CN212632626U - 超声波微气流生物质制造用上料装置 - Google Patents

Abstract

超声波微气流生物质制造用上料装置，属于农用地膜生产设备，设置在反应釜的进口，在本实用新型中，反应釜为隧道状结构，一端为进口，另一端为出口，反应釜的进口设置有送料装置，送料装置包括内嵌在反应釜内部的内嵌式垂直方向升降通道、在升降通道内活动的升降台、设置在升降台上的运载小车，其中升降通道贯穿反应釜内外，升降台通过提升装置沿升降通道升降，升降台上表面铺设有轨道，反应釜底部铺设有轨道，升降台上面铺设的轨道与反应釜底部铺设的轨道相对应，运载小车在轨道上移动。本实用新型结构新颖，构思巧妙，进料速度快，效率高，协同控制反应釜密封，效果显著。

Description

超声波微气流生物质制造用上料装置

技术领域

本实用新型属于农用地膜技术领域，具体涉及一种农用地膜生产工艺中原料处理设备的上料装置。

背景技术

农用地膜是应用于农业生产中的各类地表覆盖薄膜的总称，对于播种时期的保湿、保温起非常重要的作用，被广泛应用到防虫、防病、防草、隔离等方向，为科学种田提供了很好的支持。根据农用地膜的原材料来看，大致有塑料地膜和纸质地膜两种，纸质地膜由于其隔离效果好，降解周期短等优点，在特定需求下已经展现出越来越闪耀的光芒。

在纸质地膜的生产工艺中，需要先对原材料进行处理，分散原材料中的纤维与其它成分的结合，将纤维提取，制成富含纤维的浆液，再将浆液中的纤维在平面载体上析出，制出纤维构成的薄膜状产品，最后通过裁剪等后处理手段即可制成产品农用地膜，在制备过程中添加各种添加材料可以使得最终产品存在指定的偏向，以应对防虫、防病、防草等需求。

在上述工艺中，原材料处理阶段里，原材料如木片、竹片、秸秆等物料通常进行破碎，然后与化学品在反应釜中以高温高压的条件下处理，制成浆液，由于这个过程中会产生大量的废液，废液中含有较多的木质素和碱性物质，回收困难，且易污染环境，对水土资源造成严重破坏。

为了避免由此带来的污染，人们尝试改良工艺，在高温高压的条件下，通过机械手段如研磨或其它手段如超声处理来迫使纤维从原材料中分离。新的工艺带来了新的问题，针对相对开放的反应釜，如何实现稳定的上料，是人们需要解决的新问题，需要人们不断的进行创新和改进。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提出一种超声波微气流生物质制造用上料装置，对反应釜的正常工作送料。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：

超声波微气流生物质制造用上料装置，设置在反应釜的进口，在本实用新型中，反应釜为隧道状结构，一端为进口，另一端为出口，反应釜的进口设置有送料装置，送料装置包括内嵌在反应釜内部的内嵌式垂直方向升降通道、在升降通道内活动的升降台、设置在升降台上的运载小车，其中升降通道贯穿反应釜内外，升降台通过提升装置沿升降通道升降，升降台上表面铺设有轨道，反应釜底部铺设有轨道，升降台上面铺设的轨道与反应釜底部铺设的轨道相对应，运载小车在轨道上移动，所述反应釜外地面上铺设有轨道，反应釜外铺设的轨道与升降台上面铺设的轨道相对应。

在本实用新型中，所述提升装置包括机架和液压缸，液压缸有四根，均匀布置升降台上表面的边缘处，液压缸的一端固定在机架上，另一端固定在升降台的上表面。

在本实用新型中，所述升降台的边缘设置有密封结构，密封结构包括缓冲密封垫，缓冲密封垫设置在升降台的侧面，包围贴合在升降台侧面的下部。

进一步的，所述反应釜出口的形状与升降台一致，反应釜出口处与升降台侧面间隙配合，通过缓冲密封垫密封间隙。

在本实用新型中，所述升降通道处的反应釜内壁上设置有滑轨，升降台的对应位置开设有滑槽，滑轨与滑槽相吻合，使得升降台在升降通道内平稳升降。

在本实用新型中，所述升降通道的底部设置为降落坑，降落坑的深度与升降台的厚度一致，使得升降台上表面与反应釜底面平齐。

与现有技术相比，本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过升降台实现了反应釜以运载小车作为容器的进料，进料方便，通过在升降台上布置的轨道分别与反应釜内外的轨道相接，方便了运载小车的顺利移动，进料速度快，效率高，升降台在提升装置和密封结构的配合下，使得反应釜无需进料时保证了进口处的密封，效果显著。

附图说明

图1 为本实用新型的反应釜密封状态结构示意图；

图2 为本实用新型的反应釜送料状态结构示意图。

图中：反应釜1、升降通道2、升降台3、降落坑4、运载小车5、轨道6、机架7、液压缸8、缓冲密封垫9、滑轨10。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

参见图1和2所示的超声波微气流生物质制造用上料装置，设置在反应釜1的进口，反应釜1的进口设置有送料装置，送料装置包括内嵌在反应釜1内部的内嵌式垂直方向升降通道2、在升降通道2内活动的升降台3、设置在升降台3上的运载小车5，其中升降通道2贯穿反应釜1内外，升降台3通过提升装置沿升降通道2升降，提升装置包括机架7和液压缸8，液压缸8有四根，均匀布置升降台3上表面的边缘处，液压缸8的一端固定在机架7上，另一端固定在升降台3的上表面，通过液压缸8的伸缩来实现升降台3在升降通道2内的升降，升降通道内壁设置有滑轨10，升降台3的对应位置开设有滑槽，滑轨10与滑槽相吻合，使得升降台3在升降通道2内平稳升降，升降通道2的底部设置为降落坑4，降落坑4的深度与升降台3的厚度一致，使得升降台3上表面与反应釜1底面平齐。

升降台3的边缘设置有密封结构，密封结构包括缓冲密封垫9，缓冲密封垫9设置在升降台3的侧面，包围贴合在升降台3侧面的下部，反应釜1出口的形状与升降台3一致，反应釜1出口处与升降台3侧面间隙配合，通过缓冲密封垫9密封间隙。

升降台3上表面铺设有轨道，反应釜1底部铺设有轨道6，升降台3上面铺设的轨道6与反应釜1底部铺设的轨道6相对应，运载小车5在轨道6上移动，反应釜1外地面上铺设有轨道6，反应釜1外铺设的轨道6与升降台3上面铺设的轨道6相对应。

在本实用新型中，所述升降台3在提升结构的带动下，沿升降通道2升降，分别位于高位或者低位，升降台3位于高位时，升降台3上的轨道6与反应釜1外的轨道6相接，方便运载小车5移动到升降台3上，此时升降台3封闭反应釜1的进口，使反应釜1处于反应状态；升降台3位于低位时，升降台3沉入降落坑4内，升降台3上的轨道6与反应釜1底部的轨道6相接，方便运载小车5从升降台3上移动到反应釜1内，此时反应釜1进口敞开，反应釜1处于进出料状态。

本实用新型应用于超声波微气流反应釜1时，反应釜1需要进料时，运载小车5移动到升降台3上，液压缸8伸长，使得升降台3沿升降通道2下降，落入到降落坑4内，运载小车5从升降台3上沿轨道进入到反应釜1内，在动力车头的牵引下，移动到指定位置，准备进行下一步的生物质反应工作，然后，液压缸8缩回，升降台3沿升降通道2上升，封闭出反应釜1进口，此时反应釜1即可开始反应，催化生物质的分解析出纤维。

因此，结合上述构造、工作原理和工作过程可以发现，本实用新型所述的超声波微气流生物质制造用上料装置结构新颖，构思巧妙，进料速度快，效率高，还能够保证反应釜的密封，效果显著。

Claims (6)

1.超声波微气流生物质制造用上料装置，设置在反应釜的进口，其特征在于：反应釜为隧道状结构，一端为进口，另一端为出口，反应釜的进口设置有送料装置，送料装置包括内嵌在反应釜内部的内嵌式垂直方向升降通道、在升降通道内活动的升降台、设置在升降台上的运载小车，其中升降通道贯穿反应釜内外，升降台通过提升装置沿升降通道升降，升降台上表面铺设有轨道，反应釜底部铺设有轨道，升降台上面铺设的轨道与反应釜底部铺设的轨道相对应，运载小车在轨道上移动，所述反应釜外地面上铺设有轨道，反应釜外铺设的轨道与升降台上面铺设的轨道相对应。

2.根据权利要求1所述的超声波微气流生物质制造用上料装置，其特征在于：所述提升装置包括机架和液压缸，液压缸有四根，均匀布置升降台上表面的边缘处，液压缸的一端固定在机架上，另一端固定在升降台的上表面。

3.根据权利要求1所述的超声波微气流生物质制造用上料装置，其特征在于：所述升降台的边缘设置有密封结构，密封结构包括缓冲密封垫，缓冲密封垫设置在升降台的侧面，包围贴合在升降台侧面的下部。

4.根据权利要求3所述的超声波微气流生物质制造用上料装置，其特征在于：所述反应釜出口的形状与升降台一致，反应釜出口处与升降台侧面间隙配合。

5.根据权利要求1所述的超声波微气流生物质制造用上料装置，其特征在于：所述升降通道处的反应釜内壁上设置有滑轨，升降台的对应位置开设有滑槽，滑轨与滑槽相吻合。

6.根据权利要求1所述的超声波微气流生物质制造用上料装置，其特征在于：所述升降通道的底部设置为降落坑，降落坑的深度与升降台的厚度一致。

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