CN212629167U - 一种机箱结构及排料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机箱结构，其包括机箱本体；所述机箱本体内具有物料舱、风舱以及下料通道；所述机箱本体具备倾斜设置的滑道板，所述物料舱与所述风舱分别置于所述滑道板的上、下两侧；所述机箱本体的侧端设有所述风舱的入风口；所述物料舱的底部具备卸料口，所述卸料口与所述下料通道分置于所述机箱本体的前、后两侧；所述卸料口的位置安装有可相对于所述机箱本体启闭的箱门。本实用新型的机箱结构及排料器通过设置一体式的机箱，使得所有排料组件可共用物料箱内的物料，实现对所有排料组件统一加料以及对多余物料的集中卸料，且机箱结构紧凑精简，排料器的整体成本降低。

Description

一种机箱结构及排料器

技术领域

本实用新型涉及农业耕播机械技术领域，特别是涉及一种机箱结构及排料器。

背景技术

农业机械是现代化农业的基础，农业机械可实现种子、化肥等农业物料的自动化耕播，大幅提升耕播效率。为了实现自动化耕播过程中撒种或施肥的均匀性，需要用到排料器，排料器内的排料组件可使农业物料流量稳定地连续排出或间断性有规律地排出进行播撒，以满足农业物料均匀播撒或间隔播撒的需求。现有农业机械一般都采用气力式排料器，通过向下料管中灌入气流以辅助排料器排出的农业物料下料至土地中，现有技术中，一般采用单体式排种器，耕播机械可一次耕播多少行就需要设置多少个排料器(一器一行)，单体式排料器不仅占用空间大，而且需要对每个排料器的料斗进行单独装料，且耕播作业完成后，需要将每个排料器的料斗中多余的物料卸出，操作麻烦，浪费时间。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种布局合理、可统一加料且方便卸出多余的物料的机箱结构及排料器。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的机箱结构，其包括机箱本体；所述机箱本体内具有物料舱、风舱以及下料通道；

所述机箱本体具备倾斜设置的滑道板，所述物料舱与所述风舱分别置于所述滑道板的上、下两侧；所述机箱本体的侧端设有所述风舱的入风口；

所述物料舱的底部具备卸料口，所述卸料口与所述下料通道分置于所述机箱本体的前、后两侧；所述卸料口的位置安装有可相对于所述机箱本体启闭的箱门。

进一步地，所述机箱本体还具备隔板，所述风舱以及下料通道分别设置在所述隔板的两侧；

所述下料通道的下端具备物料出口，所述风舱具备出风口，所述物料出口与所述出风口分别置于所述隔板下端的两侧。

进一步地，所述隔板也为倾斜设置，且所述隔板的倾斜方向与所述滑道板的倾斜方向相反。

进一步地，所述箱门上设置有滑槽，所述机箱本体上安装有手拧螺钉，所述手拧螺钉穿过所述滑槽。

进一步地，所述滑道板的下端两侧具有挡边，且在沿着所述滑道板向下的方向上，两侧的所述挡边之间的间距逐渐收窄。

进一步地，所述物料舱的上侧呈斗状。

一种排料器，其包括：

上述的机箱结构；

排料组件，其安装在所述机箱本体内，并置于所述物料舱与所述下料通道之间；及

鼓风机，其安装在所述风舱的侧端，用于通过所述入风口向所述风舱内注入气流。

有益效果：本实用新型的机箱结构及排料器，通过设置一体式的机箱，使得所有排料组件可共用物料箱内的物料，实现对所有排料组件统一加料以及对多余物料的集中卸料，且机箱结构紧凑精简，排料器的整体成本降低。

附图说明

附图1为机箱结构的外形图；

附图2为机箱结构的剖视图；

附图3为机箱结构的剖面立体视图；

附图4为排料器的剖面立体视图。

图中：1-机箱本体；11-物料舱；12-风舱；13-下料通道；14-滑道板；15-卸料口；16-入风口；17-隔板；18-出风口；19-挡边；110-分隔单元；2-箱门；21-滑槽；3-手拧螺钉；4-排料组件；41-排料轮；5-鼓风机；6-下料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图4所示的排料器，其应用在农业耕播机械中，用于将种子、化肥等农业物料进行进行排料处理，使得农业物料可流量稳定地连续排出，以满足农业物料均匀播撒的需求。

排料器包括机箱结构、排料组件4以及鼓风机5。

具体地，如附图1-3所示，机箱结构包括机箱本体1；机箱本体1内具有滑道板14与隔板17，滑道板14与隔板17均倾斜设置，且两者的倾斜方向相反，即其中一者向前倾斜，另一者向后倾斜，呈“人”字形结构布局。滑道板14与隔板17将机箱本体1内的空间分隔为三部分，三部分分别为物料舱11、风舱12以及下料区，其中下料区又被多个分隔单元110分隔为多个在左右方向上直线阵列布局的多个下料通道13。物料舱11处于最靠上位置，且其位于滑道板14的斜上方，风舱12同时位于滑道板14与隔板17的斜下方，下料区位于隔板17的斜上方。

物料舱11用于容纳农业物料，其上侧呈斗状，如此一次可加入较多的物料，且物料舱11上方具有可开闭的箱盖。

风舱12沿着机箱本体1的左右方向延伸，其呈长条状，机箱本体1的侧端(左端或右端)设置有通向所述风舱12的入风口16，鼓风机5对应安装在机箱本体1的侧端，且鼓风机5的出风口连接入风口16以向风舱12内鼓入气流。

现有技术中，由于采用单体式排料器，加料与卸料均较为复杂，且需要设计复杂的风路以实现各单体式排料器的气力辅助下料，使得排料器的整体结构复杂臃肿。本实施例中，得益于一体式设计的机箱本体1，所有排料组件2集中安装在机箱1内，使得排料器整体结构紧凑，所有排料组件2共享同一物料舱11的物料，可实现统一加料，相比于现有技术中要单独对每个单体式排料器加料的情形，加料大为简单，机箱本体1左右方向的长度短，加料后物料不易局部堆积。此外，得益于集中式机箱的设计，风路也大为精简，由于上述风舱12的设置位置以及鼓风机5安装位置设置合理，机箱本体1的前、后端中，除了被下料区占据一端，另一端没有其他结构占据，因此可在所述物料舱11的底部开设卸料口15，所述卸料口15与所述下料通道13分置于所述机箱本体1的前、后两侧；所述卸料口15的位置安装有可相对于所述机箱本体1启闭的箱门2。将卸料口15设置在上述位置，卸料口15沿着机箱本体1尺寸最宽的方向(即左右方向)延伸，通过打开箱门2，可使物料舱11内剩余的物料全都倾斜而出。

具体地，为了方便对箱门2的启闭操作，所述箱门2上设置有滑槽21，所述机箱本体1上安装有手拧螺钉3，所述手拧螺钉3穿过所述滑槽21。如此，当需要卸料，可转动手拧螺钉3使其松开，然后上推箱门2使得箱门2打开，当卸料完成，推动箱门2使其复位并转动手拧螺钉3将箱门2锁紧。

此外，为了方便承接从物料舱11中卸出的物料，所述滑道板14的下端两侧具有挡边，且在沿着所述滑道板14向下的方向上，两侧的所述挡边19之间的间距逐渐收窄。如此，滑道板14的下端宽度较窄，用户可用袋子或其他容置在滑道板14的下端方便地承接农业物料。

排料组件4安装在机箱本体1内，并置于所述物料舱11与所述下料通道13之间，排料组件4包括多个直线阵列设置的排料轮41，排料轮41的数量与下料通道13的数量一致且两者一一对应配合使用，排料轮41周围圆周阵列设置有多个物料容置槽，通过驱动排料轮41转动，物料舱11内的农业物料可进入排料轮41上的物料容置槽，排料轮41转动可将进入物料容置槽的农业物料带至排料轮41对应的下料通道13并倒出实现排料，其排出的物料可通过下料通道13下端的物料出口连接的下料管6与农业机械包含的其他耕播组件播撒至田地上。

鼓风机5鼓入风舱12的气体可进入下料管6以辅助农业物料进行下料，具体地，所述风舱12具备出风口18，所述物料出口与所述出风口18分别置于所述隔板17下端的两侧。出风口18呈长条状，沿着机箱本体1的左右方向延伸，所有下料管6也即在出风口18的延伸方向上直线阵列排列，鼓风机5鼓入的气流沿着出风口18的延伸方向，而下料管6的管口的入风方向垂直于出风口18的延伸方向，因此，鼓风机5鼓入风舱12的气流不会直接进入任何下料管6，而会使得风舱12内的气体压力升高，从而风舱12内的气体通过出风口18排出至各下料管6，如此可保证排入各下料管6中的气流的流速较为均匀，使得各下料管6的下料速度较为一致，可保证物料播撒的均匀性。

由于隔板17倾斜设置，隔板17与风舱12下端的底板之间的夹角为锐角，出风口18位于锐角的角尖位置，如此隔板17对于溢出至出风口18之外的气流具有导向作用，使得气流流向与各下料管6的入口进风方向较为一致，溢出至出风口18之外的气流可顺畅地进入各下料管6以辅助下料。

此外，各分隔单元14具有延伸至隔板17另一侧的部分，其延伸至隔板17另一侧的部分置于出风口18的位置，起到导流作用，可有效防止由于出风口18较长而导致的溢出至出风口18外的气流紊乱的现象，使得溢出至出风口18之外的气流可更顺畅地进入各下料管6。

本实用新型的机箱结构及排料器，通过设置一体式的机箱，使得所有排料组件可共用物料箱内的物料，实现对所有排料组件统一加料以及对多余物料的集中卸料，且机箱结构紧凑精简，排料器的整体成本降低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种机箱结构，其特征在于，其包括机箱本体(1)；所述机箱本体(1)内具有物料舱(11)、风舱(12)以及下料通道(13)；

所述机箱本体(1)具备倾斜设置的滑道板(14)，所述物料舱(11)与所述风舱(12)分别置于所述滑道板(14)的上、下两侧；所述机箱本体(1)的侧端设有所述风舱(12)的入风口(16)；

所述物料舱(11)的底部具备卸料口(15)，所述卸料口(15)与所述下料通道(13)分置于所述机箱本体(1)的前、后两侧；所述卸料口(15)的位置安装有可相对于所述机箱本体(1)启闭的箱门(2)。

2.根据权利要求1所述的机箱结构，其特征在于，所述机箱本体(1)还具备隔板(17)，所述风舱(12)以及下料通道(13)分别设置在所述隔板(17)的两侧；

所述下料通道(13)的下端具备物料出口，所述风舱(12)具备出风口(18)，所述物料出口与所述出风口(18)分别置于所述隔板(17)下端的两侧。

3.根据权利要求2所述的机箱结构，其特征在于，所述隔板(17)也为倾斜设置，且所述隔板(17)的倾斜方向与所述滑道板(14)的倾斜方向相反。

4.根据权利要求1所述的机箱结构，其特征在于，所述箱门(2)上设置有滑槽(21)，所述机箱本体(1)上安装有手拧螺钉(3)，所述手拧螺钉(3)穿过所述滑槽(21)。

5.根据权利要求1所述的机箱结构，其特征在于，所述滑道板(14)的下端两侧具有挡边(19)，且在沿着所述滑道板(14)向下的方向上，两侧的所述挡边(19)之间的间距逐渐收窄。

6.根据权利要求1所述的机箱结构，其特征在于，所述物料舱(11)的上侧呈斗状。

7.一种排料器，其特征在于，其包括：

如权利要求1-6任一项所述的机箱结构；

排料组件(4)，其安装在所述机箱本体(1)内，并置于所述物料舱(11)与所述下料通道(13)之间；及

鼓风机(5)，其安装在所述风舱(12)的侧端，用于通过所述入风口(16)向所述风舱(12)内注入气流。

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