CN212635062U - 一种可定位工件的铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可定位工件的铣床，其包括工作台，所述工作台上相对固设有固定板和支撑板，所述固定板和支撑板之间设有夹板，所述夹板和固定板均与工作台垂直；所述支撑板内螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端插设于夹板内且与其转动连接，所述夹板内转动连接有挡片，所述挡片与锁紧螺杆固定连接，所述挡片的直径大于锁紧螺杆的直径。本实用新型具有定位工件、防止工件在工作台上移动的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床的技术领域，尤其是涉及一种可定位工件的铣床。
背景技术
在石墨模具的加工过程中，需要用到铣床对其进行铣削工序。铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。
现有技术可参考授权公告号为CN202763149U的实用新型专利，其公开了一种铣床，包括底座，底座后侧设置有一机身，机身顶端设置有一在水平面上旋转的圆盘，圆盘顶部设置有滑槽，圆盘上设置有底部与滑槽配合工作的伸缩臂，伸缩臂前端部连接有在竖直面上下转动的万向头，万向头前端部设置有在竖直面上旋转的铣头；圆盘前侧经第一滑轨与升降座相联接，升降座顶部经第二滑轨与在水平面前后移动的连接座相联接，连接座顶部连接有在水平面左右移动的工作台，该铣床的工作台经 X 轴丝杠实现在水平面上的左右移动，经 Y 轴丝杆实现在水平面上的前后移动，升降座经设于底座上的通过 Z 轴丝杆实现升降运动，可以用来铣削平面、任意角度斜面、沟槽。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该铣床在加工过程中，需要通过人工手扶来固定工件，容易造成工件在工作台上移动，所以人工手扶这种方法不能很好的对工件进行固定和铣削，降低了加工精度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可定位工件的铣床，具有定位工件、防止工件在工作台上移动的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种可定位工件的铣床，包括工作台，所述工作台上相对固设有固定板和支撑板，所述固定板和支撑板之间设有夹板，所述夹板和固定板均与工作台垂直；所述支撑板内螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端插设于夹板内且与其转动连接，所述夹板内转动连接有挡片，所述挡片与锁紧螺杆固定连接，所述挡片的直径大于锁紧螺杆的直径。
通过采用上述技术方案，拧动锁紧螺杆，锁紧螺杆在支撑板内移动，同时锁紧螺杆的端部固定连接的挡片在夹板内进行转动，由于挡片的直径大于锁紧螺杆的直径，挡片可对锁紧螺杆起到限位作用，使锁紧螺杆只在夹板内进行转动，不发生相对滑动，实现锁紧螺杆带动夹板进行靠近或远离固定板的运动过程，从而实现对工件的夹紧或松开；在加工过程中，实现了不需要通过人工手扶来固定工件，即可对工件进行固定，可提高加工的精度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧螺杆转动连接于夹板的中心处。
通过采用上述技术方案，使锁紧螺杆位于夹板的中心位置处，使夹板的上部和下部受到锁紧螺杆的推力或拉力更均衡，使夹板的运动过程更稳定，更有利于对工件进行夹紧定位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧螺杆远离夹板的一端固设有旋转手轮。
通过采用上述技术方案，旋转手轮大大增大了与人手的接触面积，便于操作员拧动锁紧螺杆，从而实现夹板的运动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板与工作台的上表面滑动连接。
通过采用上述技术方案，夹板滑动连接在工作台的上表面，工作台对夹板可以起到支撑作用，使夹板更平稳地在工作台上进行滑动，从而更好地实现夹板的运动过程。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板和固定板相对的一侧均设有弹性垫。
通过采用上述技术方案，弹性垫具有可变形性，在工件加工的过程中可以起到缓冲作用，防止工件发生位移；并且在夹持工件时，弹性垫能够实现对脆性较强的工件的保护，避免因为夹板和固定板之间的夹紧力过大而导致工件的损坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述弹性垫相对的一侧均设置有防滑花纹。
通过采用上述技术方案，防滑花纹可提高弹性垫与工件的接触面积，增大弹性垫与工件的摩擦力，更好地实现对工件固定的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板背离固定板的一面固设有导向杆，所述导向杆远离夹板的一端插设于支撑板内，所述导向杆与支撑板滑动连接。
通过采用上述技术方案，拧动锁紧螺杆，锁紧螺杆在支撑板内移动的同时，带动夹板进行移动，并且夹板上固定连接的导向杆可在支撑板内进行滑动，导向杆对夹板起到导向和支撑作用，使夹板的运动过程更稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆对称设置在锁紧螺杆的两侧。
通过采用上述技术方案，在锁紧螺杆两侧的夹板上对称设置的导向杆，可使夹板的两侧受力更均衡，使夹板更稳定地随锁紧螺杆一起进行运动，从而实现对工件的夹紧定位。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过锁紧螺杆和夹板的设置，实现锁紧螺杆带动夹板进行靠近或远离固定板的运动过程，从而实现对工件的夹紧或松开，实现了不需要通过人工手扶来固定工件，即可对工件进行固定，可提高加工的精度；
2.通过夹板与工作台的上表面滑动连接的设置，工作台对夹板可以起到支撑作用，使夹板更平稳地在工作台上进行滑动，从而更好地实现夹板的运动过程；
3.通过夹板和固定板相对的一侧均设有弹性垫的设置，在工件的加工过程中，可变形的弹性垫可以起到缓冲作用，防止工件发生位移；并且在夹持工件时，弹性垫能够实现对脆性较强的工件的保护，避免因为夹板和固定板之间的夹紧力过大而导致工件的损坏。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是突显定位组件结构的示意图；
图3是突显定位组件结构的剖视图。
图中，1、铣床本体；2、工作台；3、固定板；4、支撑板；5、定位组件；51、夹板；52、锁紧螺杆；53、挡片；6、旋转手轮；7、弹性垫；8、防滑花纹；9、导向杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种可定位工件的铣床，包括铣床本体1和位于铣床本体1上的工作台2，工作台2呈长方形结构，工作台2上设置有定位组件5，定位组件5贯穿工作台2的宽度方向，将工件夹持在定位组件5上，可实现对工件的定位，加工过程中不需要人工手扶。
参照图2和图3，工作台2的靠近外侧的一条长边的中部固设有一块支撑板4，工作台2的另一条长边的中部固设有一块固定板3，支撑板4和固定板3相对设置。定位组件5包括位于固定板3和支撑板4之间的夹板51，固定板3、夹板51和支撑板4均垂直于工作台2设置。定位组件5还包括螺纹连接于支撑板4内的锁紧螺杆52，锁紧螺杆52的一端插设于夹板51内且与其转动连接。夹板51内转动连接有一圆形的挡片53，挡片53与锁紧螺杆52的端部固定连接，并且挡片53的直径大于锁紧螺杆52的直径。拧动锁紧螺杆52，锁紧螺杆52在支撑板4内移动，带动夹板51靠近或远离固定板3，从而实现对工件的夹紧或松开的动作过程。
参照图2和图3，锁紧螺杆52远离支撑板4的一端转动连接于夹板51的中心位置处，使夹板51受到的锁紧螺杆52的推力或拉力更均衡，夹板51的运动更稳定。锁紧螺杆52远离夹板51的一端固设有旋转手轮6，方便操作员拧动锁紧螺杆52，来实现夹板51的运动。
参照图2和图3，夹板51的下表面与工作台2的上表面相互贴合，使夹板51可沿工作台2的上表面进行滑动，同时工作台2可对夹板51起到支撑作用，使夹板51更平稳地进行滑动，从而实现夹板51的夹紧动作。
参照图2，夹板51和固定板3相对的一侧均固设有一块可变形的弹性垫7，弹性垫7具有缓冲作用，可防止工件发生位移，并且可对脆性较强的工件起到保护作用。两块弹性垫7相对的一侧均设置有防滑花纹8，可增大弹性垫7与工件之间的摩擦力，提高对工件定位的稳定性。
参照图2，夹板51背离固定板3的一面固设有导向杆9，导向杆9远离夹板51的一端插设于支撑板4内，导向杆9与支撑板4滑动连接，并且导向杆9的长度等于支撑板4与固定板3之间的垂直距离；导向杆9共设有两根，两根导向杆9对称设置在锁紧螺杆52的两侧。拧动锁紧螺杆52，锁紧螺杆52带动夹板51进行移动的同时，导向杆9可在支撑板4内进行滑动，使得导向杆9对夹板51起到导向和支撑作用，使夹板51的运动过程更稳定。
本实施例的实施原理为：当使用该铣床时，需要对工件进行定位、固定，首先，将工件放置在工作台2的上表面，并位于夹板51和固定板3之间；然后，拧动旋转手轮6，使调节螺杆转动，带动夹板51向工作台2的中部运动，直至工件完全被夹板51和固定板3夹紧；最后，即可使用该铣床对工件进行铣削工序。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可定位工件的铣床，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上相对固设有固定板(3)和支撑板(4)，所述固定板(3)和支撑板(4)之间设有夹板(51)，所述夹板(51)和固定板(3)均与工作台(2)垂直；所述支撑板(4)内螺纹连接有锁紧螺杆(52)，所述锁紧螺杆(52)的一端插设于夹板(51)内且与其转动连接，所述夹板(51)内转动连接有挡片(53)，所述挡片(53)与锁紧螺杆(52)固定连接，所述挡片(53)的直径大于锁紧螺杆(52)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种可定位工件的铣床，其特征在于：所述锁紧螺杆(52)转动连接于夹板(51)的中心处。
3.根据权利要求1所述的一种可定位工件的铣床，其特征在于：所述锁紧螺杆(52)远离夹板(51)的一端固设有旋转手轮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种可定位工件的铣床，其特征在于：所述夹板(51)与工作台(2)的上表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可定位工件的铣床，其特征在于：所述夹板(51)和固定板(3)相对的一侧均设有弹性垫(7)。
6.根据权利要求5所述的一种可定位工件的铣床，其特征在于：两所述弹性垫(7)相对的一侧均设置有防滑花纹(8)。
7.根据权利要求1所述的一种可定位工件的铣床，其特征在于：所述夹板(51)背离固定板(3)的一面固设有导向杆(9)，所述导向杆(9)远离夹板(51)的一端插设于支撑板(4)内，所述导向杆(9)与支撑板(4)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种可定位工件的铣床，其特征在于：所述导向杆(9)对称设置在锁紧螺杆(52)的两侧。
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