CN212634831U - 一种热风炉炉壳环形焊缝焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风炉炉壳环形焊缝焊接装置，包括焊接操作台，所述焊接操作台的右侧上部位置前方固定连接有第一支杆，所述第一支杆背离连接焊接操作台的一端转动设置有第一滚轮，所述焊接操作台的右侧上部位置后方固定连接有第二支杆，所述第二支杆背离连接焊接操作台的一端转动设置有驱动滚轮，所述驱动滚轮同轴设置有驱动链条，所述焊接操作台架身底部固定安装有二保焊机，所述焊接操作台的右侧下部中间位置固定连接有第三支杆，所述第三支杆背离连接焊接操作台的一端转动设置有第二滚轮。本实用新型中，设置操作平台，通过槽轮挂在炉壳上，通过槽轮转动实现焊接操作平台在炉壳上的移动，从而辅助进行环形移动焊接作业。

Description

一种热风炉炉壳环形焊缝焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，尤其涉及一种热风炉炉壳环形焊缝焊接装置。

背景技术

在冶金工程施工中，高炉炉壳、热风炉炉壳、大型储蓄罐等，通常是将一截圆形筒体在地面组装完成，再吊装到已安装就位的筒体上方，然后再进行上下筒体的环缝焊接，焊接工作量非常大。采用传统的焊接方法如：焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊，内外设置脚手架，需要大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热风炉炉壳环形焊缝焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热风炉炉壳环形焊缝焊接装置，包括焊接操作台，所述焊接操作台的右侧上部位置前方固定连接有第一支杆，所述第一支杆背离连接焊接操作台的一端转动设置有第一滚轮，所述焊接操作台的右侧上部位置后方固定连接有第二支杆，所述第二支杆背离连接焊接操作台的一端转动设置有驱动滚轮，所述驱动滚轮同轴设置有驱动链条，所述焊接操作台架身底部固定安装有二保焊机，所述焊接操作台的右侧下部中间位置固定连接有第三支杆，所述第三支杆背离连接焊接操作台的一端转动设置有第二滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述焊接操作台采用∠50*5角钢焊接，所述焊接操作台的形状设置为长方体，所述焊接操作台的横截面边长为1m*1m。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支杆的安装方向设置与焊接操作台的侧面所在面相垂直，所述第一支杆的承重设置为整体重量的两倍。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支杆的安装方向与承重设置与第一支杆相同，且第一支杆和第二支杆的杆身设置为水平平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滚轮和驱动滚轮对应转动设置在第一支杆和第二支杆的一端下部位置，所述第一滚轮和驱动滚轮均设置为槽轮，所述第一滚轮和驱动滚轮轮身槽径大于炉壳厚度，所述驱动滚轮的轮身中部位置固定连接有转杆，所述转杆对应连接有驱动链条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滚轮转动设置在第三支杆的端部中心位置，所述第二滚轮的轮面设置与第一滚轮和驱动滚轮所在面垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述焊接操作台对应架置在炉壳板的一侧，所述炉壳板的上端对应卡置在第一滚轮和驱动滚轮轮身槽内，所述炉壳板的侧表面与第二滚轮的轮面向贴合。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型热风炉炉壳环形焊缝焊接装置中，设置操作平台，并通过槽轮挂接在炉壳上，通过槽轮的转动实现焊接操作平台在炉壳上的移动，从而辅助进行炉壳环形移动焊接作业，提高了工程施工效率、保证了工程进度和施工质量。

附图说明

图1为一种热风炉炉壳环形焊缝焊接装置的主视图；

图2为一种热风炉炉壳环形焊缝焊接装置的俯视图；

图3为一种热风炉炉壳环形焊缝焊接装置的侧视图。

图例说明：

1、焊接操作台；2、第一支杆；3、第一滚轮；4、第二支杆；5、驱动滚轮；6、驱动链条；7、二保焊机；8、第三支杆；9、第二滚轮；10、炉壳板；11、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种热风炉炉壳环形焊缝焊接装置，包括焊接操作台1，提供焊接操作平台，焊接操作台1的右侧上部位置前方固定连接有第一支杆2，提供连接作业，第一支杆2背离连接焊接操作台1的一端转动设置有第一滚轮3，提供炉壳上部卡接轮，焊接操作台1的右侧上部位置后方固定连接有第二支杆4，第二支杆4背离连接焊接操作台1的一端转动设置有驱动滚轮5，实现驱动滚动作业，驱动滚轮5同轴设置有驱动链条6，实现驱动滚轮5的转动，焊接操作台1架身底部固定安装有二保焊机7，提供焊接机，焊接操作台1的右侧下部中间位置固定连接有第三支杆8，第三支杆8背离连接焊接操作台1的一端转动设置有第二滚轮9实现对炉壳壁的支撑。

焊接操作台1采用∠50*5角钢焊接，焊接操作台1的形状设置为长方体，焊接操作台1的横截面边长为1m*1m，对焊接操作台1的尺寸形状进行限定，第一支杆2的安装方向设置与焊接操作台1的侧面在面相垂直，第一支杆2的承重设置为整体重量的两倍，保证第一支杆2的强度，第二支杆4的安装方向与承重设置与第一支杆2相同，且第一支杆2和第二支杆4的杆身设置为水平平行，对支杆位置进行限定，第一滚轮3和驱动滚轮5对应转动设置在第一支杆2和第二支杆4的一端下部位置，第一滚轮3和驱动滚轮5均设置为槽轮，可以卡置在炉壳的上端，第一滚轮3和驱动滚轮5轮身槽径大于炉壳厚度，保证可以卡在炉壳的上端，驱动滚轮5的轮身中部位置固定连接有转杆11，转杆11对应连接有驱动链条6，实现手动转动作业，第二滚轮9转动设置在第三支杆8的端部中心位置，第二滚轮9的轮面设置与第一滚轮3和驱动滚轮5在面垂直，实现第二滚轮9对炉壳面的支撑，焊接操作台1对应架置在炉壳板10的一侧，炉壳板10的上端对应卡置在第一滚轮3和驱动滚轮5轮身槽内，炉壳板10的侧表面与第二滚轮9的轮面向贴合，对位置进行限位。

工作原理：在进行炉壳焊接作业时，将制作焊接完成的焊接操作台1吊装至炉壳板10的上边缘挂好，使得上方第一滚轮3和驱动滚轮5挂在炉壳板10的上方，操作工在焊接操作台1上操作时，用手操作驱动链条6，使驱动滚轮5转动，从而带动整个焊接操作台1顺着炉壳板10进行转动，从而达到辅助焊接的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热风炉炉壳环形焊缝焊接装置，包括焊接操作台(1)，其特征在于：所述焊接操作台(1)的右侧上部位置前方固定连接有第一支杆(2)，所述第一支杆(2)背离连接焊接操作台(1)的一端转动设置有第一滚轮(3)，所述焊接操作台(1)的右侧上部位置后方固定连接有第二支杆(4)，所述第二支杆(4)背离连接焊接操作台(1)的一端转动设置有驱动滚轮(5)，所述驱动滚轮(5)同轴设置有驱动链条(6)，所述焊接操作台(1)架身底部固定安装有二保焊机(7)，所述焊接操作台(1)的右侧下部中间位置固定连接有第三支杆(8)，所述第三支杆(8)背离连接焊接操作台(1)的一端转动设置有第二滚轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种热风炉炉壳环形焊缝焊接装置，其特征在于：所述焊接操作台(1)采用∠50*5角钢焊接，所述焊接操作台(1)的形状设置为长方体，所述焊接操作台(1)的横截面边长为1m*1m。

3.根据权利要求1所述的一种热风炉炉壳环形焊缝焊接装置，其特征在于：所述第一支杆(2)的安装方向设置与焊接操作台(1)的侧面所在面相垂直，所述第一支杆(2)的承重设置为整体重量的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种热风炉炉壳环形焊缝焊接装置，其特征在于：所述第二支杆(4)的安装方向与承重设置与第一支杆(2)相同，且第一支杆(2)和第二支杆(4)的杆身设置为水平平行。

5.根据权利要求1所述的一种热风炉炉壳环形焊缝焊接装置，其特征在于：所述第一滚轮(3)和驱动滚轮(5)对应转动设置在第一支杆(2)和第二支杆(4)的一端下部位置，所述第一滚轮(3)和驱动滚轮(5)均设置为槽轮，所述第一滚轮(3)和驱动滚轮(5)轮身槽径大于炉壳厚度，所述驱动滚轮(5)的轮身中部位置固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)对应连接有驱动链条(6)。

6.根据权利要求1所述的一种热风炉炉壳环形焊缝焊接装置，其特征在于：所述第二滚轮(9)转动设置在第三支杆(8)的端部中心位置，所述第二滚轮(9)的轮面设置与第一滚轮(3)和驱动滚轮(5)所在面垂直。

7.根据权利要求1所述的一种热风炉炉壳环形焊缝焊接装置，其特征在于：所述焊接操作台(1)对应架置在炉壳板(10)的一侧，所述炉壳板(10)的上端对应卡置在第一滚轮(3)和驱动滚轮(5)轮身槽内，所述炉壳板(10)的侧表面与第二滚轮(9)的轮面向贴合。

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