SU602155A2 - Устройство дл дефростации пищевых продуктов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФРОСТАЦИИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ Установка металлических сеток над вод ной ванной с целью улавливани  капель вош  н исключени  попадани  их на продукг не обеспеш1вает достижени  желаемых результатов , посколысу при очень малых раэмерах сетки в свету ее  чейки перекрываютс  (зак тюриваютс ) образующейс  на сетке пленкой воды, в результате чего сетка становитс  преп тствием дл  прохождени  Пара-теплоносител , а при увеличеннь х ра&мерах HieeK капли жидкости свободно проход т через сетку и достигают поверхности продукта, Кроме того, коэффициент полезного использовани  объема рабочей камеры (т.е. OTHDUjeHue объема продукта к объему вакуумной камеры) в таком устройстве мал. Полки кип тильных блоков занимают значительную часть объема вакуумной камеры, что ограничивает размеры тележки дл  продукта , а следовательно снижает цикловую производительность установки. Целью изобретени   вл етс  обеспечение более равномерного размораживани  продукта , увеличение коэффициента использовани  объема рабочей камерш и повышение производительности устройства. Дл  этого в предлагаемом устройстве каждый блок кип тильного приспособлени  снабжен продольным переливным лотком дл  распределени  воды по боковой стенке каме ры, расположенным под ним каплеотбойниS .OM и желобом дл  сбора остатков стекаюьщей воды. Каждый переливной .лоток закреплен на коллекторе с продольной щелью и разделен по длине поперечно расположенными перегородками на отдельные участки. Каждый кап леотбойник состоит из набора жалюзийных пластин, укрепленных на раме и расположенных со смещением одна относитель но другой в направлении сверху вниз. Дл  регулировани  зазора между стенко камеры и жалюзийными пластинами на стен ках камеры смонтированы шпильки с пружинами и гайками, а рама каплеотбойника укреплена на них с помощью втулок. Каждый желоб кип тильного приспособле ни  установлен наклонно к средней его час ти и соединен трубопроводом со сборником дл  отвода воды. Нагреватель каждого блока кип тильного приспособлени  может быт выполнен в виде расположенной на боковой стенке камеры рубашки. На фиг. 1 показано устройство дл  д фростаийи замороженных пищевых продуктов продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - камера устройства , план; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по В-Е на иг. 3 (повернуто); на фиг. 6 - каплеотбойик . Устройство содержит камер у 1; кип тильое приспособление, включающее размешеные вдоль стенок 2 камеры 1 коллекторы 3 л  подвода и распределени  парообразующей идкости, желоба, 4 дл  неиспарившейс  части жидкости; тележку 5 с сетчатыми противн ми дл  размораживаемого продукта поддонами б дл  сбора конденсата; приспособление дл  отвода конденсата; каплеотбойники 7, размещенные между стенками 2 камеры 1 и тележкой 5 под коллекрторами; систему подачи жидкости в коллек торы 3 кип тильного приспособлени  и систему отсоса неконденсирующихс  газов, В камере 1 установлена вертикально расположенна  пустотела  плита 8 со сквоэными отверсти ми в стенках дл  отсоса неконденсирующихс  газов. Плита 8 посредством трех выходных патрубков 9, вмонтированных в верхнюю стенку камеры 1, соединена с вакуум-насосом. Кажда  бокова  стенка 2 камеры 1 снабжена нагревателем - внешней грек цей рубашкой 1О с патрубками 11 дл  подвода и патрубками 12 дл  отвода теплоносител . Вместогреющих рубашек дл  нагрева боковых стенок камеры могут быть использованы электронагревательные элементы. Каждый коллектор 3 кип тильного приспособлени  имеет продольную щель дл  вцхода жидкости и продольный переливной лоток 13, расположенный под щелью. При этом переливные лотки 13 коллекторов 3 по всей длине разделены поперечными перегородками 14 на практически не сообщающиес  между собой участки. Желоб 4 каждого блока кип тильного приспособлени  укреплен на стенке 2 камеры 1 ни се поверхности нагрева и расположен с наклоном от концов к середине обра- аукшей поверхности камеры. Средн   часть каждого желоба 4 соединена посредством трубопровода со сборником 15 дл  отвода воды. Вдоль продольной оси тележки 5 имеетс  сквозной канал дл  пустотелой плиты 8, а каждый поддон 6 расположен наклонно к середине тележки и снабжен сливной трубкой . При этом сливные трубки поддонов 6 имеют разные диаметрь дл  последовательного соединени  их в ощт трубопровод. Сливные трубки нижних поддонов заканчиваютс  гибкими шлангами, соединетгыми со сборником 15 дл  отвода воды (конденсата ). Каждый каплеотбойник 7 состоит из жа люзийных элементов 16 и рамки 17, снабженной втулками 18 дл  фиксированной установки каплеотбойника на mnnnbjKax 19, приваренных к сгенке камеры 1. Шпильки 19 снабжены пружинами 20 и гайками 21 дл  регулировани  зазора между стенкой камеры и жалюзи. Сборник 15 через фильтр, соленоидный вентиль, теплообменник дл  нагрева жи{ кости и насос с регулируемой производительностью соединен с коллекторами 3 кип тильного приспособлени . Устройство работает следующим образом Замороженный продукт, подлежащий де фростации, загружают на сетчатые противни тележки 5, после чего ее по рельсам подают в камеру 1. Одновременно через патрубки 11 и 12 в греющих рубашках 10 кип тильного приспособлени  создают циркул цию теплоносител , при этом стенки 2 камеры нагреваютс . Загрузочную и разгрузочную двери закры вают, камеру герметизируют и подключают к работающему вакуум-насосу. По достижении в камере остаточного давлени  на заданном уровне включают насос, в коллекторы 3 кип тильного приспособлени  поступает вода, нагрета  до температуры, рав ной температуре кипени  при остаточном давлении. Вода через щели попадает на переливные лотки 13, а затем сливаетс  с них на нагретые стенки 2 камеры в виде непрерывной пленки. При этом потери тепла не парообразование (самоиспарение жидкости ) восполн ютс  за счет отбора тепла от нагретых стенок. Пар, образующийс  при кипении воды, под действием разности тем- ператур и перепада давлений проходит между жалюзийными элементами 16 и, достигнув поверхности продукта, конденсируетс  на ней, отдава  массе продукта скрытую терлоту парообразовани  (конденсации). Капли воды, выбрасываемые в вакуум при кипении , контактируют с жалюзийными элемен тами каплботбойников и стекают по ним обратно в слой стекающей по нагретым стен кам кип щей воды. Неконденсирующиес  газы перемещаютс  в том направлении, что и пар, достигают плиты 8 и через отверсти  в ее стенках и выходные патрубки 9 отсасываютс  ва- .Kyywk-насосом. Количество пара, генерируемого при посто нной температуре кипени  воды, а следом вательно, и поступающий к продукту тепловой поток, регулируетс  изменением расхода тепла от теплоносител  в греющих рубашках 10 к воде, стекакшей по стенкам 2 ка меры, и обеспечением соответствующей толщины пленки воды. Последнее достигаетс  регулированием производительности насоса подачи воды в коллекторы 3 кип тильного приспособлени  и величлт1ьг зазора между стенками камеры и жалюзи. Конденсат, образующийс  на продукте, стекает в поддон 6, и сливными трубками отводитс  в сборник 15 дл  воды. По окончании процесса дефросташта прекращают подачу теплоносител  в rpercuiue рубашки 10 и отключают насос подачи воды в коллекторы 3 кип тильного приспособлени . После этого камеру 1 сообщают с ат мосферой. Затем открывают разгрузочную дверь и из камеры удал ют тележку 5 с размороженнь1м продуктом. Использование изобретени  позволит (Обес печить равномерное размораживание продукта (без проварки отделышх его участков) и, следовательно, повысить сортность продукта . В результате устранени  контактов капл ми парообразующей жидкости и раэмораживаемым продуктом улучшаютс  услови  подвода пара к поверхности продукт (увеличиваетс  количество тепла, подводимое к продукту), что сокращает длительность процесса дефросташга. Уменьшение габаритов кип тильного приспособлени  позволит пош 1сить производительность устройства за счет увеличени  ко9ффищ1ента использовани  объема рабочей камеры (т.е., не прибега  к увеличению размеров камеры). Формула.изобретени  1. Устройство дл  дефросташш пищевых продуктов, например блоков мороженой рыбы и морепродуктов, по авт. св. № 520965, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  более равномерного размораживани  продукта и увеличени  коэффициента использовани  объема рабочей камеры, каждь1й блок кип тильного приспособлени  сна&жен продольным переливным лотком дл  распределени  воды по боковой стенке камеры , расположенным под ним каплеотбойником и желобом дл  сбора остатков стекающей воды. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юе е с   тем, что переливной лоток закеплен на коллекторе с продольной щелью разделен по длине поперечно расположеными перегородками на отдельтгые участки. 3., Устройство по п. 1, отличаюеес  тем, что каждый каплеотбойник остоит из набора жалюзийных пластин, крепленных на раме и располой:енных со мещением одна относительно другой в напавлении сверху вниз.

4.Устройство по rni. ХнЗ от йч ю щ е © с   тем, что дл  регулировании зазоре между стенкой камеры и жалюаий HbiMH п астш1ами на стенках камеры смо. тированы шшпькн с пружинами и гайками,

а рама  вллеотбойника укреплена на них с 1омощьш втулок,

5.Устройство по п. 1, о т п и ч а sote. щ е е с   тем, что желоб каждого блока кип тильного, приспособлени  установлен наклонно к средней его «шсти и совдшши

трубсшровицом со сборником дл  отвода воды .

6. Устройство по п. 1, о т л н ч а юш @ е е S тем, что нагреватель каждого блока кипатйльного приспособлени  представл ет собой расположенную на боковой стенке камеры рубашку.

Источники информации, прин тые во вн  манне при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР № 520965, кл. А 23 В 4/О6, 1974.

и

1

.L А К

f2

iB

11