CN212638187U - 全自动三角包机的热封分切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装机械设备领域，公开了全自动三角包机的热封分切机构，包括旋转机构、设置于所述旋转机构下方的支撑架、设置于所述旋转机构上方的热封装置，所述热封装置包括支座、第一气缸、第一压板、第二气缸、第二压板、夹板、第三气缸、热封枪、切刀、设置于所述支座上方的连接板，所述第一气缸、第二气缸设置于所述支座的上侧，所述第一压板穿过所述支座并连接于所述第一气缸，所述第二压板连接于所述第二气缸。本实用新型通过夹板夹住包装袋底部，减少物料下落冲击包装袋热封好的底部，通过压块压紧包装袋，减少因包装袋下方不固定导致物料摩擦包装袋造成包装袋破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械设备领域，具体涉及全自动三角包机的热封分切机构。
背景技术
目前市场上三角包装机是茶产品包装机械中应用最广泛、批量最大的机型之一，其特点是被包装的物料在成型器内通过，制袋和填充物料由上到下沿竖直方向进行，包装材料经过成型器外表面由上至下逐步卷成筒状，经纵向封切得到密封管筒，然后移到下部横向封切进行第一次横封并切断，同时通过气缸转动90度，待包装袋下移一定距离，再进行第二次横封，这样就能形成三角形的包装袋。
上述包装机存在以下缺陷，在进行横封时，包装机先用其中一对热合块密封包装袋的底面，然后让包装袋下移一定的距离，然后用另一对热合块密封包装袋的封口，这样就能形成三角形的包装袋，但是包装机在第一次横封后，物料下坠，产生了一定的质量加速度，使包装袋底的膜冲破及包装袋下方没有固定导致物料之间的相互冲撞摩擦造成包装袋的破损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供全自动三角包机的热封分切机构，解决现有技术中包装机包装时密封性差的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种全自动三角包机，包括旋转机构、设置于所述旋转机构下方的支撑架、设置于所述旋转机构上方的热封装置，所述热封装置包括支座、第一气缸、第一压板、第二气缸、第二压板、夹板、第三气缸、热封枪、切刀、设置于所述支座上方的连接板，所述第一气缸、第二气缸设置于所述支座的上侧，所述第一压板穿过所述支座并滑动连接于所述第一气缸，所述第二压板滑动连接于所述第二气缸，所述夹板设置于所述第二压板下方且滑动连接于所述第二气缸，所述第三气缸连接于所述连接板，所述热封枪、切刀对称分布在连接板的两侧。
优选的，所述热封装置还包括有弹簧，连接于第二气缸输出轴的固定块，所述弹簧的一端连接于夹板、另一端连接于固定块，包装袋下落至夹板时，第一气缸驱动第一夹板向内运动，使第一夹板相互贴合夹持包装袋的下封口，弹簧处于压缩状态，热封完成后，第一气缸驱动第一夹板向外运动，弹簧松弛，第一夹板松开包装袋使包装袋下落。
优选的，所述第二压板沿包装袋外周面由上至下倾斜布置，通过第二气缸驱动第二压板向内运动，使第二压板恰好以包装袋的形状夹持固定包装袋，避免包装袋因物料摩擦产生破损。
优选的，所述旋转机构包括设置于所述支撑架下方的旋转气缸、设置于所述支撑架上方以带动封口切断装置绕轴转动的传动机构，旋转气缸用于驱动传动机构进行转动，当包装袋下落一个工位时，旋转气缸带动热封装置顺时针或逆时针旋转90度，待热封和切断完成后，再反向旋转度回到原来的工位。
优选的，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮连接于旋转气缸的输出端，所述从动齿轮连接于所述热封装置，通过齿轮传动将气缸的转动带动到热封装置上，主动齿轮顺时针旋转90度，从动齿轮和热封装置逆时针90度，待一次横向热封完成后，主动齿轮反向旋转90度，从动齿轮和热封装置顺时针旋转回到原位，以此往复运行。
本实用新型的有益效果是：通过夹板夹住包装袋底部，减少物料下落冲击包装袋热封好的底部，通过压块压紧包装袋，减少因包装袋下方不固定导致物料摩擦包装袋造成包装袋破损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型全自动三角包机的热封分切机构的三维示意图；
图2是本实用新型全自动三角包机的热封分切机构的结构示意图；
图3是本实用新型全自动三角包机的热封分切机构的结构示意图；
图4是本实用新型支撑架、主动齿轮、从动齿轮的结构示意图；
图5是本实用新型旋转机构、支撑架、热封装置的结构示意图；
图6是本实用新型热封装置的三维示意图；
图7是本实用新型热封装置的结构示意图。
图中，10、机架；20、进料装置；30、进袋装置；40、侧边密封机构；50、热封分切机构；60、收集盘；31、带轮；32、传送辊；33、充料管；41、立板；42、输送轮；43、驱动电机；44、热压铁块；51、旋转机构；52、支撑架；53、热封装置；54、传动机构；511、旋转气缸；531、支座；532、第一气缸；533、第一压板；534、热封枪；535、切刀；536、第二气缸；537、第二压板；538、夹板；539、连接板；540、第三气缸；541、主动齿轮；542、从动齿轮；5310、弹簧；5311、固定块。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示，本实用新型提供的全自动三角包机的热封分切机构50，包括旋转机构51、设置于所述旋转机构51下方的支撑架52、设置于所述旋转机构51上方的热封装置，其特征在于：所述热封装置包括支座531、第一气缸532、第一压板533、第二气缸536、第二压板537、夹板538、第三气缸540、热封枪534、切刀535、设置于所述支座531上方的连接板539，所述第一气缸532、第二气缸536设置于所述支座531的上侧，所述第一压板533穿过所述支座531并滑动连接于所述第一气缸532，所述第二压板537滑动连接于所述第二气缸536，所述夹板538设置于所述第二压板537下方且滑动连接于所述第二气缸536，所述第三气缸540连接于所述连接板539，所述热封枪534、切刀535对称分布在连接板539的两侧。
本实施例中全自动三角包机除了以上结构外，全自动三角包机还包括机架10、设置于机架10上侧的进料装置20、设置于机架10一侧中部的进袋装置30、设置于进料装置20下方的侧边密封机构40、收集盘60，热封分切机构50位于侧边密封机构40的下方，用于对下落的包装袋进行热封分切。
需要说明的是，本实施例中进料装置20、热封枪534、切刀535可采用常规结构，属于现有技术，故对其结构和工作原理在此不做详细说明。
进袋装置30和侧边密封机构40可采用现有技术，例如，进袋装置30还包括架设于机架10外侧的带轮31、传送辊32以及用于将包装物折成管状并充入物料的充料管33，传送辊32设置于进料装置20的下方，包装袋设置在带轮31上，机器工作带轮31开始转动，包装袋经传送辊32输送至充料管33的外表面，然后卷成筒状结构。侧边密封机构40包括立板41、对称分布在充料管33两侧的输送轮42、设置于立板41后部的驱动电机43、设置于输送轮42之间的热压铁块44。侧边密封机构40用于对包装袋的侧边进行密封，输送轮42通过驱动电机43将裹成筒状的包装袋向下运输，通过热压铁块44将侧边进行贴合。
优选的，所述热封装置还包括有弹簧5310，连接于第二气缸536输出轴的固定块5311，所述弹簧5310的一端连接于夹板538、另一端连接于固定块5311，包装袋下落至夹板538时，第一气缸532驱动第一夹板538向内运动，使第一夹板538相互贴合夹持包装袋的下封口，弹簧5310处于压缩状态，热封完成后，第一气缸532驱动第一夹板538向外运动，弹簧5310松弛，第一夹板538松开包装袋使包装袋下落。
优选的，所述第二压板537沿包装袋外周面由上至下倾斜布置，通过第二气缸536驱动第二压板537向内运动，使第二压板537恰好以包装袋的形状夹持固定包装袋，避免包装袋因物料摩擦产生破损。
优选的，所述旋转机构51包括设置于所述支撑架52下方的旋转气缸511、设置于所述支撑架52上方以带动热封装置53绕轴转动的传动机构54，旋转气缸用于驱动传动机构54进行转动，当包装袋下落一个工位时，旋转气缸511带动热封装置53顺时针或逆时针旋转90度，待热封和切断完成后，再反向旋转度回到原来的工位。本实施例采用旋转气缸511正转90度，反转90度的方法来实现旋转，也可以选用按一个方向一直旋转90度的方法来实现。
优选的，所述传动机构54包括主动齿轮541和从动齿轮542，所述主动齿轮541连接于旋转气缸511的输出端，所述从动齿轮542连接于所述热封装置53，通过齿轮传动将气缸的转动带动到热封装置53上，主动齿轮541顺时针旋转90度，从动齿轮542和热封装置逆53时针90度，待一次横向热封完成后，主动齿轮541反向旋转90度，从动齿轮542和热封装置53顺时针旋转回到原位，以此往复运行。需要说明的是，本实施例中通过齿轮传动来带动热封装置53进行转动，也可以选择其他传动结构使热封装置53旋转。
在本实用新型的具体使用过程中，包装袋经过带轮31和传送辊32转动运输至充料管33卷成筒装后被侧边密封机构40进行热封形成一个完整的筒装包装袋，此时包装袋向下运动，通过第一气缸532驱动第一压板533向内运动，第一压板533贴合抵触于包装袋上，通过第三气缸540带动连接板539向内滑动，热封枪534滑动将横向的开口进行热封，热封后第三气缸540带动连接板539向外滑动使切刀535滑动切断包装袋，同时旋转气缸带动齿轮转动使热封装置53旋转90度，包装袋下落一个工位，第一气缸532继续驱动第一压板533向内运动，此时位于第一压板533下方的弹簧5310挤压第二夹板538使第二夹板538贴合包装袋底部的封口，第二压板537通过第二气缸536驱动运动贴合以夹持固定包装袋，此时下落一个物料，第三气缸540继续带动热封枪534和切刀535对包装袋的上开口进行热封并切断，此时形成了一个完整的三角包装袋。
需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (5)
1.全自动三角包机的热封分切机构，包括旋转机构(51)、设置于所述旋转机构(51)下方的支撑架(52)、设置于所述旋转机构(51)上方的热封装置(53)，其特征在于：所述热封装置(53)包括支座(531)、第一气缸(532)、第一压板(533)、第二气缸(536)、第二压板(537)、夹板(538)、第三气缸(540)、热封枪(534)、切刀(535)、设置于所述支座(531)上方的连接板(539)，所述第一气缸(532)、第二气缸(536)设置于所述支座(531)的上侧，所述第一压板(533)穿过所述支座(531)并连接于所述第一气缸(532)，所述第二压板(537)连接于所述第二气缸(536)，所述夹板(538)设置于所述第二压板(537)下方动连接于所述第二气缸(536)，所述第三气缸(540)连接于所述连接板(539)，所述热封枪(534)、切刀(535)对称分布在所述连接板(539)的两侧。
2.根据权利要求1所述的全自动三角包机的热封分切机构，其特征在于：所述热封装置(53)还包括有弹簧(5310)、连接于第二气缸(536)输出轴的固定块(5311)，所述弹簧(5310)的一端连接于夹板(538)、另一端连接于固定块(5311)。
3.根据权利要求1所述的全自动三角包机的热封分切机构，其特征在于：所述第二压板(537)沿包装袋外周面由上至下倾斜布置。
4.根据权利要求1所述的全自动三角包机的热封分切机构，其特征在于：所述旋转机构(51)包括设置于所述支撑架(52)下方的旋转气缸(511)、设置于所述支撑架(52)上方以带动所述热封装置(53)绕轴转动的传动机构(54)。
5.根据权利要求4所述的全自动三角包机的热封分切机构，其特征在于：所述传动机构(54)包括主动齿轮(541)和从动齿轮(542)，所述主动齿轮(541)连接于旋转气缸(511)的输出端，所述从动齿轮(542)连接于所述热封装置(53)。
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| CN202021513862.1U CN212638187U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 全自动三角包机的热封分切机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114537773A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-05-27 | 广州西利实业有限公司 | 一种全自动高稳定性的三角袋包装机 |
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2020
- 2020-07-27 CN CN202021513862.1U patent/CN212638187U/zh active Active
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