CN212633930U - 一种手动式波纹管折弯机 - Google Patents

Abstract

一种手动式波纹管折弯机，它属于波纹管加工设备技术领域，包括工作台，所述工作台上设有：轮模，所述轮模在所述工作台上转动；夹模，与所述轮模配合夹紧波纹管且随轮模转动；导模，设置在轮模折弯转动的反方向侧且与波纹管抵接，轮模转动折弯时，所述导模有随波纹管折弯转动方向直线移动的趋势。通过设置轮模、夹模和导模等结构，避免了应力集中而使波纹管变形折损和折瘪，提高了小批量波纹管的生产效率和产品质量。

Description

一种手动式波纹管折弯机

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工设备技术领域，具体涉及一种手动式波纹管折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，它是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板或钢管根据工艺需要压制成各种形状的零件。目前也有很多对管状件的折弯机，管状件折弯机可分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机。而波纹管是用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状件，为了便于其后期在设备中的安装连接，需要根据需要将波纹管进行一定程度的折弯。

金属波纹管一般是薄壁管(如图5所示)，它具有较轻的体重，因而降低了作业时的负荷，现有的电动或数控的钢管折弯机，造价较高，也很容易损坏波纹管上的波纹管壁，在折弯过程中会出现不易扭曲和不可控的形变；增加加工了成本，影响了生产效率；一般波纹管的折弯都是小批量的，使用普通的折弯机浪费资源。

在折弯时，很容易因夹持不当而引起波纹管的破损；并且，不管任何结构和材质的波纹管，弹性都是一定的，由于应力集中造成的弯曲会使波纹管变形折损、折瘪。目前急需一种针对波纹管件的专用折弯设备，特别是对不同直径的小批量波纹管折弯。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型公开了一种手动式波纹管折弯机，折弯方便快捷，夹持稳定性高，避免了应力集中而使波纹管变形折损和折瘪，提高了小批量波纹管的设备通用性和生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种手动式波纹管折弯机，包括工作台，所述工作台上设有：

轮模，所述轮模在所述工作台上转动。

夹模，与所述轮模配合夹紧波纹管且随轮模转动。

导模，设置在轮模折弯转动的反方向侧且与波纹管抵接，轮模转动折弯时，所述导模有随波纹管折弯转动方向直线移动的趋势。

优选的，所述工作台上设有轮模主轴，所述轮模主轴穿过所述工作台与所述轮模连接，所述轮模的一侧设有可手动推动所述轮模转动的手动推杆组件一，所述手动推杆组件一与所述夹模相配合，所述夹模设于所述轮模上。

优选的，所述手动推杆组件一设为快速夹钳一。

优选的，所述夹模上包括相对设置的定位块一和定位块二，所述定位块一固定设于所述轮模上，所述定位块二与所述轮模转动连接，所述定位块一上设有定位凹槽一，所述定位块二上设有定位凹槽二，所述定位凹槽二与所述定位凹槽一夹持波纹管，波纹管的端部卡接有定位凹槽三，所述定位凹槽三设于定位板上，所述定位板设于所述夹模和所述轮模之间。

优选的，所述定位凹槽一包括直槽和弯曲槽，所述定位凹槽二和所述直槽之间围成夹持波纹管的夹持孔。

优选的，所述导模上设有导向槽，所述导向槽与所述弯曲槽相配合，所述导向槽、所述直槽与所述定位凹槽二夹紧波纹管。

优选的，所述导模的一侧设有导模摆动连接块，所述导模摆动连接块滑动连接有导模侧导轨连接块，所述导模侧导轨连接块连接有手动推动导模运动的手动推杆组件二。

优选的，手动推杆组件二设为快速夹钳二。

优选的，所述工作台上设有弧形的引导槽，所述引导槽上设有角度调节块，所述角度调节块匹配有设于所述轮模上夹模角度固定杆。

本实用新型的有益效果表现在：

1.本实用新型通过设置轮模、夹模和导模等结构，只需更换模具即可进行多种波纹管折弯工序操作，对于小批量生产时，比一般专用折弯设备更加方便快捷，并且全机均为手动操作无压力电力部件，不需外接能源，减少了资源的浪费，环保安全可靠，有效提高了设备的通用性和生产效率。

2.本实用新型在轮模和夹模上设置的快速夹钳一等结构，能够轻松手动向上扳动快速夹钳一，使定位凹槽二卡在波纹管上，也能够手动侧向拉动快速夹钳一，带动夹模顺时针旋转直至被角度调节块阻挡，波纹管在折弯的同时带动导模运动，以顺利按照需要完成波纹管折弯。此结构操作简便，不需要外接电源，节约了资源。

3.本实用新型通过夹模上设置定位凹槽一和定位凹槽二，同时在定位块上设置定位凹槽三，把波纹管的端部卡在定位凹槽三内，能够更加稳固地夹持波纹管；并使波纹管在折弯过程中带动导模滑行，减少了波纹管上的应力集中，避免了波纹管在导向槽内滑行导致的波纹管磨损，也减少了硬弯曲导致的波纹管变形折损和折瘪；手动推进的折弯可根据波纹管的尺寸型号不同使用合适的推力，适合小批量波纹管的折弯。

4.本实用新型的定位凹槽一上设有直槽，直槽和定位凹槽二相对设置，以便于夹紧波纹管；当夹模转至靠近导模时，部分波纹管压在导向槽内，定位凹槽一的余面与导向槽相匹配。

5.本实用新型在导模上设置的快速夹钳二等结构，能够手动向上扳动快速夹钳二使导模接触波纹管并锁死，此结构操作简便，不需要外接电源，节约了资源。

6.本实用新型通过设置角度设定块、角度调节块等结构，可以通过轮模角度固定杆对轮模进行限位，确保折弯的精确度。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种手动式波纹管折弯机的结构示意图一。

图2为本实用新型一种手动式波纹管折弯机的结构示意图二。

图3为本实用新型一种手动式波纹管折弯机的A放大图。

图4为本实用新型一种手动式波纹管折弯机的定位凹槽一的结构示意图。

图5为波纹管折弯前状态示意图。

图中：1-工作台；2-轮模安装组件、21-轮模主轴、22-轮模主轴连接盘、23-轮模、24-夹模、241-定位凹槽一、2411-直槽、2412-弯曲槽、242-定位凹槽二、243-定位板、2431-定位凹槽三、25-轮模角度固定杆、26-快速夹钳一；

3-导模前推组件、31-导模底板、32-导模前推导轨组、321-导模下导轨、322-导轨滑块一、33-导模活动下板、34-导模导轨连接块、35-螺杆、36-导模前推夹钳连接块、37-快速夹钳二；

4-导模摆动组件、41-导模侧导轨连接块、42-导模摆动导轨、43-摆动滑块、44-导模摆动连接块、45-导模、451-导向槽；

5-角度设定块；6-角度调节块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-图4所示，本实用新型包括工作台1，工作台1上设有轮模安装组件2和导模摆动组件4，以便于按照需求完成波纹管的固定和折弯。

轮模安装组件2包括轮模主轴21，轮模主轴21上设有凸台，以确保轮模主轴21与工作台1稳固连接，凸台的上表面与工作台1相贴合。轮模主轴21穿过工作台1连接有轮模23，以便于带动轮模23绕垂直于轮模23的水平面的垂线转动，以确保轮模23转动平稳。轮模23上设有可推动轮模23转动的手动推杆组件一，为折弯机提供动力。

手动推杆组件一设为快速夹钳一26，快速夹钳一26匹配有夹模24，夹模24用于夹持波纹管，以防止波纹管滑移而造成折弯质量不符合标准的问题出现。夹模24设于轮模23上，夹模24带动波纹管随轮模23转动，从而完成波纹管的折弯。

夹模24上设有相对设置的定位块一和定位块二，定位块一固定设于轮模23上，定位块二与轮模23转动连接，定位块一上设有定位凹槽一241，定位块二上设有定位凹槽二242。定位凹槽一241和定位凹槽二242，定位凹槽一241设为阶梯状，定位凹槽一241包括直槽2411和弯曲槽2412，直槽2411与定位凹槽二242围成可以夹紧波纹管的夹持孔，以确保能够夹紧波纹管。波纹管的端部卡接有定位板243，定位板243设于夹模24和轮模23之间，定位板243上设有定位凹槽三2431，波纹管的端部卡扣在定位凹槽三2431内，以便于对波纹管的端部进行限位。确保波纹管的端部、管身进行三点式夹持，能够更加稳固地夹持波纹管。

弯曲槽2412匹配有导模45，导模45上设有导向槽451，以便于在折弯过程中，弯曲槽2412能够压紧需折弯的波纹管于导向槽451内，并可带动导模45滑行，以减少波纹管上的应力集中，避免了波纹管在导向槽451内滑行导致的波纹管磨损，也减少了硬弯曲导致的波纹管变形折损和折瘪。

另外，也可以在导模45靠近夹模24的一端设置复位弹簧，在折弯完成后，可以尽快使导模45复位。轮模主轴21和轮模23之间设有轮模主轴连接盘22，以减少轮模23和轮模主轴21之间的摩擦，降低损坏率；同时也确保轮模23的顺利转动，轮模23的一侧设有轮模角度固定杆25，轮模角度固定杆25配合有角度调节块6，以便于对轮模23的转动进行限位，角度调节块6设于角度设定块5上，角度设定块5设为弧形，与轮模23的转动轨迹相配合，以确保根据需要准确地对折弯角度进行限制。

导模摆动组件4包括导模侧导轨连接块41，导模侧导轨连接块41的一侧连接有手动推杆组件二，手动推杆组件二设为快速夹钳二37，快速夹钳二37与导模侧导轨连接块41连接。导模侧导轨连接块41与导模45之间还设有导模摆动导轨42，导模摆动导轨42上滑动连接有摆动滑块43，以便于带动导模45滑动，摆动滑块43连接有与导模侧导轨连接块41相对设置的导模摆动连接块44，导模摆动连接块44与导模45滑动连接，以便于对导模45的滑行方向进行导向。

导模侧导轨连接块41与手动推杆组件二之间还设有导模前推组件3，以便于能够推动导模45抵接并压紧波纹管。导模前推组件3包括导模底板31，导模底板31设于工作台1上，以确保为导模前推组件3提供支撑，导模底板31上设有导模前推导轨组32，以确保导模导轨连接块34的顺利滑动。

导模前推导轨组32包括导模下导轨321，导模下导轨321设于导模底板31一上，导模下导轨321上滑动连接有导轨滑块一322，导轨滑块一322的数量设为至少一个，优选两个，以确保滑动平稳且不会过于笨重，也节约了成本。导轨滑块一322的上方设有导模活动下板33，用以连接导轨滑块一322和导模导轨连接块34，确保导模导轨连接块34的滑动顺利。导模导轨连接块34设于导模活动下板33上，用以连接导模摆动组件4。

导模导轨连接块34的一侧与导模侧导轨连接块41连接，导模导轨连接块34的另一侧与手动推杆组件二连接，用以驱动导模45抵接并压紧波纹管。导模导轨连接块34上设有导模前推夹钳连接块36，导模前推夹钳连接块36与快速夹钳二37之间设有螺杆35，螺杆35与导模导轨连接块34螺纹连接。以确保连接稳固，也方便维修，降低维修成本。

在使用时，首先，选择与波纹管匹配的轮模23、夹模24和导模45，并安装于工作台1上，调整导模45、夹模24与角度调节块6的位置以符合折弯波纹管的需求。然后，将波纹管放入夹模24相应的定位凹槽一241处，同时手动向上扳动快速夹钳一26，使定位凹槽二242卡在波纹管上，夹住波纹管并锁死；接着，手动向上扳动快速夹钳二37使导模45接触波纹管并锁死。最后，手动侧向拉动快速夹钳一26，带动夹模24顺时针旋转直至被角度调节块6阻挡，此过程中导模45受力，波纹管在折弯的同时带动导模45运动，波纹管折弯完成。

折弯完成后松开快速夹钳一26和快速夹钳二37，夹模24与导模45回到原位即可取出波纹管进行测量确认，同时使夹模24回到初始位置等待下次操作。本机是一种结构稳定，操作简单，使用寿命长、低成本的折弯机，尤其方便用于小批量不同尺寸波纹管的折弯。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种手动式波纹管折弯机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有：

轮模，所述轮模在所述工作台上转动；

夹模，与所述轮模配合夹紧波纹管且随轮模转动；

导模，设置在轮模折弯转动的反方向侧且与波纹管抵接，轮模转动折弯时，所述导模有随波纹管折弯转动方向直线移动的趋势。

2.根据权利要求1所述的一种手动式波纹管折弯机，其特征在于，所述工作台上设有轮模主轴，所述轮模主轴穿过所述工作台与所述轮模连接，所述轮模的一侧设有可手动推动所述轮模转动的手动推杆组件一，所述手动推杆组件一与所述夹模相配合，所述夹模设于所述轮模上。

3.根据权利要求2所述的一种手动式波纹管折弯机，其特征在于，所述手动推杆组件一设为快速夹钳一。

4.根据权利要求2所述的一种手动式波纹管折弯机，其特征在于，所述夹模上包括相对设置的定位块一和定位块二，所述定位块一固定设于所述轮模上，所述定位块二与所述轮模转动连接，所述定位块一上设有定位凹槽一，所述定位块二上设有定位凹槽二，所述定位凹槽二与所述定位凹槽一夹持波纹管，波纹管的端部卡接有定位凹槽三，所述定位凹槽三设于定位板上，所述定位板设于所述夹模和所述轮模之间。

5.根据权利要求4所述的一种手动式波纹管折弯机，其特征在于，所述定位凹槽一包括直槽和弯曲槽，所述定位凹槽二和所述直槽之间围成夹持波纹管的夹持孔。

6.根据权利要求5所述的一种手动式波纹管折弯机，其特征在于，所述导模上设有导向槽，所述导向槽与所述弯曲槽相配合，所述导向槽、所述直槽与所述定位凹槽二夹紧波纹管。

7.根据权利要求6所述的一种手动式波纹管折弯机，其特征在于，所述导模的一侧设有导模摆动连接块，所述导模摆动连接块滑动连接有导模侧导轨连接块，所述导模侧导轨连接块连接有手动推动导模运动的手动推杆组件二。

8.根据权利要求7所述的一种手动式波纹管折弯机，其特征在于，手动推杆组件二设为快速夹钳二。

9.根据权利要求1所述的一种手动式波纹管折弯机，其特征在于，所述工作台上设有弧形的引导槽，所述引导槽上设有角度调节块，所述角度调节块匹配有设于所述轮模上夹模角度固定杆。

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