CN212621857U - 夹紧力可调型楔形夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种夹紧力可调型楔形夹头,属于夹具技术领域,右夹块包括夹块本体和调节夹板,调节夹板位于左夹块和夹块本体之间,调节夹板与夹块本体之间设置有调节组件,调节组件包括相互配合的第一楔形块和第二楔形块,夹块本体与左夹块相对的面上开设有第一调节孔,调节夹板上固定安装第一楔形块,第一楔形块滑动插设在第一调节孔内,夹块本体的前面上开设有第二调节孔,第二调节孔与第一调节孔垂直且连通设置,第二楔形块滑动设置在第二调节孔内,第二楔形块上通过轴承转动安装有调节螺钉,调节螺钉螺纹安装在固定板上。本发明的夹紧力可调,扩大了本实用新型的应用范围,保护了被测材料不被压伤,保证了测试结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其是涉及一种夹紧力可调型楔形夹头。
背景技术
抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力,拉伸试样在承受最大拉应力之前,变形是均匀一致的,但超出之后,金属开始出现缩颈现象,即产生集中变形;对于没有均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的断裂抗力。抗拉试验用于研究测定金属力学性能的重要方法,电子型自动化拉力试验机获得广泛采用。抗拉试验一般是指拉伸试验,拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力,常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。
现有的万能试验机,所应用的夹头一般为楔形夹头,楔形夹头在拉伸试件过程中,一直是沿着一个楔形夹角进行夹持与松懈的,楔形夹角取较小值,卡口扩张量小,夹头自锁性强,容易把试件夹紧锁牢,特别是容易把有色金属试件及低硬度试件夹紧锁牢,且楔形夹头的夹紧力不可调,较大的夹紧力会压伤被测材料,从而影响被测材料的测试结果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服传统的楔形夹头的夹紧力不可调,较大的夹紧力会压伤被测材料,影响被测材料的测试结果的问题,提供一种夹紧力可调型楔形夹头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种夹紧力可调型楔形夹头,包括夹具座、升降杆、左夹块和右夹块,所述夹具座上开设有楔形槽腔,所述左夹块和右夹块滑动设置在楔形槽腔内,所述左夹块和右夹块的相背面侧面与楔形槽腔的斜槽壁贴合,所述夹具座上固定安装有限位板,所述左夹块和右夹块均卡设在楔形槽腔底部和限位板之间,所述升降杆穿入楔形槽腔的一端固定安装有推板,所述左夹块与右夹块的相对侧面上分别开设有左卡槽和右卡槽,所述推板设置在左卡槽和右卡槽内,所述升降杆的轴向方向上设置有若干齿,所述夹具座上转动安装有手柄齿轮,所述手柄齿轮与齿啮合,所述左夹块上固定安装有左限位杆,所述右夹块上固定安装有右限位杆,所述左限位杆和右限位杆均与升降杆平行设置,所述左限位杆和右限位杆外均套设有压缩弹簧,所述夹具座上开设有用于容纳左限位杆和右限位杆的容纳槽,所述右夹块包括夹块本体和调节夹板,所述调节夹板位于左夹块和夹块本体之间,所述调节夹板与夹块本体之间设置有调节组件,所述调节组件用于调节夹块本体与调节夹板之间的垂直距离。
进一步的,所述调节组件包括相互配合的第一楔形块和第二楔形块,所述夹块本体与左夹块相对的面上开设有第一调节孔,所述调节夹板上固定安装第一楔形块,所述第一楔形块滑动插设在第一调节孔内,所述夹块本体的前面上开设有第二调节孔,所述第二调节孔与第一调节孔垂直且连通设置,所述第二楔形块滑动设置在第二调节孔内,所述第二楔形块上通过轴承转动安装有调节螺钉,所述夹块本体上固定安装有固定板,所述固定板覆盖第二调节孔,所述调节螺钉螺纹安装在固定板上。
为了使左夹块和右夹块在楔形槽腔内较稳定地滑动的同时限制左夹块和右夹块的移动量,所述楔形槽腔的底部开设有左导向槽和右导向槽,所述左导向槽与楔形槽腔的左侧斜面平行设置,所述右导向槽与楔形槽腔的右侧斜面平行设置,所述左夹块上垂直固定安装有左导向杆,所述左导向杆与左导向槽滑动配合,所述夹块本体上垂直固定安装有右导向杆,所述右导向杆与右导向槽滑动配合。
进一步的,为了防止调节夹板从夹块本体上脱离,所述调节夹板与夹块本体之间设置有复位弹簧,所述夹块本体上开设有用于容纳复位弹簧的盲孔,所述复位弹簧的一端与调节夹板固定连接,另一端与盲孔底部固定连接,复位弹簧连接调节夹板和夹块本体,可防止调节夹板从夹块本体上脱离,压缩弹簧处于自然状态下时,调节卡板与夹块本体贴合。
为了便于将本实用新型安装在万能试验机上,所述夹具座上固定安装有夹具连接件,所述夹具连接件上开设有用于容纳升降杆的容纳孔。
为了将手柄齿轮转动安装在夹具座上,所述夹具座上固定安装有手柄座,两个所述手柄座平行设置在升降杆的两侧,所述手柄齿轮转动安装在手柄座上。
进一步的,所述左夹块与调节夹板相对的面上设置有防滑凸起,所述调节夹板与左夹块相对的面上也设置有防滑凸起,防滑凸起的设置增加了被测材料与左夹块和调节夹板之间的接触面积,从而增大了摩擦,可防止被测材料从左夹块与调节夹板之间滑落,从而可减小左夹块与调节夹板之间对被测材料的夹紧力。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的夹紧力可调型楔形夹头,在未使用时的初始状态为:压缩弹簧将左夹块和夹块本体压紧在楔形槽腔的开口处,此时的左夹块与调节夹板贴合,调节夹板与夹块本体间隔设置,第二楔形块位于第一调节孔内,复位弹簧处于拉伸状态;在装夹被测材料时,拉动手柄齿轮,并保持一致施力,手柄齿轮转动后带动升降杆向夹具连接件移动,升降杆带动推板向夹具连接件移动,推板带动左夹块和夹块本体向夹具连接件移动,压缩弹簧被压缩,左夹块上的左导向杆沿左导向槽向夹具连接件移动,夹块本体上的右导向杆沿有导向槽向夹具连接件移动,左夹块和夹块本体逐渐远离,夹块本体带动调节夹板远离左夹块,左夹块和调节夹板之间具有间隙,被测材料插设在左夹块与调节夹板之间,停止对手柄齿轮施力,压缩弹簧复位,推动左夹块和夹块本体远离夹具连接件,左夹块和调节夹板相互靠近,从而将被测材料夹持;夹持较大被测材料或夹紧力较大需减小时,可从固定板上向外转出调节螺钉,第二楔形块在调节螺钉的带动下逐渐移出第一调节孔,在复位弹簧的作用下,第一楔形块始终第二楔形块贴合,从而带动调节夹板向夹块本体移动,调节夹板与左夹块之间的距离增大,左夹块与调节夹板之间的夹紧力减小;通过调节夹块本体与调节夹板之间的距离来改变左夹块与调节夹板之间的夹紧力,夹紧力可调,可用于夹持不同大小的被测材料,扩大了本实用新型的应用范围,保护了被测材料不被压伤,保证了测试结果的准确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的三维示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型图2中A-A处的剖视图;
图4是本实用新型的后视图;
图5是本实用新型的俯视图;
图6是本实用新型图5中B-B处的剖视图;
图7是本实用新型图5中C-C处的剖视图。
图中:1.夹具座,1-1.楔形槽腔,1-2.左导向槽,1-3.右导向槽,2.升降杆,2-1.齿,3.左夹块,4.右夹块,4-1.夹块本体,4-2.调节夹板,4-3.第一楔形块,4-4.第二楔形块,4-5.轴承,4-6.调节螺钉,4-7.固定板,4-8.复位弹簧,5.限位板,6.推板,7.手柄齿轮,8.左限位杆,9.右限位杆,10.压缩弹簧,11.左导向杆,12.右导向杆,13.夹具连接件,14.手柄座。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图7所示的一种夹紧力可调型楔形夹头,包括夹具座1、升降杆2、左夹块3和右夹块4,夹具座1上开设有楔形槽腔1-1,如图2所示,左夹块3和右夹块4滑动设置在楔形槽腔1-1内,左夹块3和右夹块4的相背面侧面与楔形槽腔1-1的斜槽壁贴合,夹具座1上固定安装有限位板5,左夹块3和右夹块4均卡设在楔形槽腔1-1底部和限位板5之间,升降杆2穿入楔形槽腔1-1的一端固定安装有推板6,左夹块3与右夹块4的相对侧面上分别开设有左卡槽和右卡槽,推板6设置在左卡槽和右卡槽内,升降杆2的轴向方向上设置有若干齿2-1,夹具座1上转动安装有手柄齿轮7,手柄齿轮7与齿2-1啮合,如图6所示,左夹块3上固定安装有左限位杆8,右夹块4上固定安装有右限位杆9,左限位杆8和右限位杆9均与升降杆2平行设置,左限位杆8和右限位杆9外均套设有压缩弹簧10,夹具座1上开设有用于容纳左限位杆8和右限位杆9的容纳槽,右夹块4包括夹块本体4-1和调节夹板4-2,调节夹板4-2位于左夹块3和夹块本体4-1之间,调节夹板4-2与夹块本体4-1之间设置有调节组件,调节组件用于调节夹块本体4-1与调节夹板4-2之间的垂直距离。
调节组件包括相互配合的第一楔形块4-3和第二楔形块4-4,夹块本体4-1与左夹块3相对的面上开设有第一调节孔,调节夹板4-2上固定安装第一楔形块4-3,第一楔形块4-3滑动插设在第一调节孔内,夹块本体4-1的前面上开设有第二调节孔,第二调节孔与第一调节孔垂直且连通设置,如图3所示,第二楔形块4-4滑动设置在第二调节孔内,第二楔形块4-4上通过轴承4-5转动安装有调节螺钉4-6,夹块本体4-1上固定安装有固定板4-7,固定板4-7覆盖第二调节孔,调节螺钉4-6螺纹安装在固定板4-7上。
楔形槽腔1-1的底部开设有左导向槽1-2和右导向槽1-3,左导向槽1-2与楔形槽腔1-1的左侧斜面平行设置,右导向槽1-3与楔形槽腔1-1的右侧斜面平行设置,左夹块3上垂直固定安装有左导向杆11,左导向杆11与左导向槽1-2滑动配合,如图4所示,夹块本体4-1上垂直固定安装有右导向杆12,右导向杆12与右导向槽1-3滑动配合。
调节夹板4-2与夹块本体4-1之间设置有复位弹簧4-8,夹块本体4-1上开设有用于容纳复位弹簧4-8的盲孔,复位弹簧4-8的一端与调节夹板4-2固定连接,另一端与盲孔底部固定连接,复位弹簧4-8连接调节夹板4-2和夹块本体4-1,可防止调节夹板4-2从夹块本体4-1上脱离,压缩弹簧10处于自然状态下时,调节卡板与夹块本体4-1贴合。
夹具座1上固定安装有夹具连接件13,如图5所示,夹具连接件13上开设有用于容纳升降杆2的容纳孔。
夹具座1上固定安装有手柄座14,两个手柄座14平行设置在升降杆2的两侧,手柄齿轮7转动安装在手柄座14上。
左夹块3与调节夹板4-2相对的面上设置有防滑凸起,调节夹板4-2与左夹块3相对的面上也设置有防滑凸起,防滑凸起的设置增加了被测材料与左夹块3和调节夹板4-2之间的接触面积,从而增大了摩擦,可防止被测材料从左夹块3与调节夹板4-2之间滑落,从而可减小左夹块3与调节夹板4-2之间对被测材料的夹紧力。
本实用新型的夹紧力可调型楔形夹头,在未使用时的初始状态为:压缩弹簧10将左夹块3和夹块本体4-1压紧在楔形槽腔1-1的开口处,此时的左夹块3与调节夹板4-2贴合,调节夹板4-2与夹块本体4-1间隔设置,第二楔形块4-4位于第一调节孔内,复位弹簧4-8处于拉伸状态;在装夹被测材料时,拉动手柄齿轮7,并保持一致施力,手柄齿轮7转动后带动升降杆2向夹具连接件13移动,升降杆2带动推板6向夹具连接件13移动,推板6带动左夹块3和夹块本体4-1向夹具连接件13移动,压缩弹簧10被压缩,左夹块3上的左导向杆11沿左导向槽1-2向夹具连接件13移动,夹块本体4-1上的右导向杆12沿有导向槽向夹具连接件13移动,左夹块3和夹块本体4-1逐渐远离,夹块本体4-1带动调节夹板4-2远离左夹块3,左夹块3和调节夹板4-2之间具有间隙,被测材料插设在左夹块3与调节夹板4-2之间,停止对手柄齿轮7施力,压缩弹簧10复位,推动左夹块3和夹块本体4-1远离夹具连接件13,左夹块3和调节夹板4-2相互靠近,从而将被测材料夹持;夹持较大被测材料或夹紧力较大需减小时,可从固定板4-7上向外转出调节螺钉4-6,第二楔形块4-4在调节螺钉4-6的带动下逐渐移出第一调节孔,在复位弹簧4-8的作用下,第一楔形块4-3始终第二楔形块4-4贴合,从而带动调节夹板4-2向夹块本体4-1移动,调节夹板4-2与左夹块3之间的距离增大,左夹块3与调节夹板4-2之间的夹紧力减小;通过调节夹块本体4-1与调节夹板4-2之间的距离来改变左夹块3与调节夹板4-2之间的夹紧力,夹紧力可调,可用于夹持不同大小的被测材料,扩大了本实用新型的应用范围,保护了被测材料不被压伤,保证了测试结果的准确性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种夹紧力可调型楔形夹头,包括夹具座(1)、升降杆(2)、左夹块(3)和右夹块(4),所述夹具座(1)上开设有楔形槽腔(1-1),所述左夹块(3)和右夹块(4)滑动设置在楔形槽腔(1-1)内,所述左夹块(3)和右夹块(4)的相背面侧面与楔形槽腔(1-1)的斜槽壁贴合,所述夹具座(1)上固定安装有限位板(5),所述左夹块(3)和右夹块(4)均卡设在楔形槽腔(1-1)底部和限位板(5)之间,所述升降杆(2)穿入楔形槽腔(1-1)的一端固定安装有推板(6),所述左夹块(3)与右夹块(4)的相对侧面上分别开设有左卡槽和右卡槽,所述推板(6)设置在左卡槽和右卡槽内,所述升降杆(2)的轴向方向上设置有若干齿(2-1),所述夹具座(1)上转动安装有手柄齿轮(7),所述手柄齿轮(7)与齿(2-1)啮合,所述左夹块(3)上固定安装有左限位杆(8),所述右夹块(4)上固定安装有右限位杆(9),所述左限位杆(8)和右限位杆(9)均与升降杆(2)平行设置,所述左限位杆(8)和右限位杆(9)外均套设有压缩弹簧(10),所述夹具座(1)上开设有用于容纳左限位杆(8)和右限位杆(9)的容纳槽,其特征在于:所述右夹块(4)包括夹块本体(4-1)和调节夹板(4-2),所述调节夹板(4-2)位于左夹块(3)和夹块本体(4-1)之间,所述调节夹板(4-2)与夹块本体(4-1)之间设置有调节组件,所述调节组件用于调节夹块本体(4-1)与调节夹板(4-2)之间的垂直距离。
2.如权利要求1所述的夹紧力可调型楔形夹头,其特征在于:所述调节组件包括相互配合的第一楔形块(4-3)和第二楔形块(4-4),所述夹块本体(4-1)与左夹块(3)相对的面上开设有第一调节孔,所述调节夹板(4-2)上固定安装第一楔形块(4-3),所述第一楔形块(4-3)滑动插设在第一调节孔内,所述夹块本体(4-1)的前面上开设有第二调节孔,所述第二调节孔与第一调节孔垂直且连通设置,所述第二楔形块(4-4)滑动设置在第二调节孔内,所述第二楔形块(4-4)上通过轴承(4-5)转动安装有调节螺钉(4-6),所述夹块本体(4-1)上固定安装有固定板(4-7),所述固定板(4-7)覆盖第二调节孔,所述调节螺钉(4-6)螺纹安装在固定板(4-7)上。
3.如权利要求1所述的夹紧力可调型楔形夹头,其特征在于:所述楔形槽腔(1-1)的底部开设有左导向槽(1-2)和右导向槽(1-3),所述左导向槽(1-2)与楔形槽腔(1-1)的左侧斜面平行设置,所述右导向槽(1-3)与楔形槽腔(1-1)的右侧斜面平行设置,所述左夹块(3)上垂直固定安装有左导向杆(11),所述左导向杆(11)与左导向槽(1-2)滑动配合,所述夹块本体(4-1)上垂直固定安装有右导向杆(12),所述右导向杆(12)与右导向槽(1-3)滑动配合。
4.如权利要求2所述的夹紧力可调型楔形夹头,其特征在于:所述调节夹板(4-2)与夹块本体(4-1)之间设置有复位弹簧(4-8),所述夹块本体(4-1)上开设有用于容纳复位弹簧(4-8)的盲孔,所述复位弹簧(4-8)的一端与调节夹板(4-2)固定连接,另一端与盲孔底部固定连接。
5.如权利要求1所述的夹紧力可调型楔形夹头,其特征在于:所述夹具座(1)上固定安装有夹具连接件(13),所述夹具连接件(13)上开设有用于容纳升降杆(2)的容纳孔。
6.如权利要求1所述的夹紧力可调型楔形夹头,其特征在于:所述夹具座(1)上固定安装有手柄座(14),两个所述手柄座(14)平行设置在升降杆(2)的两侧,所述手柄齿轮(7)转动安装在手柄座(14)上。
7.如权利要求1所述的夹紧力可调型楔形夹头,其特征在于:所述左夹块(3)与调节夹板(4-2)相对的面上设置有防滑凸起,所述调节夹板(4-2)与左夹块(3)相对的面上也设置有防滑凸起。
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Effective date of registration: 20211229 Address after: No. 2687, Longcheng Avenue, industrial park, Benniu Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province, 213000 Patentee after: Changzhou super hydrocarbon New Material Co.,Ltd. Address before: 213164 No.28, Mingxin Middle Road, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Changzhou Polytechnic |
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Granted publication date: 20210226 |