CN212633380U - 一种钒氮合金筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钒氮合金筛分装置，其特征在于：包括支撑架、进料斗、驱动电机、筛网组、凸轮单元和料槽；本实用新型中通过多级的筛网单元沿着倾斜的支撑架上表面依次对接设置，同时一端铰接在支撑架上，另一端通过凸轮带动筛网单元进行上下震荡摆动，这样可以加速钒氮合金产品上掉落的粉料通过筛网筛出进入料槽中；多个筛网单元通过一个驱动电机实现驱动节约的电机的使用；这样震荡的方式既能加速产品的输送，又能震落粘接在产品表面的粉料，提升了筛分效果和筛分效率。

Description

一种钒氮合金筛分装置

技术领域

本实用新型涉及钒氮合金筛分技术领域，尤其涉及一种钒氮合金筛分装置。

背景技术

钒氮合金是重要的钒合金添加剂，通常以三氧化二钒或五氧化二钒、碳粉、粘结剂为原料，通过混料、压球、烘干，然后在推板窑(或竖炉)内经还原、氮化、烧结而成。得到的钒氮合金产品由于高温氮化过程，料球收缩粘结在一起，在下线破碎过程中产生大量粉料。因此，在包装前要对粉料进行筛分，确保产品中粉料含量达到合格标准。

由于现有的钒氮合金成品下线自动筛分装置在进行自动筛分时，块状物料经过简单破碎处理后得到的钒氮合金物料虽然可以进行初步筛分挑选，但是筛分的漏网不便于更换，使得装置使用时不方便，后期维护需要投入大量费用，降低了筛分效率，而且现有装置筛分不彻底，大量粉料会带入成品中，严重影响了钒氮合金成品的质量和合格率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钒氮合金筛分装置，解决现有装置筛分不彻底，严重影响了钒氮合金成品质量和合格率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种钒氮合金筛分装置，其创新点在于：包括支撑架、进料斗、驱动电机、筛网组、凸轮单元和料槽；

所述支撑架的主视结构呈直角梯形框架结构，且上表面为斜面；所述支撑架上垂直于支撑架的延伸方向设置有若干回转轴，且回转轴通过回转轴承与轴承座配合安装在支撑架上；所述进料斗设置在支撑架的最顶端处，所述进料斗的输出端与筛网组的输入端对接；

所述筛网组包括若干个筛网单元，且筛网单元沿着支撑架上表面的斜面延伸方向依次设置；所述筛网单元的输入端铰接在支撑架的斜面上，且筛网单元的输入端可绕着支撑架旋转；所述筛网单元的输出端底部连接有与凸轮单元配合的滚轮；所述筛网单元的输出端对接在下一个筛网单元的输入端上；

所述凸轮单元具有若干个且凸轮单元固定安装在回转轴的端部，所述凸轮单元跟随回转轴旋转，且凸轮单元的外轮廓与筛网单元输出端底部的滚轮紧密贴合；通过凸轮单元转动实现筛网单元跟随凸轮单元的外轮廓绕着铰接点摆动；

所述驱动电机安装在支撑架上，所述驱动电机的输出端设置有主动带轮；所述回转轴上设置有从动带轮，且从动带轮与主动带轮之间通过传动带连接；

所述料槽水平设置在筛网组的下方，所述料槽的边缘设置有滑块，所述支撑架上水平设置有与料槽边缘滑块配合的导轨；所述料槽可沿着支撑架上的导轨移出或推进支撑架。

进一步的，所述筛网单元呈弧形板状结构，且筛网单元上设置有网孔；所述筛网单元的输出端侧边设置有限位块，且该限位块与支撑架的倾斜上表面配合实现筛网单元的支撑。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过多级的筛网单元沿着倾斜的支撑架上表面依次对接设置，同时一端铰接在支撑架上，另一端通过凸轮带动筛网单元进行上下震荡摆动，这样可以加速钒氮合金产品上掉落的粉料通过筛网筛出进入料槽中；多个筛网单元通过一个驱动电机实现驱动节约的电机的使用；这样震荡的方式既能加速产品的输送，又能震落粘接在产品表面的粉料，提升了筛分效果和筛分效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种钒氮合金筛分装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示的一种钒氮合金筛分装置，包括支撑架1、进料斗2、驱动电机3、筛网组4、凸轮单元5和料槽6。

支撑1架的主视结构呈直角梯形框架结构，且上表面为斜面；支撑架1上垂直于支撑架的延伸方向设置有若干回转轴11，且回转轴11通过回转轴承与轴承座配合安装在支撑架1上；进料斗2设置在支撑架2的最顶端处，进料斗2的输出端与筛网组4的输入端对接。

筛网组4包括若干个筛网单元41，且筛网单元41沿着支撑架1上表面的斜面延伸方向依次设置；筛网单元41的输入端铰接在支撑架1的斜面上，且筛网单元41的输入端可绕着支撑架1旋转；筛网单元41的输出端底部连接有与凸轮单元5配合的滚轮42；筛网单元41的输出端对接在下一个筛网单元41的输入端上。

凸轮单元5具有若干个且凸轮单元5固定安装在回转轴11的端部，凸轮单元5跟随回转轴11旋转，且凸轮单元5的外轮廓与筛网单元41输出端底部的滚轮42紧密贴合；通过凸轮单元5转动实现筛网单元41跟随凸轮单元5的外轮廓绕着铰接点摆动。

驱动电机3安装在支撑架1上，驱动电机3的输出端设置有主动带轮；回转轴11上设置有从动带轮，且从动带轮与主动带轮之间通过传动带31连接。

料槽6水平设置在筛网组的下方，料槽6的边缘设置有滑块，支撑架1上水平设置有与料槽6边缘滑块配合的导轨；料槽6可沿着支撑架上的导轨移出或推进支撑架1。

筛网单元41呈弧形板状结构，且筛网单元41上设置有网孔；筛网单元41的输出端侧边设置有限位块，且该限位块与支撑架的倾斜上表面配合实现筛网单元41的支撑。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。

Claims (2)

1.一种钒氮合金筛分装置，其特征在于：包括支撑架、进料斗、驱动电机、筛网组、凸轮单元和料槽；

所述支撑架的主视结构呈直角梯形框架结构，且上表面为斜面；所述支撑架上垂直于支撑架的延伸方向设置有若干回转轴，且回转轴通过回转轴承与轴承座配合安装在支撑架上；所述进料斗设置在支撑架的最顶端处，所述进料斗的输出端与筛网组的输入端对接；

所述筛网组包括若干个筛网单元，且筛网单元沿着支撑架上表面的斜面延伸方向依次设置；所述筛网单元的输入端铰接在支撑架的斜面上，且筛网单元的输入端可绕着支撑架旋转；所述筛网单元的输出端底部连接有与凸轮单元配合的滚轮；所述筛网单元的输出端对接在下一个筛网单元的输入端上；

所述凸轮单元具有若干个且凸轮单元固定安装在回转轴的端部，所述凸轮单元跟随回转轴旋转，且凸轮单元的外轮廓与筛网单元输出端底部的滚轮紧密贴合；通过凸轮单元转动实现筛网单元跟随凸轮单元的外轮廓绕着铰接点摆动；

所述驱动电机安装在支撑架上，所述驱动电机的输出端设置有主动带轮；所述回转轴上设置有从动带轮，且从动带轮与主动带轮之间通过传动带连接；

所述料槽水平设置在筛网组的下方，所述料槽的边缘设置有滑块，所述支撑架上水平设置有与料槽边缘滑块配合的导轨；所述料槽可沿着支撑架上的导轨移出或推进支撑架。

2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金筛分装置，其特征在于：所述筛网单元呈弧形板状结构，且筛网单元上设置有网孔；所述筛网单元的输出端侧边设置有限位块，且该限位块与支撑架的倾斜上表面配合实现筛网单元的支撑。

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