CN212638758U - 一种二氧化钛有机包膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二氧化钛有机包膜装置，涉及钛白生产技术领域，包括包膜箱体、总支撑架和制冷器，所述包膜箱体的一侧固定连接有密封圈，所述密封圈的内部贯穿包膜箱体并滑动连接有进料筒，所述进料筒的内部滑动连接有进料推杆，所述进料推杆的一端贯穿进料筒并固定连接有推板，所述包膜箱体的内腔顶端固定连接有雾化器。该二氧化钛有机包膜装置，通过密封圈、进料筒、进料推杆和推板的配合设置，解决了现有的二氧化钛包膜装置难以做到包膜时容器密封的问题，通过制冷网、制冷电机和制冷风扇的配合设置，解决了现有的二氧化钛包膜装置难以在包膜后快速冷却的问题。

Description

一种二氧化钛有机包膜装置

技术领域

本实用新型涉及钛白生产技术领域，具体为一种二氧化钛有机包膜装置。

背景技术

二氧化钛具有优良的物理化学性质和优良的颜料性能。广泛用于涂料、塑料、化纤、橡胶和油墨等行业，当需要对二氧化钛有具体的性能要求时，就会对二氧化钛进行包膜处理，主要有无机包膜和有机包膜，其中有机包膜能够有效的改变二氧化钛的润湿性、分散性和流变性，目前对二氧化钛包膜的装置，大多为将包膜剂雾化后高温包膜，然后再强力打碎，但是空气中含有大量的杂质，如果薄膜装置不密封的话，这些杂质就会影响包膜的质量，另外现有的包膜装置难以在薄膜完成后快速冷却物料。

在中国实用新型专利申请号：CN201420850737.8中公开有一种用于硫酸法钛白闪蒸干燥工艺的有机包膜剂加药装置，包括包膜剂储罐、进料斗、输送装置及电动阀，所述包膜剂储罐顶盖上安装有用于添加有机包膜剂的进料管、用于注入压缩空气的进气管、用于排出罐内空气的排空阀、用于监测罐内压力的压力表、用于监测罐内有机包膜剂量的液位计，所述包膜剂储罐底部侧面安装有用于对钛白滤饼进行包膜的包膜剂放尽管，所述放尽管上安装有用于测定流量的流量计。该用于硫酸法钛白闪蒸干燥工艺的有机包膜剂加药装置，没有解决现有的二氧化钛包膜装置难以做到包膜时容器密封，难以在包膜后快速冷却的问题。

因此，提出一种二氧化钛有机包膜装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种二氧化钛有机包膜装置，以解决上述背景技术中提出的现有的二氧化钛包膜装置难以做到包膜时容器密封，难以在包膜后快速冷却的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种二氧化钛有机包膜装置，包括包膜箱体、总支撑架和制冷器，所述包膜箱体的一侧固定连接有密封圈，所述密封圈的内部贯穿包膜箱体并滑动连接有进料筒，所述进料筒的内部滑动连接有进料推杆，所述进料推杆的一端贯穿进料筒并固定连接有推板，所述包膜箱体的内腔顶端固定连接有雾化器，所述包膜箱体的底端固定连接有出料板，所述出料板的顶端开设有出料口，所述出料板的底端固定连接有包膜箱支架和伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿出料板并固定连接有挡板，所述包膜箱支架有四个，四个所述包膜箱支架呈对称分布，四个所述包膜箱支架的底端均与总支撑架的顶端固定连接，所述制冷器的顶端固定连接有顶端导热棒和制冷电机，所述顶端导热棒的顶端固定连接有制冷网，所述制冷电机的顶端固定连接有制冷风扇，所述制冷器的一侧固定连接有蛇形导热棒，所述蛇形导热棒远离制冷器的一端固定连接有搅拌箱体，所述搅拌箱体的内腔底端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴固定连接有搅拌涡轮。

优选的，所述密封圈由耐高温弹性橡胶材料制成。

优选的，所述出料口有多个，多个所述出料口呈环形阵列分布。

优选的，所述总支撑架的一端设有输送电机和主动输送辊，所述输送电机的转轴固定连接有传动齿轮，所述主动输送辊的一端贯穿总支撑架并固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述总支撑架的另一端转动连接有协动输送辊，所述协动输送辊和主动输送辊的外侧滚动连接有输送带。

优选的，所述总支撑架的底端固定连接有支腿，所述支腿有四个，四个所述支腿呈对称分布，四个所述支腿的底端均与制冷器固定连接。

优选的，所述制冷电机有两个，两个所述制冷电机呈对称分布，所述蛇形导热棒有两个，两个所述蛇形导热棒呈平行分布。

优选的，所述顶端导热棒、制冷网和蛇形导热棒均由铜质材料制成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种二氧化钛有机包膜装置，具备以下有益效果：

1、该二氧化钛有机包膜装置，一方面通过密封圈、进料筒、进料推杆和推板的配合设置，能够在向容器内填料时做到容器内部不接触外界空气，另一方面通过出料板、出料口和挡板的配合设置，能够在包膜完成后快速的将物料送出容器外，而不需人力打开容器运输，避免了容器内部接触外界空气，解决了现有的二氧化钛包膜装置难以做到包膜时容器密封的问题。

2、该二氧化钛有机包膜装置，一方面通过制冷网、制冷电机和制冷风扇的配合设置，可以快速的将输送带冷却，使物料接触到输送带时就被带走一部分热量，另一方面通过蛇形导热棒、搅拌箱体、搅拌电机和搅拌涡轮的配合设置，能够使物料在搅拌破碎时充分与蛇形导热棒接触，实现快速冷却，解决了现有的二氧化钛包膜装置难以在包膜后快速冷却的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型包膜箱体结构的剖面示意图；

图3为本实用新型出料板结构的俯视示意图；

图4为本实用新型搅拌箱体结构的剖面示意图。

图中：1、包膜箱体；11、包膜箱支架；12、雾化器；13、密封圈；14、进料筒；15、进料推杆；16、推板；17、出料板；18、出料口；19、伺服电机；110、挡板；2、总支撑架；21、输送电机；22、传动齿轮；23、从动齿轮；24、主动输送辊；25、协动输送辊；26、输送带；27、支腿；3、制冷器；31、顶端导热棒；32、制冷网；33、制冷电机；34、制冷风扇；35、蛇形导热棒；4、搅拌箱体；41、搅拌电机；42、搅拌涡轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种二氧化钛有机包膜装置，包括包膜箱体1、总支撑架2和制冷器3，包膜箱体1的一侧固定连接有密封圈13，密封圈13的内部贯穿包膜箱体1并滑动连接有进料筒14，进料筒14的内部滑动连接有进料推杆15，进料推杆15的一端贯穿进料筒14并固定连接有推板16，密封圈13由耐高温弹性橡胶材料制成，保证了在包膜剂高温雾化时密封圈13不会融化，也保证了密封圈13与进料筒14紧密贴合，包膜箱体1的内腔顶端固定连接有雾化器12，包膜箱体1的底端固定连接有出料板17，出料板17的顶端开设有出料口18，出料口18有多个，多个出料口18呈环形阵列分布，出料板17的底端固定连接有包膜箱支架11和伺服电机19，伺服电机19的转轴贯穿出料板17并固定连接有挡板110，一方面通过密封圈13、进料筒14、进料推杆15和推板16的配合设置，能够在向容器内填料时做到容器内部不接触外界空气，另一方面通过出料板17、出料口18和挡板110的配合设置，能够在包膜完成后快速的将物料送出容器外，而不需人力打开容器运输，避免了容器内部接触外界空气，解决了现有的二氧化钛包膜装置难以做到包膜时容器密封的问题，包膜箱支架11有四个，四个包膜箱支架11呈对称分布，四个包膜箱支架11的底端均与总支撑架2的顶端固定连接，总支撑架2的一端设有输送电机21和主动输送辊24，输送电机21的转轴固定连接有传动齿轮22，主动输送辊24的一端贯穿总支撑架2并固定连接有从动齿轮23，从动齿轮23与传动齿轮22啮合连接，总支撑架2的另一端转动连接有协动输送辊25，协动输送辊25和主动输送辊24的外侧滚动连接有输送带26，总支撑架2的底端固定连接有支腿27，支腿27有四个，四个支腿27呈对称分布，四个支腿27的底端均与制冷器3固定连接，制冷器3的顶端固定连接有顶端导热棒31和制冷电机33，顶端导热棒31的顶端固定连接有制冷网32，制冷电机33有两个，两个制冷电机33呈对称分布，制冷电机33的顶端固定连接有制冷风扇34，制冷器3的一侧固定连接有蛇形导热棒35，蛇形导热棒35有两个，两个蛇形导热棒35呈平行分布，蛇形导热棒35远离制冷器3的一端固定连接有搅拌箱体4，搅拌箱体4的内腔底端固定连接有搅拌电机41，搅拌电机41的转轴固定连接有搅拌涡轮42，顶端导热棒31、制冷网32和蛇形导热棒35均由铜质材料制成，铜质材料能够保证顶端导热棒31、制冷网32和蛇形导热棒35的导热性能良好，一方面通过制冷网32、制冷电机33和制冷风扇34的配合设置，可以快速的将输送带26冷却，使物料接触到输送带26时就被带走一部分热量，另一方面通过蛇形导热棒35、搅拌箱体4、搅拌电机41和搅拌涡轮42的配合设置，能够使物料在搅拌破碎时充分与蛇形导热棒35接触，实现快速冷却，解决了现有的二氧化钛包膜装置难以在包膜后快速冷却的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将物料放进进料筒14内，放料完毕后将进料筒14插入密封圈13内，随后推动进料推杆15，进料推杆15推动推板16将物料注入到包膜箱体1内，雾化器12启动，雾化器12将雾化剂喷洒到物料表面，喷洒完毕后，伺服电机19转动带动挡板110旋转，被挡板110挡住的出料口18暴露出来，物料即顺着出料口18落到输送带26上，输送带26将物料送往搅拌箱体4，送完返程时，会经过制冷网32，制冷网32将周围的空气冷却，制冷电机33转动带动制冷风扇34旋转，使周围的冷空气吹向输送带26，使输送带26快速冷却，物料在进入搅拌箱体4后，搅拌电机41转动带动搅拌涡轮42旋转，物料不断地与蛇形导热棒35接触，使物料温度快速下降。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种二氧化钛有机包膜装置，包括包膜箱体(1)、总支撑架(2)和制冷器(3)，其特征在于：所述包膜箱体(1)的一侧固定连接有密封圈(13)，所述密封圈(13)的内部贯穿包膜箱体(1)并滑动连接有进料筒(14)，所述进料筒(14)的内部滑动连接有进料推杆(15)，所述进料推杆(15)的一端贯穿进料筒(14)并固定连接有推板(16)，所述包膜箱体(1)的内腔顶端固定连接有雾化器(12)，所述包膜箱体(1)的底端固定连接有出料板(17)，所述出料板(17)的顶端开设有出料口(18)，所述出料板(17)的底端固定连接有包膜箱支架(11)和伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的转轴贯穿出料板(17)并固定连接有挡板(110)，所述包膜箱支架(11)有四个，四个所述包膜箱支架(11)呈对称分布，四个所述包膜箱支架(11)的底端均与总支撑架(2)的顶端固定连接，所述制冷器(3)的顶端固定连接有顶端导热棒(31)和制冷电机(33)，所述顶端导热棒(31)的顶端固定连接有制冷网(32)，所述制冷电机(33)的顶端固定连接有制冷风扇(34)，所述制冷器(3)的一侧固定连接有蛇形导热棒(35)，所述蛇形导热棒(35)远离制冷器(3)的一端固定连接有搅拌箱体(4)，所述搅拌箱体(4)的内腔底端固定连接有搅拌电机(41)，所述搅拌电机(41)的转轴固定连接有搅拌涡轮(42)。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化钛有机包膜装置，其特征在于：所述密封圈(13)由耐高温弹性橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化钛有机包膜装置，其特征在于：所述出料口(18)有多个，多个所述出料口(18)呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化钛有机包膜装置，其特征在于：所述总支撑架(2)的一端设有输送电机(21)和主动输送辊(24)，所述输送电机(21)的转轴固定连接有传动齿轮(22)，所述主动输送辊(24)的一端贯穿总支撑架(2)并固定连接有从动齿轮(23)，所述从动齿轮(23)与传动齿轮(22)啮合连接，所述总支撑架(2)的另一端转动连接有协动输送辊(25)，所述协动输送辊(25)和主动输送辊(24)的外侧滚动连接有输送带(26)。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化钛有机包膜装置，其特征在于：所述总支撑架(2)的底端固定连接有支腿(27)，所述支腿(27)有四个，四个所述支腿(27)呈对称分布，四个所述支腿(27)的底端均与制冷器(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化钛有机包膜装置，其特征在于：所述制冷电机(33)有两个，两个所述制冷电机(33)呈对称分布，所述蛇形导热棒(35)有两个，两个所述蛇形导热棒(35)呈平行分布。

7.根据权利要求1所述的一种二氧化钛有机包膜装置，其特征在于：所述顶端导热棒(31)、制冷网(32)和蛇形导热棒(35)均由铜质材料制成。

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