CN212638258U

CN212638258U - 一种用于瓶体的贴标签系统

Info

Publication number: CN212638258U
Application number: CN202021133178.0U
Authority: CN
Inventors: 康伟彬; 李淑华
Original assignee: Guangzhou Audi Cosmetics Co ltd
Current assignee: Guangzhou Audi Cosmetics Co ltd
Priority date: 2020-06-17
Filing date: 2020-06-17
Publication date: 2021-03-02
Anticipated expiration: 2030-06-17

Abstract

本实用新型涉及贴标签系统技术领域，公开了一种用于瓶体的贴标签系统，包括输送装置、贴标签装置、限位板、第一驱动装置和控制器，所述输送装置上设有用于放置瓶体的支撑座，所述贴标签装置和所述限位板均设置于所述支撑座的同一侧，所述第一驱动装置驱动所述限位板能够向所述支撑座的方向往复运动，所述限位板上设有供标签通过的挖空区，所述贴标签装置用于为所述支撑座上的所述瓶体贴标签，所述贴标签装置、所述第一驱动装置和所述输送装置分别与所述控制器电连接。本实用新型的用于瓶体的贴标签系统，标签被贴歪时，标签会被贴在限位板上，不会贴在瓶身上，因此不会影响瓶体的外观，便于这些瓶体重新贴标签，避免浪费。

Description

一种用于瓶体的贴标签系统

技术领域

本实用新型涉及贴标签系统技术领域，特别是涉及一种用于瓶体的贴标签系统。

背景技术

目前，对于贴标签系统，贴标签时是先将标签从标签带上分离，之后将标签贴于瓶身上。贴标签通常是由摆动板将标签剥离一端，再摆动至瓶身旁边使得标签被剥离的一端与瓶身接触，摆动板继续摆动将标签与标签带分离，以将标签贴在瓶身上。在这一过程中，由于标签带上的标签具有次品，而且摆动板在若干次的摆动后，会导致摆动板的连接处损耗，使得摆动板的摆动路径发生误差，这些情况都会导致标签在瓶身上没有贴正，影响外观。没被贴正标签的瓶体及其内部灌装液体只能被当做次品处理，如果强行将标签撕下，瓶体上会残余部分标签纸和胶，重新贴标签也无法保证瓶体的外观。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种用于瓶体的贴标签系统，防止标签贴歪，避免影响瓶体的外观。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于瓶体的贴标签系统，包括输送装置、贴标签装置、限位板、第一驱动装置和控制器，所述输送装置上设有用于放置瓶体的支撑座，所述贴标签装置和所述限位板均设置于所述支撑座的同一侧，所述第一驱动装置驱动所述限位板能够向所述支撑座的方向往复运动，所述限位板上设有供标签通过的挖空区，所述贴标签装置用于为所述支撑座上的所述瓶体贴标签，所述贴标签装置、所述第一驱动装置和所述输送装置分别与所述控制器电连接。

可选的，所述限位板的水平截面呈弧形。

可选的，所述挖空区的竖直截面呈矩形。

可选的，所述支撑座远离所述贴标签装置的一端设有限位条。

可选的，所述贴标签装置包括工作台、标签辊、剥离装置、回收辊、第二驱动装置和第三驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述标签辊，所述第三驱动装置驱动所述回收辊，所述标签辊和所述回收辊均可旋转连接于所述工作台上，所述剥离装置设置于所述工作台上且能够将标签从标签带上剥离并贴至所述瓶体上，所述工作台与所述限位板均设置于所述支撑座的同一侧，所述第二驱动装置和所述第三驱动装置分别与所述控制器电连接。

可选的，所述贴标签装置还包括压辊，所述压辊可旋转连接于所述工作台上，使得所述压辊能够将标签带压紧。

可选的，所述剥离装置包括第四驱动装置和摆动板，所述摆动板具有旋转端和剥离端，所述旋转端可旋转连接于所述工作台上，所述第四驱动装置驱动所述旋转端旋转，所述剥离端用于将标签从标签带上剥离并将标签贴至所述瓶体，所述第四驱动装置与所述控制器电连接。

可选的，还包括支撑台，所述第一驱动装置固定连接于所述支撑台上，所述支撑台与所述贴标签装置均设置于所述支撑座的同一侧。

本实用新型实施例一种用于瓶体的贴标签系统，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的一种用于瓶体的贴标签系统，包括输送装置、贴标签装置、限位板、第一驱动装置和控制器，输送装置上设有用于放置瓶体的支撑座，贴标签装置和限位板均设置于支撑座的同一侧，第一驱动装置驱动限位板能够向支撑座的方向往复运动，限位板上设有供标签通过的挖空区，贴标签装置用于为支撑座上的瓶体贴标签，贴标签装置、第一驱动装置和输送装置分别与控制器电连接。当支撑座上放置瓶体并传输至贴标签的位置，控制器控制限位板运动至接触瓶身，控制器控制贴标签装置将标签穿过挖空区贴在瓶身上。这样设置，当标签会被贴歪时，标签会被贴在限位板上，不会贴在瓶身上，因此不会影响瓶体的外观，便于这些瓶体重新贴标签，避免浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例限位板的结构示意图。

图中，1、输送装置；2、贴标签装置；3、限位板；4、第一驱动装置；5、支撑台；11、支撑座；12、限位条；21、工作台；22、标签辊；23、剥离装置；24、回收辊；25、压辊；231、第四驱动装置；232、摆动板；2321、旋转端；2322、剥离端；31、挖空区。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实用新型实施例优选实施例的一种用于瓶体的贴标签系统，包括输送装置1、贴标签装置2、限位板3、第一驱动装置4和控制器，输送装置1上设有用于放置瓶体的支撑座11，贴标签装置2和限位板3均设置于支撑座11的同一侧，第一驱动装置4驱动限位板3能够向支撑座11的方向往复运动，限位板3上设有供标签通过的挖空区31，贴标签装置2用于为支撑座11上的瓶体贴标签，贴标签装置2、第一驱动装置4和输送装置1分别与控制器电连接。输送装置1用于输送瓶体，支撑座11排成一列依次输送。瓶体置于支撑座11上，当瓶体被输送装置1带动至贴标签的位置，控制器控制输送装置1停止运动，使得瓶体为静止状态。此时，控制器控制第一驱动装置4工作，限位板3向着瓶体所在的方向直线运动，直至限位板3接触瓶身。控制器控制贴标签装置2对瓶身进行贴标签，标签穿过挖空区31贴至瓶身上。这样设置，标签被贴歪时时，标签会被贴在限位板3上，不会贴在瓶身上，因此不会影响瓶体的外观，由此便于这些瓶体重新贴标签，避免浪费。

在本实施例中，请参照图2，限位板3的水平截面呈弧形。弧形的设置是便于与瓶身相贴合。支撑座11远离贴标签装置2的一端设有限位条12。在限位板3与瓶身接触时，限位条12能够限制瓶体移动，而且限位板3能够在瓶体上具有一定的压力，在贴标签时瓶体也不会因为贴标签时瓶体发生移动，保证贴标签工作的成功率。挖空区31的竖直截面呈矩形。这样设置的原因是标签通常形状为矩形。这里需要补充的是，本实施例的用于瓶体的贴标签系统，还包括支撑台5，第一驱动装置4固定连接于支撑台5上，支撑台5与贴标签装置2均设置于支撑座11的同一侧。支撑台5用于支撑第一驱动装置4。

贴标签装置2包括工作台21、标签辊22、剥离装置23、回收辊24、第二驱动装置和第三驱动装置，第二驱动装置驱动标签辊22，第三驱动装置驱动回收辊24，标签辊22和回收辊24均可旋转连接于工作台21上，剥离装置23设置于工作台21上且能够将标签从标签带上剥离并贴至瓶体上，工作台21与限位板3均设置于支撑座11的同一侧，第二驱动装置和第三驱动装置分别与控制器电连接。在贴标签时，第二驱动装置驱动标签辊22转动，第三驱动装置驱动回收辊24转动，缠绕在标签辊22上的标签带经过剥离装置23，剥离装置23将标签从标签带上剥离后，剥离装置23将标签贴在瓶身，剥离了标签后的标签带被回收辊24回收。贴标签装置2还包括压辊25，压辊25可旋转连接于工作台21上，使得压辊25能够将标签带压紧。压辊25改变标签带的行进路径，标签带与压辊25和标签辊21以及剥离装置23的作用力增加，增加标签带受到的摩擦力，避免标签带滑移，另外，这样设置还能使得剥离装置23更易剥离标签。剥离装置23包括第四驱动装置231和摆动板232，摆动板232具有旋转端2321和剥离端2322，旋转端2321可旋转连接于工作台21上，第四驱动装置231驱动旋转端2321旋转，剥离端2322用于将标签从标签带上剥离并将标签贴至瓶体，第四驱动装置231与控制器电连接。由于设置了压辊25，标签带经过剥离端2322时，标签会发生一定程度的弯折，从而将标签从标签带上剥离。第四驱动装置231驱动旋转端2321旋转，剥离端2322由此向着瓶体所在的方向运动并将标签穿过挖空区31贴至瓶身。之后控制器控制第四驱动装置231再次驱动旋转端2321反向旋转，剥离端2322由此背离瓶体所在的方向进行复位。

本实用新型的工作过程为：输送装置1将瓶体输送至贴标签的位置，第一驱动装置4驱动限位板3运动至接触瓶体，第二驱动装置驱动标签辊22转动，第三驱动装置驱动回收辊24转动，标签带经过剥离装置23将标签从标签带上剥离，第四驱动装置231驱动摆动板232转动，将标签穿过挖空区31贴至瓶身。第四驱动装置231驱动摆动板232反向转动复位，输送装置1运动将下一个待贴标签的瓶体输送至贴标签的位置。

综上，本实用新型实施例提供一种用于瓶体的贴标签系统，当标签被贴歪时，标签会被贴在限位板3上，不会贴在瓶身上，因此不会影响瓶体的外观，便于这些瓶体重新贴标签，避免浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于瓶体的贴标签系统，其特征在于，包括输送装置、贴标签装置、限位板、第一驱动装置和控制器，所述输送装置上设有用于放置瓶体的支撑座，所述贴标签装置和所述限位板均设置于所述支撑座的同一侧，所述第一驱动装置驱动所述限位板能够向所述支撑座的方向往复运动，所述限位板上设有供标签通过的挖空区，所述贴标签装置用于为所述支撑座上的所述瓶体贴标签，所述贴标签装置、所述第一驱动装置和所述输送装置分别与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的用于瓶体的贴标签系统，其特征在于，所述限位板的水平截面呈弧形。

3.根据权利要求1所述的用于瓶体的贴标签系统，其特征在于，所述挖空区的竖直截面呈矩形。

4.根据权利要求1所述的用于瓶体的贴标签系统，其特征在于，所述支撑座远离所述贴标签装置的一端设有限位条。

5.根据权利要求1所述的用于瓶体的贴标签系统，其特征在于，所述贴标签装置包括工作台、标签辊、剥离装置、回收辊、第二驱动装置和第三驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述标签辊，所述第三驱动装置驱动所述回收辊，所述标签辊和所述回收辊均可旋转连接于所述工作台上，所述剥离装置设置于所述工作台上且能够将标签从标签带上剥离并贴至所述瓶体上，所述工作台与所述限位板均设置于所述支撑座的同一侧，所述第二驱动装置和所述第三驱动装置分别与所述控制器电连接。

6.根据权利要求5所述的用于瓶体的贴标签系统，其特征在于，所述贴标签装置还包括压辊，所述压辊可旋转连接于所述工作台上，使得所述压辊能够将标签带压紧。

7.根据权利要求5所述的用于瓶体的贴标签系统，其特征在于，所述剥离装置包括第四驱动装置和摆动板，所述摆动板具有旋转端和剥离端，所述旋转端可旋转连接于所述工作台上，所述第四驱动装置驱动所述旋转端旋转，所述剥离端用于将标签从标签带上剥离并将标签贴至所述瓶体，所述第四驱动装置与所述控制器电连接。

8.根据权利要求1所述的用于瓶体的贴标签系统，其特征在于，还包括支撑台，所述第一驱动装置固定连接于所述支撑台上，所述支撑台与所述贴标签装置均设置于所述支撑座的同一侧。