CN203839389U - 柔性薄膜太阳能电池及封装柔性薄膜太阳能电池的层压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种柔性薄膜太阳能电池及封装柔性薄膜太阳能电池的层压机,包括背板(5)、太阳能电池片(3)和透明防水蒸汽的高分子薄膜(1);所述太阳能电池片(3)的一面通过所述第一热熔粘合剂(4)与所述背板(5)粘结;所述太阳能电池片(3)的另一面通过所述第二热熔粘合剂(2)与所述透明防水蒸汽的高分子薄膜(1)粘结。使用可塑性热熔粘合剂将太阳能电池片包裹在其中,达到保护太阳能电池片的作用,使太阳能电池片保存、安装使用过程中不易破碎与损坏,拓宽了薄膜太阳能电池组件的应用领域。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能电池技术领域,具体涉及一种柔性薄膜太阳能电池及封装柔性薄膜太阳能电池的层压机。
背景技术
太阳能电池片是太阳能发电系统中的核心部件,也是太阳能发电系统中价值最高的部件,其作用是将太阳的辐射能转换为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。
现有技术中,太阳能电池为复合结构,自上而下包括:第一玻璃、粘合剂、太阳能电池片、粘合剂和第二玻璃,即,太阳能电池片的上下表面分别通过粘合剂与玻璃粘结,通过粘结玻璃,达到保护太阳能电池片的效果。该种太阳能电池主要存在以下问题:(1)太阳能电池厚度较大,一方面,不方便携带和安装;另一方面,难以应用于对重量要求非常严格的领域;(2)太阳能电池刚性较大,安装使用过程中易破碎与损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种柔性薄膜太阳能电池及封装柔性薄膜太阳能电池的层压机,通过该封装方法得到的太阳能电池具有厚度小和具有一定柔性的优点,扩大了其应用场合。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种柔性薄膜太阳能电池,包括背板(5)、太阳能电池片(3)和透明防水蒸汽的高分子薄膜(1);所述太阳能电池片(3)的一面通过所述第一热熔粘合剂(4)与所述背板(5)粘结;所述太阳能电池片(3)的另一面通过所述第二热熔粘合剂(2)与所述透明防水蒸汽的高分子薄膜(1)粘结;其中,所述第一热熔粘合剂(4)或所述第二热熔粘合剂(2)均为可塑性热熔粘合剂。
优选的,所述背板(5)为具有防水蒸汽性能的聚酯薄膜。
优选的,所述聚酯薄膜为三层薄膜复合材料,其中,下层薄膜为含有氟化物的树脂;上层薄膜为能够与第一热熔粘合剂(4)进行粘合的树脂;中层薄膜为具有绝缘性能的树脂。
优选的,在所述聚酯薄膜的上层薄膜和下层薄膜之间还增加一层铝薄膜。
优选的,所述聚酯薄膜为双向拉伸聚酯薄膜BOPET。
优选的,所述第一热熔粘合剂(4)或所述第二热熔粘合剂(2)为EVA粘合剂或EVA胶膜、PVB粘合剂或PVB胶膜、PO粘合剂或PO胶膜、TPU粘合剂或TPU胶膜。
优选的,所述柔性薄膜太阳能电池厚度为1.10-1.40毫米。
本实用新型提供一种用于封装柔性薄膜太阳能电池的层压机,所述层压机由下基底(8)和上机盖(6)组成层压室;在所述层压室内水平设置气囊(7),所述气囊(7)将所述层压室分隔为上层压室(9)和下层压室(10);其中,所述上层压室(9)和所述下层压室(10)均开设用于连接抽真空设备的抽真空接口、用于连接充气装置的充气口;所述上层压室(9)和所述下层压室(10)内部还均安装有温度监测控制系统。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供的柔性薄膜太阳能电池及封装柔性薄膜太阳能电池的层压机,柔性薄膜太阳能电池为复合结构,太阳能电池片的一面粘结透明防水蒸汽的高分子薄膜,另一面粘结聚酯薄膜,即:使用薄膜封装太阳能电池片,一方面,可保护太阳能电池片,另一方面,太阳能电池还具有一定的柔性,保存、安装使用过程中不易破碎与损坏,拓宽了薄膜太阳能电池组件的应用领域。另外,太阳能电池厚度较小以及重量较轻,一方面,方便携带和安装;另一方面,可以应用于对重量要求非常严格的领域。
附图说明
图1为本实用新型提供的太阳能电池各层层压到一起的示意图;
图2为太阳能电池各层分离状态的示意图;
图3为太阳能电池整体组件11的结构示意图;
图4为本实用新型提供的封装完成的柔性薄膜太阳能电池的结构示意图;
图5为层压机的结构示意图;
图6为步骤3中气囊向下基底上的各层物质挤压时的层压机状态图;
图7为步骤4中气囊向上机盖挤压时的层压机状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型提供的柔性薄膜太阳能电池及封装柔性薄膜太阳能电池的层压机进行详细说明:
本实用新型提供一种柔性薄膜太阳能电池,如图1所示,为太阳能电池各层层压到一起的示意图;如图2所示,为太阳能电池各层分离状态的示意图。如图3所示,为太阳能电池整体组件11的结构示意图。在后续过程中,主要是将太阳能电池整体组件11放入到下层压室10中进行层压,即可以得到封装好的太阳能电池。
柔性薄膜太阳能电池厚度为1.10-1.40毫米,包括背板5、太阳能电池片3和透明防水蒸汽的高分子薄膜1;所述太阳能电池片3的一面通过所述第一热熔粘合剂4与所述背板5粘结;所述太阳能电池片3的另一面通过所述第二热熔粘合剂2与所述透明防水蒸汽的高分子薄膜1粘结;其中,所述第一热熔粘合剂4或所述第二热熔粘合剂2均为可塑性热熔粘合剂。其中,背板5为具有防水蒸汽性能、绝缘性好等特性的聚酯薄膜,该聚酯薄膜可以采用现有材料中的双向拉伸聚酯薄膜BOPET。也可以采用由三层薄膜复合得到的材料,其中,下层薄膜为含有氟化物的树脂,例如:PVF或PVDF;上层薄膜为能够与第一热熔粘合剂4进行粘合的树脂;中层薄膜为具有良好绝缘性能的树脂;根据需要,还可以在上层薄膜和下层薄膜之间增加一层铝薄膜,增强其防水蒸汽性能。
需要强调的是,本实用新型中涉及到的背板5、透明防水蒸汽的高分子薄膜1、第一热熔粘合剂4和第二热熔粘合剂2均为已知材料,第一热熔粘合剂4与第二热熔粘合剂2材料相同,在一定温度范围内具有可塑性,,当温度变化时,其物理状态随温度的变化而变化,而化学特性保持不变。在太阳能电池封装过程中,通过热熔粘合剂,将背板5、太阳能电池片3和透明防水蒸汽的高分子薄膜1紧紧粘合在一起,使其构成一个组件整体,实际应用中,可以采用EVA、PVB、TPU或PO作为第一热熔粘合剂4或第二热熔粘合剂2。其中,PO为polyolefins的简称,PO粘合剂为聚烯烃粘合剂。TPU粘合剂为聚氨酯粘合剂。PVB粘合剂为聚乙烯醇缩丁醛粘合剂。EVA为乙烯—醋酸乙烯共聚物粘合剂。
太阳能电池片3位于中间位置,薄膜太阳能电池整个结构沉积在不锈钢上面,整个太阳能电池片3的厚度在60μm-70μm之间;
最上面一层是透明、高防水蒸汽的高分子薄膜1,该薄膜也是复合薄膜,由teflon和高防水蒸汽、透明的高分子薄膜复合而成,该薄膜用于替代传统太阳能电池封装中的窗口层玻璃,由于其为高分子薄膜,具有很好的柔性,所以按照这个结构进行封装得到的太阳能电池具有很好的柔性、质轻等许多的优点。
本实用新型还提供一种封装柔性薄膜太阳能电池的层压机,层压机由下基底8和上机盖6组成层压室;在所述层压室内水平设置气囊7,所述气囊7将所述层压室分隔为上层压室9和下层压室10;其中,所述上层压室9和所述下层压室10均开设用于连接抽真空设备的抽真空接口、用于连接充气装置的充气口;所述上层压室9和所述下层压室10内部还均安装有温度监测控制系统。
该层压机对太阳能电池片进行封装的工作过程为:
S1,层压机由下基底8和上机盖6组成层压室;在层压室内水平设置气囊7,气囊7将层压室分隔为上层压室9和下层压室10;参见图5,为层压机的结构示意图;其中,上层压室9和下层压室10为两个密封空间。
在层压机的下基底8上,按自下而上顺序依次敷设背板5、第一热熔粘合剂4,太阳能电池片3,第二热熔粘合剂2和透明防水蒸汽的高分子薄膜1,得到一个整体组件11;如图1所示,为太阳能电池各层层压到一起的示意图;如图2所示,为太阳能电池各层分离状态的示意图。如图3所示,为太阳能电池整体组件11的结构示意图。在后续过程中,主要是将太阳能电池整体组件11放入到下层压室10中,控制温度和压强,即可以得到封装好的太阳能电池。
S2,关闭所述上机盖6,此时,所述上层压室9和所述下层压室10均为大气压状态;层压机处于图5所示状态。
利用抽真空设备将所述上层压室9和所述下层压室10抽到真空状态;然后,启动加热装置和温度监测控制系统,控制上层压室9和下层压室10的温度保持在某一值;
S3,利用充气装置向上层压室9中充气至大气压状态,此时,气囊7由于气体压力以压力P缓慢挤压设置于下基底8上的各层物质,得到图6所示的层压机状态图;此过程中,下层压室10维持真空状态;
S4,利用充气装置向下层压室缓慢充气,同时,利用抽真空设备将上层压室9抽到真空状态,此时,气囊7在压力作用下向上机盖6挤压,设置于下基底8上的各层物质不再受到挤压力,得到图7所示的层压机状态图;
S5,将层压机内温度降低至室温,进行修边、切割后即得到封装完成的柔性薄膜太阳能电池12,如图4,即为封装完成的柔性薄膜太阳能电池的结构示意图。
综上所述,本实用新型提供的柔性薄膜太阳能电池及封装柔性薄膜太阳能电池的层压机,具有以下优点:
柔性薄膜太阳能电池为复合结构,太阳能电池片的一面粘结透明防水蒸汽的高分子薄膜,另一面粘结聚酯薄膜,即:使用薄膜封装太阳能电池片,一方面,可保护太阳能电池片,另一方面,太阳能电池还具有一定的柔性,保存、安装使用过程中不易破碎与损坏,拓宽了薄膜太阳能电池组件的应用领域。另外,太阳能电池厚度较小以及重量较轻,一方面,方便携带和安装;另一方面,可以应用于对重量要求非常严格的领域。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种柔性薄膜太阳能电池,其特征在于,包括背板(5)、太阳能电池片(3)和透明防水蒸汽的高分子薄膜(1);所述太阳能电池片(3)的一面通过所述第一热熔粘合剂(4)与所述背板(5)粘结;所述太阳能电池片(3)的另一面通过所述第二热熔粘合剂(2)与所述透明防水蒸汽的高分子薄膜(1)粘结;其中,所述第一热熔粘合剂(4)或所述第二热熔粘合剂(2)均为可塑性热熔粘合剂。
2.根据权利要求1所述的柔性薄膜太阳能电池,其特征在于,所述背板(5)为具有防水蒸汽性能的聚酯薄膜。
3.根据权利要求2所述的柔性薄膜太阳能电池,其特征在于,所述聚酯薄膜为三层薄膜复合材料,其中,下层薄膜为含有氟化物的树脂;上层薄膜为能够与第一热熔粘合剂(4)进行粘合的树脂;中层薄膜为具有绝缘性能的树脂。
4.根据权利要求3所述的柔性薄膜太阳能电池,其特征在于,在所述聚酯薄膜的上层薄膜和下层薄膜之间还增加一层铝薄膜。
5.根据权利要求2所述的柔性薄膜太阳能电池,其特征在于,所述聚酯薄膜为双向拉伸聚酯薄膜BOPET。
6.根据权利要求1所述的柔性薄膜太阳能电池,其特征在于,所述第一热熔粘合剂(4)或所述第二热熔粘合剂(2)为EVA粘合剂或EVA胶膜、PVB粘合剂或PVB胶膜、PO粘合剂或PO胶膜、TPU粘合剂或TPU胶膜。
7.根据权利要求1所述的柔性薄膜太阳能电池,其特征在于,所述柔性薄膜太阳能电池厚度为1.10-1.40毫米。
8.一种用于封装柔性薄膜太阳能电池的层压机,其特征在于,所述层压机由下基底(8)和上机盖(6)组成层压室;在所述层压室内水平设置气囊(7),所述气囊(7)将所述层压室分隔为上层压室(9)和下层压室(10);其中,所述上层压室(9)和所述下层压室(10)均开设用于连接抽真空设备的抽真空接口、用于连接充气装置的充气口;所述上层压室(9)和所述下层压室(10)内部还均安装有温度监测控制系统。
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- 2014-05-16 CN CN201420257130.9U patent/CN203839389U/zh not_active Expired - Lifetime
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