CN212633951U - 用于波浪板的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于波浪板的折弯机，包括驱动机构、固定块、折弯刀、下折弯模具以及两个折弯垫片。驱动机构与固定块驱动连接，固定块上开设有固定槽，折弯刀插设于固定槽中并与固定块连接。两个折弯垫片分别设置在折弯刀的两端，两个折弯垫片均设置在折弯刀的同一面上。两个折弯垫片均至少部分插设于固定槽中并与固定块连接。折弯垫片的厚度从靠近折弯刀侧边的一端至远离折弯刀侧边的一端均匀降低。驱动机构通过固定块驱动折弯刀靠近或远离下折弯模具运动。发生轻微变形的折弯刀对波浪板折弯所形成的折痕是笔直的，避免了折弯处理后的波浪板发生两端宽中间窄的变形，不需要对折弯处理后的波浪板进行二次加工，降低了波浪板的加工成本。

Description

用于波浪板的折弯机

技术领域

本实用新型涉及门板加工领域，特别是涉及一种用于波浪板的折弯机。

背景技术

波浪板是一种新型时尚艺术室内装饰板材。本饰材主要应用于宾馆、会所、家居装饰、歌舞厅、度假村、商场、豪宅、别墅等装饰工程，特别适合于设计门庭、玄关、背景墙、电视墙、廊柱、吧台、门、吊顶、展架。可代替天然木皮、贴面板等。波浪板主要有直波纹、水波纹、冲浪纹、金甲纹、纺织纹、雪花纹等几十种花纹造型，表面效果有纯白板、贴金银、珠光板、星光板、裂纹漆板、仿石等近三十种效果。造型优美、工艺精细、结构均匀、立体感强、绿色环保、时尚高贵的特性深受广大消费者的喜爱。同时可根据客户需求，订做不同图案、颜色、造型。波浪门，是一种用于分隔房间和外界环境的门板，是家居设计中不可或缺的组成部分，其具有体积小、易安装、外形美观等特点，受到人们的广泛使用。

然而，在波浪板的加工过程中，经常需要对波浪板进行弯折，但是由于波浪板的表面曲折，传统的折弯机对波浪板进行弯折的过程中，波浪板会出现两端宽中间窄的变形，往往需要对折弯后的波浪板进行二次加工，增加了波浪板的加工成本。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的折弯机对波浪板进行弯折的过程中，波浪板会出现两端款中间窄的变形的技术问题，提供一种用于波浪板的折弯机。

一种用于波浪板的折弯机，该用于波浪板的折弯机包括：驱动机构、固定块、折弯刀、下折弯模具以及两个折弯垫片；所述驱动机构与所述固定块驱动连接，所述固定块上开设有固定槽，所述折弯刀插设于所述固定槽中并与所述固定块连接；两个所述折弯垫片分别设置在所述折弯刀的两端，两个所述折弯垫片均设置在所述折弯刀的同一面上；两个所述折弯垫片均至少部分插设于所述固定槽中并与所述固定块连接；所述折弯垫片的厚度从靠近所述折弯刀侧边的一端至远离所述折弯刀侧边的一端均匀降低；所述驱动机构通过所述固定块驱动所述折弯刀靠近或远离所述下折弯模具运动。

在其中一个实施例中，所述折弯垫片为长方型板状结构，所述折弯垫片的宽为10毫米至30毫米，所述折弯垫片的长为500至800毫米，所述折弯垫片靠近所述折弯刀侧边一端的厚度为1.2毫米至2毫米，所述折弯垫片远离所述折弯刀侧边一端的厚度为0.2毫米至1毫米。

在其中一个实施例中，所述折弯垫片为长方型板状结构，所述折弯垫片的宽为15毫米至25毫米，所述折弯垫片的长为550至750毫米，所述折弯垫片靠近所述折弯刀侧边一端的厚度为1.4毫米至1.8毫米，所述折弯垫片远离所述折弯刀侧边一端的厚度为0.4毫米至0.8毫米。

在其中一个实施例中，所述折弯垫片为长方型板状结构，所述折弯垫片的宽为20毫米，所述折弯垫片的长为600毫米，所述折弯垫片靠近所述折弯刀侧边一端的厚度为1.6毫米，所述折弯垫片远离所述折弯刀侧边一端的厚度为0.6 毫米。

在其中一个实施例中，所述折弯垫片与所述折弯刀焊接。

在其中一个实施例中，所述折弯垫片与所述固定块螺接。

在其中一个实施例中，所述折弯刀与所述固定块螺接。

在其中一个实施例中，所述折弯垫片和所述折弯刀均与所述固定块螺接。

在其中一个实施例中，所述折弯垫片与所述折弯刀抵接。

在其中一个实施例中，所述折弯垫片与所述折弯刀可拆卸连接。

上述用于波浪板的折弯机在工作过程中，在折弯刀的两端设置的折弯垫片使得固定块对折弯刀两端的夹持紧度与对折弯刀中间的夹持紧度不同，在驱动机构通过固定块驱动折弯刀靠近下折弯模具对下折弯模具上放置的波浪板进行折弯处理时，折弯刀接触到波浪板的刀刃发生轻微的向上弯曲的弧度，即波浪板刀刃的中间部分向上凸。发生轻微变形的折弯刀对波浪板折弯所形成的折痕是笔直的，避免了折弯处理后的波浪板发生两端宽中间窄的变形，不需要对折弯处理后的波浪板进行二次加工，降低了波浪板的加工成本。

附图说明

图1为一个实施例中用于波浪板的折弯机的结构示意图；

图2为图1实施例中用于波浪板的折弯机的局部放大结构示意图；

图3为一个实施例中折弯垫片的结构示意图；

图4为另一个实施例中用于波浪板的折弯机的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图3，本实用新型提供了一种用于波浪板的折弯机10，该用于波浪板的折弯机10包括：驱动机构100、固定块200、折弯刀300、下折弯模具400以及两个折弯垫片500。驱动机构100与固定块200驱动连接，固定块200上开设有固定槽201，折弯刀300插设于固定槽201中并与固定块200连接。在本实施例中，折弯刀300与固定块200螺接。两个折弯垫片500分别设置在折弯刀300的两端，两个折弯垫片500均设置在折弯刀300的同一面上。在本实施例中，折弯垫片500与折弯刀300可拆卸连接。在其他实施例中，折弯垫片500与折弯刀300焊接。在另一个实施例中，折弯垫片500与折弯刀300 抵接。两个折弯垫片500均至少部分插设于固定槽201中并与固定块200连接。在本实施例中，折弯垫片500与固定块200螺接。进一步地，折弯垫片500和折弯刀300均与固定块200螺接。折弯垫片500的厚度从靠近折弯刀300侧边的一端至远离折弯刀300侧边的一端均匀降低。驱动机构100通过固定块200 驱动折弯刀300靠近或远离下折弯模具400运动。

上述用于波浪板的折弯机10在工作过程中，在折弯刀300的两端设置的折弯垫片500使得固定块200对折弯刀300两端的夹持紧度与对折弯刀300中间的夹持紧度不同，在驱动机构100通过固定块200驱动折弯刀300靠近下折弯模具400对下折弯模具400上放置的波浪板进行折弯处理时，折弯刀300接触到波浪板的刀刃发生轻微的向上弯曲的弧度，即波浪板刀刃的中间部分向上凸。发生轻微变形的折弯刀300对波浪板折弯所形成的折痕是笔直的，避免了折弯处理后的波浪板发生两端宽中间窄的变形，不需要对折弯处理后的波浪板进行二次加工，降低了波浪板的加工成本。

为了改善用于波浪板的折弯机10对波浪板的折弯效果，在本实施例中，折弯垫片500为长方型板状结构，折弯垫片500的宽为10毫米至30毫米，折弯垫片500的长为500至800毫米，折弯垫片500靠近折弯刀300侧边一端的厚度为1.2毫米至2毫米，折弯垫片500远离折弯刀300侧边一端的厚度为0.2毫米至1毫米。进一步地，折弯垫片500为长方型板状结构，折弯垫片500的宽为15毫米至25毫米，折弯垫片500的长为550至750毫米，折弯垫片500靠近折弯刀300侧边一端的厚度为1.4毫米至1.8毫米，折弯垫片500远离折弯刀 300侧边一端的厚度为0.4毫米至0.8毫米。具体的，折弯垫片500为长方型板状结构，折弯垫片500的宽为20毫米，折弯垫片500的长为600毫米，折弯垫片500靠近折弯刀300侧边一端的厚度为1.6毫米，折弯垫片500远离折弯刀 300侧边一端的厚度为0.6毫米。如此，改善了用于波浪板的折弯机10对波浪板的折弯效果。

为了增加用于波浪板的折弯机10的工作稳定性，请参阅图4，用于波浪板的折弯机10还包括承载台600，承载台600用于承载下折弯模具400。承载台 600上设置有连接块610，连接块610上开设有滑行道601，固定块200的一端设置有滑动块，滑动块与滑行道601相适配，滑动块插设于滑行道601中并与连接块610滑动连接。如此，连接块610限定了固定块200的运动轨迹，从而限定了折弯刀300的运动轨迹，增加了用于波浪板的折弯机10的工作稳定性。

为了进一步地增加用于波浪板的折弯机10的工作稳定性，请参阅图4，用于波浪板的折弯机10还包括固定机构，用于固定待折弯波浪板的位置，具体的，固定机构包括吸气机和承接盒700，承载台600开设有收容腔，吸气机收容于收容腔中并与承载台600连接，进一步地，承载台600开设有固定槽，承接盒700 与固定槽相适配，承接盒700插设于固定槽中并与承载台600连接。吸气机的抽气端与承接盒700连通，承接盒700远离承载台600的一面均匀开设有若干抽气孔701。吸气机通过承接盒700上的若干抽气孔701对待折弯波浪板进行吸附定位，一方面对待折弯波浪板起到了进一步地固定作用，另一方面，使得待折弯波浪板在平展状态下进行折弯。避免了待折弯波浪板的位置发生偏移，从而导致待折弯金属板损毁，进一步地提高了用于波浪板的折弯机10的工作稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于波浪板的折弯机，其特征在于，包括：驱动机构、固定块、折弯刀、下折弯模具以及两个折弯垫片；所述驱动机构与所述固定块驱动连接，所述固定块上开设有固定槽，所述折弯刀插设于所述固定槽中并与所述固定块连接；两个所述折弯垫片分别设置在所述折弯刀的两端，两个所述折弯垫片均设置在所述折弯刀的同一面上；两个所述折弯垫片均至少部分插设于所述固定槽中并与所述固定块连接；所述折弯垫片的厚度从靠近所述折弯刀侧边的一端至远离所述折弯刀侧边的一端均匀降低；所述驱动机构通过所述固定块驱动所述折弯刀靠近或远离所述下折弯模具运动。

2.根据权利要求1所述的用于波浪板的折弯机，其特征在于，所述折弯垫片为长方型板状结构，所述折弯垫片的宽为10毫米至30毫米，所述折弯垫片的长为500至800毫米，所述折弯垫片靠近所述折弯刀侧边一端的厚度为1.2毫米至2毫米，所述折弯垫片远离所述折弯刀侧边一端的厚度为0.2毫米至1毫米。

3.根据权利要求1所述的用于波浪板的折弯机，其特征在于，所述折弯垫片为长方型板状结构，所述折弯垫片的宽为15毫米至25毫米，所述折弯垫片的长为550至750毫米，所述折弯垫片靠近所述折弯刀侧边一端的厚度为1.4毫米至1.8毫米，所述折弯垫片远离所述折弯刀侧边一端的厚度为0.4毫米至0.8毫米。

4.根据权利要求1所述的用于波浪板的折弯机，其特征在于，所述折弯垫片为长方型板状结构，所述折弯垫片的宽为20毫米，所述折弯垫片的长为600毫米，所述折弯垫片靠近所述折弯刀侧边一端的厚度为1.6毫米，所述折弯垫片远离所述折弯刀侧边一端的厚度为0.6毫米。

5.根据权利要求1所述的用于波浪板的折弯机，其特征在于，所述折弯垫片与所述折弯刀焊接。

6.根据权利要求1所述的用于波浪板的折弯机，其特征在于，所述折弯垫片与所述固定块螺接。

7.根据权利要求1所述的用于波浪板的折弯机，其特征在于，所述折弯刀与所述固定块螺接。

8.根据权利要求1所述的用于波浪板的折弯机，其特征在于，所述折弯垫片和所述折弯刀均与所述固定块螺接。

9.根据权利要求1所述的用于波浪板的折弯机，其特征在于，所述折弯垫片与所述折弯刀抵接。

10.根据权利要求1所述的用于波浪板的折弯机，其特征在于，所述折弯垫片与所述折弯刀可拆卸连接。

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