CN212639699U - 一种机加工车间吊装治具 - Google Patents

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李希金
支林明
徐近
郑伟平
朱华维
龚招
卢向
项劲柏
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Kunshan Kexu Transmission Parts Co ltd
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Kunshan Kexu Transmission Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种机加工车间吊装治具,包括滑块滑动导杆,所述滑块滑动导杆的底部焊接有第二安装块,所述滑块滑动导杆的表面且位于第二安装块的上方套设有限位杆,所述滑块滑动导杆的表面且位于限位杆的上方套设有滑块,所述滑块的表面固定安装有均匀分布的三个第一安装块,所述第一安装块的一侧设置有与第一安装块一一对应的连接杆,所述第二安装块的表面固定安装有三个均匀分布的第三安装块。本实用新型通过滑块、第一安装块、连接杆、限位杆、卡爪和第三安装块之间的配合实现对零件进行固定,通过电动葫芦吊钩实现对整体进行搬运,同时解决了手工搬运金属零件效率低、不安全、成本高的问题。

Description

一种机加工车间吊装治具
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机加工车间吊装治具。
背景技术
在加工车间,未被加工的零件通常是摆放在加工机台的旁边,加工好一个零件后,把加工好的零件手工取下,然后把未加工的零件手工搬移到加工设备上,但是有的零件比较大,一个人搬移非常吃力,而且由于待加工零件通常涂有防锈油,零件容易从手中滑落,手工搬移不安全而且效率低、成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机加工车间吊装治具,具备方便对对零件搬运的优点,解决了手工搬运金属零件效率低、不安全、成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机加工车间吊装治具,包括滑块滑动导杆,所述滑块滑动导杆的底部焊接有第二安装块,所述滑块滑动导杆的表面且位于第二安装块的上方套设有限位杆,所述滑块滑动导杆的表面且位于限位杆的上方套设有滑块,所述滑块的表面固定安装有均匀分布的三个第一安装块,所述第一安装块的一侧设置有与第一安装块一一对应的连接杆,所述第二安装块的表面固定安装有三个均匀分布的第三安装块,所述第三安装块相对远离的一侧设置有与第三安装块一一对应的卡爪,所述滑块滑动导杆的顶部固定安装有治具吊环。
优选的,所述治具吊环的内部贯穿有挂钩,所述挂钩的顶部固定安装有电动葫芦吊钩,所述电动葫芦吊钩的顶部固定安装有吊绳。
优选的,所述连接杆相对远离的一侧向下延伸至卡爪的一侧,所述第一安装块相对远离的一侧与连接杆的顶部之间、连接杆底部与卡爪相对远离的一侧之间和卡爪相对靠近的一侧与第三安装块相对远离的一侧之间均通过螺栓活动连接。
优选的,所述滑块的底部与限位杆的顶部接触时卡爪与第三安装块处于同一水平面。
优选的,所述限位杆与滑块滑动导杆在同一中心线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过滑块、第一安装块、连接杆、限位杆、卡爪和第三安装块之间的配合实现对零件进行固定,通过电动葫芦吊钩实现对整体进行搬运,同时解决了手工搬运金属零件效率低、不安全、成本高的问题。
2、本实用新型通过治具吊环与挂钩之间的配合实现滑块滑动导杆与电动葫芦吊钩的连接,同时通过设置挂钩方便与治具吊环分离,从而方便将整体取下,方便多台吊装设备共用,通过设置吊绳用于对整体进行吊装,通过设置螺栓方便对整体进行安装,通过设置限位杆用于对滑块进行限位,从而对连接杆的位置进行限位,防止连接杆下落过多导致卡爪偏向于第二安装块的底部,从而不能够对金属零件进行吊装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部截面结构示意图;
图3为本实用新型第二安装块仰视结构示意图。
图中:1、滑块滑动导杆;2、滑块;3、第一安装块;4、连接杆;5、限位杆;6、卡爪;7、第二安装块;8、治具吊环;9、挂钩;10、电动葫芦吊钩;11、吊绳;12、第三安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种机加工车间吊装治具,包括滑块滑动导杆1,滑块滑动导杆1的底部焊接有第二安装块7,滑块滑动导杆1的表面且位于第二安装块7的上方套设有限位杆5,滑块滑动导杆1的表面且位于限位杆5的上方套设有滑块2,滑块2的表面固定安装有均匀分布的三个第一安装块3,第一安装块3的一侧设置有与第一安装块3一一对应的连接杆4,第二安装块7的表面固定安装有三个均匀分布的第三安装块12,第三安装块12相对远离的一侧设置有与第三安装块12一一对应的卡爪6,滑块滑动导杆1的顶部固定安装有治具吊环8;
治具吊环8的内部贯穿有挂钩9,挂钩9的顶部固定安装有电动葫芦吊钩10,电动葫芦吊钩10的顶部固定安装有吊绳11,通过治具吊环8与挂钩9之间的配合实现滑块滑动导杆1与电动葫芦吊钩10的连接,同时通过设置挂钩9方便与治具吊环8分离,从而方便将整体取下,方便多台吊装设备共用,通过设置吊绳11用于对整体进行吊装。
连接杆4相对远离的一侧向下延伸至卡爪6的一侧,第一安装块3相对远离的一侧与连接杆4的顶部之间、连接杆4底部与卡爪6相对远离的一侧之间和卡爪6相对靠近的一侧与第三安装块12相对远离的一侧之间均通过螺栓活动连接,通过设置螺栓方便对整体进行安装。
滑块2的底部与限位杆5的顶部接触时卡爪6与第三安装块12处于同一水平面,通过设置限位杆5用于对滑块2进行限位,从而对连接杆4的位置进行限位,防止连接杆4下落过多导致卡爪6偏向于第二安装块7的底部,从而不能够对金属零件进行吊装。
限位杆5与滑块滑动导杆1在同一中心线上,通过滑块2、第一安装块3、连接杆4、限位杆5、卡爪6和第三安装块12之间的配合实现对零件进行固定,通过电动葫芦吊钩10实现对整体进行搬运。
使用时,当推动卡爪6尾段使治具处于收缩状态时,可将治具穿过零件通孔,再扳动卡爪6使治具处于张开状态,卡爪6卡住零件,便可通过电动葫芦吊钩10吊装搬运零件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机加工车间吊装治具,包括滑块滑动导杆(1),其特征在于:所述滑块滑动导杆(1)的底部焊接有第二安装块(7),所述滑块滑动导杆(1)的表面且位于第二安装块(7)的上方套设有限位杆(5),所述滑块滑动导杆(1)的表面且位于限位杆(5)的上方套设有滑块(2),所述滑块(2)的表面固定安装有均匀分布的三个第一安装块(3),所述第一安装块(3)的一侧设置有与第一安装块(3)一一对应的连接杆(4),所述第二安装块(7)的表面固定安装有三个均匀分布的第三安装块(12),所述第三安装块(12)相对远离的一侧设置有与第三安装块(12)一一对应的卡爪(6),所述滑块滑动导杆(1)的顶部固定安装有治具吊环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机加工车间吊装治具,其特征在于:所述治具吊环(8)的内部贯穿有挂钩(9),所述挂钩(9)的顶部固定安装有电动葫芦吊钩(10),所述电动葫芦吊钩(10)的顶部固定安装有吊绳(11)。
3.根据权利要求1所述的一种机加工车间吊装治具,其特征在于:所述连接杆(4)相对远离的一侧向下延伸至卡爪(6)的一侧,所述第一安装块(3)相对远离的一侧与连接杆(4)的顶部之间、连接杆(4)底部与卡爪(6)相对远离的一侧之间和卡爪(6)相对靠近的一侧与第三安装块(12)相对远离的一侧之间均通过螺栓活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机加工车间吊装治具,其特征在于:所述滑块(2)的底部与限位杆(5)的顶部接触时卡爪(6)与第三安装块(12)处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种机加工车间吊装治具,其特征在于:所述限位杆(5)与滑块滑动导杆(1)在同一中心线上。
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