CN212636848U - 一种高效瓦楞纸板双面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效瓦楞纸板双面机，包括输送台，输送台的一端固定安装有双面机入纸口，输送台上安装有双面机出纸口，输送台顶端安装有若干恒压式热压板装置，双面机入纸口上固定安装有入口热缸，双面机入纸口上且与入口热缸相对应的位置转动安装有游动辊，双面机入纸口上且位于游动辊的上方活动安装有两个弧形热板，双面机入纸口上安装有两个喷蒸汽装置，双面机入纸口的顶端安装有喷雾装置，双面机出纸口的外壁上安装有第一电机，双面机出纸口的外壁上安装有第二电机，本实用新型一种高效瓦楞纸板双面机，本双面机通过喷雾装置、弧形热板、喷蒸汽装置等结构并采用双驱动装置有效提高了产品品质，并大大提高了其生产效率。

Description

一种高效瓦楞纸板双面机

技术领域

本实用新型涉及一种双面机，特别涉及一种高效瓦楞纸板双面机，属于瓦楞纸板生产技术领域。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板生产过程中需要使用到瓦楞纸板双面机，其作用是将瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热固化、烘干后冷定形成为优质的三层、五层或七层瓦楞纸板。

传统的瓦楞纸板双面机在实际的使用过程中，双面机入口及出口未安装喷雾装置的，经常出现纸板起泡，弯曲和爆裂的现象，双面机入纸口处仅安装一只导纸辊，纸板常常经过这个位置，还未来的及贴合，胶水就提取固化，双面机入纸口处安装的重力辊，时间久了，其底部的热板会形成一个凹槽，对棉织带损伤很大，压力不稳定，而且双面机出纸口驱动部仅安装一个电机带动两个主动辊，容易打滑，影响上棉织带和下棉织带同步，大大降低了产品的品质，而且降低了其生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效瓦楞纸板双面机，以解决上述背景技术中提出的未在双面机入口及出口安装喷雾装置，易导致纸板起泡、弯曲和爆裂，影响纸板品质，仅在双面机入纸口安装单只导纸辊，易导致纸板上的胶水提前固化，而且重力辊长期使用后易对棉织带造成损伤，双面机出纸口驱动部采用单电机带动双辊的方式，易造成棉织带打滑，影响生产效率，最终造成产品品质差，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效瓦楞纸板双面机，包括输送台、双面机入纸口、棉织带和双面机出纸口，所述输送台的一端固定安装有双面机入纸口，所述输送台上且远离双面机入纸口的一端固定安装有双面机出纸口，所述双面机入纸口与双面机出纸口之间安装有两个棉织带，所述输送台顶端且位于双面机入纸口与双面机出纸口之间等距固定安装有若干恒压式热压板装置，所述输送台的上表面且位于若干恒压式热压板装置的下方固定安装有薄型热板装置，所述双面机入纸口上固定安装有入口热缸，所述双面机入纸口上且与入口热缸相对应的位置转动安装有游动辊，所述双面机入纸口上且位于游动辊的上方通过两个液压缸活动安装有两个弧形热板，所述双面机入纸口上且与两个弧形热板相对应的位置固定安装有两个喷蒸汽装置，所述双面机入纸口的顶端且位于两个弧形热板的上方固定安装有喷雾装置，所述双面机出纸口的外壁上固定安装有第一电机，所述双面机出纸口的外壁上且位于第一电机的上方固定安装有第二电机，所述双面机出纸口内转动安装有第一传动辊，所述双面机出纸口内且位于第一传动辊的上方转动安装有第二传动辊，且所述第一电机输出端插入双面机出纸口的侧壁并与第一传动辊固定连接，所述第二电机输出端插入双面机出纸口的侧壁并与第二传动辊固定连接。

优选的，两个所述棉织带呈垂直分层设置，且两个所述棉织带分别缠绕于第一传动辊和第二传动辊上。

优选的，所述双面机出纸口上且远离双面机入纸口的一端固定安装有喷雾装置。

优选的，所述薄型热板装置平铺于输送台顶端、并完全覆盖于输送台的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高效瓦楞纸板双面机，具有生产品质好、生产效率高和节能效果好的特点，在具体的使用中，与传统的瓦楞纸双面机相比较而言：

1、本双面机设置有双面机入纸口、双面机出纸口和恒压式热压板装置，通过双面机入纸口和双面机出纸口上安装的喷雾装置可以防止纸板起泡，弯曲和爆裂，通过弧形热板和喷蒸汽装置有效防止胶水提前固化，通过入口热缸和游动辊可以根据生产实际的情况，调节游动辊的包角，使纸板与入口热缸的接触面积随生产需要随便变动大小，通过恒压式热压板装置，使压板一直处在一个恒压的状态，不因气压的不稳定造成纸板开胶及压扁纸板，并采用双驱动装置保证了上下层棉织带的同步转动，避免出现打滑现象，大大提高了其生产品质，并有效提高了其生产效率。

2、本双面机设置有薄型热板装置，替代了传统的腔体式热板，有效规避了容积大，易积水，板面的温度不容易控制以及蒸汽损耗很大而且利用率低等弊端，提高其蒸汽利用率，加快温度升高速度，大大提高了其节能效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的双面机入纸口截面图；

图3为本实用新型的双面机出纸口截面图。

图中：1、输送台；2、双面机入纸口；21、入口热缸；22、游动辊；23、喷蒸汽装置；24、弧形热板；25、喷雾装置；3、棉织带；4、双面机出纸口；41、第一电机；42、第一传动辊；43、第二电机；44、第二传动辊；5、恒压式热压板装置；6、薄型热板装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效瓦楞纸板双面机，包括输送台1、双面机入纸口2、棉织带3和双面机出纸口4，输送台1的一端固定安装有双面机入纸口2，输送台1上且远离双面机入纸口2的一端固定安装有双面机出纸口4，双面机入纸口2与双面机出纸口4之间安装有两个棉织带3，输送台1顶端且位于双面机入纸口2与双面机出纸口4之间等距固定安装有若干恒压式热压板装置5，输送台1的上表面且位于若干恒压式热压板装置5的下方固定安装有薄型热板装置6，通过恒压式热压板装置5可以让输送台1上安装的压板处于恒压状态，避免气压不稳定造成瓦楞纸板开胶或导致瓦楞纸板被压扁，保证瓦楞纸板品质的同时可以保证生产线的生产速度，双面机入纸口2上固定安装有入口热缸21，双面机入纸口2上且与入口热缸21相对应的位置转动安装有游动辊22，双面机入纸口2上且位于游动辊22的上方通过两个液压缸活动安装有两个弧形热板24，双面机入纸口2上且与两个弧形热板24相对应的位置固定安装有两个喷蒸汽装置23，双面机入纸口2的顶端且位于两个弧形热板24的上方固定安装有喷雾装置25，通过调节游动辊22的包角可以调整瓦楞纸板生产时与入口热缸21的接触面积，可以根据生产的实际情况调整其接触面积的大小，通过弧形热板24并结合喷蒸汽装置23在瓦楞纸板进入双面机之前对其进行预热，防止胶水固化，避免瓦楞纸板未进入生产线是还未贴合，相比传统的固定式导纸辊无法随着生产而改变包角而言，有效提高了其生产品质和生产效率，双面机出纸口4的外壁上固定安装有第一电机41，双面机出纸口4的外壁上且位于第一电机41的上方固定安装有第二电机43，双面机出纸口4内转动安装有第一传动辊42，双面机出纸口4内且位于第一传动辊42的上方转动安装有第二传动辊44，且第一电机41输出端插入双面机出纸口4的侧壁并与第一传动辊42固定连接，第二电机43输出端插入双面机出纸口4的侧壁并与第二传动辊44固定连接，通过第一电机41带动第一传动辊42转动，通过第二电机43带动第二传动辊44转动，继而由第一传动辊42带动上层棉织带3传动，由第二传动辊44带动下层棉织带3传动，实现上下层棉织带3同步转动，相比传统的单个电机带动两个主动辊而言，有效避免了棉织带3打滑的现象，提高其输送效率。

薄型热板装置6平铺于输送台1顶端、并完全覆盖于输送台1的上表面，薄型热板装置6内部为一个环形回路，一边进汽，一边回汽，蒸汽利用率高，加温速度快，起到节能作用，两个棉织带3呈垂直分层设置，且两个棉织带3分别缠绕于第一传动辊42和第二传动辊44上，通过分层设置的棉织带3增加瓦楞纸板输送过程中的摩擦力，增加其输送的稳定性，双面机出纸口4上且远离双面机入纸口2的一端固定安装有喷雾装置25，通过喷雾装置25对双面机出纸口4处的瓦楞纸板进行喷雾，有效防止瓦楞纸板起泡、弯曲和爆裂，提高瓦楞纸板的品质。

具体的，本实用新型使用时，首先，作业人员将瓦楞纸板由双面机入纸口2处穿入输送台1，并由双面机出纸口4处输出，当瓦楞纸进入双面机入纸口2时，通过恒压式热压板装置5可以让输送台1上安装的压板处于恒压状态，避免气压不稳定造成瓦楞纸板开胶或导致瓦楞纸板被压扁，通过调节游动辊22的包角可以调整瓦楞纸板生产时与入口热缸21的接触面积，可以根据生产的实际情况调整其接触面积的大小，通过弧形热板24并结合喷蒸汽装置23在瓦楞纸板进入双面机之前对其进行预热，防止胶水固化，避免瓦楞纸板未进入生产线是还未贴合，通过第一电机41和第二电机43带动第一传动辊42和第二传动辊44转动，继而带动上下层棉织带3转动并对瓦楞纸板进行输送，当瓦楞纸板从第一传动辊42和第二传动辊44之间穿出后，由喷雾装置25对其进行喷雾，亦可防止瓦楞纸板输出双面机后出现起泡、弯曲和爆裂现象，大大提高了其生产的瓦楞纸板的品质，有效提高了双面机的生产效率，同时，使用薄型热板装置6替代传统的腔体式热板，有效减小其容积，防止出现积水、板面的温度不容易控制和蒸汽损耗很大而且利用率低的弊端，有效提高蒸汽利用率，加快加温速度，大大提高了其节能效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高效瓦楞纸板双面机，包括输送台（1）、双面机入纸口（2）、棉织带（3）和双面机出纸口（4），其特征在于，所述输送台（1）的一端固定安装有双面机入纸口（2），所述输送台（1）上且远离双面机入纸口（2）的一端固定安装有双面机出纸口（4），所述双面机入纸口（2）与双面机出纸口（4）之间安装有两个棉织带（3），所述输送台（1）顶端且位于双面机入纸口（2）与双面机出纸口（4）之间等距固定安装有若干恒压式热压板装置（5），所述输送台（1）的上表面且位于若干恒压式热压板装置（5）的下方固定安装有薄型热板装置（6）；

所述双面机入纸口（2）上固定安装有入口热缸（21），所述双面机入纸口（2）上且与入口热缸（21）相对应的位置转动安装有游动辊（22），所述双面机入纸口（2）上且位于游动辊（22）的上方通过两个液压缸活动安装有两个弧形热板（24），所述双面机入纸口（2）上且与两个弧形热板（24）相对应的位置固定安装有两个喷蒸汽装置（23），所述双面机入纸口（2）的顶端且位于两个弧形热板（24）的上方固定安装有喷雾装置（25）；

所述双面机出纸口（4）的外壁上固定安装有第一电机（41），所述双面机出纸口（4）的外壁上且位于第一电机（41）的上方固定安装有第二电机（43），所述双面机出纸口（4）内转动安装有第一传动辊（42），所述双面机出纸口（4）内且位于第一传动辊（42）的上方转动安装有第二传动辊（44），且所述第一电机（41）输出端插入双面机出纸口（4）的侧壁并与第一传动辊（42）固定连接，所述第二电机（43）输出端插入双面机出纸口（4）的侧壁并与第二传动辊（44）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效瓦楞纸板双面机，其特征在于：两个所述棉织带（3）呈垂直分层设置，且两个所述棉织带（3）分别缠绕于第一传动辊（42）和第二传动辊（44）上。

3.根据权利要求1所述的一种高效瓦楞纸板双面机，其特征在于：所述双面机出纸口（4）上且远离双面机入纸口（2）的一端固定安装有喷雾装置（25）。

4.根据权利要求1所述的一种高效瓦楞纸板双面机，其特征在于：所述薄型热板装置（6）平铺于输送台（1）顶端、并完全覆盖于输送台（1）的上表面。

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