CN212625604U - 一种光伏电池组件的封装胶膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏电池组件的封装胶膜，属于光伏电池组件的封装技术领域，包括膜体，所述膜体内部层中心设置为绝热缓冲层，所述绝热缓冲层内部开设有无数个空心的缓冲泡，所述绝热缓冲层上层复合有耐久膜层，所述绝热缓冲层下层同样复合有耐久膜层，所述耐久膜层下层复合有热缩膜层，所述热缩膜层下层膜面设置为粘黏性膜面。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可提高封装胶膜的耐老化性能和粘黏性能，能够有效地对光伏电池组件进行粘黏贴合防护，还具有热缩性，方便于快速地对光伏电池组件进行防护封装，并且具有隔热性，能够有效地隔绝外界的温度，拥有缓冲性能，能够有效地缓冲外界的震动。

Description

一种光伏电池组件的封装胶膜

技术领域

本实用新型涉及光伏电池组件的封装技术领域，尤其涉及一种光伏电池组件的封装胶膜。

背景技术

太阳能电池组件是由高效单晶/多晶太阳能电池片、低铁超白绒面钢化玻璃、封装材料(EVA、POE等)、功能背板，互联条，汇流条，接线盒以及铝合金边框组成。使用寿命可达15-25年。

专利号CN210535679U公布了一种防滑型封装胶膜，所述封装胶膜上沿纵向设有平行排列的条形凸起，相邻条形凸起间的距离不小于电池片宽度；所述封装胶膜上设有纵横交错排列的凹槽，纵向凹槽和横向凹槽在相交处贯通。本实用新型通过在封装胶膜表面设置规律性凸起和凹槽，对电池片起到多层次的固定作用，有效增加电池片与胶膜的接触面积并提高摩擦力，避免电池片滑移，同时保证层压过程中胶膜与玻璃或电池片之间的气体能够充分排出，减少气泡，提高光伏组件产品的良率；所述封装胶膜上凸起部分的结构设计，可有效避免收卷过程中因胶膜挤压带来的变形问题。

上述专利具有以下缺点：1、封装胶膜的耐老化性能差，封装胶膜老化后无法对光伏电池组件进行防护封装；2、封装胶膜的粘黏性能差，无法有效地对光伏电池组件进行粘黏贴合；3、不具有热缩性，不便于快速地对光伏电池组件进行防护封装；4、不具有隔热性，不能有效地隔绝外界的温度，容易对光伏电池组件造成损坏；5、不具有缓冲性能，无法有效地缓冲外界的震动，容易对光伏电池组件造成损坏。为此，我们提出一种光伏电池组件的封装胶膜。

实用新型内容

本实用新型提供一种光伏电池组件的封装胶膜，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过耐久膜层，可提高封装胶膜的耐老化性能；通过粘黏性膜面，可提高封装胶膜的粘黏性能，能够有效地对光伏电池组件进行粘黏贴合；通过热缩膜层，可具有热缩性，方便于快速地对光伏电池组件进行防护封装；通过绝热缓冲层，可具有隔热性，能够有效地隔绝外界的温度；通过缓冲泡，可具有缓冲性能，能够有效地缓冲外界的震动。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种光伏电池组件的封装胶膜，包括膜体，所述膜体内部层中心设置为绝热缓冲层，所述绝热缓冲层内部开设有无数个空心的缓冲泡，所述绝热缓冲层上层复合有耐久膜层，所述绝热缓冲层下层同样复合有耐久膜层，所述耐久膜层下层复合有热缩膜层，所述热缩膜层下层膜面设置为粘黏性膜面，所述绝热缓冲层上下层复合的耐久膜层结构组成相同。

可选的，所述绝热缓冲层内部注有冷凝液，所述缓冲泡内部充满有氮气。

可选的，所述粘黏性膜面设置在热缩膜层下层膜面上，所述粘黏性膜面上无数的凸点。

可选的，所述耐久膜层是由PVDF进行复合加工制成。

可选的，所述热缩膜层是由POF进行复合加工制成。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有耐久膜层，耐久膜层是由PVDF进行复合加工制成，而PVDF为聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，它兼具氟树脂和通用树脂的特性，除了具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，PVDF制成的耐久膜层不易于老化，能够长久使用，如此，可提高封装胶膜的耐老化性能。

2、本实用新型通过设有粘黏性膜面，粘黏性膜面上设置有无数的凸点，凸点增加了封装时，对光伏电池组件表面的摩擦力，也增加了粘黏剂的附着力，增强了热缩膜层的封装效果，能够很好的对光伏电池组件进行封装，如此，可提高封装胶膜的粘黏性能，能够有效地对光伏电池组件进行粘黏贴合。

3、本实用新型通过设有热缩膜层，热缩膜层是由POF进行复合加工制成，而POF是一种热收缩膜，主要用于包装规则和不规则形状的产品，由于其无毒环保、高透明度、高收缩率、良好的热封性能，高光泽度、强韧性、抗撕裂、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点,在对光伏电池组件进行防护封装时，只需使用热风机对其吹风加热即可热塑定型封装，增加封装效率，如此，可具有热缩性，方便于快速地对光伏电池组件进行防护封装。

4、本实用新型通过设有绝热缓冲层，绝热缓冲层内部注有冷凝液，冷凝液具有冷凝效果，能吸收和隔绝热量，当外界温度高时，绝热缓冲层内部的冷凝液能够很好对其温度进行隔热，防止热量进入到膜内，对光伏电池组件进行损坏，如此，可具有隔热性，能够有效地隔绝外界的温度。

5、本实用新型通过设有缓冲泡，缓冲泡内部充满有氮气，氮气为惰性气体，不会反应，且增加了缓冲泡饱满性，当外界产生震动，传递到膜上时，缓冲泡能够很好的缓冲和吸收震动效果，防止对光伏电池组件进行损坏，如此，可具有缓冲性能，能够有效地缓冲外界的震动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种光伏电池组件的封装胶膜的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种光伏电池组件的封装胶膜的绝热缓冲层结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种光伏电池组件的封装胶膜的粘黏性膜面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种光伏电池组件的封装胶膜的耐久膜层结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种光伏电池组件的封装胶膜的热缩膜层结构示意图。

图中：1.热缩膜层；2.耐久膜层；3.膜体；4.缓冲泡；5.绝热缓冲层；6.粘黏性膜面；7.冷凝液；8.氮气；9.凸点；10.PVDF；11.POF。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种光伏电池组件的封装胶膜进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种光伏电池组件的封装胶膜，包括膜体3，所述膜体3内部层中心设置为绝热缓冲层5，所述绝热缓冲层5内部开设有无数个空心的缓冲泡4，所述绝热缓冲层5上层复合有耐久膜层2，所述绝热缓冲层5下层同样复合有耐久膜层2，所述耐久膜层2下层复合有热缩膜层1，所述热缩膜层1下层膜面设置为粘黏性膜面6，所述绝热缓冲层5上下层复合的耐久膜层2结构组成相同，可提高封装胶膜的耐老化性能和粘黏性能，能够有效地对光伏电池组件进行粘黏贴合防护，还具有热缩性，方便于快速地对光伏电池组件进行防护封装，并且具有隔热性，能够有效地隔绝外界的温度，拥有缓冲性能，能够有效地缓冲外界的震动。

参照图2所示，所述绝热缓冲层5内部注有冷凝液7，所述缓冲泡4内部充满有氮气8，绝热缓冲层5用于具有隔热性，能够有效地隔绝外界的温度，缓冲泡4用于拥有缓冲性能，能够有效地缓冲外界的震动。

参照图3所示，所述粘黏性膜面6设置在热缩膜层1下层膜面上，所述粘黏性膜面6上无数的凸点9，粘黏性膜面6用于提高封装胶膜的粘黏性能。

参照图4所示，所述耐久膜层2是由PVDF10进行复合加工制成，耐久膜层2用于提高封装胶膜的耐老化性能。

参照图5所示，所述热缩膜层1是由POF11进行复合加工制成，热缩膜层1用于有效地对光伏电池组件进行粘黏贴合防护。

本实用新型实施例提供一种光伏电池组件的封装胶膜，使用时，通过设有耐久膜层2，耐久膜层2是由PVDF 10进行复合加工制成，而PVDF 10为聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，它兼具氟树脂和通用树脂的特性，除了具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，PVDF 10制成的耐久膜层2不易于老化，能够长久使用，如此，可提高封装胶膜的耐老化性能；通过设有粘黏性膜面6，粘黏性膜面6上设置有无数的凸点9，凸点9增加了封装时，对光伏电池组件表面的摩擦力，也增加了粘黏剂的附着力，增强了热缩膜层1的封装效果，能够很好的对光伏电池组件进行封装，如此，可提高封装胶膜的粘黏性能，能够有效地对光伏电池组件进行粘黏贴合；通过设有热缩膜层1，热缩膜层1是由POF 11进行复合加工制成，而POF 11是一种热收缩膜，主要用于包装规则和不规则形状的产品，由于其无毒环保、高透明度、高收缩率、良好的热封性能，高光泽度、强韧性、抗撕裂、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点,在对光伏电池组件进行防护封装时，只需使用热风机对其吹风加热即可热塑定型封装，增加封装效率，如此，可具有热缩性，方便于快速地对光伏电池组件进行防护封装；通过设有绝热缓冲层5，绝热缓冲层5内部注有冷凝液7，冷凝液7具有冷凝效果，能吸收和隔绝热量，当外界温度高时，绝热缓冲层5内部的冷凝液7能够很好对其温度进行隔热，防止热量进入到膜内，对光伏电池组件进行损坏，如此，可具有隔热性，能够有效地隔绝外界的温度；通过设有缓冲泡4，缓冲泡4内部充满有氮气8，氮气8为惰性气体，不会反应，且增加了缓冲泡饱满性，当外界产生震动，传递到膜上时，缓冲泡4能够很好的缓冲和吸收震动效果，防止对光伏电池组件进行损坏，如此，可具有缓冲性能，能够有效地缓冲外界的震动。

需要说明的是，本实用新型为一种光伏电池组件的封装胶膜，包括热缩膜层1、耐久膜层2、膜体3、缓冲泡4、绝热缓冲层5、粘黏性膜面6、冷凝液7、氮气8、凸点9、PVDF 10、POF11，上述元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成元件的调试作业，确保各元件均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种光伏电池组件的封装胶膜，其特征在于：包括膜体(3)，所述膜体(3)内部层中心设置为绝热缓冲层(5)，所述绝热缓冲层(5)内部开设有无数个空心的缓冲泡(4)，所述绝热缓冲层(5)上层复合有耐久膜层(2)，所述绝热缓冲层(5)下层同样复合有耐久膜层(2)，所述耐久膜层(2)下层复合有热缩膜层(1)，所述热缩膜层(1)下层膜面设置为粘黏性膜面(6)，所述绝热缓冲层(5)上下层复合的耐久膜层(2)结构组成相同。

2.根据权利要求1所述的一种光伏电池组件的封装胶膜，其特征在于：所述绝热缓冲层(5)内部注有冷凝液(7)，所述缓冲泡(4)内部充满有氮气(8)。

3.根据权利要求1所述的一种光伏电池组件的封装胶膜，其特征在于：所述粘黏性膜面(6)设置在热缩膜层(1)下层膜面上，所述粘黏性膜面(6)上无数的凸点(9)。

4.根据权利要求1所述的一种光伏电池组件的封装胶膜，其特征在于：所述耐久膜层(2)是由PVDF(10)进行复合加工制成。

5.根据权利要求1所述的一种光伏电池组件的封装胶膜，其特征在于：所述热缩膜层(1)是由POF(11)进行复合加工制成。

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