CN205325907U - 板压尺无卡旋切机 - Google Patents

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李玉明
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Abstract

本实用新型公开了一种板压尺无卡旋切机,属于木材加工设备领域。包括机架,机架上设有定位驱动机构、进给机构和旋切刀组件,所述定位驱动机构包括呈三角形结构分布的第一驱动辊、第二驱动辊和第三驱动辊,还包括板压尺组件,所述第三驱动辊的辊中心点位于板压尺组件板边沿的上方;所述旋切刀组件的刀刃部位于所述第一驱动辊和第二驱动辊的辊中心垂直水平中心线和板压尺组件下方。本实用新型的旋切刀组件的切削线离挤压力最大点更接近,旋切出的单板光洁度、均匀度高,背裂降低95%,提高了经济效益和单板质量。

Description

板压尺无卡旋切机
技术领域
本实用新型属于一种木材加工设备,具体地说,尤其涉及一种板压尺无卡旋切机。
背景技术
目前,市场上的木材旋切机有两种压尺结构,即板式固定压尺和圆轮式驱动压尺。板式固定压尺主要用在有卡旋切机上,其旋切木皮的优点:均匀度、光洁度好,强度高,单板无背裂现象;缺点:因为由卡轴为动力驱动木材旋转,最后会剩余大于卡轴直径(75mm)的木芯,剩余的木芯需要转运到无卡旋切机二次加工,费时费力且多占场地。圆轮式驱动压尺主要用在无卡式旋切机上,其优点是可以把木轴旋切至直径26mm左右,可提高木材利用率,提高经济效益,同时还有上料方便,易于操作,节省人力等优点;缺点:单板均匀度比有卡旋切机差,2.2mm以上的木皮背裂严重,单板强度差,浪费胶。现有的无卡轴旋切机是以呈三角形结构分布的三根摩擦滚轮驱动原木旋转完成旋切单板的。无卡轴旋切机在驱动原木旋转时,三条摩擦轮轴与原木的圆心切点受挤压力最大。旋切刀根据单排摩擦辊粗细,在切齿下5-20mm之间。旋切木皮的表面光洁度理想状态是旋切刀在原木和滚轴切线处(挤压力最大点)切削,如果旋切刀离开挤压点,旋切刀则是通过半削半撕把单板切下来,单板反面纤维因为不被完全切削导致单板表面粗糙。然而现实情况是受到圆轮式驱动压尺结构的影响旋切刀不可能太过接近原木和滚轴切线处。现有技术中还没有一种能够解决上述无卡旋切机缺点的方案。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种板压尺无卡旋切机,以克服现有技术中无卡轴旋切机旋切出的单板木皮背裂严重而且强度差的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种板压尺无卡旋切机,包括机架,机架上设有定位驱动机构、进给机构和旋切刀组件,所述定位驱动机构包括呈三角形结构分布的第一驱动辊、第二驱动辊和第三驱动辊,还包括板压尺组件,所述第三驱动辊的辊中心点位于板压尺组件板边沿的上方;所述旋切刀组件的刀刃部位于所述第一驱动辊和第二驱动辊的辊中心垂直水平中心线的下方。
所述板压尺组件的板边沿位于距所述第一驱动辊和第二驱动辊的辊中心垂直水平中心线8mm范围内。
所述进给机构包括第三驱动电机、螺杆推进机构和水平导轨,所述第三驱动电机与螺杆推进机构连接,所述螺杆推进机构还与所述旋切刀组件连接,所述旋切刀组件设置于水平导轨上。
所述第一驱动辊、第二驱动辊和第三驱动辊的辊表面设有摩擦纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型包括两种压尺结构,即固定板压尺和滚轮轴压尺,在单排滚轮轴下面加固定板压尺,让旋切刀刃与原木相切,在靠近固定板压尺挤压力最大点处切削,旋切出的单板光洁度越、均匀度高,背裂降低95%,提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的起始旋切状态的主视图;
图2是本实用新型的最终旋切状态的结构示意图;
图3是本实用新型的起始旋切状态的俯视图。
图中:1、机架;2、第一驱动辊;3、第二驱动辊;4、原木;5、第三驱动辊;6、板压尺组件;7、旋切刀组件;8、第一驱动电机;9、第二驱动电机;10、第三驱动电机;11、螺杆推进机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,一种板压尺无卡旋切机,包括机架1,机架1上设有定位驱动机构、进给机构、板压尺组件6和旋切刀组件7,驱动机构包括第一驱动辊2、第二驱动辊3和第三驱动辊5,第一驱动辊2、第二驱动辊3、第三驱动辊5呈三角形结构分布,第一驱动辊2、第二驱动辊3分别与第一驱动电机8、第二驱动电机9连接,其主要的作用是固定定位原木4并为原木传递旋转动力,第一驱动辊2、第二驱动辊3和第三驱动辊5的辊表面均设有增大与原木4摩擦力的摩擦纹。
板压尺组件6为长度略大于加工原木4长度的长形钢板,板压尺组件6的板边沿的理想状态是挤压在原木4水平中心线处,挤压位置也可是距所述第一驱动辊2和第二驱动辊3的辊中心垂直水平中心线8mm的范围以内,在此范围内旋切对单板的质量影响不大;第三驱动辊5的辊中心点位于板压尺组件6的板边沿的上方,旋切刀组件7的刀刃部位于所述第一驱动辊2和第二驱动辊3的辊中心垂直水平中心线和板压尺组件6下方,根据旋切板材的厚度选择旋切刀组件7刀刃的位置,板材越厚旋切刀组件7的刀刃与第一驱动辊2和第二驱动辊3的辊中心垂直水平中心线之间的间距越大。
进给机构包括第三驱动电机10、螺杆推进机构11和水平导轨,第三驱动电机10与螺杆推进机构11连接,所述螺杆推进机构11还与所述旋切刀组件7连接,旋切刀组件7设置于水平导轨上,螺杆推进机构11为旋切刀组件7的切削提供进给力。
本实用新型的工作原理:第一驱动辊2、第二驱动辊3通过电机驱动为原木4提供旋转地动力,板压尺组件6为旋切刀组件7切削原木4提供挤压力,进给机构为旋切刀组件7提供旋切的进给力,在板压尺组件6和第三驱动辊5的挤压力作用下旋切刀组件7将旋转的原木4旋切成木板。由于板压尺组件6挤压力作用点接近旋切刀组件7的切削线,因此旋切出的单板光洁度和均匀度均得到提高,背裂现象能够降低95%。

Claims (4)

1.一种板压尺无卡旋切机,包括机架(1),机架(1)上设有定位驱动机构、进给机构和旋切刀组件(7),所述定位驱动机构包括呈三角形结构分布的第一驱动辊(2)、第二驱动辊(3)和第三驱动辊(5),其特征在于:还包括板压尺组件(6),所述第三驱动辊(5)的辊中心点位于板压尺组件(6)板边沿的上方;所述旋切刀组件(7)的刀刃部位于所述第一驱动辊(2)和第二驱动辊(3)的辊中心垂直水平中心线下方。
2.根据权利要求1所述的板压尺无卡旋切机,其特征在于:所述板压尺组件(6)的板边沿位于距所述第一驱动辊(2)和第二驱动辊(3)的辊中心垂直水平中心线8mm范围内。
3.根据权利要求1所述的板压尺无卡旋切机,其特征在于:所述进给机构包括第三驱动电机(10)、螺杆推进机构(11)和水平导轨,所述第三驱动电机(10)与螺杆推进机构(11)连接,所述螺杆推进机构(11)还与所述旋切刀组件(7)连接,所述旋切刀组件(7)设置于水平导轨上。
4.根据权利要求1或2或3所述的板压尺无卡旋切机,其特征在于:所述第一驱动辊(2)、第二驱动辊(3)和第三驱动辊(5)的辊表面设有摩擦纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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