CN212640284U - 一种建筑玻璃用节能钢化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑玻璃用节能钢化炉，包括炉体与工作台，所述炉体内部嵌设有加热丝，且所述加热丝对称设置于炉体两侧，所述炉体左侧设置有预热箱，所述预热箱内设置有热气分流器，所述炉体右侧设置有吸热箱，所述吸热箱内设置有集气罩，所述集气罩顶部连通有导气管，所述导气管顶部贯穿吸热箱以及预热箱与热气分流器相连通，所述导气管上设置有液压泵，所述液压泵设置于炉体顶部，所述炉体两侧、预热箱两侧以及吸热箱两侧均对称开设有导料口，本实用新型结构简单，设计合理，通过吸热箱将玻璃散发的热量进行吸收，并通过导气管将热量导至预热箱内，对玻璃进行预热，对热量进行一定的回收利用，从而具有一定的节能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑玻璃用节能钢化炉，属于钢化炉技术领域。
背景技术
钢化玻璃的生产工艺主要包括加热处理和冷却处理，现有的钢化玻璃生产线上的玻璃加热炉普遍为电加热炉，其中在对玻璃进行加热处理后，玻璃输送至钢化炉外时会散发大量的热量，对散发出的热量进行集中再利用，能够减少能量的消耗，达到节能的效果，为此，提供一种建筑玻璃用节能钢化炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑玻璃用节能钢化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑玻璃用节能钢化炉，包括炉体与工作台，所述炉体内部嵌设有加热丝，且所述加热丝对称设置于炉体两侧，所述炉体左侧设置有预热箱，所述预热箱内设置有热气分流器，所述炉体右侧设置有吸热箱，所述吸热箱内设置有集气罩，所述集气罩顶部连通有导气管，所述导气管顶部贯穿吸热箱以及预热箱与热气分流器相连通，所述导气管上设置有液压泵，所述液压泵设置于炉体顶部，所述炉体两侧、预热箱两侧以及吸热箱两侧均对称开设有导料口，所述工作台贯穿导料口，所述工作台顶部设置有传送辊道，所述工作台底部两侧对称设置有支撑板。
进一步的，所述热气分流器顶部设置有第一加固件，所述第一加固件设置于导气管外侧。
进一步的，所述集气罩顶部设置有第二加固件，且所述第二加固件设置于导气管外侧。
进一步的，所述预热箱顶部以及吸热箱顶部均设置有第三固定件，且所述第三固定件设置于导气管外侧。
进一步的，所述加热丝对称设置于工作台上下两侧。
进一步的，所述支撑板与预热箱之间、支撑板与吸热箱之间设置有连接板。
本实用新型的有益效果是：
1、通过吸热箱将玻璃散发的热量进行吸收，并通过导气管将热量导至预热箱内，对玻璃进行预热，对热量进行一定的回收利用，从而具有一定的节能效果。
2、通过设置第一固定件，加强导气管与热气分流器的连接固定效果，设置第二固定件，加强导气管与集气罩之间的连接固定效果，通过设置第三固定件，能够加强导气管与预热箱以及吸热箱之间的固定效果，通过设置连接板，使支撑板与预热箱之间、支撑板与吸热箱之间保持一定的间隙，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种建筑玻璃用节能钢化炉的内部结构示意图；
图2是本实用新型一种建筑玻璃用节能钢化炉的预热箱内部结构示意图；
图3是本实用新型一种建筑玻璃用节能钢化炉的吸热箱内部结构示意图；
图中标号：1、炉体；2、工作台；3、加热丝；4、预热箱；5、热气分流器；6、吸热箱；7、集气罩；8、导气管；9、液压泵；10、导料口；11、传送辊道；12、支撑板；13、第一加固件；14、第二加固件；15、第三固定件；16、连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑玻璃用节能钢化炉，包括炉体1与工作台2，所述炉体1内部嵌设有加热丝3，且所述加热丝3对称设置于炉体1两侧，所述加热丝3对称设置于工作台2上下两侧，所述炉体1左侧设置有预热箱4，所述预热箱4内设置有热气分流器5，所述炉体1右侧设置有吸热箱6，所述吸热箱6内设置有集气罩7，所述集气罩7顶部连通有导气管8，所述导气管8顶部贯穿吸热箱6以及预热箱4与热气分流器5相连通，所述导气管8上设置有液压泵9，所述液压泵9设置于炉体1顶部，所述炉体1两侧、预热箱4两侧以及吸热箱6两侧均对称开设有导料口10，所述工作台2贯穿导料口10，所述工作台2顶部设置有传送辊道11，所述工作台2底部两侧对称设置有支撑板12。
具体的，如图2和图3所示，所述热气分流器5顶部设置有第一加固件13，所述第一加固件13设置于导气管8外侧，加强导气管8与热气分流器5的连接固定效果，所述集气罩7顶部设置有第二加固件14，且所述第二加固件14设置于导气管8外侧，加强导气管8与集气罩7之间的连接固定效果，所述预热箱4顶部以及吸热箱6顶部均设置有第三固定件15，且所述第三固定件15设置于导气管8外侧，加强导气管8与预热箱4以及吸热箱6之间的固定效果。
具体的，如图1所示，所述支撑板12与预热箱4之间、支撑板12与吸热箱6之间设置有连接板16，使支撑板12与预热箱4之间、支撑板12与吸热箱6之间保持一定的间隙。
本实用新型工作原理：将建筑玻璃放置在传送辊道11上，通过传送辊道11使玻璃依次经过预热箱4、炉体1以及吸热箱6，开启加热丝3对炉体1内的玻璃进行加热，同时开启液压泵9，在玻璃经过吸热箱6时，集气罩7将热量通过导气管8导至预热箱4内的热气分流器5，并吹至预热箱4内的玻璃上，对玻璃进行预热，从而更好的对热量进行再利用，具有一定的节能效果，实用性强。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种建筑玻璃用节能钢化炉，包括炉体(1)与工作台(2)，其特征在于：所述炉体(1)内部嵌设有加热丝(3)，且所述加热丝(3)对称设置于炉体(1)两侧，所述炉体(1)左侧设置有预热箱(4)，所述预热箱(4)内设置有热气分流器(5)，所述炉体(1)右侧设置有吸热箱(6)，所述吸热箱(6)内设置有集气罩(7)，所述集气罩(7)顶部连通有导气管(8)，所述导气管(8)顶部贯穿吸热箱(6)以及预热箱(4)与热气分流器(5)相连通，所述导气管(8)上设置有液压泵(9)，所述液压泵(9)设置于炉体(1)顶部，所述炉体(1)两侧、预热箱(4)两侧以及吸热箱(6)两侧均对称开设有导料口(10)，所述工作台(2)贯穿导料口(10)，所述工作台(2)顶部设置有传送辊道(11)，所述工作台(2)底部两侧对称设置有支撑板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃用节能钢化炉，其特征在于：所述热气分流器(5)顶部设置有第一加固件(13)，所述第一加固件(13)设置于导气管(8)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃用节能钢化炉，其特征在于：所述集气罩(7)顶部设置有第二加固件(14)，且所述第二加固件(14)设置于导气管(8)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃用节能钢化炉，其特征在于：所述预热箱(4)顶部以及吸热箱(6)顶部均设置有第三固定件(15)，且所述第三固定件(15)设置于导气管(8)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃用节能钢化炉，其特征在于：所述加热丝(3)对称设置于工作台(2)上下两侧。
6.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃用节能钢化炉，其特征在于：所述支撑板(12)与预热箱(4)之间、支撑板(12)与吸热箱(6)之间设置有连接板(16)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021408274.1U CN212640284U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种建筑玻璃用节能钢化炉 |
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Publications (1)
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| CN212640284U true CN212640284U (zh) | 2021-03-02 |
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| CN (1) | CN212640284U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115838242A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-03-24 | 宿迁市新大江玻璃有限公司 | 一种异型玻璃钢化炉 |
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021408274.1U patent/CN212640284U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115838242A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-03-24 | 宿迁市新大江玻璃有限公司 | 一种异型玻璃钢化炉 |
| CN115838242B (zh) * | 2022-11-03 | 2023-10-24 | 宿迁市新大江玻璃有限公司 | 一种异型玻璃钢化炉 |
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