CN212635201U - 一种铸件旋转打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件旋转打磨机,包括底板,底板的中心设有与底板旋转连接的旋转底盘,旋转底盘连接旋转电机的输出端,底板侧边设有L型板,L型板上安装有按压装置,按压装置位于旋转底盘上方,底板的两对称侧边固定连接立板,两个立板通过液压杆分别连接侧面打磨机构和平面打磨机构;本实用新型通过旋转底盘放置铸件,并通过按压装置对铸件进行按压固定,在旋转底盘进行旋转时铸件跟着旋转,侧面打磨机构和平面打磨机构对铸件进行同时打磨,打磨效率高,固定稳定,打磨精确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域,特别涉及一种铸件旋转打磨机。
背景技术
在汽车的零配件中有些铸件为规则的圆形,在浇筑完成后需要对圆形铸件的侧表面进行打磨,在侧表面打磨时会在上下表面形成打磨毛刺,需要再次对铸件的上下表面进行二次打磨,目前的打磨装置都是分成两次打磨,中间需要周转,导致打磨效率低,并且圆形铸件在打磨时固定不稳定,容易形成打磨偏差,打磨的不精确。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铸件旋转打磨机,可以有效解决背景技术中打磨效率低,打磨不精确的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种铸件旋转打磨机,包括底板,所述底板的中心设有与底板旋转连接的旋转底盘,所述旋转底盘连接旋转电机的输出端,所述底板侧边设有L型板,所述L型板上安装有按压装置,所述按压装置位于旋转底盘上方,所述底板的两对称侧边固定连接立板,两个所述立板通过液压杆分别连接侧面打磨机构和平面打磨机构。
优选的,所述按压装置包括旋转盘、气缸和按压块,所述旋转盘内嵌于L型板且与L型板活动连接,所述气缸与旋转盘表面固定连接,所述按压块固定连接气缸端部。
优选的,所述旋转底盘上表面为内凹形状。
优选的,所述旋转底盘上表面固定连接定位杆,所述定位杆设于旋转底盘的内凹处。
优选的,所述侧面打磨机构包括滑块、安装板、第一电机和第一打磨片,所述滑块的侧面连接液压杆且滑块与底板滑动连接,所述安装板固定连接滑块上表面,所述第一电机安装在安装板上且第一电机的输出端连接第一打磨片。
优选的,所述平面打磨机构包括L型滑板、第二电机和第二打磨片,所述L型滑板的竖板侧面与液压杆连接且与底板滑动连接,所述第二电机安装在L型滑板的横板上且第二电机的输出端连接第二打磨片。
与传统技术相比,本实用新型产生的有益效果是:本实用新型通过旋转底盘放置铸件,并通过按压装置对铸件进行按压固定,在旋转底盘进行旋转时铸件跟着旋转,侧面打磨机构和平面打磨机构对铸件进行同时打磨,打磨效率高,固定稳定,打磨精确度高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图;
图2为本实用新型的按压装置立体示意图。
图中:1、底板;2、旋转底盘;3、旋转电机;4、L型板;5、按压装置;51、旋转盘;52、气缸;53、按压块;6、立板;7、液压杆;8、侧面打磨机构;81、滑块;82、安装板;83、第一电机;84、第一打磨片;9、平面打磨机构;91、L型滑板;92、第二电机;93、第二打磨片;10、定位杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种铸件旋转打磨机,包括底板1,所述底板1的中心设有与底板1旋转连接的旋转底盘2,所述旋转底盘2连接旋转电机3的输出端,所述底板1侧边设有L型板4,所述L型板4上安装有按压装置5,所述按压装置5位于旋转底盘2上方,所述底板1的两对称侧边固定连接立板6,两个所述立板6通过液压杆7分别连接侧面打磨机构8和平面打磨机构9。
本实施例中,所述按压装置5包括旋转盘51、气缸52和按压块53,所述旋转盘51内嵌于L型板4且与L型板4活动连接,所述气缸52与旋转盘51表面固定连接,所述按压块53固定连接气缸52端部,通过气缸52带动按压块53按压到铸件的表面进而固定铸件,在旋转底盘2进行旋转时,通过旋转盘51使得气缸52以及按压块53跟随着旋转,从而保证在打磨的过程中一直保持压紧状态。
本实施例中,所述旋转底盘2上表面为内凹形状,便于放置铸件以及保持铸件放置稳定。
本实施例中,所述旋转底盘2上表面固定连接定位杆10,所述定位杆10设于旋转底盘2的内凹处,对铸件进行定位。
本实施例中,所述侧面打磨机构8包括滑块81、安装板82、第一电机83和第一打磨片84,所述滑块81的侧面连接液压杆7且滑块81与底板1滑动连接,所述安装板82固定连接滑块81上表面,所述第一电机83安装在安装板82上且第一电机83的输出端连接第一打磨片84,对铸件的侧表面进行打磨。
本实施例中,所述平面打磨机构9包括L型滑板91、第二电机92和第二打磨片93,所述L型滑板91的竖板侧面与液压杆7连接且与底板1滑动连接,所述第二电机92安装在L型滑板91的横板上且第二电机92的输出端连接第二打磨片93,对铸件的上表面进行打磨。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种铸件旋转打磨机,包括底板,其特征在于:所述底板的中心设有与底板旋转连接的旋转底盘,所述旋转底盘连接旋转电机的输出端,所述底板侧边设有L型板,所述L型板上安装有按压装置,所述按压装置位于旋转底盘上方,所述底板的两对称侧边固定连接立板,两个所述立板通过液压杆分别连接侧面打磨机构和平面打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种铸件旋转打磨机,其特征在于:所述按压装置包括旋转盘、气缸和按压块,所述旋转盘内嵌于L型板且与L型板活动连接,所述气缸与旋转盘表面固定连接,所述按压块固定连接气缸端部。
3.根据权利要求1所述的一种铸件旋转打磨机,其特征在于:所述旋转底盘上表面为内凹形状。
4.根据权利要求1或3所述的一种铸件旋转打磨机,其特征在于:所述旋转底盘上表面固定连接定位杆,所述定位杆设于旋转底盘的内凹处。
5.根据权利要求1所述的一种铸件旋转打磨机,其特征在于:所述侧面打磨机构包括滑块、安装板、第一电机和第一打磨片,所述滑块的侧面连接液压杆且滑块与底板滑动连接,所述安装板固定连接滑块上表面,所述第一电机安装在安装板上且第一电机的输出端连接第一打磨片。
6.根据权利要求1所述的一种铸件旋转打磨机,其特征在于:所述平面打磨机构包括L型滑板、第二电机和第二打磨片,所述L型滑板的竖板侧面与液压杆连接且与底板滑动连接,所述第二电机安装在L型滑板的横板上且第二电机的输出端连接第二打磨片。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114888687A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-12 | 安徽高瑞鑫光电科技有限公司 | 一种盖板表面扫光设备 |
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