CN212635831U - 一种光学保护膜生产加工用分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学保护膜生产加工用分切机，包括支撑板，所述支撑板上固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有颗粒吸附仪，所述侧板上转动连接有转动头，所述侧板上转动连接有转动轮，所述侧板上开设有限位槽，所述侧板上转动连接有限位轴，所述侧板位于转动轮的正下方固定连接有限位块，所述侧板位于限位槽的正下方转动连接有主动辊，所述主动辊上固定连接有吸气板。该光学保护膜生产加工用分切机涉及保护膜生产加工技术领域，通过设置的颗粒吸附仪，有效避免空气中的微小颗粒附着于光学保护膜上；通过转动轮和切割刀的设置，可以对光学保护膜进行有效裁剪，提高了企业的效益。

Description

一种光学保护膜生产加工用分切机

技术领域

本实用新型涉及保护膜生产加工技术领域，具体为一种光学保护膜生产加工用分切机。

背景技术

光学保护膜是指沉积在金属或其它软性易侵蚀的材料或薄膜表面，增加其牢固性和稳定性，改进其光学性质的一类光学薄膜，保护膜不仅可以增加镜面的牢固性和稳定性，还可以与被保护的材料或薄膜进行光学匹配，以改进其光学性质光存贮材料的保护膜亦很有意义，它不仅可以隔绝空气和基体材料对存贮材料的侵蚀，提高光盘的稳定性和寿命，而且通过匹配设计，提高它的写入灵敏度和载噪比。

在光学保护膜的生产加工过程中，空气中的微小颗粒可能会附着于光学保护膜上，从而影响产品的质量；在生产过程中，对于有不同长度要求的光学保护膜，现在的分切机不能进行有效的裁剪。针对上述问题，提出一种光学保护膜生产加工用分切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学保护膜生产加工用分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学保护膜生产加工用分切机，包括支撑板，所述支撑板上固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有颗粒吸附仪，所述侧板上转动连接有转动头，所述侧板上转动连接有转动轮，所述侧板上开设有限位槽，所述侧板上转动连接有限位轴，所述侧板位于转动轮的正下方固定连接有限位块，所述侧板位于限位槽的正下方转动连接有主动辊，所述主动辊上固定连接有吸气板，所述转动轮上转动连接有衔接板A，所述衔接板A上转动连接有传力板A，所述传力板A远离衔接板A的一端转动连接有滑块，所述滑块与限位槽滑动连接，所述传力板A上转动连接有传力板B,所述传力板B上转动连接有传力板C，所述传力板C与转动头转动连接，所述传力板C上转动连接有衔接板B，所述衔接板B上转动连接有切割刀，所述切割刀与限位块滑动连接。

优选的，所述侧板的数量为两个，且其中一个所述侧板上开设有与限位轴和主动辊相适配的通孔。

优选的，所述限位块的长度等于两个侧板的距离，且所述限位块上开设有与切割刀相适配的通槽。

优选的，所述吸气板的数量为四个，且所述吸气板上等距开设有五个吸气孔。

优选的，所述滑块的形状为梯形，且所述限位槽与滑块相适配。

优选的，所述切割刀的材质为不锈钢，且所述切割刀的长度略小于限位块的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光学保护膜生产加工用分切机，通过设置的颗粒吸附仪，有效避免空气中的微小颗粒附着于光学保护膜上，从而影响产品的质量的问题；通过转动轮和切割刀的设置，可以对光学保护膜进行有效裁剪，提高了企业的效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中转动轮的结构侧视图；

图3为本实用新型中转动轮的立体图。

图中：1、支撑板；2、侧板；3、限位槽；4、颗粒吸附仪；5、限位块；6、吸气板；7、限位轴；8、主动辊；9、转动头；10、转动轮；11、传力板B；12、传力板C；13、切割刀；14、衔接板B；15、衔接板A；16、传力板A；17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光学保护膜生产加工用分切机，包括支撑板1，支撑板1竖直设置在地面，支撑板1上固定连接有侧板2，侧板2的数量为两个，且其中一个侧板2上开设有与限位轴7和主动辊8相适配的通孔，使限位轴7和主动辊8稳定运行，保证了装置的稳定性，侧板2上固定连接有颗粒吸附仪4，有效避免由于静电的原因，使空气其中的微小颗粒附着于光学保护膜上，从而影响产品的质量的问题，侧板2上转动连接有转动头9，侧板2上转动连接有转动轮10，侧板2上开设有限位槽3，侧板2上转动连接有限位轴7，侧板2位于转动轮10的正下方固定连接有限位块5，限位块5的长度等于两个侧板2的距离，使限位块5稳定安装在侧板2上，且限位块5上开设有与切割刀13相适配的通槽，使切割刀13顺利运动，侧板2位于限位槽3的正下方转动连接有主动辊8，主动辊8的内部为中空，外部连接有吸气泵，主动辊8上固定连接有吸气板6，吸气板6的数量为四个，且吸气板6上等距开设有五个吸气孔，吸气泵吸气，通过吸气板6上的吸气孔，将从限位轴7传递过来的光学保护膜吸附在吸气板6上，有利于切割刀13的顺利切割，转动轮10上转动连接有衔接板A15，衔接板A15上转动连接有传力板A16，传力板A16远离衔接板A15的一端转动连接有滑块17，滑块17的形状为梯形，且限位槽3与滑块17相适配，使滑块17稳定在限位槽3中运动，保证了装置的稳定性，使滑块17与限位槽3滑动连接，传力板A16上转动连接有传力板B11,传力板B11上转动连接有传力板C12，传力板C12与转动头9转动连接，传力板C12上转动连接有衔接板B14，衔接板B14上转动连接有切割刀13，切割刀13的材质为不锈钢，保证了装置的使用年限，且切割刀13的长度略小于限位块5中通槽的长度，使切割刀13可以顺利运动，切割刀13与限位块5滑动连接。

工作原理：打开颗粒吸附仪4，在重力的作用下，限位轴7将光学保护膜传递给吸气板6，吸气板6通过吸气孔吸附光学保护膜，使吸气板6与限位轴7之间的光学保护膜具有张力，转动轮10转动，带动衔接板A15运动，衔接板A15带动传力板A16运动，传力板A16带动滑块17在限位槽3中滑动，传力板A16带动传力板B11运动，传力板B11带动传力板C12运动，传力板C12带动衔接板B14运动，衔接板B14带切割刀13在限位块5中滑动，切割刀13顺利切割光学保护膜。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光学保护膜生产加工用分切机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）上固定连接有侧板（2），所述侧板（2）上固定连接有颗粒吸附仪（4），所述侧板（2）上转动连接有转动头（9），所述侧板（2）上转动连接有转动轮（10），所述侧板（2）上开设有限位槽（3），所述侧板（2）上转动连接有限位轴（7），所述侧板（2）位于转动轮（10）的正下方固定连接有限位块（5），所述侧板（2）位于限位槽（3）的正下方转动连接有主动辊（8），所述主动辊（8）上固定连接有吸气板（6），所述转动轮（10）上转动连接有衔接板A（15），所述衔接板A（15）上转动连接有传力板A（16），所述传力板A（16）远离衔接板A（15）的一端转动连接有滑块（17），所述滑块（17）与限位槽（3）滑动连接，所述传力板A（16）上转动连接有传力板B（11）,所述传力板B（11）上转动连接有传力板C（12），所述传力板C（12）与转动头（9）转动连接，所述传力板C（12）上转动连接有衔接板B（14），所述衔接板B（14）上转动连接有切割刀（13），所述切割刀（13）与限位块（5）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学保护膜生产加工用分切机，其特征在于：所述侧板（2）的数量为两个，且其中一个所述侧板（2）上开设有与限位轴（7）和主动辊（8）相适配的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种光学保护膜生产加工用分切机，其特征在于：所述限位块（5）的长度等于两个侧板（2）的距离，且所述限位块（5）上开设有与切割刀（13）相适配的通槽。

4.根据权利要求1所述的一种光学保护膜生产加工用分切机，其特征在于：所述吸气板（6）的数量为四个，且所述吸气板（6）上等距开设有五个吸气孔。

5.根据权利要求1所述的一种光学保护膜生产加工用分切机，其特征在于：所述滑块（17）的形状为梯形，且所述限位槽（3）与滑块（17）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种光学保护膜生产加工用分切机，其特征在于：所述切割刀（13）的材质为不锈钢，且所述切割刀（13）的长度略小于限位块（5）的长度。

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