CN212633455U

CN212633455U - 一种稻谷除杂装置

Info

Publication number: CN212633455U
Application number: CN202021313769.6U
Authority: CN
Inventors: 鲁幼林
Original assignee: Hefei Saifute Starch Co Ltd
Current assignee: Hefei Saifute Starch Co Ltd
Priority date: 2020-07-07
Filing date: 2020-07-07
Publication date: 2021-03-02
Anticipated expiration: 2030-07-07

Abstract

本实用新型公开了一种稻谷除杂装置，涉及农作物生产设备技术领域，包括支撑底座以及除杂箱，除杂箱内上方设置除杂滚筒，除杂箱左侧壁设置驱动电机，除杂滚筒上方设置进料口，驱动电机连接第一链轮，第一链轮下方设置第二链轮，除杂箱左侧内壁设置风箱，风箱内设置叶片，除杂箱右侧设置除渣管，除杂箱下方设置筛箱，驱动电机带动除杂滚筒转动，稻谷和小颗粒杂质从筛孔落至除杂箱下方，第二链轮带动叶片转动，由于稻谷的重量大于稻壳以及小颗粒杂质的重量，因此将从筛孔落下的稻谷中的稻壳以及小颗粒杂质吹送至除渣管以及储渣室，凸轮推动筛箱在竖直方向上下振动，除杂效果高，且能将稻谷颗粒进行分级，更加方便。

Description

一种稻谷除杂装置

技术领域

本实用新型涉及农作物生产设备技术领域，具体是一种稻谷除杂装置。

背景技术

稻谷是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培亚属中的普通稻亚种，稻谷籽粒的外形结构主要有稻壳和糙米两部分组成，早稻的颖比晚稻的颖薄而轻，未成熟的谷粒，其颖富于弹性和韧性，不易脱除。

稻谷收割后里面会掺杂一定的秸秆、碎屑禾页或者干瘪稻谷等，难以除去，农业人员通常使用电力风扇，通过将稻谷扬起，利用风力来将稻谷中的杂质去除，除杂效果差，耗费时间且浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稻谷除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稻谷除杂装置，包括支撑底座以及除杂箱，所述除杂箱与支撑底座通过焊接方式固定连接，所述除杂箱内上方设置除杂滚筒，所述除杂滚筒左右两端与除杂箱内壁转动连接，所述除杂箱左侧壁上方设置驱动电机，所述驱动电机输出轴末端延伸固定连接除杂滚筒，所述除杂滚筒上方设置进料口，所述除杂箱上方设置输送带，所述除杂滚筒表面等距均匀设置筛孔，所述驱动电机输出轴固定连接第一链轮，所述第一链轮下方设置第二链轮，所述第二链轮与第一链轮通过链条转动连接，所述除杂箱左侧内壁上方设置风箱，所述风箱内设置叶片，所述叶片与第二链轮固定连接，所述除杂箱右侧设置除渣管，所述除渣管延伸连接储渣室，所述除杂箱下方设置筛箱，所述筛箱内中部设置筛网，所述除杂箱内左右两侧对称设置支撑板，所述筛箱通过伸缩弹簧与支撑板固定连接，所述除杂箱左侧壁表面设置第三链轮，所述第三链轮与第二链轮以及第一链轮通过链条转动连接，所述第三链轮固定连接转轴，所述转轴延伸连接至除杂箱内，所述转轴安装在筛箱正下方，所述转轴与除杂箱内壁转动连接，所述转轴表面左右两侧对称设置凸轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口上方设置卡槽，所述卡槽内设置密封门，所述密封门与卡槽滑动连接，将密封门与卡槽进行密封后，所述密封门与卡槽通过紧固螺栓可拆卸固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底座下方左右两侧对称设置减震箱，所述减震箱内设置减震弹簧，所述减震弹簧远离减震箱底壁的一侧固定连接减震板，所述减震板与减震箱滑动连接，所述减震板上方固定连接减震杆，所述减震杆远离减震板的一侧末端与支撑底座固定连接，所述减震箱底部固定安装防滑板。

作为本实用新型进一步的方案：所述除杂箱左右两侧壁设置限位槽，所述筛箱左右两侧对称设置滚轮，所述滚轮安装在限位槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述除杂箱底壁上方固定安装倾斜出料板，所述倾斜出料板右侧设置出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种稻谷除杂装置，通过驱动电机转动，驱动电机带动除杂滚筒转动，稻谷和小颗粒杂质从筛孔落至除杂箱下方，驱动电机通过第一链轮以及链条带动第二链轮转动，第二链轮带动叶片转动，由于稻谷的重量大于稻壳以及小颗粒杂质的重量，因此将从筛孔落下的稻谷中的稻壳以及小颗粒杂质吹送至除渣管以及储渣室，经过除杂后的稻谷颗粒落在筛箱表面，驱动电机带动第三链轮以及转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮推动筛箱在竖直方向上下振动，促进小颗粒稻谷通过筛网落在除杂箱底部，除杂效果高，且能将稻谷颗粒进行分级，更加方便。

附图说明

图1为一种稻谷除杂装置的结构示意图。

图2为一种稻谷除杂装置中除杂滚筒的结构示意图。

图3为一种稻谷除杂装置中A处放大的结构示意图。

图4为一种稻谷除杂装置中筛箱的结构示意图。

图中：1-支撑底座；2-倾斜出料板；3-第三链轮；4-链条；5-限位槽；6-第二链轮；7-驱动电机；8-第一链轮；9-输送带；10-进料口；11-除杂滚筒；12-除杂箱；13-风箱；14-叶片；15-筛孔；16-伸缩弹簧；17-筛箱；18-凸轮；19-转轴；20-除渣管；21-储渣室；22-支撑板；23-出料口；24-筛网；25-滚轮；26-减震板；27-减震弹簧；28-减震箱；29-防滑板；30-减震杆；31-密封门；32-卡槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种稻谷除杂装置，包括支撑底座1以及除杂箱12，所述除杂箱12与支撑底座1通过焊接方式固定连接，所述除杂箱12内上方设置除杂滚筒11，所述除杂滚筒11左右两端与除杂箱12内壁转动连接，所述除杂箱12左侧壁上方设置驱动电机7，所述驱动电机7输出轴末端延伸固定连接除杂滚筒11，所述除杂滚筒11上方设置进料口10，所述除杂箱12上方设置输送带9，待除杂稻谷通过输送带9从进料口10落至除杂滚筒11内，所述除杂滚筒11表面等距均匀设置筛孔15，所述筛孔15可以对稻谷中含有的较大杂质进行过滤，通过驱动电机7转动，所述驱动电机7带动除杂滚筒11转动，通过离心力作用，稻谷和小颗粒杂质从筛孔15落至除杂箱12下方，所述驱动电机7输出轴固定连接第一链轮8，所述第一链轮8下方设置第二链轮6，所述第二链轮6与第一链轮8通过链条4转动连接，所述除杂箱12左侧内壁上方设置风箱13，所述风箱13内设置叶片14，所述叶片14与第二链轮6固定连接，所述除杂箱12右侧设置除渣管20，所述除渣管20延伸连接储渣室21，通过驱动电机7转动，所述驱动电机7通过第一链轮8以及链条4带动第二链轮6转动，所述第二链轮6带动叶片14转动，由于稻谷的重量大于稻壳以及小颗粒杂质的重量，因此将从筛孔15落下的稻谷中的稻壳以及小颗粒杂质吹送至除渣管20以及储渣室21。

进一步的，为了对除杂滚筒11进行密封，本实施例中，所述进料口10上方设置卡槽32，所述卡槽32内设置密封门31，所述密封门31与卡槽32滑动连接，将密封门31与卡槽32进行密封后，所述密封门31与卡槽32通过紧固螺栓可拆卸固定连接。

进一步的，为了提高该装置的减震效果，本实施例中，所述支撑底座1下方左右两侧对称设置减震箱28，所述减震箱28内设置减震弹簧27，所述减震弹簧27远离减震箱28底壁的一侧固定连接减震板26，所述减震板26与减震箱28滑动连接，所述减震板26上方固定连接减震杆30，所述减震杆30远离减震板26的一侧末端与支撑底座1固定连接，为了避免该装置晃动，所述减震箱28底部固定安装防滑板29。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上，为了对稻谷颗粒进行分级，所述除杂箱12下方设置筛箱17，所述筛箱17内中部设置筛网24，所述除杂箱12内左右两侧对称设置支撑板22，所述筛箱17通过伸缩弹簧16与支撑板22固定连接，所述除杂箱12左侧壁表面设置第三链轮3，所述第三链轮3与第二链轮6以及第一链轮8通过链条4转动连接，所述第三链轮3固定连接转轴19，所述转轴19延伸连接至除杂箱12内，所述转轴19安装在筛箱17正下方，所述转轴19与除杂箱12内壁转动连接，所述转轴19表面左右两侧对称设置凸轮18，经过除杂后的稻谷颗粒落在筛箱17表面，通过驱动电机7转动，所述驱动电机7带动第三链轮4以及转轴19转动，所述转轴19带动凸轮18转动，通过伸缩弹簧16的弹性力作用，所述凸轮18推动筛箱17在竖直方向上下振动，促进小颗粒稻谷通过筛网24落在除杂箱12底部。

进一步的，为了提高筛箱17在竖直方向上下振动过程中的稳定性，本实施例中，所述除杂箱12左右两侧壁设置限位槽5，所述筛箱17左右两侧对称设置滚轮25，所述滚轮25安装在限位槽5内。

进一步的，为了便于将除杂箱12底部的稻谷颗粒排出，本实施例中，所述除杂箱12底壁上方固定安装倾斜出料板2，所述倾斜出料板2右侧设置出料口23。

本实用新型的工作原理是：一种稻谷除杂装置，将待除杂稻谷从进料口10加入至除杂滚筒11内，通过驱动电机7转动，所述驱动电机7带动除杂滚筒11转动，通过离心力作用，稻谷和小颗粒杂质从筛孔15落至除杂箱12下方，通过驱动电机7转动，所述驱动电机7通过第一链轮8以及链条4带动第二链轮6转动，所述第二链轮6带动叶片14转动，由于稻谷的重量大于稻壳以及小颗粒杂质的重量，因此将从筛孔15落下的稻谷中的稻壳以及小颗粒杂质吹送至除渣管20以及储渣室21，经过除杂后的稻谷颗粒落在筛箱17表面，通过驱动电机7转动，所述驱动电机7带动第三链轮4以及转轴19转动，所述转轴19带动凸轮18转动，通过伸缩弹簧16的弹性力作用，所述凸轮18推动筛箱17在竖直方向上下振动，促进小颗粒稻谷通过筛网24落在除杂箱12底部。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种稻谷除杂装置，包括支撑底座（1）以及除杂箱（12），其特征在于，所述除杂箱（12）与支撑底座（1）通过焊接方式固定连接，所述除杂箱（12）内上方设置除杂滚筒（11），所述除杂滚筒（11）左右两端与除杂箱（12）内壁转动连接，所述除杂箱（12）左侧壁上方设置驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出轴末端延伸固定连接除杂滚筒（11），所述除杂滚筒（11）上方设置进料口（10），所述除杂箱（12）上方设置输送带（9），所述除杂滚筒（11）表面等距均匀设置筛孔（15），所述驱动电机（7）输出轴固定连接第一链轮（8），所述第一链轮（8）下方设置第二链轮（6），所述第二链轮（6）与第一链轮（8）通过链条（4）转动连接，所述除杂箱（12）左侧内壁上方设置风箱（13），所述风箱（13）内设置叶片（14），所述叶片（14）与第二链轮（6）固定连接，所述除杂箱（12）右侧设置除渣管（20），所述除渣管（20）延伸连接储渣室（21），所述除杂箱（12）下方设置筛箱（17），所述筛箱（17）内中部设置筛网（24），所述除杂箱（12）内左右两侧对称设置支撑板（22），所述筛箱（17）通过伸缩弹簧（16）与支撑板（22）固定连接，所述除杂箱（12）左侧壁表面设置第三链轮（3），所述第三链轮（3）与第二链轮（6）以及第一链轮（8）通过链条（4）转动连接，所述第三链轮（3）固定连接转轴（19），所述转轴（19）延伸连接至除杂箱（12）内，所述转轴（19）安装在筛箱（17）正下方，所述转轴（19）与除杂箱（12）内壁转动连接，所述转轴（19）表面左右两侧对称设置凸轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种稻谷除杂装置，其特征在于，所述进料口（10）上方设置卡槽（32），所述卡槽（32）内设置密封门（31），所述密封门（31）与卡槽（32）滑动连接，所述密封门（31）与卡槽（32）通过紧固螺栓可拆卸固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种稻谷除杂装置，其特征在于，所述支撑底座（1）下方左右两侧对称设置减震箱（28），所述减震箱（28）内设置减震弹簧（27），所述减震弹簧（27）远离减震箱（28）底壁的一侧固定连接减震板（26），所述减震板（26）与减震箱（28）滑动连接，所述减震板（26）上方固定连接减震杆（30），所述减震杆（30）远离减震板（26）的一侧末端与支撑底座（1）固定连接，所述减震箱（28）底部固定安装防滑板（29）。

4.根据权利要求1所述的一种稻谷除杂装置，其特征在于，所述除杂箱（12）左右两侧壁设置限位槽（5），所述筛箱（17）左右两侧对称设置滚轮（25），所述滚轮（25）安装在限位槽（5）内。

5.根据权利要求1或4所述的一种稻谷除杂装置，其特征在于，所述除杂箱（12）底壁上方固定安装倾斜出料板（2），所述倾斜出料板（2）右侧设置出料口（23）。