CN212639375U - 一种带料存储装置及印刷机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷机械技术领域，公开了一种带料存储装置及印刷机设备,包括机架，所述机架上设置有进料结构；储料组件，安装于所述机架，所述储料组件用于释放所接收的带料的张力；牵引组件，安装于所述机架，所述牵引组件用于在所述进料结构处接收带料，并输送至所述储料组件；以及活动辊组件，安装于所述机架，所述活动辊组件用于延长或者缩短带料由所述进料结构输送至所述储料组件的路径。本实用新型通过储料组件的设置，对所述储料组件所接收的带料的张力进行释放，避免后续裁切速度不一致时，扯断所述带料，影响生产效率。

Description

一种带料存储装置及印刷机设备

技术领域

本实用新型实施例涉及印刷机械技术领域，特别是涉及一种带料存储装置及印刷机设备。

背景技术

在书刊印刷生产中，印刷装置印刷完成后需要连线后道的裁切装置和堆垛装置进行裁切和堆垛。由于每垛收料张数要求准确无误，所以分垛收料时每收完一垛料后需要停止送纸，留出预定时间给下一垛收料做准备。现如今市面上的生产线采用的是从放卷到印刷再到裁切整体停机的方式来停止送纸，这种方式会影响整机的运转，降低生产速度，同时也会增加材料的损耗。

发明内容

本实用新型实施例旨在提供一种带料存储装置，能够在不影响整机运转的情况下，对带料进行存储，给分垛留出时间，提高生产效率。

本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种带料存储装置，包括：机架，所述机架上设置有进料结构；储料组件，安装于所述机架，所述储料组件用于释放所接收的带料的张力；牵引组件，安装于所述机架，所述牵引组件用于在所述进料结构处接收带料，并输送至所述储料组件；以及活动辊组件，安装于所述机架，所述活动辊组件用于延长或者缩短带料由所述进料结构输送至所述储料组件的路径。

在一些实施例中，所述储料箱成型有容纳槽，所述容纳槽的槽口边缘处设置有入料口位及出料口位；

所述入料口位用于供带料进入所述容纳槽，所述出料口位用于供带料离开所述容纳槽；

带料在所述入料口位与所述出料口位之间的部分朝所述容纳槽内弯曲，以释放所述储料箱所接收的带料的张力。

在一些实施例中，所述储料组件还包括吹风装置；

所述吹风装置设置于所述容纳槽外，所述吹风装置用于向所述容纳槽内输出风力，以趋使带料在所述入料口位与所述出料口位之间的部分保持朝所述容纳槽内弯曲的状态。

在一些实施例中，所述储料组件还包括带量传感器；

所述带量传感器用于检测带料在所述入料口位与所述出料口位之间的弯曲部分的拐角位置。

在一些实施例中，所述活动辊组件包括第一辊和第二辊；

所述牵引组件在接收所述进料结构处的带料后，依次经由所述第一辊及所述第二辊输送至所述储料组件；

所述第一辊与所述第二辊中的至少一个可相对于所述机架移动，以改变所述第一辊与所述第二辊之间的距离，进而延长或者缩短带料在由所述进料结构输送至所述存储组件的路径。

在一些实施例中，所述活动辊组件还包括驱动机构；

所述驱动机构包括驱动源，第一轮，第二轮以及环形带结构；

所述环形带结构套设所述第一轮及所述第二轮，所述环形带形成相分隔的两个直带部，所述第一辊及所述第二辊分别连接于两个所述直带部，所述驱动源用于驱动所述第一轮转动，以通过所述环形带结构带动所述第二轮转动。

在一些实施例中，所述活动辊组件还包括位置传感器；

所述位置传感器用于确定活动辊是否移动到预设位置，其中，所述活动辊为所述第一辊与所述第二辊中可相对于所述机架移动的一个，所述预设位置为所述第一辊与所述第二辊相距最远时所述活动辊所在的位置。

在一些实施例中，所述牵引组件包括第一牵引机构和第二牵引机构；

所述第一牵引机构用于将所述进料结构所接收的带料输送至所述活动辊组件；

所述第二牵引机构用于将所述活动辊组件所接收的带料输送至所述储料组件。

在一些实施例中，所述第一牵引机构和所述第二牵引机构位于同一水平面上。

本实用新型还提供一种印刷机设备，包括：印刷装置，用于印刷带料；上述的带料存储装置，所述带料存储装置用于接收所述印刷装置的带料；裁切装置，所述裁切装置用于裁切从所述带料存储装置输送来的带料；堆垛装置，所述堆垛装置用于接收并堆垛所述裁切装置裁切的带料。

本实用新型的有益效果是：

1、在不影响其他工位运转的条件下，通过活动辊组件延长或者缩短带料由所述进料结构输送至所述储料组件的路径，以对带料进行存储或释放，为后续工位的运转预留时间，提高了生产效率。

2、通过配置储料组件，对所述储料组件所接收的带料的张力进行释放，避免后续裁切速度不一致时，扯断所述带料，影响生产效率。

附图说明

图1是本实用新型其中一实施例提供的一种带料存储装置的第一状态示意图；

图2是图1所示的带料存储装置的第二状态示意图；

图3是图1所示的带料存储装置的结构示意图，其主要示出了活动辊组件；

图4是图3所示的带料存储装置另一视角的结构示意图；

图5是图3所示的带料存储装置中储料组件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“尾端”、“中部”、“顶部”、“底部”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

在本说明书中，所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方，所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动，所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸，在本实用新型实施例中不作限制。

请参阅图1，所述带料存储装置100包括机架10、进料结构20、牵引组件30、活动辊组件40及储料组件50。所述进料结构20、牵引组件30、活动辊组件40及储料组件50均安装于所述机架10。所述进料结构20用于接收从印刷装置输送来的带料。所述牵引机构30用于在所述进料结构20处接收带料，并输送至所述储料组件40。所述活动辊组件40用于延长或者缩短带料由所述进料结构20输送至所述储料组件40的路径。所述储料组件50用于释放所接收的带料的张力，在所述储料组件50释放完带料的张力后，带料输送至裁切装置进行裁切。

通过配置活动辊组件40，在裁切装置对带料进行裁切作业且需要分垛收料时，活动辊组件40延长带料由所述进料结构20输送至所述储料组件50的路径，也即延长了带料由印刷装置输送至裁切装置的路径，对带料进行存储。在分垛完成后，所述活动辊组件40缩短带料由所述进料结构20输送至所述储料组件50的路径，也即缩短了带料由印刷装置输送至裁切装置的路径，对存储的带料进行释放。由此能够在不影响整机运转的情况，给分垛留出时间，提高了生产效率。

所述带料可以为纸张料带，布料带，塑料带等。

所述机架10整体呈长方体框架，其由多个横梁及多个竖梁组焊而成。

所述进料结构20包括进料辊子。印刷装置输送来的带料绕设所述进料辊子后向所述活动辊组件40运输。

请参阅图2，所述牵引组件30包括第一牵引机构31和第二牵引机构32。

所述第一牵引机构31用于将所述进料结构20所接收的带料输送至所述活动辊组件40，所述第二牵引机构32构用于将所述活动辊组件40所接收的带料输送至所述储料组件50。

所述第一牵引机构31和所述第二牵引机构32设于所述机架10的水平两侧，且所述第一牵引机构31和所述第二牵引机构32基本位于同一水平面上，以便确定所述带料由所述进料结构20输送至所述储料组件50的最短路径，也即在所述活动辊组件40、第一牵引机构31和所述第二牵引机构32基本位于同一水平面上，所述带料由所述进料结构20输送至所述储料组件50的路径最短(如图1所示状态)。

所述第一牵引机构31包括第一电机311和第一牵引组件312，所述第一电机311用于驱动所述第一牵引组件312转动，以接收从所述进料结构20输送过来的带料，并将所述带料向所述活动辊组件40输送。

所述第一牵引组件312包括第一牵引辊和第一压料辊，由所述进料结构20输送来的带料经由所述第一牵引辊和所述第一压料辊后向所述活动辊组件40运输。所述第一牵引辊和第一压料辊的数量可根据实际情况进行配置，本申请不作任何限定。

所述第一电机311可以为伺服电机，根据实际情况，也可以为其他电机，如步进电机等。

所述第二牵引机构32包括第二电机321和第二牵引组件322，所述第二电机321用于驱动所述第二牵引组件322转动，以接受从所述活动辊组件40输送过来的带料，并将所述带料向所述储料组件50输送。

所述第二牵引组件322包括第二牵引辊和第二压料辊，由所述活动辊组件40输送来的带料经由所述第二牵引辊和所述第二压料辊后向所述储料组件50运输。所述第二牵引辊和第二压料辊的数量可根据实际情况进行配置，本申请不作任何限定。

所述第二电机321可以为伺服电机，根据实际情况，也可以其他电机，如步进电机等。

可以理解，根据实际需要，牵引机构的数量并不限制为两个，可以为更多或者更少，只要能够提供将带料从进料结构输送至储料组件的动力即可。

请一并参阅图3和图4，所述活动辊组件40设于所述第一牵引机构31和所述第二牵引机构32之间，所述活动辊组件40包括第一辊41和第二辊42，所述第一牵引机构31在接收所述进料结构20处的带料后，依次经由所述第一辊41及所述第二辊42将所述带料输送至所述储料组件50。

所述第一辊41及所述第二辊42之间的距离可改变，以延长或者缩短带料由所述进料结构20输送至所述储料组件50的路径。其中，当所述第一辊41及所述第二辊42之间的距离变远时，带料由所述进料结构20输送至所述储料组件50的路径延长。当所述第一棍41及所述第二辊42之间的距离变短时，带料由所述进料结构20输送至所述储料组件50的路径缩短。

所述第一辊41及所述第二辊42皆可相对于所述机架10活动，以改变所述第一辊41与所述第二辊42之间的距离。

可以理解，使第一辊41及第二辊42之间的距离可改变，并不需要第一辊41及第二辊42皆配置为可相对于机架10移动，根据实际需要，第一辊41及第二辊42中的至少一个可相对于机架10移动即可。

所述第一辊41和所述第二辊42设于所述机架10上，并沿竖直方向相分隔开。

可以理解，根据实际需要，所述第一辊41和所述第二辊42也可以沿水平方向相分隔开，对此本申请不作限制。

所述第一辊41的数目可以为多个。多个所述第一辊41相平行且在水平方向上分隔开。相对应地，所述第二辊42的数目也可以为多个。多个所述第二辊42相平行且在水平方向上分隔开。带料依次绕设第一个第一辊，第一个第二辊，第二个第一辊，第二个第二辊……最后一个第一辊，最后一个第二辊后向所述储料组件50输送。

在本实施例中，所述第一辊的数量为六个，六个所述第一辊平行设置且每相邻两个所述第一辊的间距相等；所述第二辊的数量为五个，五个所述第二辊平行设置且每相邻两个所述第二辊的间距相等。

在一些实施例中，所述第一辊41和所述第二辊42的辊筒均采用无缝钢管焊接后表面经抛光镀硬铬处理，从而使所述第一辊41和所述第二辊42具有在移动和运输时不易变形、具有光滑导向的优点。

所述活动辊组件40还包括驱动机构43，所述驱动机构43安装于所述机架10上，所述驱动机构43包括驱动源431，第一轮432，第二轮433以及环形带结构434。所述环形带结构434套设所述第一轮432及所述第二轮433，所述环形带结构434形成相分隔的两个直带部4341和4342，所述第一辊41及所述第二辊42分别连接于所述直带部4341和所述直带部4342，所述驱动源431用于驱动所述第一轮423转动，以通过所述环形带结构434带动所述第二轮433转动，以使所述第一辊41和所述第二辊42的移动相反。

在本实施例中，所述驱动源431包括电机4311，第三轮4312，同步带4313及传动轴4314，所述电机4311的输出端通过所述同步带4313与所述第三轮4312传动连接，所述第三轮4312通过所述传动轴4314与所述第一轮432传动连接，所示传动轴的两端分别通过轴承座安装于所述机架10上。在所述电机4311转动时，通过所述同步带4313使所述第三轮4312转动，所述第三轮4312转动进而带动所述传动轴4314转动，从而使所述第一轮423转动。

在其他一些实施例中，第三轮4312、同步带4313及传动轴4314皆可以省略，所述电机4311的输出端直接与所述第一轮423同轴连接。

可以理解，所述驱动源431也可为其他转动装置，例如气动马达，气压液压传动系统……，只要能驱使所述第一轮432转动即可。

所述驱动机构43还包括夹紧组件，所述夹紧组件包括第一夹紧组件435和第二夹紧组件436，所述第一夹紧组件435安装于所述第一辊41上，所述第二夹紧组件436安装于所述第二辊42上。所述第一辊41通过所述第一夹紧组件435夹紧所述环形带结构434的直带部4341，所述第二辊42通过所述第二夹紧组件436夹紧所述环形带结构434的直带部4342，在所述环形带结构434运动时，所述第一辊41和所述第二辊42的移动方向相反。

在本实施例中，所述第一夹紧组件435包括第一连接板4351和第一夹紧块4352，所述第一连接板4351固定于所述第一辊41，所述直带部4341连接于所述第一连接板4351和所述第一夹紧块4352之间，所述第一连接板4351与所述第一夹紧块4352可通过螺丝固定，使所述第一连接板4351与所述第一夹紧块4352夹紧所述直带部4341。所述第二夹紧组件436的结构与所述第一夹紧组件435的结构类似，在此将不再进行赘述。

所述驱动机构43还包括导向组件，所述导向组件包括导轨437以及两个滑块。所述导轨437设于所述机架10上，并沿竖直方向延伸。两个所述滑块分为第一滑块4381和第二滑块4382，第一滑块4381和第二滑块4382皆安装于所述导轨437上，所述第一滑块4381和所述第二滑块4382可分别相对于所述导轨437移动。

所述第一辊41安装于所述第一滑块4381。所述第一滑块沿所述导轨437移动时，带动所述第一辊41一并移动。所述第二辊42安装于所述第二滑块4382。所述第二滑块沿所述导轨437移动时，带动所述第二辊42一并移动。

当所述第一滑块4381及所述第二滑块4382皆移动至所述导轨437的中部时，所述第一辊41及所述第二辊42之间距离最近，当所述第一滑块4381及所述第二滑块4382分别移动至所述导轨437的两个端部时，所述第一辊41及所述第二辊42之间距离最远(如图2所示状态)。

为提高所述第一辊41移动的平稳性，将所述导轨437的数量设置为二，所述第一滑块4381的数量设置为二。两个所述第一滑块4381与两个所述导轨437一一对应。每个所述第一滑块4381分别安装于一个与其对应的导轨437，每个所述第一滑块4381可沿与其相对应的导轨437移动。两个所述第一滑块4381安装有一个第一辊架4383。所述第一辊架4383安装于所述第一辊41。

为提高所述第二辊42移动的平稳性，相似地，所述第二滑块4382的数量设置为二。两个所述第二滑块4382与两个所述导轨437一一对应。每个所述第二滑块4382分别安装于一个与其对应的导轨437，每个所述第二滑块4382可沿与其相对应的导轨437移动。两个所述第二滑块4382安装有一个第二辊架4384。所述第二辊架安装于所述第二辊42。

所述活动辊组件40还包括第一位置传感器44和第二位置传感器45。

所述第一位置传感器44用于确定第一辊41是否处于第一预设位置，所述第二位置传感器45用于确定第一辊41是否处于第二预设位置。或者所述第一位置传感器44用于确定第二辊42是否处于第一预设位置，所述第二位置传感器45用于确定第二辊42是否处于第二预设位置。

本文以所述第一位置传感器44用于确定第一辊41是否处于第一预设位置，所述第二位置传感器45用于确定第一辊41是否处于第二预设位置为例来进行说明。

所述第一预设位置为所述第一辊41及所述第二辊42相距最远时所述第一辊41所在的位置。所述第一位置传感器44安装于所述导轨437的端部附近，当所述第一辊41及所述第二辊42相距最远时，所述第一辊41移动至所述导轨437的端部附近。

相似地，所述第二预设位置为所述第一辊41及所述第二辊42相距最近时所述第一辊41所在的位置。所述第二位置传感器45安装于所述导轨437的中部附近，当所述第一辊41及所述第二辊42相距最近时，所述第一辊41移动至所述导轨437的中部附近。

可以理解，当第一辊及第二辊中仅有一个可相对于机架移动时，以第一辊可相对机架移动为例来进行说明，位置传感器的数量也仅有一个，此时，所述第二辊安装于所述导轨437的中部，所述第一棍可沿所述导轨移动，位置传感器安装于所述导轨的端部附近，用于确定第一辊是否移动到预设位置，其中，预设位置为第一辊与第二辊相距最远时第一辊所在的位置。

所述第一位置传感器为磁性接近开关

所述第二位置传感器为磁性接近开关。

当所述电机4311正向转动时，所述第一辊41朝向所述第一预设位置移动，所述第一辊41远离所述第二辊42，从而将所述带料存储在所述第一辊41和所述第二辊42上，所述第一辊41和所述第二辊42之间的相对距离越大，存储的带料就越多，当所述第一辊41移动到所述第一预设位置时，所述第一辊41和所述第二辊42之间的相对距离达到最大，也即所述带料从所述进料结构20输送至所述储料组件50的路径最长。

当所述电机4311反向转动时，所述第一辊41朝向所述第二预设位置移动，所述第一辊41靠近所述第二辊42，从而将所述带料从所述第一辊41和所述第二辊42上输出，所述第一辊41和所述第二辊42之间的相对距离越小，输出的带料就越多，当所述第一辊41移动到所述第二预设位置时，所述第一辊41和所述第二辊42之间的相对距离达到最小，也即所述带料从所述进料结构20输送至所述储料组件50的路径最短。

可以理解，在所述第一辊移动至所述第二预设位置时，所述第一辊41、所述第一牵引机构31及所述第二牵引机构基本位于同一水平面。

请参阅图5，所述储料组件50包括储料箱51和吹风装置52，所述储料箱51成型有容纳槽，所述容纳槽的槽口边缘处设置有入料口位511及出料口位512。所述入料口位511用于供带料进入所述容纳槽，所述出料口位512用于供带料离开所述容纳槽。

所述吹风装置52设置于所述容纳槽外，所述吹风装置52用于向所述容纳槽内输出风力，以趋使带料在所述入料口位511与所述出料口位512之间的部分保持朝所述容纳槽内弯曲拉扯的状态，以释放所述储料箱51所接收的带料的张力，避免所述裁切装置的裁切速度不一致时，扯断所述带料。

在本实施例中，所述吹风装置52设于所述容纳槽的上方，向下给位于所述容纳槽的带料输送风力，使所述带料下垂，减少所述带料的抖动。

可以理解，根据实际情况，所述吹风装置52可以省略，可通过带料自身重力朝所述容纳槽内弯曲。

所述储料组件50还包括带量传感器和控制器(图未示出)，所述控制器与所述带量传感器电性连接。所述带量传感器用于检测带料在所述入料口位511与所述出料口位512之间的弯曲部分的拐角位置。

需要说明，所述拐角位置是指，位于所述容纳槽内带料的弯曲部位的最低点的位置。

所述带量传感器包括第一带量传感器53和第二带量传感器54，所述第一带量传感器53用于检测所述带料弯曲部分的拐角的上极限位置，所述第二带量传感器54用于检测所述带料弯曲部分的拐角的下极限位置。

当所述容纳槽内带料弯曲部分的拐角的位置到达所述上极限位置时，所述控制器发送减速信号指令给所述裁切装置，使所述裁切装置减慢裁切速度；当所述容纳槽内带料弯曲部分的拐角的位置到达所述下极限位置时，所述控制器发送增速信号指令给所述裁切装置，使所述裁切装置加快裁切速度。

所述带量传感器可以为光电传感器。

请复参阅图4所示，为便于所述第二牵引机构32输送过来的带料更容易进入所述储料箱51，在所述入料部511处设置有一导向板55，所述导向板55向下倾斜。

在正常裁切时，所述第一辊41位于所述第二预设位置，当需要分垛收料时，所述第二电机321控制所述第二牵引机构32停止输送带料，所述电机4311正向启动，使所述第一辊41和所述第二辊42相离移动，将从所述印刷装置输送过来的带料进行存储。

分垛完成后，所述第二电机321控制所述第二牵引机构32加速启动，且所述电机4311反向启动，令所述第一辊41和所述第二辊42相向移动，将储存的带料释放，最终到达如图1所示的位置。

本实用新型还提供一种印刷机设备，包括印刷装置、裁切装置、堆垛装置以及如上所述的带料存储装置。所述印刷装置用于印刷带料；所述带料存储装置设于印刷装置和裁切装置之间，用于对所述印刷装置输送过来的带料进行存储；所述裁切装置用于裁切从所述带料存储装置输送来的带料；所述堆垛装置设于所述裁切装置后面，用于对所述裁切装置裁切的带料进行堆垛收料。

在本实用新型实施例提供的带料存储装置中，通过配置活动辊组件40，在所述第一辊41和所述第二辊42相离移动时可延长所述带料输送至所述储料组件50的路径，对所述带料进行存储；在所述第一辊41和所述第二辊42相向移动时，可缩短所述带料输送至储料组件50的路径，对所述带料进行释放。

另外，通过配置储料组件50，可对所述储料组件50所接收的带料的张力进行释放，避免后续裁切速度不一致时，扯断所述带料，影响生产效率。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种带料存储装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设置有进料结构；

储料组件，安装于所述机架，所述储料组件用于释放所接收的带料的张力；

牵引组件，安装于所述机架，所述牵引组件用于在所述进料结构处接收带料，并输送至所述储料组件；以及

活动辊组件，安装于所述机架，所述活动辊组件用于延长或者缩短带料由所述进料结构输送至所述储料组件的路径。

2.根据权利要求1所述的带料存储装置，其特征在于，所述储料组件包括储料箱；

所述储料箱成型有容纳槽，所述容纳槽的槽口边缘处设置有入料口位及出料口位；

所述入料口位用于供带料进入所述容纳槽，所述出料口位用于供带料离开所述容纳槽；

带料在所述入料口位与所述出料口位之间的部分朝所述容纳槽内弯曲，以释放所述储料箱所接收的带料的张力。

3.根据权利要求2所述的带料存储装置，其特征在于，所述储料组件还包括吹风装置；

所述吹风装置设置于所述容纳槽外，所述吹风装置用于向所述容纳槽内输出风力，以趋使带料在所述入料口位与所述出料口位之间的部分保持朝所述容纳槽内弯曲的状态。

4.根据权利要求3所述的带料存储装置，其特征在于，所述储料组件还包括带量传感器；

所述带量传感器用于检测带料在所述入料口位与所述出料口位之间的弯曲部分的拐角位置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的带料存储装置，其特征在于，所述活动辊组件包括第一辊和第二辊；

所述牵引组件在接收所述进料结构处的带料后，依次经由所述第一辊及所述第二辊输送至所述储料组件；

所述第一辊与所述第二辊中的至少一个可相对于所述机架移动，以改变所述第一辊与所述第二辊之间的距离，进而延长或者缩短带料在由所述进料结构输送至所述储料组件的路径。

6.根据权利要求5所述的带料存储装置，其特征在于，所述活动辊组件还包括驱动机构；

所述驱动机构包括驱动源，第一轮，第二轮以及环形带结构；

所述环形带结构套设所述第一轮及所述第二轮，所述环形带形成相分隔的两个直带部，所述第一辊及所述第二辊分别连接于两个所述直带部，所述驱动源用于驱动所述第一轮转动，以通过所述环形带结构带动所述第二轮转动。

7.根据权利要求5所述的带料存储装置，其特征在于，所述活动辊组件还包括位置传感器；

所述位置传感器用于确定活动辊是否移动到预设位置，其中，所述活动辊为所述第一辊与所述第二辊中可相对于所述机架移动的一个，所述预设位置为所述第一辊与所述第二辊相距最远时所述活动辊所在的位置。

8.根据权利要求1至4任一项所述的带料存储装置，其特征在于，所述牵引组件包括第一牵引机构和第二牵引机构；

所述第一牵引机构用于将所述进料结构所接收的带料输送至所述活动辊组件；

所述第二牵引机构用于将所述活动辊组件所接收的带料输送至所述储料组件。

9.根据权利要求8所述的带料存储装置，其特征在于，

所述第一牵引机构和所述第二牵引机构位于同一水平面上。

10.一种印刷机设备，其特征在于，包括：

印刷装置，用于印刷带料；

如权利要求1-9任一项所述的带料存储装置，所述带料存储装置用于接收所述印刷装置的带料；

裁切装置，所述裁切装置用于裁切从所述带料存储装置输送来的带料；

堆垛装置，所述堆垛装置用于接收并堆垛所述裁切装置裁切的带料。

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