CN212622595U - 一种杆长可伸缩的顶装式油混水监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种杆长可伸缩的顶装式油混水监测装置，属于监测装置领域。本实用新型包括探测头，可伸缩杆，可伸缩信号线，一个以上紧固装置和接线盒；所述探测头安装于可伸缩杆底部，可伸缩杆包括一节以上直径不同的圆管形状杆体，所述第一紧固装置、第二紧固装置和第三紧固装置固定安装于可伸缩杆两节伸缩连接处，接线盒固定安装于可伸缩杆顶部，所述可伸缩信号线穿过可伸缩杆内部连接于底部探测头和顶部接线盒。本实用新型的有益效果为：可以在不排油的情况下进行安装与维护或更换，能有效解决底装式与侧装式油混水监测装置的缺点；在某些油槽内部限高的情况下，仍可安装本实用新型。

Description

一种杆长可伸缩的顶装式油混水监测装置

技术领域

本实用新型涉及一种顶装式油混水监测装置，尤其涉及带有可伸缩安装结构的油混水监测装置。

背景技术

汽轮机油在水电站主要用于调速液压系统液压操作、水轮发电机导轴承润滑和散热，汽轮机油系统的正常工作对水轮发电机组安全经济运行具有重要的作用。水电站的汽轮机油主要是通过冷却器进行冷却，冷却器内部是流通的水，当冷却器破损时，水可能侵入到汽轮机油内。汽轮机油含水严重时会对水电站发电机组产生危害。

含水率是汽轮机油的关键性指标之一，常在油系统中安装油混水监测装置来进行监测汽轮机油的含水率。根据安装形式的不同，油混水监测装置通常有底装式、侧装式与顶装式。

常规的底装式与侧装式油混水监测装置有以下主要缺点：底装式与侧装式油混水监测装置一般通过螺纹安装于油槽底部或侧边，当油混水监测装置需要定期校验或者因损坏而更换时只有两种方法：一是先排空油槽再更换，非常费时费力；二是直接拧下油混水监测装置再拧上新的油混水监测装置，但这过程中必然造成安装孔处漏油。顶装式油混水监测装置是安装于油槽盖板上，可以在不排油的情况下进行安装与维护或更换，能有效解决底装式与侧装式油混水监测装置的缺点。但在某些油槽内部深度限高的情况下，普通顶装式油混水监测装置有可能因限高而无法安装。

实用新型内容

为解决现有技术中的问题，本发明特提供一种杆长可伸缩的顶装式油混水监测装置。

本实用新型包括探测头、接线盒、可伸缩信号线、易焊接头和可伸缩安装组件，其特征在于：所述可伸缩安装组件顶部与接线盒固定连接，底部与探测头固定连接，所述可伸缩安装组件为至少2节直径不同的具有弹性的圆管插入连接，圆管连接处设有第一紧固装置、第二紧固装置和第三紧固装置；所述可伸缩信号线穿过所述圆管内部连接接线盒和探测头；所述易焊接头与被测油槽顶部焊接，所述可伸缩安装组件上的第三紧固装置与易焊接头螺纹连接，固定于被测油槽。

本实用新型作进一步改进，所述第一紧固装置、第二紧固装置和第三紧固装置内部设有锥度密封件，外部设有与密封件配合的旋紧部件，所述密封件紧固在两节圆管间连接处。

本实用新型作进一步改进，所述旋紧部件外部设有固定螺纹。

本实用新型作进一步改进，所述旋紧部件外部设有非固定螺纹的表面滚花。

本实用新型作进一步改进，所述第一紧固装置、第二紧固装置和第三紧固装置内部设有防水“0”形圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置采用顶装式，可以在不排油的情况下进行安装与维护或更换，极大地提高了安装维护的效率，有效的防止其他防止安装方式的监测装置导致的漏油的问题；在一些油槽内部限高的情况下，可以解决因限高而无法安装的问题，适用范围更广泛。

附图说明

图1为本实用新型收线结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大示意图；

图3为本实用新型图1中B部的放大示意图。

图中：1探测头、2可伸缩杆、3第一紧固装置、4第二紧固装置、5油槽盖板、6易焊接头、 7第三紧固装置、8可伸缩信号线、9接线盒、301锥形密封件、302旋紧部件、701第三紧固装置凸起部、702易焊接头凹部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-图3所示，作为本实用新型的一个实施例，本实用新型包括探测头1、接线盒9、可伸缩信号线8、易焊接头6和可伸缩安装组件，可伸缩安装组件顶部与接线盒9固定连接，底部与探测头1固定连接；可伸缩安装组件包括可伸缩杆2和第一紧固装置3，第二紧固装置4，第三紧固装置7，可伸缩杆2根据被测油槽的安装空间需要设置为至少2 节直径不同的具有弹性的圆管插入连接，第一紧固装置3、第二紧固装置4和第三紧固装置7固定安装在可伸缩杆2的各节管的连接部位；可伸缩信号线8穿过所述圆管内部连接接线盒9和探测头1；易焊接头6与被测油槽的油槽盖板5顶部焊接，可伸缩安装组件上的第三紧固装置7与易焊接头6螺纹连接，将所述装置固定于被测油槽油槽上。

本实用新型的工作原理为；通过设置可伸缩杆2和第一紧固装置3，可以根据被测箱体的空间大小、深度选用数量不同的多节圆管和对应数量的第一紧固装置3和第二紧固装置4进行安装，具体安装时拔出直径最小的圆管至最长长度后，旋紧紧固两节圆管连接处的第一紧固装置3，再拔出自下往上的倒数第二节圆管至最长长度，旋紧第二紧固装置4；依次方式确定好可伸缩杆2的长度，所述可伸缩的顶装式油混水监测装置最上方的第三紧固装置7与易焊接头6螺纹连接安装；安装完成后，探测头2与被测液体接触，接收到油混水的数值信号后，通过可伸缩信号线8将监测到的信号转到接线盒9，通过观察接线盒9 对油混水率进行实时观察。

优选的，本实用新型所述第一紧固装置3和第二紧固装置4和第三紧固装置7内部设有锥度密封件301，外部设有与密封件配合的旋紧部件302，所述密封件紧固在两节圆管间连接处；通过拧紧旋紧部件302可以紧固可伸缩杆2的连接处。所述锥度密封件301紧固在可伸缩杆2的连接处可以起到很好的防水作用，避免圆管内进水，更好的延长可伸缩信号线8的使用寿命。

优选的，所述第一紧固装置3、第二紧固装置4和第三紧固装置7的外部旋紧部件302设有固定螺纹，可使用扳手等工具紧固可伸缩杆2连接处；所述旋紧部件302外部也可设置为非固定螺纹的表面滚花，可直接用手拧紧。

优选的，所述第一紧固装置3和第二紧固装置4和第三紧固装置7内部设有防水密封“0”形圈，使可伸缩杆2具有更好的密封性，防水性更强；所述探测头1与可伸缩组件连接处还设有密封垫或防水“0”形圈。通过这些设置，可伸缩杆2与被测液体接触易进液体的部位都被很好的密封起来，使本实用新型的监测装置的使用过程中的质量稳定性更好，使用寿命更长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置采用顶装式，可以在不排油的情况下进行安装与维护或更换，极大地提高了安装维护的效率，有效的防止其他防止安装方式的监测装置导致的漏油的问题；在一些油槽内部限高的情况下，可以解决因限高而无法安装的问题，适用范围更广泛。

通过所述监测装置与被测液体接触易进液体部分采用密封设置，本实用新具有更好的密封性和稳定性，本实用新型的使用寿命长，质量稳定。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种杆长可伸缩的顶装式油混水监测装置，包括探测头、接线盒、可伸缩信号线、易焊接头和可伸缩安装组件，其特征在于：所述可伸缩安装组件顶部与接线盒固定连接，底部与探测头固定连接，所述可伸缩安装组件为至少2节直径不同的圆管插入连接，圆管连接处设有第一紧固装置、第二紧固装置和第三紧固装置；所述可伸缩信号线穿过所述圆管内部连接接线盒和探测头；所述易焊接头与被测油槽顶部焊接，所述可伸缩安装组件上的第三紧固装置与易焊接头螺纹连接，固定于被测油槽。

2.根据权利要求1所述的顶装式油混水监测装置，其特征在于：所述第一紧固装置、第二紧固装置和第三紧固装置内部设有锥度密封件，外部设有与密封件配合的旋紧部件，所述密封件紧固在两节圆管间连接处。

3.根据权利要求2所述的顶装式油混水监测装置，其特征在于：所述旋紧部件外部设有固定螺纹。

4.根据权利要求2所述的顶装式油混水监测装置，其特征在于：所述旋紧部件外部设有非固定螺纹的表面滚花。

5.根据权利要求2所述的顶装式油混水监测装置，其特征在于：所述第一紧固装置和第二紧固装置和第三紧固装置内部设有防水“O”形圈。

6.根据权利要求1所述的顶装式油混水监测装置，其特征在于：所述探测头与可伸缩组件连接处还设有密封垫或防水“O”形圈。

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