CN212632978U - 一种园林栽植用有机肥多级粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种园林栽植用有机肥多级粉碎机，包括机壳，所述机壳的顶部安装有加料斗，所述机壳的底部安装有卸料管，所述机壳内从上到下依次设有第一级粉碎机构和第二级粉碎机构，所述第一级粉碎机构的上方还设有若干的辅助粉碎单元，所述辅助粉碎单元均固定在机壳内侧的顶部，所述粉碎机还设有控制系统，所述控制系统用于控制电器元件的打开和关闭。本实用新型所述的园林栽植用有机肥多级粉碎机，设有两级粉碎机构，对肥料先进行粉碎，再进行研磨，解决了肥料结块的问题，保证肥料颗粒均匀、细腻。

Description

一种园林栽植用有机肥多级粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎技术领域，尤其是涉及一种园林栽植用有机肥多级粉碎机。

背景技术

有机肥经生物物质、动植物废弃物、植物残体等加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。然而有机肥在加工以及存放过程中，常会出现结块的现象，包装前需要进行粉碎处理，否则容易导致施肥不均，以及肥料浪费的现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种园林栽植用有机肥多级粉碎机，以对有机肥进行充分的粉碎和研磨，解决有机肥结块的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种园林栽植用有机肥多级粉碎机，包括机壳，所述机壳的顶部安装有加料斗，所述机壳的底部安装有卸料管，所述机壳内从上到下依次设有第一级粉碎机构和第二级粉碎机构，所述第一级粉碎机构的上方还设有若干的辅助粉碎单元，所述辅助粉碎单元均固定在机壳内侧的顶部，所述粉碎机还设有控制系统，所述控制系统用于控制电器元件的打开和关闭；

所述第一级粉碎机构包括导料板、挤压板和支架，所述导料板倾斜设置，所述加料斗与挤压板分别位于导料板倾斜方向的两端，所述导料板与支架分别位于挤压板的两端，所述导料板的一端铰接在机壳的侧壁上，且导料板的另一端与挤压板铰接，所述支架的一端铰接在机壳的侧壁上，且支架的另一端与挤压板铰接，所述挤压板与机壳的侧壁之间形成破碎通道，所述第一级粉碎机构还设有带动支架摆动的第一动力元件，所述第一动力元件与控制系统通过线路连接；

所述挤压板的一侧设有若干的第一破碎齿，所述机壳的侧壁上设有若干的与第一破碎齿相配合的第二破碎齿，所述第一破碎齿与第二破碎齿分别位于破碎通道的两侧；

所述辅助粉碎单元包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的外侧铰接有若干的拨杆，所述拨杆分别与所述导料板相配合，所述弹性伸缩杆包括套杆和芯杆，所述套杆固定在机壳内侧的顶部，所述套杆套在芯杆的一端的外侧并与芯杆滑动连接，所述芯杆的另一端安装有若干的第一破碎爪，所述套杆内安装有弹簧，所述弹簧的一端固定在套杆内，且弹簧的另一端与芯杆固定连接，所述拨杆的一端铰接在套杆的外侧，且拨杆的另一端均安装有若干的第二破碎爪，所述拨杆与芯杆之间均设有连杆，所述连杆的一端与拨杆铰接，且连杆的另一端与芯杆铰接。

进一步的，所述第二级粉碎机构包括研磨箱，所述研磨箱的顶部设有研磨进料口，所述研磨箱的底部设有研磨出料口，所述研磨箱内安装有研磨辊，所述第二级粉碎机构还设有带动研磨辊转动的第二动力元件，所述第二动力元件与控制系统通过线路连接。

进一步的，所述研磨辊的外侧设有若干的第一研磨凸起。

进一步的，所述研磨箱的内壁上设有若干的与第一研磨凸起相配合的第二研磨凸起。

进一步的，所述机壳内还安装有导料斗，所述导料斗位于所述破碎通道的下方，且导料斗的出料口位于所述研磨箱的研磨出料口的上方。

进一步的，所述机壳内还安装有筛网，所述筛网位于所述研磨箱的研磨出料口的下方。

进一步的，所述筛网的横截面为弧形结构。

进一步的，所述筛网的底部安装有振动器，所述振动器与控制系统通过线路连接。

进一步的，所述机壳的侧壁上设有若干的出风口。

进一步的，所述机壳的侧壁上设有若干的进风口。

相对于现有技术，本实用新型所述的园林栽植用有机肥多级粉碎机具有以下优势：

(1)本实用新型所述的园林栽植用有机肥多级粉碎机，设有两级粉碎机构，对肥料先进行粉碎，再进行研磨，解决了肥料结块的问题，保证肥料颗粒均匀、细腻。

(2)本实用新型所述的园林栽植用有机肥多级粉碎机，在机壳内侧的顶部安装弹性伸缩杆，借助导料板上摆时的推力压缩芯杆，进而推动拨杆分别向外拨动肥料，利用拨杆端部的第二破碎爪对结块呈片状的肥料进行分割。

(3)本实用新型所述的园林栽植用有机肥多级粉碎机，导料板采用铰接的连接方式，一方面能够随着支架上下摆动避免肥料堆积在导料板上，促进落料，另一方面支撑挤压板对肥料进行挤压粉碎操作，对肥料进行第一级粉碎。

(4)本实用新型所述的园林栽植用有机肥多级粉碎机，在卸料管的上方设置筛网，对粉碎不充分的肥料进行截留，保证肥料粉碎充分、颗粒均匀。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例1所述的粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2所述的粉碎机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1和2所述的辅助粉碎单元的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1和2所述的弹性伸缩杆的剖视图。

附图标记说明：

1、机壳；11、加料斗；12、卸料管；13、第二破碎齿；14、出风口； 15、进风口；2、第一级粉碎机构；21、导料板；22、挤压板；221、第一破碎齿；23、支架；24、破碎通道；25、第一动力元件；3、第二级粉碎机构； 31、研磨箱；311、研磨进料口；312、研磨出料口；313、研磨辊；3131、第一研磨凸起；314、第二研磨凸起；4、辅助粉碎单元；41、弹性伸缩杆； 411、套杆；4111、弹簧；412、芯杆；4121、第一破碎爪；42、拨杆；421、第二破碎爪；422、连杆；5、导料斗；6、筛网；61、振动器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1、3、4所示，一种园林栽植用有机肥多级粉碎机，包括机壳1，机壳1的顶部安装有加料斗11，机壳1的底部安装有卸料管12，机壳1内从上到下依次设有第一级粉碎机构2和第二级粉碎机构3，第一级粉碎机构 2的上方还设有若干的辅助粉碎单元4，辅助粉碎单元4均固定在机壳1内侧的顶部，粉碎机还设有控制系统，控制系统用于控制电器元件的打开和关闭；控制系统采用PLC。设有两级粉碎机构，对肥料先进行粉碎，再进行研磨，解决了肥料结块的问题，保证肥料颗粒均匀、细腻。

第一级粉碎机构2包括导料板21、挤压板22和支架23，导料板21倾斜设置，加料斗11与挤压板22分别位于导料板21倾斜方向的两端，导料板21与支架23分别位于挤压板22的两端，导料板21的一端铰接在机壳1 的侧壁上，且导料板21的另一端与挤压板22铰接，支架23的一端铰接在机壳1的侧壁上，且支架23的另一端与挤压板22铰接，挤压板22与机壳1 的侧壁之间形成破碎通道24，第一级粉碎机构2还设有带动支架23摆动的第一动力元件25，第一动力元件25与控制系统通过线路连接；导料板21 采用铰接的连接方式，一方面能够随着支架23上下摆动避免肥料堆积在导料板21上，促进落料，另一方面支撑挤压板22对肥料进行挤压粉碎操作，对肥料进行第一级粉碎。

第一动力元件25采用气缸，气缸铰接在机壳1的侧壁上，气缸的活塞杆与支架23铰接，利用气缸的活塞杆推动支架23；气缸的活塞杆伸出时，通过支架23和导料板21支撑挤压板22，使挤压板22在上移过程中逐渐靠近机壳1的侧壁，利用第一破碎齿221和第二破碎齿13对进入破碎通道24 的肥料进行挤压粉碎；气缸的活塞杆缩回时，挤压板22远离机壳1侧壁，肥料在自重的作用下下落，如此循环，使导料板21在气缸的活塞杆的带动下上下摆动，促进落在导料板21上的肥料滑落进入破碎通道24。

挤压板22的一侧设有若干的第一破碎齿221，机壳1的侧壁上设有若干的与第一破碎齿221相配合的第二破碎齿13，第一破碎齿221与第二破碎齿 13分别位于破碎通道24的两侧；

挤压板22与机壳1的侧壁平行设置，形成矩形的破碎通道24，使得落入破碎通道24内的肥料受力均匀，一次性完成粉碎。

辅助粉碎单元4包括弹性伸缩杆41，弹性伸缩杆41的外侧铰接有若干的拨杆42，拨杆42分别与导料板21相配合，弹性伸缩杆41包括套杆411 和芯杆412，套杆411固定在机壳1内侧的顶部，套杆411套在芯杆412的一端的外侧并与芯杆412滑动连接，所述芯杆412的另一端安装有若干的第一破碎爪4121，套杆411内安装有弹簧4111，弹簧4111的一端固定在套杆411内，且弹簧4111的另一端与芯杆412固定连接，拨杆42的一端铰接在套杆411的外侧，且拨杆42的另一端均安装有若干的第二破碎爪421，拨杆 42与芯杆412之间均设有连杆422，连杆422的一端与拨杆42铰接，且连杆422的另一端与芯杆412铰接。拨杆42的长度与导料板21相匹配。在机壳1内侧的顶部安装弹性伸缩杆41，借助导料板21上摆时的推力压缩芯杆 412，进而推动拨杆42分别向外拨动肥料，利用拨杆42端部的第二破碎爪 421对结块呈片状的肥料进行分割。

第二级粉碎机构包括研磨箱31，研磨箱31的顶部设有研磨进料口311，研磨箱31的底部设有研磨出料口312，研磨箱31内安装有研磨辊313，第二级粉碎机构还设有带动研磨辊313转动的第二动力元件，第二动力元件与控制系统通过线路连接。第二动力元件采用电机，将研磨辊313的转轴与电机的输出轴固定连接，利用电机带动研磨辊313转动，对进入研磨箱31内的肥料进行研磨。

研磨辊313的外侧设有若干的第一研磨凸起3131。

研磨箱31的内壁上设有若干的与第一研磨凸起3131相配合的第二研磨凸起314。第一研磨凸起3131与第二研磨凸起314配合，增大与肥料之间的摩擦力，对肥料进行研磨，彻底将结块粉碎。

机壳1内还安装有导料斗5，导料斗5位于破碎通道24的下方，且导料斗5的出料口位于研磨箱31的研磨出料口312的上方。导料斗5为漏斗状结构，将机壳1内部分隔为两个腔体，第一粉碎机构与第二级粉碎机构分别位于两个腔体内，进而保证经过第一粉碎机构处理后的肥料能够全部落入导料斗5，进而到送至研磨箱31内，保证进入机壳1的肥料全部经过两次粉碎处理，充分粉碎。

机壳1内还安装有筛网6，筛网6位于研磨箱31的研磨出料口312的下方。在卸料管12的上方设置筛网6，对粉碎不充分的肥料进行截留，保证肥料粉碎充分、颗粒均匀。

筛网6的横截面为弧形结构。筛网6整体为球面结构，避免落在筛网6 上的肥料从筛网6的边缘抖落。

筛网6的底部安装有振动器61，振动器61与控制系统通过线路连接。利用振动器61持续的抖动筛网6，对粉碎完肥料进行筛选，将颗粒较大的肥料截留，保证排出机壳1的有机肥颗粒均匀。

机壳1的侧壁上设有若干的出风口14。机壳内的两个腔体内均设有出风口14，将出风口14与外界吸尘器连接，减少肥料粉碎过程中粉尘四溢，改善加工环境。

机壳1的侧壁上设有若干的进风口15。机壳内的两个腔体内均设有进风口15。

机壳1底部的卸料管12上安装有电磁阀，电磁阀与控制系统通过线路连接，进行实现自动开闭卸料管12，进行卸料操作。

实施例2

如图2、3、4所示，一种园林栽植用有机肥多级粉碎机，包括机壳1，机壳1的顶部安装有加料斗11，机壳1的底部安装有卸料管12，机壳1内从上到下依次设有第一级粉碎机构2和第二级粉碎机构3，第一级粉碎机构 2的上方还设有若干的辅助粉碎单元4，辅助粉碎单元4均固定在机壳1内侧的顶部，粉碎机还设有控制系统，控制系统用于控制电器元件的打开和关闭；控制系统采用PLC。设有两级粉碎机构，对肥料先进行粉碎，再进行研磨，解决了肥料结块的问题，保证肥料颗粒均匀、细腻。

第一级粉碎机构2包括导料板21、挤压板22和支架23，导料板21倾斜设置，加料斗11与挤压板22分别位于导料板21倾斜方向的两端，导料板21与支架23分别位于挤压板22的两端，导料板21的一端铰接在机壳1 的侧壁上，且导料板21的另一端与挤压板22铰接，支架23的一端铰接在机壳1的侧壁上，且支架23的另一端与挤压板22铰接，挤压板22与机壳1 的侧壁之间形成破碎通道24，第一级粉碎机构2还设有带动支架23摆动的第一动力元件25，第一动力元件25与控制系统通过线路连接；导料板21 采用铰接的连接方式，一方面能够随着支架23上下摆动避免肥料堆积在导料板21上，促进落料，另一方面支撑挤压板22对肥料进行挤压粉碎操作，对肥料进行第一级粉碎。

第一动力元件25采用气缸，气缸铰接在机壳1的侧壁上，气缸的活塞杆与支架23铰接，利用气缸的活塞杆推动支架23；气缸的活塞杆伸出时，通过支架23和导料板21支撑挤压板22，使挤压板22在上移过程中逐渐靠近机壳1的侧壁，利用第一破碎齿221和第二破碎齿13对进入破碎通道24 的肥料进行挤压粉碎；气缸的活塞杆缩回时，挤压板22远离机壳1侧壁，肥料在自重的作用下下落。

挤压板22的一侧设有若干的第一破碎齿221，机壳1的侧壁上设有若干的与第一破碎齿221相配合的第二破碎齿13，第一破碎齿221与第二破碎齿 13分别位于破碎通道24的两侧；

挤压板22倾斜设置，形成V字形的破碎通道24，对落入破碎通道24 的肥料一方面进行粉碎，另一方面起到导送的作用，避免肥料一次性过多的下落，延长肥料停留在破碎通道24内的时间，保证肥料粉碎更充分。

辅助粉碎单元4包括弹性伸缩杆41，弹性伸缩杆41的外侧铰接有若干的拨杆42，拨杆42分别与导料板21相配合，弹性伸缩杆41包括套杆411 和芯杆412，套杆411固定在机壳1内侧的顶部，套杆411套在芯杆412的一端的外侧并与芯杆412滑动连接，所述芯杆412的另一端安装有若干的第一破碎爪4121，套杆411内安装有弹簧4111，弹簧4111的一端固定在套杆 411内，且弹簧4111的另一端与芯杆412固定连接，拨杆42的一端铰接在套杆411的外侧，且拨杆42的另一端均安装有若干的第二破碎爪421，拨杆42与芯杆412之间均设有连杆422，连杆422的一端与拨杆42铰接，且连杆422的另一端与芯杆412铰接。拨杆42的长度与导料板21相匹配。在机壳1内侧的顶部安装弹性伸缩杆41，借助导料板21上摆时的推力压缩芯杆412，进而推动拨杆42分别向外拨动肥料，利用拨杆42端部的第二破碎爪 421对结块呈片状的肥料进行分割。

第二级粉碎机构包括研磨箱31，研磨箱31的顶部设有研磨进料口311，研磨箱31的底部设有研磨出料口312，研磨箱31内安装有研磨辊313，第二级粉碎机构还设有带动研磨辊313转动的第二动力元件，第二动力元件与控制系统通过线路连接。第二动力元件采用电机，将研磨辊313的转轴与电机的输出轴固定连接，利用电机带动研磨辊313转动，对进入研磨箱31内的肥料进行研磨。

研磨辊313的外侧设有若干的第一研磨凸起3131。

研磨箱31的内壁上设有若干的与第一研磨凸起3131相配合的第二研磨凸起314。第一研磨凸起3131与第二研磨凸起314配合，增大与肥料之间的摩擦力，对肥料进行研磨，彻底将结块粉碎。

机壳1内还安装有导料斗5，导料斗5位于破碎通道24的下方，且导料斗5的出料口位于研磨箱31的研磨出料口312的上方。导料斗5为漏斗状结构，将机壳1内部分隔为两个腔体，第一粉碎机构与第二级粉碎机构分别位于两个腔体内，进而保证经过第一粉碎机构处理后的肥料能够全部落入导料斗5，进而到送至研磨箱31内，保证进入机壳1的肥料全部经过两次粉碎处理，充分粉碎。

机壳1内还安装有筛网6，筛网6位于研磨箱31的研磨出料口312的下方。在卸料管12的上方设置筛网6，对粉碎不充分的肥料进行截留，保证肥料粉碎充分、颗粒均匀。

筛网6的横截面为弧形结构。筛网6整体为球面结构，避免落在筛网6 上的肥料从筛网6的边缘抖落，筛网6对粉碎完肥料进行筛选，将颗粒较大的肥料截留，保证排出机壳1的有机肥颗粒均匀。

机壳1的侧壁上设有若干的出风口14。机壳内的两个腔体内均设有出风口14，将出风口14与外界吸尘器连接，减少肥料粉碎过程中粉尘四溢，改善加工环境。

机壳1的侧壁上设有若干的进风口15。机壳内的两个腔体内均设有进风口15。

机壳1底部的卸料管12上安装有电磁阀，电磁阀与控制系统通过线路连接，进行实现自动开闭卸料管12，进行卸料操作。

气缸的型号为SNS-DNC32。

电机的型号为深圳中大力德传动设备有限公司的5IK40RGN。

振动器61的型号为宁波建煋机械有限公司的JX031。

工作原理：

肥料由加料斗11加入机壳1内，同时操作控制系统启动气缸、电机、振动器61，并控制气缸的活塞杆伸出、缩回往复运动，肥料首先落在导料板 21上，导料板21在气缸的活塞杆的带动下上下摆动，导料板21向上摆动时，逐渐靠近弹性伸缩杆41，使结块的肥料与第一破碎爪4121接触并被第一破碎爪4121压住，导料板21进一步向上摆动，顶住芯杆412压缩弹簧4111，芯杆412缩回套杆411内并通过连杆422推动拨杆42向外摆动，拨杆42端部的第二破碎爪421将结块的肥料向外拨散成小块；然后气缸的活塞杆缩回，拉动导料板21向下摆动，弹性伸缩杆41复位，肥料沿着导料板21下滑，随着导料板21不断的上下摆动，肥料滑入破碎通道24，挤压板22与导料板 21同步运动，对肥料进行挤压，使结块的肥料被第一破碎齿221和第二破碎齿13进行第一级粉碎。然后肥料由破碎通道24落入导料斗5，在导料斗5 的输送下进入研磨箱31，电机带动研磨辊313转动，对进入研磨箱31的肥料进行研磨粉碎，最后粉碎完全的肥料由研磨箱31底部的研磨出料口312 排出研磨箱31，落在筛网6上，经过筛网6的筛选将颗粒较大的肥料截留，颗粒较小的肥料落下，并堆积在机壳1的底部。粉碎机每工作20分钟，控制系统控制卸料管12的电磁阀打开一次，进行卸料，电磁阀打开5分钟后自动关闭。机壳1上对应位置开设有箱门，粉碎机工作完毕后，打开箱门对筛网6上截留的大颗粒肥料进行清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种园林栽植用有机肥多级粉碎机，其特征在于：包括机壳，所述机壳的顶部安装有加料斗，所述机壳的底部安装有卸料管，所述机壳内从上到下依次设有第一级粉碎机构和第二级粉碎机构，所述第一级粉碎机构的上方还设有若干的辅助粉碎单元，所述辅助粉碎单元均固定在机壳内侧的顶部，所述粉碎机还设有控制系统，所述控制系统用于控制电器元件的打开和关闭；

所述第一级粉碎机构包括导料板、挤压板和支架，所述导料板倾斜设置，所述加料斗与挤压板分别位于导料板倾斜方向的两端，所述导料板与支架分别位于挤压板的两端，所述导料板的一端铰接在机壳的侧壁上，且导料板的另一端与挤压板铰接，所述支架的一端铰接在机壳的侧壁上，且支架的另一端与挤压板铰接，所述挤压板与机壳的侧壁之间形成破碎通道，所述第一级粉碎机构还设有带动支架摆动的第一动力元件，所述第一动力元件与控制系统通过线路连接；

所述挤压板的一侧设有若干的第一破碎齿，所述机壳的侧壁上设有若干的与第一破碎齿相配合的第二破碎齿，所述第一破碎齿与第二破碎齿分别位于破碎通道的两侧；

所述辅助粉碎单元包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的外侧铰接有若干的拨杆，所述拨杆分别与所述导料板相配合，所述弹性伸缩杆包括套杆和芯杆，所述套杆固定在机壳内侧的顶部，所述套杆套在芯杆的一端的外侧并与芯杆滑动连接，所述芯杆的另一端安装有若干的第一破碎爪，所述套杆内安装有弹簧，所述弹簧的一端固定在套杆内，且弹簧的另一端与芯杆固定连接，所述拨杆的一端铰接在套杆的外侧，且拨杆的另一端均安装有若干的第二破碎爪，所述拨杆与芯杆之间均设有连杆，所述连杆的一端与拨杆铰接，且连杆的另一端与芯杆铰接。

2.根据权利要求1所述的园林栽植用有机肥多级粉碎机，其特征在于：所述第二级粉碎机构包括研磨箱，所述研磨箱的顶部设有研磨进料口，所述研磨箱的底部设有研磨出料口，所述研磨箱内安装有研磨辊，所述第二级粉碎机构还设有带动研磨辊转动的第二动力元件，所述第二动力元件与控制系统通过线路连接。

3.根据权利要求2所述的园林栽植用有机肥多级粉碎机，其特征在于：所述研磨辊的外侧设有若干的第一研磨凸起。

4.根据权利要求3所述的园林栽植用有机肥多级粉碎机，其特征在于：所述研磨箱的内壁上设有若干的与第一研磨凸起相配合的第二研磨凸起。

5.根据权利要求2所述的园林栽植用有机肥多级粉碎机，其特征在于：所述机壳内还安装有导料斗，所述导料斗位于所述破碎通道的下方，且导料斗的出料口位于所述研磨箱的研磨出料口的上方。

6.根据权利要求2所述的园林栽植用有机肥多级粉碎机，其特征在于：所述机壳内还安装有筛网，所述筛网位于所述研磨箱的研磨出料口的下方。

7.根据权利要求6所述的园林栽植用有机肥多级粉碎机，其特征在于：所述筛网的横截面为弧形结构。

8.根据权利要求7所述的园林栽植用有机肥多级粉碎机，其特征在于：所述筛网的底部安装有振动器，所述振动器与控制系统通过线路连接。

9.根据权利要求1所述的园林栽植用有机肥多级粉碎机，其特征在于：所述机壳的侧壁上设有若干的出风口。

10.根据权利要求9所述的园林栽植用有机肥多级粉碎机，其特征在于：所述机壳的侧壁上设有若干的进风口。

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