CN212622965U - 一种用于锂硫电池加工的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂硫电池加工的测试装置，包括固定台，所述固定台顶部设置有检测箱，所述检测箱上方设有进料斗，所述进料斗底端与储料槽相连，所述固定台内部设置有斜板，所述斜板与储料槽之间通过送料槽接通，所述送料槽底端内壁之间纵向安装有旋转筒，所述旋转筒中间开设有电池槽，本实用新型一种用于锂硫电池加工的测试装置，通过将待检测的电池有序装入进料斗和储料槽，在电池落入送料槽时会移动至电池槽内，此时90°转动旋转筒，在隔板的作用下，电池逐个滚动至弧形定位头底部，利用电动伸缩杆抵触固定，检测完成后，触控开关控制电动伸缩杆收缩，电池落入电池收集箱，当电池型号不同时可以更换定位杆和弧形定位头，适用性强。

Description

一种用于锂硫电池加工的测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，特别涉及一种用于锂硫电池加工的测试装置，属于电池加工设备技术领域。

背景技术

锂硫电池是锂电池的一种，截止2013年尚处于科研阶段，锂硫电池是以硫元素作为电池正极,金属锂作为负极的一种锂电池，单质硫在地球中储量丰富，具有价格低廉、环境友好等特点。利用硫作为正极材料的锂硫电池，其材料理论比容量和电池理论比能量较高，分别达到1675m Ah/g和2600Wh/kg，远远高于商业上广泛应用的钴酸锂电池的容量，并且硫是一种对环境友好的元素，对环境基本没有污染，是一种非常有前景的锂电池，锂硫电池在生产过程中需要进行测试。

现有的检测装置由于用于测试的电池片大小不同，所以对电池片进行固定的夹具也不同，导致同一个测试平台的夹具通用性差，需要手动对准才能完成测试，使得测试的时间长，而且由于手动的干预而产生的接触，也可能影响测试精度和效率。因此我们对此做出改进，提出一种用于锂硫电池加工的测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种用于锂硫电池加工的测试装置，以解决上述背景技术中提出的传统检测装置由于用于测试的电池片大小不同，所以对电池片进行固定的夹具也不同，导致同一个测试平台的夹具通用性差，需要手动对准才能完成测试，使得测试的时间长，而且由于手动的干预而产生的接触，也可能影响测试精度和效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂硫电池加工的测试装置，包括固定台和支腿，所述固定台顶部设置有检测箱，所述检测箱上方设有进料斗，所述进料斗底端与储料槽相连，所述固定台内部设置有斜板，所述斜板与储料槽之间通过送料槽接通，所述送料槽底端内壁之间纵向安装有旋转筒，所述旋转筒中间开设有电池槽，所述旋转筒两端对称开设有安装槽，所述安装槽通过转轴与检测箱内壁相连，且转轴一端固定有Z 型连接轴，所述检测箱一端底部固定连接有与斜板对应的出料斗，所述支腿一侧水平设有固定板，所述检测箱内侧顶部的竖直方向上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设置有连接槽，所述电池槽中间等距离间隔有隔板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测箱外部一侧固定有检测设备架，所述检测设备架上安装有与电动伸缩杆电性连接的触控开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板外侧中间开设有卡槽，所述卡槽一端设置有与出料斗对应的电池收集箱，所述电池收集箱两端顶部对称开设有暗拉手，且电池收集箱一侧中间一体成型有与卡槽对应的卡头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述Z型连接轴一端固定有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接槽底部设有定位杆，所述定位杆顶端设有与连接槽对应的螺纹头，所述定位杆底端设置有与电池对应的弧形定位头，所述弧形定位头内侧贴合有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料槽和斜板均与水平面呈 30°夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于锂硫电池加工的测试装置，具有适用于对不同大小电池片的固定夹持，且无需手动固定，减少测试时长，避免手动的干预而产生的接触，提高测试精度和效率的优点，在具体的使用中，与传统的测试装置相比较而言，本实用新型通过将待检测的电池有序装入进料斗和储料槽，在电池落入送料槽时会移动至电池槽内，此时90°转动旋转筒，在隔板的作用下，电池逐个滚动至弧形定位头底部，利用电动伸缩杆抵触固定，检测完成后，触控开关控制电动伸缩杆收缩，电池落入电池收集箱，当电池型号不同时可以更换定位杆和弧形定位头，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的旋转筒结构示意图；

图3为本实用新型的定位杆结构示意图。

图中：1、进料斗；2、储料槽；3、送料槽；4、检测箱；5、固定台；6、支腿；7、电动伸缩杆；8、连接槽；9、定位杆；10、斜板；11、把手；12、 Z型连接轴；13、旋转筒；14、检测设备架；15、出料斗；16、卡头；17、固定板；18、卡槽；19、电池收集箱；20、暗拉手；21、安装槽；22、隔板； 23、电池槽；24、螺纹头；25、弧形定位头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于锂硫电池加工的测试装置，包括固定台5和支腿6，所述固定台5顶部设置有检测箱4，所述检测箱4上方设有进料斗1，所述进料斗1底端与储料槽2相连，所述固定台5内部设置有斜板10，所述斜板10与储料槽2之间通过送料槽3接通，所述送料槽3 底端内壁之间纵向安装有旋转筒13，所述旋转筒13中间开设有电池槽23，所述旋转筒13两端对称开设有安装槽21，所述安装槽21通过转轴与检测箱 4内壁相连，且转轴一端固定有Z型连接轴12，所述检测箱4一端底部固定连接有与斜板10对应的出料斗15，所述支腿6一侧水平设有固定板17，所述检测箱4内侧顶部的竖直方向上安装有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7 底端设置有连接槽8，所述电池槽23中间等距离间隔有隔板22。

优选的，所述检测箱4外部一侧固定有检测设备架14，所述检测设备架 14上安装有与电动伸缩杆7电性连接的触控开关，可以控制电动伸缩杆7的伸缩，从而对待检测的电池进行固定。

优选的，所述固定板17外侧中间开设有卡槽18，所述卡槽18一端设置有与出料斗15对应的电池收集箱19，所述电池收集箱19两端顶部对称开设有暗拉手20，且电池收集箱19一侧中间一体成型有与卡槽18对应的卡头16，收集测试之后的电池。

优选的，所述Z型连接轴12一端固定有把手11，控制旋转筒13的转动，将电池逐个送至弧形定位头25底部位置。

优选的，所述连接槽8底部设有定位杆9，所述定位杆9顶端设有与连接槽8对应的螺纹头24，所述定位杆9底端设置有与电池对应的弧形定位头 25，所述弧形定位头25内侧贴合有橡胶垫，确保对电池进行稳固夹持，且定位杆9和弧形定位头25更换方便，适用于对不同型号电池的固定。

优选的，所述送料槽3和斜板10均与水平面呈30°夹角，使得测试后的电池自行落入电池收集箱19。

具体使用时，本实用新型一种用于锂硫电池加工的测试装置，具有适用于对不同大小电池片的固定夹持，且无需手动固定，减少测试时长，避免手动的干预而产生的接触，提高测试精度和效率的优点，通过将待检测的电池有序装入进料斗1和储料槽2，在电池落入送料槽3时会移动至电池槽23内，此时90°转动旋转筒13，在隔板22的作用下，电池逐个滚动至弧形定位头25底部，利用电动伸缩杆7抵触固定，检测完成后，触控开关控制电动伸缩杆7收缩，电池落入电池收集箱19，当电池型号不同时可以更换定位杆9和弧形定位头25，适用性强，使用效果好，值得进行广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于锂硫电池加工的测试装置，包括固定台(5)和支腿(6)，其特征在于，所述固定台(5)顶部设置有检测箱(4)，所述检测箱(4)上方设有进料斗(1)，所述进料斗(1)底端与储料槽(2)相连，所述固定台(5)内部设置有斜板(10)，所述斜板(10)与储料槽(2)之间通过送料槽(3)接通，所述送料槽(3)底端内壁之间纵向安装有旋转筒(13)，所述旋转筒(13)中间开设有电池槽(23)，所述旋转筒(13)两端对称开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)通过转轴与检测箱(4)内壁相连，且转轴一端固定有Z型连接轴(12)，所述检测箱(4)一端底部固定连接有与斜板(10)对应的出料斗(15)，所述支腿(6)一侧水平设有固定板(17)，所述检测箱(4)内侧顶部的竖直方向上安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)底端设置有连接槽(8)，所述电池槽(23)中间等距离间隔有隔板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂硫电池加工的测试装置，其特征在于：所述检测箱(4)外部一侧固定有检测设备架(14)，所述检测设备架(14)上安装有与电动伸缩杆(7)电性连接的触控开关。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂硫电池加工的测试装置，其特征在于：所述固定板(17)外侧中间开设有卡槽(18)，所述卡槽(18)一端设置有与出料斗(15)对应的电池收集箱(19)，所述电池收集箱(19)两端顶部对称开设有暗拉手(20)，且电池收集箱(19)一侧中间一体成型有与卡槽(18)对应的卡头(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂硫电池加工的测试装置，其特征在于：所述Z型连接轴(12)一端固定有把手(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂硫电池加工的测试装置，其特征在于：所述连接槽(8)底部设有定位杆(9)，所述定位杆(9)顶端设有与连接槽(8)对应的螺纹头(24)，所述定位杆(9)底端设置有与电池对应的弧形定位头(25)，所述弧形定位头(25)内侧贴合有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种用于锂硫电池加工的测试装置，其特征在于：所述送料槽(3)和斜板(10)均与水平面呈30°夹角。

Images