CN212639901U - 一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用罐体外盖上料装置 - Google Patents

Abstract

一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用罐体外盖上料装置，包括：装置支架，装置支架上安装有传动辊，传动辊由驱动电机驱动，传动辊上安装有上料输送带，上料输送带一端的装置支架上固定安装有送料输送带，送料输送带垂直于上料输送带的运动方向；支撑架，支撑架固定在装置支架上，支撑架位于上料输送带的上下带面之间，支撑架上安装有支撑滚轮，支撑滚轮沿上料输送带运动方向顶起上料输送带的上带面；装置支架上设有落料斗，上料输送带的上带面由落料斗中穿过，支撑架位于落料斗下部，落料斗两侧分别设有出料口。整个过程中，外盖无需人工进行上料，节约人力，提高生产效率。

Description

一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用罐体外盖上料装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯泡沫填缝剂生产设备领域，具体涉及一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用罐体外盖上料装置。

背景技术

聚氨酯泡沫填缝剂是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。聚氨酯泡沫填缝剂是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位，短期完成成型、发泡、粘结和密封过程。其固化泡沫弹性体具有粘结、防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音甚至阻燃(限阻燃型)等优良性能，广泛用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充密封。

聚氨酯泡沫填缝剂在装罐完成后，需要对罐体进行密封，密封完成后再在罐体上端盖套外盖，外盖多为圆柱形结构，在安装过程中，需要确保外盖的圆柱形结构的两下任意一端接触输送带输出，让后再利用筛选装置对外盖端口朝上的进行清除，留下端口朝下的进入安装机，外盖在送入输送带上时需要人工对外盖进行摆放，浪费人力，且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要克服的是外盖采用人工放料的方式，生产效率低的问题，目的是提供一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用罐体外盖上料装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用罐体外盖上料装置，包括：

装置支架，所述装置支架上安装有传动辊，所述传动辊由驱动电机驱动，所述传动辊上安装有上料输送带，所述上料输送带一端的装置支架上固定安装有送料输送带，所述送料输送带垂直于上料输送带的运动方向；

支撑架，所述支撑架固定在装置支架上，所述支撑架位于上料输送带的上下带面之间，所述支撑架上安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮沿上料输送带运动方向顶起上料输送带的上带面；

所述装置支架上设有落料斗，所述上料输送带的上带面由落料斗中穿过，所述支撑架位于落料斗下部，所述落料斗两侧分别设有出料口。

进一步的，所述上料输送带与送料输送带间的装置支架上安装有导料板，所述导料板上端面与上述两输送带的上带面齐平。

进一步的，所述送料输送带远离上料输送带一侧设有拦板。

进一步的，所述出料口处设有收集箱，所述收集箱沿上料输送带运动方向设有，所述收集箱内部设有推板，所述推板由电动推杆推动，所述收集箱一端设有提升料仓，所述提升料仓底部安装有鼓风机，所述提升料仓上端与落料斗连通。

进一步的，所述落料斗内部固定安装有若干缓冲板，每个缓冲板间隙大于外盖直径。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，利用外盖的圆柱形结构，其圆弧面不能在倾斜面上放置，而上下两端的端面能够在倾斜面上放置的原理，通过支撑滚轮由上料输送带上带面的中部顶起上带面，上带面形成两个倾斜面，利用当外盖有落料斗进入至上带面上部时，圆弧面接触上料输送带的会沿上料输送带两侧滚出上料输送带，而两端接触上料输送带的会沿上料输送带运动方向移出至送料输送带上，整个过程中，外盖无需人工进行上料，节约人力，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的安装收集箱，装置侧视图；

图3为本实用新型的安装收集箱，落料斗剖视图；

图中：1、装置支架；2、支撑架；12、传动辊；13、上料输送带；14、送料输送带；15、支撑滚轮；21、落料斗；22、出料口；31、导料板；32、拦板；41、收集箱；42、推板；43、电动推杆；44、提升料仓；45、鼓风机；61、缓冲板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1、图2所示；一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用罐体外盖上料装置，包括：

装置支架1，装置支架1上安装有传动辊12，传动辊12由驱动电机驱动，传动辊12上安装有上料输送带13，上料输送带13一端的装置支架1上固定安装有送料输送带14，送料输送带14垂直于上料输送带13的运动方向；

支撑架2，支撑架2固定在装置支架1上，支撑架2位于上料输送带13的上下带面之间，支撑架2上安装有支撑滚轮15，支撑滚轮15沿上料输送带13运动方向顶起上料输送带13的上带面；

装置支架1上设有落料斗21，上料输送带13的上带面由落料斗21中穿过，支撑架2位于落料斗21下部，落料斗21两侧分别设有出料口22。

一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用罐体外盖上料装置，工作原理：

驱动电机带动上料输送带13移动，需要进行上料的外盖由落料斗21加入至上料输送带13上，上料输送带13的上带面位于落料斗21中的部分受支撑架2上的支撑滚轮15支撑，使上料输送带13上带面中部向上突起，上带面的中部与两侧形成两个倾斜面，在当外盖落入至上料输送带13上时，外盖的圆弧面接触上料输送带13时，会沿倾斜面滚动，落入至落料斗21底部，由出料口22排出，而外盖端头接触上料输送带13时，能够在倾斜面上稳定放置，因此上料输送带13能够将端头接触倾斜面的外盖输入中送料输送带14中，整个过程无需人工进行放料操作，提高生产效率。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2、图3所示；上料输送带13与送料输送带14间的装置支架1上安装有导料板31，导料板31上端面与上述两输送带的上带面齐平。利用导料板进行导向，防止外盖掉入至上料输送带与送料输送带间的间隙中。

送料输送带14远离上料输送带13一侧设有拦板32。避免外盖由送料输送带14侧部滑出。

出料口22处设有收集箱41，收集箱41沿上料输送带13运动方向设有，收集箱41内部设有推板42，推板42由电动推杆43推动，收集箱41一端设有提升料仓44，提升料仓44底部安装有鼓风机45，提升料仓44上端与落料斗21连通。沿倾斜面滑入至落料斗21底部的外盖，由出料口22进入至收集箱41中，利用电动推杆43推动推板在收集箱41内部移动，将收集箱41中的外盖推入至提升料仓44中，提升料仓44中的鼓风机45进行鼓风，将外盖有提升料仓44底部向上鼓吹，外盖再次由提升料仓44上端进入至落料斗21中，以此实现对外盖的循环。

落料斗21内部固定安装有若干缓冲板61，每个缓冲板61间隙大于外盖直径。利用缓冲板61减缓外盖落入至上料输送带13的撞击。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用罐体外盖上料装置，其特征在于，包括：

装置支架，所述装置支架上安装有传动辊，所述传动辊由驱动电机驱动，所述传动辊上安装有上料输送带，所述上料输送带一端的装置支架上固定安装有送料输送带，所述送料输送带垂直于上料输送带的运动方向；

支撑架，所述支撑架固定在装置支架上，所述支撑架位于上料输送带的上下带面之间，所述支撑架上安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮沿上料输送带运动方向顶起上料输送带的上带面；

所述装置支架上设有落料斗，所述上料输送带的上带面由落料斗中穿过，所述支撑架位于落料斗下部，所述落料斗两侧分别设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用罐体外盖上料装置，其特征在于，所述上料输送带与送料输送带间的装置支架上安装有导料板，所述导料板上端面与上述两输送带的上带面齐平。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用罐体外盖上料装置，其特征在于，所述送料输送带远离上料输送带一侧设有拦板。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用罐体外盖上料装置，其特征在于，所述出料口处设有收集箱，所述收集箱沿上料输送带运动方向设有，所述收集箱内部设有推板，所述推板由电动推杆推动，所述收集箱一端设有提升料仓，所述提升料仓底部安装有鼓风机，所述提升料仓上端与落料斗连通。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫填缝剂生产用罐体外盖上料装置，其特征在于，所述落料斗内部固定安装有若干缓冲板，每个缓冲板间隙大于外盖直径。

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