CN212623452U - 一种液晶显示屏模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液晶显示屏模组,包括显示屏模组,显示屏模组的背面为背板,背板表面安装有多个模块,还包括安装在背板表面的模块盒,模块盒与背板将多个模块包围在其内部。本实用新型提供的液晶显示屏模组,通过将功能模块集中布置于背板表面,并置于安装在背板表面的模块盒中统一得到保护,各个模块无需分别设置单独的、不同规格、形状的后盖以分别配合各个模块对其进行分开保护,使得液晶显示屏模组的生产成本得到降低;各功能模块集中布置于模块盒中,使得在需要对其进行维护时,利于对各功能模块进行集中、统一地维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域,更具体地说,是涉及一种液晶显示屏模组。
背景技术
当前的液晶显示屏,其液晶显示屏模组通常包括从前往后设置的多层板块:液晶显示屏、扩散片、棱镜片、导光板、反射片、LED灯条、背板及其固定和缓冲结构等等。其中,主板、PCBA恒流板和Tcon板等功能模块通常分散地设置在背板表面,这种布置带来了以下问题:功能模块分散布置于背板表面,导致各个模块需要分别设置单独的、不同规格、形状的后盖以分别配合各个模块对其进行分开保护,使得液晶显示屏模组的生产成本提高;各功能模块分散布置还导致在需要对其进行维护时,不利于对各功能模块进行集中、统一地维护。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有液晶显示屏模组功能模块不易维护、生产成本高的技术问题,提出一种功能模块易维护、生产成本低的液晶显示屏模组。
为解决所述问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种液晶显示屏模组,包括:显示屏模组,显示屏模组的背面为背板,背板表面安装有多个模块,其特征在于,还包括安装在背板表面的模块盒,模块盒与背板将多个模块包围在其内部。
优选地,多个模块包括主板、PCBA恒流板。
优选地,PCBA恒流板与背板内层的LED灯条相连。
进一步地,还包括安装在背板表面的Tcon板。
进一步地,还包括安装在背板表面的、覆盖于Tcon板之上的Tcon盖板。
进一步地,还包括安装在背板表面边缘的FPC线,FPC线通过PCB板从背板的边缘折入背板的内层与显示屏面板相连。
进一步地,还包括安装在背板表面的、覆盖于FPC线上的XPCB后盖。
优选地,其特征在于,Tcon盖板的一端位于模块盒内部,另一端与XPCB后盖相嵌合,模块盒对应于Tcon盖板的侧壁开有长度大于Tcon盖板长度的缺口。
优选地,主板表面包括多个组件,多个组件嵌合于模块盒的对应侧壁。
优选地,多个模块与背板通过定位柱连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的液晶显示屏模组的有益效果在于:
本实用新型提供的液晶显示屏模组,通过将功能模块集中布置于背板表面,并置于安装在背板表面的模块盒中统一得到保护,各个模块无需分别设置单独的、不同规格、形状的后盖以分别配合各个模块对其进行分开保护,使得液晶显示屏模组的生产成本得到降低;各功能模块集中布置于模块盒中,使得在需要对其进行维护时,利于对各功能模块进行集中、统一地维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的液晶显示屏模组的一种实施例的装配立体图;
图2为本实用新型提供的液晶显示屏模组的一种实施例的爆炸立体图;
图3为本实用新型提供的液晶显示屏模组的一种实施例的去模块盒、Tcon盖板和XPCB后盖的背板表面装配示意图;
图4为本实用新型提供的液晶显示屏模组的一种实施例的带模块盒、Tcon盖板和XPCB后盖的背板表面装配示意图;
图5为本实用新型提供的液晶显示屏模组的一种实施例的装配侧视图;
图6为本实用新型提供的液晶显示屏模组的一种实施例的装配正视图。
其中,图中各附图主要标记:
1-背板;2-主板;3-PCBA恒流板;4-Tcon板;41-Tcon盖板;5-模块盒;6-FPC线;7-PCB板;8-XPCB后盖;9-连接件;10-定位柱。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型提供一种液晶显示屏模组,包括:显示屏模组,具体地,显示屏模组分为从前往后设置的多层板块,如面板、扩散片、棱镜片、导光板、反射片、LED灯条、背板1及其固定和缓冲结构等等。其中,显示屏模组的背面为背板1,在背板1表面安装有多个模块,并且在背板1表面安装有模块盒5,该模块盒5和背板1围成的内部空间将多个模块包容在内。优选地,多个模块包括主板2和PCBA恒流板3。具体地,某个模块带有电路板并可实现特定功能,每个模块的电路板通过通讯电路与显示屏模组的其它电路板相连。具体地,PCBA恒流板3与背板1内层的LED灯条相连。优选地,模块盒5为金属屏蔽盒,可为包容在其内的多个模块提供电磁屏蔽,防止其内部的功能模块受到电磁干扰而影响液晶显示屏模组正常工作。
本实用新型提供的液晶显示屏模组,通过将功能模块集中布置于背板1表面,并置于安装在背板1表面的模块盒5中统一得到保护,各个模块无需分别设置单独的、不同规格、形状的后盖以分别配合各个模块对其进行分开保护,使得液晶显示屏模组的生产成本得到降低;各功能模块集中布置于模块盒5中,使得在需要对其进行维护时,利于对各功能模块进行集中、统一地维护。
进一步地,显示屏模组还包括安装在背板1表面的Tcon板4。进一步地,还包括安装在背板1表面的、覆盖于Tcon板4之上的Tcon盖板41。进一步地,在背板1表面边缘安装有FPC线6,FPC线6通过PCB板7从背板1的边缘折入背板1的内层与显示屏面板相连。具体地,在背板1表面边缘安装有一对FPC线6,一对FPC线6分别从背板1表面的一边边缘向该边的中间延伸,在该边的中间处隔开一段距离。具体地,每个FPC线6上连接有多个PCB板7,PCB板7从背板1的向背板1内层边缘折弯并与显示屏面板相连。进一步地,显示屏模组还包括安装在背板1表面的、覆盖于FPC线6上的XPCB后盖8。具体地,XPCB后盖8的侧壁与背板1表面连接处设置有多个对应于PCB板7的开口,以供PCB板7穿过。
优选地,Tcon盖板41的一端位于模块盒5内部,另一端与XPCB后盖8相嵌合,模块盒5对应于Tcon盖板41的侧壁开有长度大于Tcon盖板41长度的缺口,以供Tcon盖板41穿过,使盖板及其覆盖的Tcon板4的一部分安装于模块盒5内部,另一部分伸出模块盒5与PCBA后盖连接。Tcon盖板41与XPCB后盖8相嵌合的部位与FPC线6通过连接件9连接。Tcon盖板41与XPCB后盖8交错插接、嵌合,利用二者嵌合形成的缺口设置,在对电路、模块进行维护和检测时就可以少拆一块结构件,使维护和检测更加便捷;二是使彼此不产生滑动错位,安装更加稳定。
优选地,主板2表面包括多个组件,多个组件嵌合于模块盒5的对应侧壁。具体地,模块盒5的对应侧壁上设置有与各个组件分别对应的安装通孔,以辅助主板2对多个组件的进行固定,或作为在模块盒5侧壁上为外接设备直接与主板2的多个组件连接设置的接口。
优选地,多个模块与背板1通过定位柱10连接。多个模块通过定位柱10结构与背板1连接,连接结构简单、拆装方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液晶显示屏模组,包括:显示屏模组,所述显示屏模组的背面为背板,所述背板表面安装有多个模块,其特征在于,还包括安装在背板表面的模块盒,所述模块盒与所述背板将所述多个模块包围在其内部。
2.如权利要求1所述的液晶显示屏模组,其特征在于,所述多个模块包括主板、PCBA恒流板。
3.如权利要求2所述的液晶显示屏模组,其特征在于,所述PCBA恒流板与所述背板内层的LED灯条相连。
4.如权利要求2所述的液晶显示屏模组,其特征在于,还包括安装在背板表面的Tcon板。
5.如权利要求4所述的液晶显示屏模组,其特征在于,还包括安装在背板表面的、覆盖于所述Tcon板之上的Tcon盖板。
6.如权利要求5所述的液晶显示屏模组,其特征在于,还包括安装在背板表面边缘的FPC线,所述FPC线通过PCB板从所述背板的边缘折入背板的内层与显示屏面板相连。
7.如权利要求6所述的液晶显示屏模组,其特征在于,还包括安装在背板表面的、覆盖于所述FPC线上的XPCB后盖。
8.如权利要求7所述的液晶显示屏模组,其特征在于,所述Tcon盖板的一端位于所述模块盒内部,另一端与所述XPCB后盖相嵌合,所述模块盒对应于所述Tcon盖板的侧壁开有长度大于所述Tcon盖板长度的缺口。
9.如权利要求2-8任意一项所述的液晶显示屏模组,其特征在于,所述主板表面包括多个组件,所述多个组件嵌合于所述模块盒的对应侧壁。
10.如权利要求1-8任意一项所述的液晶显示屏模组,其特征在于,所述多个模块与所述背板通过定位柱连接。
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