CN212626463U - 一种高精密端子压接横送模具 - Google Patents

一种高精密端子压接横送模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高精密端子压接横送模具,包括底座,所述底座的顶部一侧安装有框架,所述框架的底部安装有上料轨,所述上料轨的一端安装有端子送料机构,所述框架的中心处通过水平驱动组件固定有压料组件,所述框架的顶部一侧通过气缸架固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端固定有推头,所述底座的一侧通过导线固定有控制板,所述控制板电性连接端子送料机构、伸缩气缸和水平驱动组件,所述压料组件包括压料座、伸缩槽、滑板、支撑弹簧、伸缩杆和压料头,所述压料座固定在水平驱动组件上。本实用新型结构新颖,构思巧妙,实现了根据不同的接线端子进行压料头的快速更换,使得模具的使用范围广。

Description

一种高精密端子压接横送模具
技术领域
本实用新型涉及端子成型技术领域,具体为一种高精密端子压接横送模具。
背景技术
现有的管状端子的压接方法只能用手工压接或由设备来压接不同平方数的端子,手工压接效率低且质量无法保证,特别是在压接一些大平方数的端子时,人易疲劳。而现有的端子压接设备在功能上只能是单一模具压接单一规格的端子,机动性差,价格昂贵,且高度无法调整,无法适应多种线材压接。而在线束加工领域中,管状端子种类繁多,通常一根线束的生产需压接很多种规格的管状端子,而现有的设备虽能压接,但每压接不同规格的端子必需更换一次模具,这样造成了生产工时的增加,对应的效率就会降低,极大的增加了生产成本。因此,设计一种高精密端子压接横送模具是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种高精密端子压接横送模具,该压接横送模具,结构新颖,构思巧妙,实现了根据不同的接线端子进行压料头的快速更换,使得模具的使用范围广。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精密端子压接横送模具,包括底座,所述底座的顶部一侧安装有框架,所述框架的底部安装有上料轨,所述上料轨的一端安装有端子送料机构,所述框架的中心处通过水平驱动组件固定有压料组件,所述框架的顶部一侧通过气缸架固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端固定有推头,所述底座的一侧通过导线固定有控制板,所述控制板电性连接端子送料机构、伸缩气缸和水平驱动组件;
所述压料组件包括压料座、伸缩槽、滑板、支撑弹簧、伸缩杆和压料头,所述压料座固定在水平驱动组件上,所述压料座的内部开设有若干个伸缩槽,所述伸缩槽的内部滑动有滑板,所述滑板的底部安装有穿过伸缩槽的伸缩杆,所述伸缩杆的底端安装有压料头,所述伸缩杆上套接有位于伸缩槽内部的支撑弹簧。
优选的,所述伸缩杆的底端固定有卡座,所述卡座上插接固定有压料头,所述卡座的一端旋接固定有顶紧螺母。
优选的,所述水平驱动组件包括滑块、滑轨、往复丝杆和减速电机,所述滑轨固定在框架的中心处,所述滑轨的内部转动连接有往复丝杆,所述滑轨的一端安装有减速电机,所述滑轨的内部滑动有与往复丝杆啮合连接的滑块,所述滑块固定在压料座的背部两侧,所述控制板电性连接减速电机。
优选的,所述滑轨的内部正对应伸缩气缸的位置处安装有红外接收器,所述压料座的背部正对应伸缩槽安装有红外发射器,所述控制板的内部安装有PLC控制器,所述红外发射器与红外接收器通讯连接,所述红外接收器电性连接PLC控制器的输入端,所述PLC控制器的输出端电性连接减速电机。
优选的,所述上料轨的顶部一侧通过定位螺母固定有上料挡板。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的上料轨和端子送料机构进行接线端子的上料,使接线端子依次通过压料组件的正下方,根据接线端子的类型,通过水平驱动组件调节压料座的位置,使相对应的压料头运动到伸缩气缸下的推头的正下方,以方便对压料头的更换,接线端子压接时,通过操控控制板使伸缩气缸工作,带动推头推动滑板在伸缩槽的内部运动,使伸缩杆带动压料头进行接线端子的压接,并未在支撑弹簧的作用下自动复位,实现了根据不同的接线端子进行压料头的快速更换,使得模具的使用范围广;
2、当需要更换压料头时,使对应压料头位置处的红外发射器工作,在使减速电机工作,带动滑块在滑轨的内部运动,从而带动压料座运动,当压料座上工作的红外接收器发射的信号被红外接收器接收后,PLC控制器控制减速电机停止工作,便于实现压料头的精确定位,有效的提升使用的方便性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体平面结构示意图;
图2是本实用新型压料组件平面结构示意图;
图3是本实用新型压料座背部平面结构示意图;
图4为本实用新型水平驱动组件平面结构示意图;
图5为本实用新型控制板剖视平面结构示意图;
图中标号:1、底座;2、上料轨;3、端子送料机构;4、定位螺母;5、上料挡板;6、压料组件;7、框架;8、气缸架;9、伸缩气缸;10、推头;11、水平驱动组件;12、控制板;13、压料座;14、伸缩槽;15、滑板;16、支撑弹簧;17、卡座;18、顶紧螺母;19、伸缩杆;20、压料头;21、滑块;22、红外发射器;23、滑轨;24、往复丝杆;25、减速电机;26、红外接收器;27、PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-5给出,本实用新型提供如下技术方案:一种高精密端子压接横送模具,包括底座1,底座1的顶部一侧安装有框架7,框架7的底部安装有上料轨2,上料轨2的一端安装有端子送料机构3,框架7的中心处通过水平驱动组件11固定有压料组件6,框架7的顶部一侧通过气缸架8固定有伸缩气缸9,伸缩气缸9的伸缩端固定有推头10,底座1的一侧通过导线固定有控制板12,控制板12电性连接端子送料机构3、伸缩气缸9和水平驱动组件11;
压料组件6包括压料座13、伸缩槽14、滑板15、支撑弹簧16、伸缩杆19和压料头20,压料座13固定在水平驱动组件11上,压料座13的内部开设有若干个伸缩槽14,伸缩槽14的内部滑动有滑板15,滑板15的底部安装有穿过伸缩槽14的伸缩杆19,伸缩杆19的底端安装有压料头20,伸缩杆19上套接有位于伸缩槽14内部的支撑弹簧16,通过设置的上料轨2和端子送料机构3进行接线端子的上料,使接线端子依次通过压料组件6的正下方,根据接线端子的类型,通过水平驱动组件11调节压料座13的位置,使相对应的压料头20运动到伸缩气缸9下的推头10的正下方,以方便对压料头20的更换,接线端子压接时,通过操控控制板12使伸缩气缸9工作,带动推头10推动滑板15在伸缩槽14的内部运动,使伸缩杆19带动压料头20进行接线端子的压接,并未在支撑弹簧16的作用下自动复位,实现了根据不同的接线端子进行压料头20的快速更换,使得模具的使用范围广。
伸缩杆19的底端固定有卡座17,卡座17上插接固定有压料头20,卡座17的一端旋接固定有顶紧螺母18,压料头20插接到卡座17的内部,并使用顶紧螺母18进行固定,对压料头20的安装和拆卸均较为方便。
水平驱动组件11包括滑块21、滑轨23、往复丝杆24和减速电机25,滑轨23固定在框架7的中心处,滑轨23的内部转动连接有往复丝杆24,滑轨23的一端安装有减速电机25,滑轨23的内部滑动有与往复丝杆24啮合连接的滑块21,滑块21固定在压料座13的背部两侧,控制板12电性连接减速电机25,通过操控控制板12使减速电机25工作,从而带动往复丝杆24旋转,继而带动滑块21在滑轨23的内部运动,便于调节压料座13的位置。
滑轨23的内部正对应伸缩气缸9的位置处安装有红外接收器26,压料座13的背部正对应伸缩槽14安装有红外发射器22,控制板12的内部安装有PLC控制器27,红外发射器22与红外接收器26通讯连接,红外接收器26电性连接PLC控制器27的输入端,PLC控制器27的输出端电性连接减速电机25,当需要更换压料头20时,使对应压料头20位置处的红外发射器22工作,在使减速电机25工作,带动滑块21在滑轨23的内部运动,从而带动压料座13运动,当压料座13上工作的红外接收器26发射的信号被红外接收器26接收后,PLC控制器27控制减速电机25停止工作,便于实现压料头20的精确定位,有效的提升使用的方便性。
上料轨2的顶部一侧通过定位螺母4固定有上料挡板5。
本实用新型使用时,通过设置的上料轨2和端子送料机构3进行接线端子的上料,使接线端子依次通过压料组件6的正下方,根据接线端子的类型,通过水平驱动组件11调节压料座13的位置,使相对应的压料头20运动到伸缩气缸9下的推头10的正下方,以方便对压料头20的更换,接线端子压接时,通过操控控制板12使伸缩气缸9工作,带动推头10推动滑板15在伸缩槽14的内部运动,使伸缩杆19带动压料头20进行接线端子的压接,并未在支撑弹簧16的作用下自动复位,实现了根据不同的接线端子进行压料头20的快速更换,使得模具的使用范围广;
当需要更换压料头20时,使对应压料头20位置处的红外发射器22工作,在使减速电机25工作,带动滑块21在滑轨23的内部运动,从而带动压料座13运动,当压料座13上工作的红外接收器26发射的信号被红外接收器26接收后,PLC控制器27控制减速电机25停止工作,便于实现压料头20的精确定位,有效的提升使用的方便性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高精密端子压接横送模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧安装有框架(7),所述框架(7)的底部安装有上料轨(2),所述上料轨(2)的一端安装有端子送料机构(3),所述框架(7)的中心处通过水平驱动组件(11)固定有压料组件(6),所述框架(7)的顶部一侧通过气缸架(8)固定有伸缩气缸(9),所述伸缩气缸(9)的伸缩端固定有推头(10),所述底座(1)的一侧通过导线固定有控制板(12),所述控制板(12)电性连接端子送料机构(3)、伸缩气缸(9)和水平驱动组件(11);
所述压料组件(6)包括压料座(13)、伸缩槽(14)、滑板(15)、支撑弹簧(16)、伸缩杆(19)和压料头(20),所述压料座(13)固定在水平驱动组件(11)上,所述压料座(13)的内部开设有若干个伸缩槽(14),所述伸缩槽(14)的内部滑动有滑板(15),所述滑板(15)的底部安装有穿过伸缩槽(14)的伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)的底端安装有压料头(20),所述伸缩杆(19)上套接有位于伸缩槽(14)内部的支撑弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密端子压接横送模具,其特征在于:所述伸缩杆(19)的底端固定有卡座(17),所述卡座(17)上插接固定有压料头(20),所述卡座(17)的一端旋接固定有顶紧螺母(18)。
3.根据权利要求1所述的一种高精密端子压接横送模具,其特征在于:所述水平驱动组件(11)包括滑块(21)、滑轨(23)、往复丝杆(24)和减速电机(25),所述滑轨(23)固定在框架(7)的中心处,所述滑轨(23)的内部转动连接有往复丝杆(24),所述滑轨(23)的一端安装有减速电机(25),所述滑轨(23)的内部滑动有与往复丝杆(24)啮合连接的滑块(21),所述滑块(21)固定在压料座(13)的背部两侧,所述控制板(12)电性连接减速电机(25)。
4.根据权利要求3所述的一种高精密端子压接横送模具,其特征在于:所述滑轨(23)的内部正对应伸缩气缸(9)的位置处安装有红外接收器(26),所述压料座(13)的背部正对应伸缩槽(14)安装有红外发射器(22),所述控制板(12)的内部安装有PLC控制器(27),所述红外发射器(22)与红外接收器(26)通讯连接,所述红外接收器(26)电性连接PLC控制器(27)的输入端,所述PLC控制器(27)的输出端电性连接减速电机(25)。
5.根据权利要求1所述的一种高精密端子压接横送模具,其特征在于:所述上料轨(2)的顶部一侧通过定位螺母(4)固定有上料挡板(5)。
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