CN212627845U - 间隙接近开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种间隙接近开关，包括壳体、及与壳体连接的检测组件；壳体包括底座、及与底座连接的顶盖；顶盖包括与底座连接的衔接部、与衔接部连接的抵接部、及与抵接部连接的延伸部；顶盖内设置有插槽，插槽自抵接部向延伸部内部方向延伸设置；检测组件包括线路板、与线路板连接的连接条、与连接条连接的线圈、及与线路板电连接的线缆；线圈设置在延伸部内，连接条插设在插槽内。上述间隙接近开关，通过在顶盖上设置延伸部，并通过设置插槽将线圈设置在顶盖内，再通过设置连接条实现将线路板与线圈之间的连接，以保证将顶盖安装在狭小空间或缝隙内，实现对狭小空间与缝隙内的检测操作，方便安装，提高使用适应性。

Description

间隙接近开关

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，特别是涉及一种间隙接近开关。

背景技术

接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机装置提供控制指令。接近开关是种开关型传感器，它既有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。

现有的接近开关采用圆柱状结构设置，接近开关一端设置有与外界控制装置连接的电缆，当外界装置沿接近开关轴线方向靠近接近开关远离电缆的一端时对应产生感应信号，并通过电缆传输至外界的控制装置，以保证实现自动化的生产控制，但是因为接近开关采用圆柱状的结构且需要外界装置沿轴线方向靠近，所以当安装在狭小空间或者缝隙时，会出现没有安装空间的问题，导致无法正常使用，适应性差。

实用新型内容

基于此，有必要针对狭小空间或缝隙无法正常安装的问题，提供一种间隙接近开关。

一种间隙接近开关，包括：

壳体，所述壳体包括底座、及与所述底座连接的顶盖；所述顶盖包括与所述底座连接的衔接部、与所述衔接部连接的抵接部、及与所述抵接部连接的延伸部；所述顶盖内设置有插槽，所述插槽自所述抵接部向所述延伸部内部方向延伸设置；及

检测组件，与所述壳体连接，所述检测组件包括线路板、与所述线路板连接的连接条、与所述连接条连接的线圈、及与所述线路板电连接的线缆；所述线圈设置在所述延伸部内，所述连接条插设在所述插槽内。

上述间隙接近开关，通过在顶盖上设置延伸部，并通过设置插槽将线圈设置在顶盖内，再通过设置连接条实现将线路板与线圈之间的连接，以保证将顶盖安装在狭小空间或缝隙内，实现对狭小空间与缝隙内的检测操作，方便安装，提高使用适应性。

在其中一个实施例中，所述衔接部呈圆环状结构设置，所述底座环绕设置在所述衔接部的外侧。

在其中一个实施例中，所述衔接部上设置有螺纹，所述衔接部与所述底座螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述抵接部呈圆柱状结构设置，所述抵接部的横截面面积大于所述衔接部的横截面面积，所述抵接部与所述底座端部相抵接。

在其中一个实施例中，所述延伸部设置在所述抵接部远离所述衔接部的一端，所述延伸部呈矩形长条状延伸设置。

在其中一个实施例中，所述插槽呈矩形凹槽状结构设置，所述插槽与所述延伸部的设置方向相同。

在其中一个实施例中，所述连接条呈矩形长条状延伸设置，所述连接条与所述延伸部的设置方向相同，所述线圈设置在所述连接条远离所述线路板的一端。

在其中一个实施例中，所述连接条的设置数量为至少两个，各所述连接条呈并列状间隔设置，各所述连接条的两端分别对应连接所述线圈与所述线路板。

在其中一个实施例中，所述线圈呈圆形直板状结构设置，所述线圈与所述线路板的设置方向相同，所述线圈位于所述顶盖远离所述底座的一端。

在其中一个实施例中，所述线路板呈矩形直板状结构设置，所述线路板安装在所述底座内。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的间隙接近开关的分解结构示意图；

图2为图1中顶盖的结构示意图。

附图中标号的含义为：

100、间隙接近开关；

10、壳体；11、底座；12、顶盖；13、插槽；15、衔接部；16、抵接部；17、延伸部；

20、检测组件；21、线路板；22、连接条；23、线圈；24、线缆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1与图2，为本实用新型一实施方式的间隙接近开关100，包括壳体10、及与壳体10连接的检测组件20；该间隙接近开关100用于安装在狭小空间或缝隙内，以在狭小空间或缝隙的安装环境下对外界机械装置的位置进行检测，保证外界机械装置的自动化控制。

该壳体10呈中空结构设置，壳体10与外界连接固定，以将间隙接近开关100与外界连接固定；该壳体10包括底座11、及与底座11连接的顶盖12。该底座11呈中空圆柱状结构设置，底座11的外侧曲面与外界连接固定，该底座11设置在壳体10的一端；该顶盖12对应设置在底座11的一端，顶盖12用于使底座11的内部形成相对密闭的空间；该顶盖12包括衔接部15、与衔接部15连接的抵接部16、及与抵接部16连接的延伸部17。该衔接部15与底座11连接，衔接部15呈圆环状结构设置，衔接部15设置在顶盖12靠近底座11的一端，该底座11环绕设置在衔接部15的外侧；该抵接部16呈圆柱状结构设置，抵接部16设置在衔接部15远离底座11的一端，抵接部16与底座11端部相抵接，抵接部16的横截面面积大于衔接部15的横截面棉结，该抵接部16用于对顶盖12与底座11的连接进行定位；该延伸部17设置在抵接部16远离衔接部15的一端，延伸部17呈矩形长条状延伸设置，延伸部17的设置方向与底座11的设置方向相同，该延伸部17用于插入外界的狭小空间或缝隙内。在本实施例中，该衔接部15上设置有螺纹，该衔接部15与底座11螺纹连接。

该顶盖12内设置有插槽13，该插槽13自抵接部16向延伸部17内部方向延伸设置，插槽13呈矩形凹槽状结构设置，插槽13与底座11内部相连通，插槽13与延伸部17的设置方向相同，该插槽13用于安装检测组件20，该插槽13对应设置在延伸部17内。在本实施例中，该顶盖12为塑胶件。

该检测组件20与壳体10连接，检测组件20安装在壳体10内；该检测组件20包括线路板21、与线路板21连接的连接条22、与连接条22连接的线圈23、及与线路板21电连接的线缆24。该线路板21呈矩形直板状结构设置，线路板21安装在底座11内，该底座11内对应设置有密封胶，以将线路板21固定在底座11内，该线路板21与延伸部17同向延伸设置；该连接条22呈矩形长条状延伸设置，连接条22与线路板21电连接，连接条22自线路板21向顶盖12内部延伸设置，连接条22与延伸部17的设置方向相同，连接条22对应插设在插槽13内；该线圈23设置在连接条22远离线路板21的一端，线圈23设置在延伸部17内，线圈23与连接条22电连接，线圈23呈圆形直板状结构设置，线圈23位于顶盖12远离底座11的一端，该线圈23与线路板21的设置方向相同，该线圈23用于产生高频的电磁场，以在外界装置接近线圈23时对应产生感应电信号，并通过连接条22将感应电信号输送至线路板21，该线路板21用于对感应电信号进行过滤放大，以保证外界控制装置识别接收；该线缆24呈圆柱形长条状延伸设置，线缆24设置在线路板21远离连接条22的一端，线缆24与线路板21电连接，线缆24对应穿设底座11远离顶盖12的一端，该线缆24与外界的控制装置连接，线缆24用于将线路板21过滤放大后的感应电信号输送至外界的控制装置，进而保证自动化控制。在本实施例中，该连接条22的设置数量为至少两个，各连接条22呈并列状间隔设置，各连接条22的两端分别对应连接线圈23与线路板21；可以理解地，该连接条22的设置数量为三个，各连接条22分别对应正极、负极及信号传输。

上述间隙接近开关100，通过在顶盖12上设置延伸部17，并通过设置插槽13将线圈23设置在顶盖12内，再通过设置连接条22实现将线路板21与线圈23之间的连接，以保证将顶盖12安装在狭小空间或缝隙内，实现对狭小空间与缝隙内的检测操作，方便安装，提高使用适应性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种间隙接近开关，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括底座、及与所述底座连接的顶盖；所述顶盖包括与所述底座连接的衔接部、与所述衔接部连接的抵接部、及与所述抵接部连接的延伸部；所述顶盖内设置有插槽，所述插槽自所述抵接部向所述延伸部内部方向延伸设置；及

检测组件，与所述壳体连接，所述检测组件包括线路板、与所述线路板连接的连接条、与所述连接条连接的线圈、及与所述线路板电连接的线缆；所述线圈设置在所述延伸部内，所述连接条插设在所述插槽内。

2.根据权利要求1所述的间隙接近开关，其特征在于，所述衔接部呈圆环状结构设置，所述底座环绕设置在所述衔接部的外侧。

3.根据权利要求2所述的间隙接近开关，其特征在于，所述衔接部上设置有螺纹，所述衔接部与所述底座螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的间隙接近开关，其特征在于，所述抵接部呈圆柱状结构设置，所述抵接部的横截面面积大于所述衔接部的横截面面积，所述抵接部与所述底座端部相抵接。

5.根据权利要求1所述的间隙接近开关，其特征在于，所述延伸部设置在所述抵接部远离所述衔接部的一端，所述延伸部呈矩形长条状延伸设置。

6.根据权利要求5所述的间隙接近开关，其特征在于，所述插槽呈矩形凹槽状结构设置，所述插槽与所述延伸部的设置方向相同。

7.根据权利要求1所述的间隙接近开关，其特征在于，所述连接条呈矩形长条状延伸设置，所述连接条与所述延伸部的设置方向相同，所述线圈设置在所述连接条远离所述线路板的一端。

8.根据权利要求7所述的间隙接近开关，其特征在于，所述连接条的设置数量为至少两个，各所述连接条呈并列状间隔设置，各所述连接条的两端分别对应连接所述线圈与所述线路板。

9.根据权利要求7所述的间隙接近开关，其特征在于，所述线圈呈圆形直板状结构设置，所述线圈与所述线路板的设置方向相同，所述线圈位于所述顶盖远离所述底座的一端。

10.根据权利要求9所述的间隙接近开关，其特征在于，所述线路板呈矩形直板状结构设置，所述线路板安装在所述底座内。

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