CN220827583U - 一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置，包括工作台、纺织布以及设在所述工作台上的烘干箱，还包括：烘干机构：用于对所述纺织布交错烘干处理；所述烘干箱顶部外壁的一侧设有热风机，所述烘干箱远离所述热风机的顶部外壁上开有导流孔，所述导流孔的内壁与所述热风机的顶部外壁上连接有同一个导流通道。本实用新型公开的用于纺织的气流循环节能烘干定型装置具有可对即将流失的热量进行回流重新利用，避免能源浪费，可交错对纺织布进行烘干，烘干更充分的技术效果。

Description

一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置

技术领域

本实用新型涉及纺织行业领域，尤其涉及一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置。

背景技术

在纺织行业中，定型机是主要的生产加工设备，并且是主要耗能设备之一，它是一种通过用加热过的热空气对织物进行干燥和整理使之定型的设备。

申请号为201921912316.2的专利文件公开了一种用于纺织定型机的烘干装置，属于纺织行业领域。一种用于纺织定型机的烘干装置，包括两个平行设置的侧板，两个侧板间隙配合形成烘干通道，烘干通道前部内侧呈线性等间距设有多个辊筒，烘干通道后部设有布料输送组件，两个侧板上端之间还设有导风箱。

但是传统的用于纺织的气流循环节能烘干定型装置使用时，烘干过程较长，需要加热设备长久的提供热量，而这部分热量在初步对纺织布干燥过后会散失，进而造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型公开一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置，旨在解决传统的用于纺织的气流循环节能烘干定型装置使用时，烘干过程较长，需要加热设备长久的提供热量，而这部分热量在初步对纺织布干燥过后会散失，进而造成能源的浪费的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置，包括工作台、纺织布以及设在所述工作台上的烘干箱，还包括：

烘干机构：用于对所述纺织布交错烘干处理；

所述烘干箱顶部外壁的一侧设有热风机，所述烘干箱远离所述热风机的顶部外壁上开有导流孔，所述导流孔的内壁与所述热风机的顶部外壁上连接有同一个导流通道。

本方案中，可以对纺织布烘干后存在于烘干箱内的热量进行利用，将多余的热量通过导流孔和导流通道重新导向热风机中，对即将流失的热量进行收集，避免烘干箱内的热量浪费，同时，这部分热量回流到热风机中重新加热，消耗的能源少，有效的节约了能源。

在一个优选的方案中，所述烘干机构包括设在所述热风机一侧外壁上的导管，所述导管的一端连接有两个导流块，所述烘干箱的一侧内壁上连接有两个集气盒，两个所述集气盒与所述烘干箱的另一侧内壁相连接，所述导流块的一侧外壁上设有等距离分布的分流管，所述分流管与所述集气盒相连通，两个所述集气盒的相对一侧外壁上分别设有等距离分布的上导板和下导板，所述上导板与所述下导板分别与两个所述集气盒相连通。

采用上述技术方案，热风机的热量通过导管导向导流块上，若干个分流管分流，将热量均匀导向集气盒内，再通过上导板和下导板将热量吹向纺织布上，对纺织布进行烘干，在纺织布上侧进行烘干后，再由下侧进行交错二次烘干，烘干更充分，烘干效果更好。

由上可知，一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置，包括工作台、纺织布以及设在所述工作台上的烘干箱，还包括：

烘干机构：用于对所述纺织布交错烘干处理；

所述烘干箱顶部外壁的一侧设有热风机，所述烘干箱远离所述热风机的顶部外壁上开有导流孔，所述导流孔的内壁与所述热风机的顶部外壁上连接有同一个导流通道。本实用新型提供的用于纺织的气流循环节能烘干定型装置具有可对即将流失的热量进行回流重新利用，避免能源浪费，可交错对纺织布进行烘干，烘干更充分的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置的烘干箱内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置的导管结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置的集气盒结构正视图。

图5为本实用新型提出的一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置的纺织布绕接示意图。

附图中：1、工作台；2、烘干箱；3、连接辊；4、转接辊；5、收卷辊；6、纺织布；7、热风机；8、导流通道；9、导流孔；10、导管；11、导流块；12、集气盒；13、分流管；14、上导板；15、下导板；16、电机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型公开的一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置主要应用于传统的用于纺织的气流循环节能烘干定型装置使用时，烘干过程较长，需要加热设备长久的提供热量，而这部分热量在初步对纺织布干燥过后会散失，进而造成能源的浪费的场景。

参照图1和图2，一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置，包括工作台1、纺织布6以及设在工作台1上的烘干箱2，还包括：

烘干机构：用于对纺织布6交错烘干处理；

烘干箱2顶部外壁的一侧设有热风机7，烘干箱2远离热风机7的顶部外壁上开有导流孔9，导流孔9的内壁与热风机7的顶部外壁上固定连接有同一个导流通道8。

在具体的工作过程中，热风机7对烘干箱2内的纺织布6进行烘干时提供热量，本方案可以对纺织布6烘干后存在于烘干箱2内的热量进行利用，将多余的热量通过导流孔9和导流通道8重新回流导向热风机7中，对即将流失的热量进行收集再利用。

其中，导流通道8与热风机7的进风口处相连通，通过导流通道8，将热量由进风口进入，对热风机7提供热量，更利于热风机7在长时间的烘干过程中工作，烘干效率更好。

参照图2、图3和图4，在一个优选的实施方式中，烘干机构包括设在热风机7一侧外壁上的导管10，导管10的一端固定连接有两个导流块11，烘干箱2的一侧内壁上固定连接有两个集气盒12，两个集气盒12与烘干箱2的另一侧内壁相固定连接，导流块11的一侧外壁上固定连接有等距离分布的分流管13，分流管13与集气盒12相连通，两个集气盒12的相对一侧外壁上分别设有等距离分布的上导板14和下导板15，上导板14与下导板15分别与两个集气盒12相连通。

具体地，热风机7的热量通过导管10导向导流块11上，然后通过若干个分流管13将导流块11的热量均匀导向集气盒12内，再通过上导板14和下导板15将热量吹向纺织布6上，对纺织布6的上下两侧进行交错烘干。

其中，纺织布6位于上导板14与下导板15之间，对纺织布6的上下两侧均能进行烘干，烘干更完全。

其中，若干个上导板14和若干个下导板15相错位设置，且上导板14和下导板15的导流方向相反，可上下交错对纺织布6进行烘干处理，上侧烘干后下侧二次烘干，互不干扰，配合烘干效果更好。

需要说明的是，集气盒12的两侧与烘干箱2左右两侧的内壁相连接，集气盒12的宽度小于烘干箱2的宽度，在回流热量时不会一次性全部回流，从集气盒12的两边进行回流，保证烘干箱2内部的热量，也可将多余的热量回流进行利用。

参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，烘干箱2的两侧外壁上均固定安装有两个安装架，四个安装架的相对一侧外壁上分别设有同一个连接辊3和收卷辊5，烘干箱2靠近连接辊3的两侧内壁上设有同一个绕接辊，一个安装架的一侧外壁上固定安装有电机16，电机16输出轴的一端与收卷辊5相连接，烘干箱2的两侧外壁上均开有连接孔，纺织布6通过两个连接孔分别与连接辊3、绕接辊以及收卷辊5相适配。

具体地，纺织布6通过连接辊3连接，然后穿过连接孔在烘干箱2的内部由绕结棍绕接，烘干完成后通过另一侧的连接孔由收卷辊5进行收卷归纳，电机16驱动收卷辊5转动，转接棍与收卷辊5在同一水平面上，使纺织布6在转接辊4与收卷辊5之间拉直烘干，不会出现褶皱情况。

工作原理：使用时，热风机7对烘干箱2内部提供热量，热风机7通过导管10将热量导向导流块11上，分流管13分流，将热量均匀导向集气盒12内，再通过上导板14和下导板15将热量吹向纺织布6上，对纺织布6的上下两侧进行交错烘干处理，在烘干的过程中，可将多余的热量通过导流孔9和导流通道8重新导向热风机7中，对即将流失的热量进行收集，避免烘干箱2内的热量浪费，同时，这部分热量回流到热风机7中重新加热，消耗的能源少，再次对烘干箱2内部的纺织布6进行加热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置，包括工作台（1）、纺织布（6）以及设在所述工作台（1）上的烘干箱（2），其特征在于，还包括：

烘干机构：用于对所述纺织布（6）交错烘干处理；

所述烘干箱（2）顶部外壁的一侧设有热风机（7），所述烘干箱（2）远离所述热风机（7）的顶部外壁上开有导流孔（9），所述导流孔（9）的内壁与所述热风机（7）的顶部外壁上连接有同一个导流通道（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置，其特征在于，所述导流通道（8）与所述热风机（7）的进风口处相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置，其特征在于，所述烘干机构包括设在所述热风机（7）一侧外壁上的导管（10），所述导管（10）的一端连接有两个导流块（11），所述烘干箱（2）的一侧内壁上连接有两个集气盒（12），两个所述集气盒（12）与所述烘干箱（2）的另一侧内壁相连接，所述导流块（11）的一侧外壁上设有等距离分布的分流管（13），所述分流管（13）与所述集气盒（12）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置，其特征在于，两个所述集气盒（12）的相对一侧外壁上分别设有等距离分布的上导板（14）和下导板（15），所述上导板（14）与所述下导板（15）分别与两个所述集气盒（12）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置，其特征在于，所述纺织布（6）位于所述上导板（14）与所述下导板（15）之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置，其特征在于，若干个所述上导板（14）和若干个所述下导板（15）相错位设置，且所述上导板（14）和所述下导板（15）的导流方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置，其特征在于，所述烘干箱（2）的两侧外壁上均安装有两个安装架，四个所述安装架的相对一侧外壁上分别设有同一个连接辊（3）和收卷辊（5），所述烘干箱（2）靠近所述连接辊（3）的两侧内壁上设有同一个绕接辊，一个所述安装架的一侧外壁上安装有电机（16），所述电机（16）输出轴的一端与所述收卷辊（5）相连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于纺织的气流循环节能烘干定型装置，其特征在于，所述烘干箱（2）的两侧外壁上均开有连接孔，所述纺织布（6）通过两个所述连接孔分别与所述连接辊（3）、所述绕接辊以及所述收卷辊（5）相适配。