CN212629745U - 一种杀青装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种杀青装置，包括：水槽；传热机构，所述传热机构设置在所述水槽内部，用于将热量传递至所述水槽内；所述传热机构包括至少两个传热部件，且所述传热部件位于所述水槽的不同位置；托板，所述托板设置在所述水槽上方，用于承托待处理原料；所述托板设有多个通孔。本申请提供的杀青装置，传热机构设有至少两个传热部件，且传热部件位于水槽的不同位置，可以对水槽内的水均匀的加热，使得产生的水蒸气更加均匀，从而更好的对托板上的原料进行杀青处理。

Description

一种杀青装置

技术领域

本申请涉及烘干设备技术领域，特别是涉及一种杀青装置。

背景技术

杀青，是绿茶等茶叶制作工序之一。杀青的主要目的是通过高温破坏鲜叶中氧化酶的活性，抑制鲜叶中茶多酚等物质的酶促氧化。此外，杀青还能够蒸发鲜叶中的部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青草味，促进茶叶良好香气的形成。

杀青工艺中，需要控制时间、温度、投料量，一旦投料量过大或杀青时间过短，鲜叶梗梢失水不足，会导致条索疏松，茶叶的风格特征不够明显；而若投料量过少、温度过高或杀青时间过长，会导致茶叶含水量低，叶质脆硬，揉捻时难以成条，短碎，片末多。

但现有的杀青装置，杀青的温度和气流均一度难以控制，影响了杀青操作的顺利进行。因此，如何提供一种易操作、性能好的杀青装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种杀青装置；本申请提供的杀青装置，传热机构设有至少两个传热部件，且传热部件位于水槽的不同位置，可以对水槽内的水均匀的加热，使得产生的水蒸气更加均匀，从而更好的对托板上的原料进行杀青处理。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种杀青装置，包括：

水槽；

传热机构，所述传热机构设置在所述水槽内部，用于将热量传递至所述水槽内；所述传热机构包括至少两个传热部件，且所述传热部件位于所述水槽的不同位置；

托板，所述托板设置在所述水槽上方，用于承托待处理原料；所述托板设有多个通孔。

优选地，所述传热部件具体为传热管，用于供热物质流动以传递热量；所述传热机构还包括第一连通件和第二连通件，所述传热部件的两端分别与所述第一连通件、所述第二连通件连通；所述第一连通件设有入口，所述第二连通件设有出口。

优选地，所述传热机构设有至少三个所述传热部件，所述第一连通件和所述第二连通件内部分别设有隔板，所述隔板分别将所述第一连通件和所述第二连通件内部分隔成不同腔室，以使得由所述入口进入的热物质在至少一个所述传热部件中的流动方向与在其他所述传热部件中的流动方向相反，从而使所述热物质在所述第一连通件、传热部件、第二连通件之间折返流动，最后由所述出口流出。

优选地，多根所述传热部件排列在同一平面内组成传热组件，所述传热机构设有至少三个所述传热组件，所述传热组件设置所述水槽内不同的高度。

优选地，所述入口设置在所述第一连通件的底部，所述出口设置在所述第二连通件的顶部。

优选地，所述出口设有烟道。

优选地，所述通孔在所述托板上均匀排列。

优选地，还设有罩体，所述罩体设置在所述托板上方，用于罩住放置在所述托板上的待处理原料。

优选地，还包括热源，所述热源与所述传热机构连通。

优选地，所述热源具体为空气加热器。

本申请提供一种杀青装置，包括水槽、传热机构和托板，托板架设在水槽的上方，承托待处理原料(如茶叶、金银花等原料)，同时传热机构设置在水槽内部，将热量传送给水槽内的水，使水加热蒸发形成水蒸汽，水蒸气上升，穿过托板的通孔，与位于托板上的待处理原料接触，利用水蒸气的穿透力和所含有的热量，使得原料的温度升高，破坏鲜叶中氧化酶的活性，抑制鲜叶中茶多酚等物质的酶促氧化，同时还能带走原料中的水分，从而完成杀青步骤。此外，也可用于金银花等其他原料的杀青，保留原料中的有效成分。

本申请提供的杀青装置，传热机构设有至少两个传热部件，且传热部件位于水槽的不同位置，可以对水槽内的水均匀的加热，使得产生的水蒸气更加均匀，从而更好的对托板上的原料进行杀青处理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中杀青装置的俯视结构示意图(未设罩体和托板)；

图2为本实用新型实施例中杀青装置的剖视结构示意图(按照图1中的A-A线剖开)；

图3为本实用新型实施例中杀青装置中托板的结构示意图；

附图标记：1-水槽；2-传热机构；21-传热部件；22-第一连通件；22a-第一腔室；22b-第二腔室；23-第二连通件；23c-第三腔室；23d-第四腔室；24-入口；25-出口；3-托板；31-通孔；4-隔板；5-烟道；6-罩体；7-热源。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本申请实施例采用递进的方式撰写。

请如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种杀青装置，包括：

水槽1；

传热机构2，所述传热机构2设置在所述水槽1内部，用于将热量传递至所述水槽1内；所述传热机构2包括至少两个传热部件21，且所述传热部件21位于所述水槽1的不同位置；

托板3，所述托板3设置在所述水槽1上方，用于承托待处理原料；所述托板3设有多个通孔31。

本申请提供一种杀青装置，包括水槽1、传热机构2和托板3，托板3架设在水槽1的上方，承托待处理原料(如茶叶、金银花等原料)，同时传热机构2设置在水槽1内部，将热量传送给水槽1内的水，使水加热蒸发形成水蒸汽，水蒸气上升，穿过托板3的通孔31，与位于托板3上的待处理原料接触，利用水蒸气的穿透力和所含有的热量，使得原料的温度升高，破坏鲜叶中氧化酶的活性，抑制鲜叶中茶多酚等物质的酶促氧化，同时还能带走原料中的水分，从而完成杀青步骤。此外，也可用于金银花等其他原料的杀青，保留原料中的有效成分。

本申请提供的杀青装置，传热机构2设有至少两个传热部件21，且传热部件21位于水槽1的不同位置，可以对水槽1内的水均匀的加热，使得产生的水蒸气更加均匀，从而更好的对托板3上的原料进行杀青处理。

优选地，所述传热部件21具体为传热管，用于供热物质流动以传递热量；所述传热机构2还包括第一连通件22和第二连通件23，所述传热部件21的两端分别与所述第一连通件22、所述第二连通件23连通；所述第一连通件22设有入口24，所述第二连通件23设有出口25。

优选将传热部件21设置为传热管，通过热物质在传热管内的流动，实现对水槽1内的水进行加热，热物质与水槽1内的水不直接接触，仅进行热交换，从而可以避免热物质污染水槽1内的水，保证产生的水蒸气的纯净度，从而保证经杀青处理后原料的质量。

传热机构2还设有第一连通件22和第二连通件23，第一连通件22和第二连通件23分别位于传热部件21(即传热管)的两端，且传热部件21的两端分别和第一连通件22、第二连通件23连通，同时第一连通件22设有入口24，第二连通件23设有出口25，则经热源加热后的热物质从入口24进入，然后从第一连通件22进入各个传热部件21(即传热管)中，并由传热部件21流入第二连通件23，最后由第二连通件23的出口25流出，并在此过程中，对水槽1内的水进行加热。

优选地，所述传热机构2设有至少三个所述传热部件21，所述第一连通件22和所述第二连通件23内部分别设有隔板4，所述隔板4分别将所述第一连通件22和所述第二连通件23内部分隔成不同腔室，以使得由所述入口24进入的热物质在至少一个所述传热部件21中的流动方向与在其他所述传热部件21中的流动方向相反，从而使所述热物质在所述第一连通件22、传热部件21、第二连通件23之间折返流动，最后由所述出口25流出。

进一步地，传热机构2设有至少三个传热部件21，并在第一连通件22和第二连通件23内分别设置隔板，将第一连通件22、第二连通件23内部分隔成不同腔室，则热物质在传热机构2内部的流动受到隔板4的阻隔，在与第一连通件22、第二连通件23不同腔室连通的传热部件21之间的流动方向相反，从而使得热物质在第一连通件22、传热部件21、第二连通件23之间折返流动，最后由出口25流出。

具体而言，当传热机构2设有三个传热部件21(此处命名为第一传热管、第二传热管、第三传热管)，并且第一连通件22、第二连通件23分别设有一个隔板4，将第一连通件22、第二连通件23分别分给为两个腔室时(此处第一连通件22的两个腔室命名为第一腔室、第二腔室，第二连通件23的两个腔室命名为第三腔室、第四腔室)，则第一传热管连通第一腔室和第三腔室；第二传热管连通第三腔室和第二腔室；第三传热管连通第二腔室和第四腔室。此时，热物质的流动方向如下：热物质由入口24进入与入口24连通的第一腔室，并进入与第一腔室相互连通的第一传热管中，流动至第三腔室，并在第三腔室中继续流动，从与第三腔室连通的第二传热管中流出，进入第二腔室，并在第二腔室中继续流动，从与第二腔室连通的第三传热管中流出，进入第四腔室，最后由设置在第四腔室的出口25流出。

传热部件21的数量可以是大于等于三的任意数量，只要保证热物质可以在第一连通件22、第二连通件23之间折返流动，最后由出口25流出即可。

隔板4可以是水平面板，设置在第一连通件22、第二连通件23内部不同高度，从而实现热物质能够在不同传热部件21内反向流动，实现热物质在整个传热机构2内的折返流动。隔板4也可以是圆柱形、方形、曲面板或其他形状，只要隔板4将第一连通件22、第二连通件23内部分隔为不同腔室，并且不同腔室所连通的传热部件21可以实现热物质的折返流动即可。

优选地，多根所述传热部件21排列在同一平面内组成传热组件，所述传热机构2设有至少三个所述传热组件，所述传热组件设置所述水槽1内不同的高度。

进一步优选，多根所述传热部件21排列在同一平面内组成传热组件，传热机构2设有至少三个所述传热组件，位于水槽1内不同高度。则热物质在传热组件内部的多个传热部件21中的流动方向是一致的，而在不同传热组件之间的流动方向可能相同也可能相反。

设置多个传热部件21构成传热组件，则同一传热组件内的传热部件位于水槽1的不同位置，热物质可以实现对水槽1内水的均匀加热；而多个传热组件设置在水槽1内不同的高度，热物质在不同传热组件之间折返流动，从而充分利用热物质所携带的热能加热水槽1中的水，加热也更加均匀。

优选地，所述入口24设置在所述第一连通件22的底部，所述出口25设置在所述第二连通件23的顶部。

将入口24设置在第一连通件22的底部，出口25设置在第二连通件23的顶部，则热物质首先进入位于水槽1底部的传热部件21中，随着折返逐渐进入位于水槽1中部的传热部件21中，最后进入位于水槽1上部的传热部件21中，从顶部的出口25流出，充分利用热物质的热能。

优选地，所述出口25设有烟道5。

在出口25设置烟道5，可以将与水槽1内的水热交换后的空气引到合适的地方，避免影响杀青装置工作，或对工作人员造成不良影响。

优选地，所述通孔31在所述托板3上均匀排列。

优选多个通孔31在托板3上均匀排列，则水蒸气穿过通孔31的位置分别也较为均匀，对铺洒在托板3上的待处理原料可以均匀的进行蒸汽杀青处理。

优选地，还设有罩体6，所述罩体6设置在所述托板3上方，用于罩住放置在所述托板3上的待处理原料。

优选还设有罩体6，罩体6罩设在托板3的上方并罩住放置在托板3上的待处理原料，使得水蒸气可以在罩体6罩住的空间内停留，从而提高杀青效率。

优选地，还包括热源7，所述热源7与所述传热机构2连通。

本申请提供的杀青装置，可以与其他的热源连接(如利用管道连接)使用，也可配备独立的热源使用。当配备独立的热源7时，热源7与传热机构2连通，提供热量，整个杀青装置可以根据需要移动到所需位置，方便灵活。

优选地，所述热源7具体为空气加热器。

热物质优选使用热空气，则热源7使用空气加热器。热源7加热空气，热空气从入口24流入，经传热部件21与水槽1中的水换热后经出口25流出。热源7可以采用柴油燃烧加热空气。为了加快热物质的流动，也可在传热机构2中设置动力装置(如风扇、泵等)，加速热物质的流动。

实施例1

一种杀青装置，包括：

水槽1；

传热机构2，所述传热机构2设置在所述水槽1内部，所述传热机构2包括三个传热部件21，还包括第一连通件22和第二连通件23，所述传热部件21具体为传热管，用于供热物质流动以传递热量；所述传热部件21的两端分别与所述第一连通件22、所述第二连通件23连通，且所述传热部件21位于所述水槽1的不同位置；所述第一连通件22设有入口24，所述第二连通件23设有出口25；所述入口24设置在所述第一连通件22的底部，所述出口25设置在所述第二连通件23的顶部；所述出口25设有烟道5；

托板3，所述托板3设置在所述水槽1上方，用于承托待处理原料；所述托板3设有多个通孔31，通孔31在所述托板3上均匀排列。

所述第一连通件22和所述第二连通件23内部分别设有一个隔板4，所述隔板4分别将所述第一连通件22和所述第二连通件23内部分隔成两个腔室(此处第一连通件22的两个腔室命名为第一腔室22a、第二腔室22b，第二连通件23的两个腔室命名为第三腔室23c、第四腔室23d)，三个传热部件21分别连通第一腔室22a和第三腔室23c、第三腔室23c和第二腔室22b；第二腔室22b和第四腔室23d，从而使所述热物质在所述第一连通件22、传热部件21、第二连通件23之间折返流动，最后由所述出口25流出。

实施例2

与实施例1相同，只是多根所述传热部件21排列在同一平面内组成传热组件，所述传热机构2设有三个所述传热组件，所述传热组件设置所述水槽1内不同的高度。

实施例3

还设有罩体6，所述罩体6设置在所述托板3上方，用于罩住放置在所述托板3上的待处理原料。还设有热源7，热源7与入口24相连通。所述热源7具体为空气加热器，所述热物质具体为热空气。

实施例4

如图1至3所示，一种杀青装置，包括：

水槽1；

传热机构2，所述传热机构2设置在所述水槽1内部，所述传热机构2包括七个传热组件，传热组件由九根所述传热部件21排列在同一平面内组成；还包括第一连通件22和第二连通件23，所述传热部件21具体为传热管，用于供热物质流动以传递热量；所述传热部件21的两端分别与所述第一连通件22、所述第二连通件23连通，且所述传热部件21位于所述水槽1的不同位置；所述第一连通件22设有入口24，所述第二连通件23设有出口25；所述入口24设置在所述第一连通件22的底部，所述出口25设置在所述第二连通件23的顶部；所述出口25设有烟道5；

托板3，所述托板3设置在所述水槽1上方，用于承托待处理原料；所述托板3设有多个通孔31，通孔31在所述托板3上均匀排列。

所述第一连通件22和所述第二连通件23内部分别设有一个隔板4，所述隔板4分别将所述第一连通件22和所述第二连通件23内部分隔成两个腔室(此处第一连通件22的两个腔室命名为第一腔室22a、第二腔室22b，第二连通件23的两个腔室命名为第三腔室23c、第四腔室23d)，七个传热组件中位于底部的两个连通第一腔室22a和第三腔室23c，位于中部的两个连通第三腔室23c和第二腔室22b；位于顶部的三个连通第二腔室22b和第四腔室23d，从而使所述热物质在所述第一连通件22、传热组件、第二连通件23之间折返流动，最后由所述出口25流出。

还设有热源7，热源7与入口24相连通。热源7具体为空气加热器。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种杀青装置，其特征在于，包括：

水槽(1)；

传热机构(2)，所述传热机构(2)设置在所述水槽(1)内部，用于将热量传递至所述水槽(1)内；所述传热机构(2)包括至少两个传热部件(21)，且所述传热部件(21)位于所述水槽(1)的不同位置；

托板(3)，所述托板(3)设置在所述水槽(1)上方，用于承托待处理原料；所述托板(3)设有多个通孔(31)。

2.根据权利要求1所述的杀青装置，其特征在于，所述传热部件(21)具体为传热管，用于供热物质流动以传递热量；所述传热机构(2)还包括第一连通件(22)和第二连通件(23)，所述传热部件(21)的两端分别与所述第一连通件(22)、所述第二连通件(23)连通；所述第一连通件(22)设有入口(24)，所述第二连通件(23)设有出口(25)。

3.根据权利要求2所述的杀青装置，其特征在于，所述传热机构(2)设有至少三个所述传热部件(21)，所述第一连通件(22)和所述第二连通件(23)内部分别设有隔板(4)，所述隔板(4)分别将所述第一连通件(22)和所述第二连通件(23)内部分隔成不同腔室，以使得由所述入口(24)进入的热物质在至少一个所述传热部件(21)中的流动方向与在其他所述传热部件(21)中的流动方向相反，从而使所述热物质在所述第一连通件(22)、传热部件(21)、第二连通件(23)之间折返流动，最后由所述出口(25)流出。

4.根据权利要求3所述的杀青装置，其特征在于，多根所述传热部件(21)排列在同一平面内组成传热组件，所述传热机构(2)设有至少三个所述传热组件，所述传热组件设置所述水槽(1)内不同的高度。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的杀青装置，其特征在于，所述入口(24)设置在所述第一连通件(22)的底部，所述出口(25)设置在所述第二连通件(23)的顶部。

6.根据权利要求5所述的杀青装置，其特征在于，所述出口(25)设有烟道(5)。

7.根据权利要求1-4、6中任一项所述的杀青装置，其特征在于，所述通孔(31)在所述托板(3)上均匀排列。

8.根据权利要求1-4、6中任一项所述的杀青装置，其特征在于，还设有罩体(6)，所述罩体(6)设置在所述托板(3)上方，用于罩住放置在所述托板(3)上的待处理原料。

9.根据权利要求1-4、6中任一项所述的杀青装置，其特征在于，还包括热源(7)，所述热源(7)与所述传热机构(2)连通。

10.根据权利要求9所述的杀青装置，其特征在于，所述热源(7)具体为空气加热器。

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