CN201206566Y - 多叶片风扇转子 - Google Patents

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CN201206566Y CNU2007201563748U CN200720156374U CN201206566Y CN 201206566 Y CN201206566 Y CN 201206566Y CN U2007201563748 U CNU2007201563748 U CN U2007201563748U CN 200720156374 U CN200720156374 U CN 200720156374U CN 201206566 Y CN201206566 Y CN 201206566Y
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孙汉洲
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Abstract

本实用新型是一种多叶片风扇转子,其包含有一金属片成形的外扇叶座、一金属片成形的内扇叶座、一固接件及一转轴,该外扇叶座包含有一外座体及多个外叶片间隔排列于外座体侧边,该内扇叶座与该外扇叶座等径,其包含一内座体及多个内叶片间隔排列于该内座体侧边,该内扇叶座组设于该外扇叶座中,且该些内、外叶片交错排列,该固接件的一端用以组接固定该内、外扇叶座,且另一端固接于该转轴,藉此形成一多叶片风扇转子,由上述可知,本实用新型的叶片个数增多,所以能够增加运转时所带动的气流量,进而提升该风扇的运转效能及散热功能。

Description

多叶片风扇转子
技术领域
本实用新型关于一种风扇转子,尤指一种风扇叶片较多且效能较佳的多叶片风扇转子。
背景技术
随着科技的进步,许多东西在制作上有轻薄短小的趋势,尤其是散热用的风扇,为适应科技商品的小型化,风扇也越做越小。
其中,现有风扇为塑料以模具成型,所以在风扇制作小型化的趋势中,该风扇转子的叶片厚度愈来愈薄,使得塑料在成形上的困难度提高,而且该叶片因为厚度变薄,造成该叶片结构强度降低,所以现有风扇转子在高速运转下,该叶片无法承受风阻,容易发生叶片断裂的情形,而且还会降低该风扇转子的运转效率。
为了克服现有塑料制成的风扇在叶片成形上的困难度及结构强度,有人设计出一种风扇转子是以金属片冲压成型的风扇叶片,该风扇转子包含有一转子座、一紧配固定于该转子座外周面的轮毂、一扇叶座、一轴心座及一转轴,其中该扇叶座包含有一盖板及多个金属叶片于该盖板周缘,该盖板固设于该轮毂顶面,利用该轴心座使该扇叶座与该轮毂铆接组固在一起,该转轴顶端插固于该轴心座上,藉此形成一风扇转子。
然而上述金属片所制成的风扇转子虽可改善塑料制成风扇转子的缺点,但是金属片制扇叶在冲压成形的方式中,因受限于成形技术,其叶片的个数会受到限制,无法如塑料制扇叶可以成形较多个叶片,所以会降低该扇叶所能带动的气流量,进而使该风扇转子的运转效能降低,此外,若是欲提高该扇叶的叶片个数,则该些叶片的面积会因冲压成形的限制而缩小,所以该扇叶所带动的气流量无法增加,也会让该风扇转子的运转效能降低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种多叶片风扇转子,希望藉此设计,改善现有风扇转子的运转效能,提高该风扇转子所能带动的气流量,藉此提高该风扇的散热功能。
为达到前述目的,本实用新型所设计的多叶片风扇转子,包含有:
一金属片成形的外扇叶座,其包含有一外座体及多个外叶片,该外座体包含有一外盖板及多个弯折部间隔设于该外盖板周缘并向下延伸,各相邻两弯折部间设有一缺空部,该些外叶片分别自每一弯折部侧边侧向延伸;
一金属片成形的内扇叶座,其与该外扇叶座等径,其包含有一内座体及多个内叶片,该内座体包含有一内盖板及多个弯折部间隔设于该内盖板周缘并向下延伸,任意两弯折部间设有凹部延伸至内盖板,该些内叶片自每一弯折部侧边侧向延伸,该内扇叶座的内座体设于该外座体中,该些内叶片分别自该些缺空部穿出该外座体外,该外扇叶座的弯折部分别卡合于该些凹部中,使得该些内、外叶片交错排列,并该内、外扇叶座的弯折部皆位于同一圆周上;
一固接件,用以将该内、外扇叶座组接固定;以及
一转轴,其顶端插固于该固接件中。
综上所述,本实用新型多叶片风扇转子藉由该内、外扇叶座的结合,倍数增加了叶片的个数,而且不需要减少这些内、外叶片的面积来达到增加叶片个数的目的,所以该多叶片风扇转子可以增加运转时所能带动的气流量,提升本实用新型的运转效率,藉此提高该风扇的散热能力。
附图说明
图1:为本实用新型多叶片风扇转子的第一较佳实施例的立体分解示意图。
图2:为本实用新型多叶片风扇转子的第一较佳实施例的立体组合示意图。
图3:为图2的仰视平面示意图。
图4:为图3的组合剖面示意图。
图5:为本实用新型多叶片风扇转子的第二较佳实施例的立体分解示意图。
图6:为本实用新型多叶片风扇转子的第二较佳实施例的组合剖面示意图。
图7:为本实用新型多叶片风扇转子的第三较佳实施例的立体分解示意图。
图8:为本实用新型多叶片风扇转子的第三较佳实施例的组合剖面示意图。
【主要组件符号说明】
(1)外扇叶座   (10)外座体
(11)外盖板    (12)外叶片
(13)弯折部      (14)外固接孔
(15)缺空部      (2)内扇叶座
(20)内座体      (21)内盖板
(22)内叶片      (23)弯折部
(24)凹部        (25)内固接孔
(30)固接件      (31)压抵部
(32)固定部      (33)轴接孔
(40)转轴        (50)套筒
(51)顶板        (52)周壁
(53)穿孔        (60)磁圈
具体实施方式
请参阅图1—4,为本实用新型多叶片风扇转子的一较佳实施例,其包含有一外扇叶座1、一内扇叶座2、一固接件30及一转轴40。
该外扇叶座1是一金属片加工成形的构件,其包含一外座体10及多个倾斜外叶片12,该外座体10包含有一外盖板11及多个弯折部13,其中,该些弯折部13间隔排列于该外盖板11周缘并且向下延伸,使该外座体10中形成开口朝下的容置空间,各相邻两弯折部13间皆设有一缺空部15,该些外叶片12分别自每一弯折部13侧边侧向延伸,另该外盖板11中央设有一外固接孔14。
该内扇叶座2是一金属片加工成形的构件并与该外扇叶座1等径,其包含有一内座体20及多个倾斜内叶片22,该内座体20包含有一内盖板21及多个弯折部23,该些弯折部23间隔排列于该内盖板21周缘并向下延伸,各相邻两弯折部23间设有一凹部24延伸至内盖板21上,该些内叶片22分别自每一弯折部23侧边侧向延伸,另该内盖板21中央设有一内固接孔25对应于该外固接孔14,其中该内、外固接孔25、14可为栓槽孔,该内扇叶座2以其内座体20置设于该外扇叶座1的外座体10中,该外座体10的弯折部13会分别卡合于该内座体20的凹部24,而内座体20的该些内叶片22分别自该外座体10的缺空部15穿出,使得该内、外叶片22、12交错排列,且该内外扇叶座2、1的弯折部23、13皆位于同一圆周上(如图3所示)。
该固接件30用以组接固定该内、外扇叶座2、1,该固接件30为一中空圆柱体,自该圆柱体中间向外凸设一环绕的压抵部31,该固接件30两侧分别设有一固定部32及一轴接孔33,于本实用新型的较佳实施例中,该固接件30是以固定部32由上而下依序穿过该内、外固接孔25、14中,并凸出该外盖板11,使该压抵部31贴合于该内座体20内侧面,再经由机器压制该固定部32顶部,使其侧向弯折以铆接固定该内、外扇叶座2、1。
该转轴40的顶端插入于该固接件30中,于本实用新型的较佳实施例中,该转轴40的顶端插设固接于该固接件30的轴接孔33中。
上述中,该内、外扇叶座2、1皆为金属片以机器冲压成型,所以本实用新型具有现有金属制风扇转子结构强度高的优点,并且也改善现有塑料制风扇转子在高速运转下所产生的结构性破坏。
上述中,本实用新型多叶片风扇转子等径的内、外扇叶座2、1组设一起,使该些内、外叶片22、12间隔交错排列,接着以该固接件30的固定部32组接固定该内、外扇叶座2、1,该转轴40的顶端插固于该固接件30的轴接孔33,如此组合成一多叶片风扇转子。
如图5、6所示,本实用新型的第二较佳实施例中,该内扇叶座2还可增设一套筒50于该内座体20中,该套筒50具有一顶板51,该顶板51的周缘向下延伸一周壁52,该顶板51上设有一穿孔53对应于该内固接孔25,其中,又因该内外扇叶座2、1的弯折部23、13皆位于同一圆周上,所以该周壁52的外侧面贴合于该些弯折部23、13,藉此稳固组接一起,该固接件30穿入该穿孔53,将该套筒50组接固定于该内、外扇叶座2、1的组合体中,藉由该套筒50加强该风扇转子的座体结构强度。
如图7、8所示,本实用新型的第三较佳实施例中,该内扇叶座2的内座体20还可进一步增设一环状的磁圈60于内侧,因该内外扇叶座2、1的弯折部23、13皆位于同一圆周上,可增加该磁圈60与该些弯折部23、13的接触面积并相互贴合,以使得风扇转子转动时,可以稳固的带动该磁圈60转动。
综上所述,本实用新型多叶片风扇转子藉由该等径的内、外扇叶座2、1的组合,使其叶片的个数可以增加至比现有金属制风扇转子的多,而且该些叶片的面积仍能保持和现有金属制风扇转子的一样大,不会因为该些叶片个数的增加而需要在制程上减少该些叶片的面积,即可增加该些叶片个数使之和现有塑料制风扇转子的一样多,所以本实用新型多叶片风扇转子具有叶片个数多、叶片面积不减少以及结构坚固的优点,所以该风扇转子在使用中,可以提高运转时所带动的气流量,藉此提高该风扇的散热效能。

Claims (7)

1.一种多叶片风扇转子,其特征在于,包含:
一金属片成形的外扇叶座,其包含有一外座体及多个外叶片,该外座体包含有一外盖板及多个弯折部间隔设于该外盖板周缘并向下延伸,各相邻两弯折部间设有一缺空部,该些外叶片分别自每一弯折部侧边侧向延伸;
一金属片成形的内扇叶座,其与该外扇叶座等径,其包含有一内座体及多个内叶片,该内座体包含有一内盖板及多个弯折部间隔设于该内盖板周缘并向下延伸,任意两弯折部间设有凹部延伸至内盖板,该些内叶片自每一弯折部侧边侧向延伸,该内扇叶座的内座体设于该外座体中,该些内叶片分别自该些缺空部穿出该外座体外,该外扇叶座的弯折部分别卡合于该些凹部中,使得该些内、外叶片交错排列,并该内、外扇叶座的弯折部皆位于同一圆周上;
一固接件,用以将该内、外扇叶座组接固定;以及
一转轴,其顶端插固于该固接件中。
2.如权利要求1所述的多叶片风扇转子,其特征在于,该内扇叶座的该些弯折部间皆设有一凹部延伸至内盖板上,该外座体的弯折部分别卡合于该内扇叶座的凹部。
3.如权利要求2所述的多叶片风扇转子,其特征在于,该内盖板中央设有一内固接孔,该外盖板中央设有一外固接孔,该固接件中间设有一压抵部及其一侧设有一固定部,以该固定部固设于该内扇叶座与外扇叶座的内固接孔及外固接孔中,且该压抵部贴合于该内盖板。
4.如权利要求3所述的多叶片风扇转子,其特征在于,该内、外固接孔为栓槽孔。
5.如权利要求3所述的多叶片风扇转子,其特征在于,该固接件的另侧设有一轴接孔,提供该转轴顶端插固其中。
6.如权利要求1—5中任一项所述的多叶片风扇转子,其特征在于,该内扇叶座的内座体中增设有一套筒。
7.如权利要求1—5中任一项所述的多叶片风扇转子,其特征在于,该内扇叶座的内座体增设有一环状的磁圈于内侧周面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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