CN212627372U - 一种转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转子，属于机械技术领域。它解决了现有的一种转子散热效果不够理想使使用寿命不够长的问题。本一种转子，包括转子铁芯以及转轴，转子铁芯上环设有若干定位槽，定位槽靠近于转子铁芯的外侧壁，定位槽内均插设有永磁体，转子铁芯上均匀设有若干减重孔，减重孔的侧壁上设有半导体散热片，半导体散热片的冷面贴靠在减重孔的内侧壁上，转轴的外端固连有叶轮且叶轮能够带动减震孔内的空气流通。本一种转子具有散热效果好以及使用寿命长的优点。

Description

一种转子

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种转子。

背景技术

转子是电机的重要配件，转子包括转子铁芯、磁钢，磁钢的磁场与定子线圈的磁场相互作用以使转子转动。转子铁芯由若干冲片本体层叠而成，冲片本体均形成有放置磁钢的磁钢槽，磁钢常通过胶水固定在磁钢槽内，但磁钢的定位较差，齿槽力矩较大，会对电机的性能造成影响。

如中国专利文献公开的一种转子(申请号：201621096257.2)，包括转子铁芯，转子铁芯由若干冲片本体层叠而成，冲片本体均呈圆盘状，冲片本体中心处均设有供转轴通过的轴孔，冲片本体相对于轴孔外侧的部分形成有若干通孔，冲片本体上均设有若干磁钢槽，磁钢槽呈以轴孔为中心的环形均匀间隔设置，磁钢槽呈长条形以使若干磁钢槽构成正多边形结构，磁钢槽由若干外凸段和内凸段组成，磁钢槽靠近轴孔的一侧槽壁为内壁，磁钢槽远离轴孔的一侧槽壁为外壁，内凸段的内壁较外凸段的内壁更靠近轴孔，外凸段内壁的长度大于磁钢槽内壁长度的一半，磁钢槽内放置有磁钢，磁钢靠近轴孔一侧的部分端面与外凸段内壁相接触。但该转子的散热效果不够理想使使用寿命不够长。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种散热效果好以及使用寿命长的的转子。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种转子, 包括转子铁芯以及转轴，所述的转子铁芯上环设有若干定位槽，所述的定位槽靠近于所述的转子铁芯的外侧壁，所述的定位槽内均插设有永磁体，其特征在于，转子铁芯上均匀设有若干减重孔，所述的减重孔的侧壁上设有半导体散热片，所述的半导体散热片的冷面贴靠在所述的减重孔的内侧壁上，所述的转轴的外端固连有叶轮且所述的叶轮能够带动所述的减重孔内的空气流通。

由于半导体散热片贴靠在减重孔的内侧壁上，将转子铁芯的热量排出减重孔内，通过转轴带动叶轮转动，将减重孔内的热量往外送，具有散热效果较好且使用寿命较长的优点，通过设置上述的减重孔，降低了转子铁芯的重量，提高了能耗。

在上述的一种转子中，所述的转轴与所述的转子铁芯之间通过花键相固连，所述的转子铁芯的两端分别固连有端盖，所述的转轴上设有凸肩，所述的凸肩抵靠在所述的端盖的内侧壁上。通过端盖将转轴与转子铁芯相定位，具有结构简单且定位效果较好，同时便于拆装的优点。

在上述的一种转子中，所述的转子铁芯上设有若干散热通孔，所述的散热通孔与所述的定位槽相连通且所述的散热通孔靠近所述的半导体散热片。通过设置上述的散热通孔，提高了本转子的散热效果。

在上述的一种转子中，所述的减重孔的数量为3至6个且以所述的转轴的轴线为中心均匀设置。

在上述的一种转子中，相邻的散热通孔之间设有减重孔二且所述的减重孔二的截面呈圆形。通过设置上述的减重孔二，降低了转子的重量，提高了能耗。

在上述的一种转子中，所述的减重孔的前后侧壁均设有上述的半导体散热片。减重孔的前后两侧壁上均设有上述的半导体散热片，提高了散热效果。

与现有技术相比，本一种转子具有一下优点：

1、由于半导体散热片贴靠在减重孔的内侧壁上，将转子铁芯的热量排出减重孔内，通过转轴带动叶轮转动，将减重孔内的热量往外送，具有散热效果较好且使用寿命较长的优点；

2、通过端盖将转轴与转子铁芯相定位，具有结构简单且定位效果较好，同时便于拆装的优点；

3、通过设置上述的散热通孔，提高了本转子的散热效果。

附图说明

图1是本一种转子的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视示意图。

图3是本一种转子的另一种结构的剖视示意图。

图中，1、转子铁芯；1a、定位槽；1b、减重孔；1c、散热通孔；1d、减重孔二；2、转轴；2a、凸肩；3、永磁体；4、端盖； 5、半导体散热片；6、叶轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，一种转子,包括转子铁芯1以及转轴2，转子铁芯1上环设有若干定位槽1a，定位槽1a靠近于转子铁芯1 的外侧壁，定位槽1a内均插设有永磁体3，转子铁芯1上均匀设有3至6个减重孔1b且减重孔1b以转轴2的轴线为中心均匀设置。具体来说，如图所示，减重孔1b的数量为5个且以转轴2 的轴线为中心均匀设置。

减重孔1b的侧壁上均设有半导体散热片5，半导体散热片5 的冷面贴靠在减重孔1b的内侧壁上，转轴2的外端固连有叶轮6 且叶轮6能够带动减重孔1b内的空气流通。

转轴2与转子铁芯1之间通过花键相固连，转子铁芯1的两端分别固连有端盖4，转轴2上设有凸肩2a，凸肩2a抵靠在端盖 4的内侧壁上，具有结构简单且定位效果较好，同时便于拆装的优点。

转子铁芯1上设有若干散热通孔1c，散热通孔1c与定位槽 1a相连通且散热通孔1c靠近半导体散热片5，提高了本转子的散热效果。相邻的散热通孔1c之间设有减重孔二1d且减重孔二1d 的截面呈圆形。

减重孔1b的数量为3至6个且以转轴2的轴线为中心均匀设置。具体来说，如图所示，减重孔1b的数量为5个且以转轴2 的轴线为中心均匀设置。

由于半导体散热片5贴靠在减重孔1b的内侧壁上，将转子铁芯1的热量排出减重孔1b内，通过转轴2带动叶轮6转动，将减重孔1b内的热量往外送，具有散热效果较好且使用寿命较长的优点，通过设置上述的减重孔1b，降低了转子铁芯1的重量，提高了能耗。

作为另一种方式，如图3所示，减重孔1b的前后侧壁均设有上述的半导体散热片5，提高了散热效果。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、转子铁芯1、定位槽1a、减重孔 1b、散热通孔1c、减重孔二1d、转轴2、凸肩2a、永磁体3、端盖4、半导体散热片5、叶轮6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种转子,包括转子铁芯(1)以及转轴(2)，所述的转子铁芯(1)上环设有若干定位槽(1a)，所述的定位槽(1a)靠近于所述的转子铁芯(1)的外侧壁，所述的定位槽(1a)内均插设有永磁体(3)，其特征在于，转子铁芯(1)上均匀设有若干减重孔(1b)，所述的减重孔(1b)的侧壁上设有半导体散热片(5)，所述的半导体散热片(5)的冷面贴靠在所述的减重孔(1b)的内侧壁上，所述的转轴(2)的外端固连有叶轮(6)且所述的叶轮(6)能够带动所述的减重孔(1b)内的空气流通。

2.根据权利要求1所述的一种转子，其特征在于，所述的转轴(2)与所述的转子铁芯(1)之间通过花键相固连，所述的转子铁芯(1)的两端分别固连有端盖(4)，所述的转轴(2)上设有凸肩(2a)，所述的凸肩(2a)抵靠在所述的端盖(4)的内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种转子，其特征在于，所述的转子铁芯(1)上设有若干散热通孔(1c)，所述的散热通孔(1c)与所述的定位槽(1a)相连通且所述的散热通孔(1c)靠近所述的半导体散热片(5)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种转子，其特征在于，所述的减重孔(1b)的数量为3至6个且以所述的转轴(2)的轴线为中心均匀设置。

5.根据权利要求3所述的一种转子，其特征在于，相邻的散热通孔(1c)之间设有减重孔二(1d)且所述的减重孔二(1d)的截面呈圆形。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种转子，其特征在于，所述的减重孔(1b)的前后侧壁均设有上述的半导体散热片(5)。

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