CN212630556U - 一种双螺旋塔蒸烤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺旋塔蒸烤机，包括蒸烤机底座，与底座两端相连的进料装置和出料装置，底座上方可升降的绝热壳体，固连在底座上支撑绝热壳体的同步升降油缸，固连在底座上的导向立柱，绝热壳体内相互隔开的第一螺旋塔烹饪空间和第二螺旋塔烹饪空间，固连在底座上的隔断体，隔断体上有让输送网带通过的连通道，第一螺旋塔烹饪空间上方有第一加热器和第一风机组成的热风机，第二螺旋塔烹饪空间上方有第二加热器和第二风机组成的热风机，固连在底座上的安装支架，搁置在安装支架上的开孔平栅板，连通道内设有气流调节装置。本实用新型抑制了连通道内窜通气流对蒸烤机设定参数的漂移，减少热能耗散，提高烹饪效果，进一步提高安全可靠性。

Description

一种双螺旋塔蒸烤机

技术领域

本实用新型涉及一种双螺旋塔蒸烤机，特别是一种有气流调节装置的双螺旋塔蒸烤机。

背景技术

已有的食品烹饪用双螺旋塔蒸烤机，由于其第一螺旋塔烹饪空间内和第二螺旋塔烹饪空间内，温度和湿度的工况是不一样的，并由此形成内部压力差，在第一螺旋塔烹饪空间和第二螺旋塔烹饪空间的连通处，即输送网带通过的连通道内产生一窜通气流，该窜通气流的方向和大小，直接影响到蒸烤机进出料口的一端，大量外泄蒸烤机内的高温热气，进出料口的另一端，吸进大量的外部空气再加热，不仅造成所设定烹饪过程的参数失稳，还导致蒸烤机能源消耗大。

发明内容

本实用新型的目是为了克服以上的不足，提供一种有气流调节装置的双螺旋塔蒸烤机技术方案，可使蒸烤机进出料口处的热气外泄少。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺旋塔蒸烤机，包括蒸烤机底座，底座两端和底座相连的进料装置和出料装置，底座上方可升降的绝热壳体，固连在底座上支撑绝热壳体的4个同步升降油缸，固连在底座上，保持绝热壳体运动方向的4根导向立柱，底座上方，绝热壳体内相互隔开的第一螺旋塔烹饪空间和第二螺旋塔烹饪空间，固连在底座上的隔断体，隔断体上让输送网带通过的连通道，封闭的输送网带在第一螺旋塔上呈上升螺旋线运行，在第二螺旋塔上呈下降螺旋线运行，在经过出料装置后，返回进料装置，再进入第一螺旋塔连续运行，第一螺旋塔上方有2个第一加热器和2个第一风机组成热风机，第二螺旋塔上方有2个第二加热器和2个第二风机组成热风机，固连在底座上的安装支架，连通道内的输送网带及该输送网带向两旁延伸段的上方，有搁置在安装支架上的开孔平栅板，热风气流自上而下贯穿开孔平栅板和连通道内的输送网带及该输送网带向两旁延伸段，然后经过第一螺旋塔烹饪空间和第二螺旋塔烹饪空间回到热风机循环，连通道内输送网带上方，连通道内设有气流调节装置。

本实用新型的进一步改进在于：气流调节装置包括第一气流偏转板和第二气流偏转板，连通道的两端外位置有可偏离竖直角度进行偏转动作的第一气流偏转板和第二气流偏转板，气流偏转板部分改变自上而下的热风气流方向，以抵消连通道内产生的窜通气流的影响，偏转板的偏转角度由控制电机实时控制。

本实用新型的进一步改进在于：连通道内设有同步杆，同步杆的一端通过第一销轴连接有第一气流偏转板，同步杆的另一端通过第二销轴连接有第二气流偏转板，第一气流偏转板通过第一回转轴转动，第二气流偏转板通过电动推杆连接有控制电机，第二气流偏转板连接有弹簧。

本实用新型的进一步改进在于：气流调节装置包括双向调速风机，连通道内的输送网带上方设有双向调速风机，调速风机产生横向气流，抵消连通道内产生的窜通气流的影响。

本实用新型的进一步改进在于：连通道内的输送网带及该输送网带向两旁延伸段的上方，安装支架上有指数曲面集束气流栅板，比已有的开孔平栅板，增大了向下冲击热气流的速度，强化烹饪效果。

本实用新型的进一步改进在于：绝热壳体的上面，有4个联动的插销和绝热壳体活动连接，导向立柱上，有4个插销孔板和导向立柱固连，蒸烤机在调试和维护保养时，锁住绝热壳体在上面位置，确保停机时进入蒸烤机内人员的绝对安全。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

抑制了连通道内窜通气流对蒸烤机设定参数的漂移，减少了热能耗散，提高了烹饪效果，进一步提高了安全可靠性。

附图说明

图1为：本实用新型的结构示意图；

图2为：图1的A-A向视图；

图3为：本实用新型有双向调速风机的结构示意图；

图4为：指数曲面集束气流栅板三维视图；

图中标号：1-底座、2-进料装置、3-出料装置、4-绝热壳体、5-升降油缸、6-支撑块、7-导向立柱、8-横向连接杆、9-第一螺旋塔烹饪空间、10-第二螺旋塔烹饪空间、11-隔断体、12-输送网带、13-第一转笼、14-第二转笼、15-连通道、16-第一轴辊、17-第二轴辊、18-第一加热器、19-第一风机、20-风机电机、21-安装支架、22-第二加热器、23-第二风机、24-风机电机、25-开孔平栅板、26-第一气流偏转板、27-第二气流偏转板、28-第一回转轴、29-第二回转轴、30-同步杆、31-弹簧、32-随动板、33-电动推杆、34-控制电机、35-第一销轴、36-第二销轴、37-第一排气管、38-第二排气管、39-第一温度传感器、40-第二温度传感器、41-双向调速风机、42-齿轮箱、43-控制电机、44-集束气流栅板、45-指数曲面板、46-连接片、47-集束气流喷口、48-过水缝隙、49-插销、50-插销座、51-联动机构、52-插销孔板、53-插销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2示出了本实用新型一种有气流偏转板的双螺旋塔蒸烤机的一种实施方式，包括蒸烤机底座1，底座1两端和底座1相连的进料装置2和出料装置3，底座1上方可升降的绝热壳体4，固连在底座1上支撑绝热壳体4的4个同步升降油缸5，6是固连在绝热壳体4外侧的油缸支撑块，固连在底座1上，保持绝热壳体4运动方向的4根导向立柱7，8是导向立柱7的横向连接杆，底座1的上方，绝热壳体4内相互隔开的第一螺旋塔烹饪空间9和第二螺旋塔烹饪空间10，11是固连在底座1上的隔断体，12是封闭的输送网带，13是第一转笼，第一转笼13及其上缠绕的输送网带构成第一螺旋塔，14是第二转笼，第二转笼14及其上缠绕的输送网带构成第二螺旋塔，隔断体11上有让输送网带通过的连通道15，输送网带12在第一螺旋塔上呈上升螺旋线运行，在第二螺旋塔上呈下降螺旋线运行，在经过出料装置3后，返回进料装置2，再进入第一螺旋塔连续运行，16是进料装置2上的输送网带轴辊，17是出料装置3上的输送网带轴辊，第一螺旋塔上方有2个第一加热器18和2个第一风机19组成热风机，20是第一风机19穿过绝热壳体4，和绝热壳体4的顶面固连的风机电机，21是固连在底座1上的安装支架，第二螺旋塔上方有2个第二加热器22和2个第二风机23组成热风机，24是第二风机23穿过绝热壳体4，和绝热壳体4的顶面固连的风机电机，连通道15内的输送网带及该输送网带向两旁延伸段的上方，有搁置在安装支架21上的开孔平栅板25，所述连通道15内的输送网带上方，连通道15的两端外位置，有可偏离竖直角度进行同步偏转动作的第一气流偏转板26和第二气流偏转板27，28是第一回转轴，29是第二回转轴，30是同步杆，31是弹簧，32是和偏转板26固连的随动板，33是推动随动板32运动的电动推杆，34是电动推杆33穿过绝热壳体4和绝热壳体4的顶面固连的控制电机，35是第一销轴，36是第二销轴，作为一种简化方式，可以只有单个动作的气流偏转板26，37和38分别为进料装置2和出料装置3的第一排气管和第二排气管，39和40分别是排气管37和38上的第一温度传感器和第二温度传感器，控制电机34由第一温度传感器39和第二温度传感器40经PLC实时控制。

作为本实用新型的优选方案：如图3所示，连通道15内的输送网带上方，有双向调速风机41，42是风机41的齿轮箱，齿轮箱42和安装支架21固连，43是齿轮箱42穿过绝热壳体4，和绝热壳体4的顶面固连的控制电机，控制电机43由第一温度传感器39和第二温度传感器40经PLC实时控制。

作为本实用新型的优选方案：如图4所示，连通道15内的输送网带及该输送网带向两旁延伸段的上方，安装支架21上有指数曲面集束气流栅板44，集束气流栅板44由指数曲面板45和连接片46焊连，形成集束气流喷口47，集束气流栅板44上有过水缝隙48，方便自动清洗曲面板45的下曲面。

作为本实用新型的优选方案：绝热壳体4的上面，有4个联动的插销49和绝热壳体4活动连接，50是插销座，51是联动机构，可以是手动杠杆，导向立柱7上，有4个插销孔板52和导向立柱7固连，53是插销孔，蒸烤机在处于调试和维护保养时，插销49插入插销孔板52的插销孔53。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、 “在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双螺旋塔蒸烤机，包括蒸烤机底座（1），底座（1）两端和底座（1）相连的进料装置（2）和出料装置（3），底座（1）上方可升降的绝热壳体（4），固连在底座（1）上支撑绝热壳体（4）的同步升降油缸（5），固连在底座（1）上的导向立柱（7），所述绝热壳体（4）内相互隔开的第一螺旋塔烹饪空间（9）和第二螺旋塔烹饪空间（10），固连在底座（1）上的隔断体（11），所述隔断体（11）上有让输送网带（12）通过的连通道（15），所述第一螺旋塔烹饪空间（9）上方有第一加热器（18）和第一风机（19）组成的热风机，所述第二螺旋塔烹饪空间（10）上方有第二加热器（22）和第二风机（23）组成的热风机，固连在底座（1）上的安装支架（21），搁置在安装支架（21）上的开孔平栅板（25），其特征在于：所述连通道（15）内设有气流调节装置。

2.根据权利要求1所述一种双螺旋塔蒸烤机，其特征在于：所述气流调节装置包括第一气流偏转板（26）和第二气流偏转板（27），所述连通道（15）的两端外位置有可偏离竖直角度进行偏转动作的所述第一气流偏转板（26）和所述第二气流偏转板（27）。

3.根据权利要求2所述一种双螺旋塔蒸烤机，其特征在于：所述连通道（15）内设有同步杆（30），所述同步杆（30）的一端通过第一销轴（35）连接有第一气流偏转板（26），所述同步杆（30）的另一端通过第二销轴（36）连接有第二气流偏转板（27），所述第一气流偏转板（26）通过第一回转轴（28）转动，所述第二气流偏转板（27）通过电动推杆（33）连接有控制电机（34），所述第二气流偏转板（27）连接有弹簧（31）。

4.根据权利要求1所述一种双螺旋塔蒸烤机，其特征在于：所述气流调节装置包括双向调速风机（41），所述连通道（15）内设有双向调速风机（41）。

5.根据权利要求1所述一种双螺旋塔蒸烤机，其特征在于：所述安装支架（21）上有指数曲面集束气流栅板（44）。

6.根据权利要求1所述一种双螺旋塔蒸烤机，其特征在于：所述绝热壳体（4）的上面，有4个联动的插销（49）和绝热壳体（4）活动连接，所述导向立柱（7）上，有4个插销孔板（52）和导向立柱（7）固连。

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