CN212621404U - 一种打印机钣金漏铆位置的检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打印机钣金漏铆位置的检测治具，包括底座、通电检针装置、电磁吸附装置和电控箱；通电检针装置设于底座上，通电检针装置与电控箱电性连接，通电检针装置包括弹簧顶针和顶针座，弹簧顶针包括顶针部和连接部，连接部上设有螺纹，顶针座与连接部的位置对应处设有螺接槽；电磁吸附装置设于座上，电磁吸附装置与电控箱电性连接，电磁吸附装置包括用于磁吸钣金的磁力柱；电控箱上设有指示灯和蜂鸣器。上述检测治具能使打印机钣金直接通电检测并使钣金稳定固定。

Description

一种打印机钣金漏铆位置的检测治具

技术领域

本实用新型涉及打印机钣金检测加工设备领域，尤其是一种打印机钣金漏铆位置的检测治具。

背景技术

现有的一些打印机钣金漏铆接全检治具，其结构一般采用接近开关和光电开关实现检测功能，采用接近开关进行检测会遇到以下问题：一是若产品平面有轻微变形以及铆钉铆接凸量高度不稳定影响，存在误判的可能；二是若铆钉直径过小，如3mm以下，检测不灵敏，也存在误判可能；上述两种情况均会导致不良品流出，进而导致客户退货或赔款，果采用光电开关，首先其投入成本高，同时后期维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能使打印机钣金直接通电检测并使钣金稳定固定的检测治具。

鉴于上述状况，本实用新型提供一种打印机钣金漏铆位置的检测治具，包括底座、通电检针装置、电磁吸附装置和电控箱；

所述通电检针装置设于所述底座上，所述通电检针装置与所述电控箱电性连接，所述通电检针装置包括弹簧顶针和顶针座，所述弹簧顶针包括顶针部和连接部，所述连接部上设有螺纹，所述顶针座与所述连接部的位置对应处设有螺接槽；

所述电磁吸附装置设于所述底座上，所述电磁吸附装置与所述电控箱电性连接，所述电磁吸附装置包括用于磁吸钣金的磁力柱；

所述电控箱上设有指示灯和蜂鸣器。

进一步地，所述通电检针装置还包括调整支架，所述调整支架包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述顶针座滑动连接，所述第二连接板与所述底座滑动连接。

进一步地，所述电磁吸附装置还包括第一滑块，所述第一滑块的一侧与所述磁力柱连接，所述第一滑块的另一侧与所述底座滑动连接。

进一步地，所述滑块的一侧与所述磁力柱可拆卸连接。

进一步地，所述底座上设有多个用于钣金平面定位的水平定位件，所述水平定位件包括平面定位柱，所述平面定位柱的高度与所述磁力柱的高度相等。

进一步地，所述水平定位件还包括第二滑块，所述第二滑块的一侧与所述平面定位柱连接，所述第二滑块的另一侧与所述底座滑动连接。

进一步地，所述底座上设有多个用于钣金表面定位的内定位件，所述内定位件包括内定位柱，所述内定位柱的高度大于所述磁力柱的高度。

进一步地，所述内定位件还包括第三滑块，所述第三滑块的一侧与所述内定位柱连接，所述第三滑块另一侧与所述底座滑动连接。

进一步地，所述底座上设有多个用于定位钣金边缘的外定位件，所述外定位件包括外定位柱，所述外定位柱的高度大于所述磁力柱的高度。

进一步地，所述外定位件还包括第四滑块，所述第四滑块的一侧与所述外定位柱连接，所述第四滑块的另一侧与所述底座滑动连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、采用通电检针装置代替接近开关或光电开关，当将钣金放置在检测治具上时，若各铆钉无出现漏铆钉的现象，则铆钉的底面会与通电检查装置中的弹簧顶针接触从而实现稳定的通电回路，弹簧顶针电控箱内各回路接通，则电控箱根据规定程序进行识别判定，并作出亮绿灯的动作，如果钣金出现漏铆钉现象，铆钉下方的弹簧顶针不会与钣金任何部位产生接触，从而无法形成通电回路，电控箱连接铆钉的回路断开，则电控箱根据规定程序进行识别判定控制蜂鸣器作出报警动作。

2、弹簧顶针与顶针座螺接有效防止弹簧顶针因松动而导致检测错误的情况发生。

3、采用电磁吸附装置可以有效地吸附住钣金，使得钣金稳定固定的检测治具上，防止因接触不良而导致检测错误的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构装配图。

图2是本实用新型实施例的整体结构部分拆分图。

图3是本实用新型实施例的通电检针装置结构拆分图。

图中，底座100；通电检针装置200，弹簧顶针210，顶针部211，连接部212，顶针座220，螺接槽221，调整支架230，第一连接板231，第二连接板232；电磁吸附装置300，磁力柱310，第一滑块320；水平定位件400，平面定位柱410，第二滑块420；内定位件500，内定位柱510，第三滑块520；外定位件600，外定位柱610，第四滑块620；钣金700。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种打印机钣金漏铆位置的检测治具进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1-图3，本实用新型提供的一种具体实施例中，打印机钣金漏铆位置的检测治具主要包括底座100、通电检针装置200、电磁吸附装置300和电控箱。

其中，通电检针装置200设于底座100上，通电检针装置200与电控箱电性连接，通电检针装置200包括弹簧顶针210、顶针座220；弹簧顶针210包括顶针部211和连接部212，连接部212上设有螺纹，顶针座220与连接部212的位置对应处设有螺接槽221，连接部212与顶针座220螺接有效防止弹簧顶针210因松动而导致检测错误的情况发生。

电磁吸附装置300设于底座100上，电磁吸附装置300与电控箱电性连接，电磁吸附装置300包括用于磁吸钣金700的磁力柱310。

电控箱上设有指示灯和蜂鸣器。

可以理解地，弹簧顶针210也称探针，是电测试的接触媒介，为高端精密型电子五金元器件，市面上的弹簧顶针一般由三个部分组成，分别是针头、针管和弹簧，三个基本部件通过精密仪器铆压之后形成的弹簧顶针210。

采用通电检针装置200代替接近开关或光电开关，当将钣金700放置在检测治具上时，若各铆钉无出现漏铆钉的现象，则铆钉的底面会与通电检查装置200中的弹簧顶针210接触从而实现稳定的通电回路，弹簧顶针210和电控箱内各回路接通，则电控箱根据规定程序进行识别判定，并作出亮绿灯的动作，如果钣金700出现漏铆钉现象，铆钉下方的弹簧顶针210不会与钣金700任何部位产生接触，从而无法形成通电回路，电控箱连接铆钉的回路断开，则电控箱根据规定程序进行识别判定控制蜂鸣器作出报警动作。

采用电磁吸附装置300可以有效地吸附住钣金700，使得钣金700稳定固定的检测治具上，防止因接触不良而导致检测错误的情况发生，磁力柱310的工作原理为：通过使内部线圈通电产生磁力,经过导磁面板,将接触在面板表面的工件紧紧吸住的,通过线圈断电,磁力消失实现退磁取下工件。

请参见图3，在本实用新型提供的一种实施方式中，通电检针装置200还包括调整支架230，调整支架230包括第一连接板231和第二连接板232，第一连接板231与顶针座220滑动连接，第二连接板232与底座100滑动连接。

可以理解地，调整支架230的设置使得通电检针装置200能够上下调整和前后调整，这样使弹簧顶针210与铆钉底部可以充分接触，保证弹簧顶针210位于铆钉中心位置，便于检查。

请参见图2，在本实用新型提供的一种实施方式中，电磁吸附装置300还包括第一滑块320，第一滑块320的一侧与磁力柱310连接，第一滑块320的另一侧与底座100滑动连接；在一种优选地实施例中第一滑块320的一侧与磁力柱310可拆卸连接(例如螺接、插接、卡扣连接等)，这样当磁力柱310出现损坏时方便更换，节约成本，最佳连接方式为螺接。

可以理解地，第一滑块320与底座100滑动连接，方便多电磁吸附装置300的位置进行调整，使得磁力柱310可以更充分吸附住钣金700。

请参见图1-图2，在本实用新型提供的一种实施方式中，底座100上设有多个用于钣金700平面定位的水平定位件400，水平定位件400包括平面定位柱410，平面定位柱410的高度与磁力柱310的高度相等，水平定位件400的设置使得检测工序更加精确和稳定，降低不良品流出的概率。

为了方便对水平定位件400灵活调整，水平定位件400还包括第二滑块420，第二滑块420的一侧与平面定位柱410连接，第二滑块420的另一侧与底座100滑动连接。

请参见图1-图2，在本实用新型提供的一种实施方式中，底座100上设有多个用于钣金700表面定位的内定位件500，内定位件500包括内定位柱510，内定位柱510的高度大于平面磁力柱310的高度；当将钣金700对合内定位件500放入时，产品可靠自重贴付在各个内定位件500上，可以精准定位，每个产品都放在同一个位置，也防止检测过程中钣金700松动妨碍治具的检测工序，若内定位柱510的顶端低于平面定位柱410，则起不到定位效果。

为了方便对内定位件500灵活调整，内定位件500还包括第三滑块520，第三滑块520的一侧与内定位柱510连接，第三滑块520的另一侧与底座100滑动连接。

请参见图1-图2，在本实用新型提供的一种实施方式中，底座100上设有多个用于定位钣金700边缘的外定位件600，外定位件600包括外定位柱610，外定位柱610的高度大于磁力柱310的高度；外定位件600的设置可以进行初步定位，提高作业员放置产品的效率，也可以防止钣金700在检测工序中发生水平旋转，影响检测工序的进行，若外定位柱610的顶端底于所述平面定位柱410则起不到定位效果。

为了方便对外定位件600灵活调整，外定位件600还包括第四滑块620，第四滑块620的一侧与外定位柱610连接，第四滑块620的另一侧与底座100滑动连接。

本实用新型操作流程：首先将钣金700边缘对准外定位件600，然后钣金700可靠自重贴付在各个内定位件500上，通过水平定位件400使得钣金700不会出现倾斜放置的情况，在钣金700放置到位后，电磁吸附装置300牢牢吸紧钣金700，使得钣金700上的铆钉可以跟通电检针装置200充分接触，保证治具的可靠性，若各铆钉无出现漏铆钉的现象，则铆钉的底面会与通电检查装置200中的弹簧顶针210接触从而实现稳定的通电回路，弹簧顶针210和电控箱内各回路接通，则电控箱根据规定程序进行识别判定，并作出亮绿灯的动作，如果钣金700出现漏铆钉现象，铆钉下方的弹簧顶针210不会与钣金700任何部位产生接触，从而无法形成通电回路，电控箱连接铆钉的回路断开，则电控箱根据规定程序进行识别判定控制蜂鸣器作出报警动作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种打印机钣金漏铆位置的检测治具，其特征在于，包括底座(100)、通电检针装置(200)、电磁吸附装置(300)和电控箱；

所述通电检针装置(200)设于所述底座(100)上，所述通电检针装置(200)与所述电控箱电性连接，所述通电检针装置(200)包括弹簧顶针(210)和顶针座(220)，所述弹簧顶针(210)包括顶针部(211)和连接部(212)，所述连接部(212)上设有螺纹，所述顶针座(220)与所述连接部(212)的位置对应处设有螺接槽(221)；

所述电磁吸附装置(300)设于所述底座(100)上，所述电磁吸附装置(300)与所述电控箱电性连接，所述电磁吸附装置(300)包括用于磁吸钣金(700)的磁力柱(310)；

所述电控箱上设有指示灯和蜂鸣器。

2.如权利要求1所述的一种打印机钣金漏铆位置的检测治具，其特征在于，所述通电检针装置(200)还包括调整支架(230)，所述调整支架(230)包括第一连接板(231)和第二连接板(232)，所述第一连接板(231)与所述顶针座(220)滑动连接，所述第二连接板(232)与所述底座(100)滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种打印机钣金漏铆位置的检测治具，其特征在于，所述电磁吸附装置(300)还包括第一滑块(320)，所述第一滑块(320)的一侧与所述磁力柱(310)连接，所述第一滑块(320)的另一侧与所述底座(100)滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种打印机钣金漏铆位置的检测治具，其特征在于，所述第一滑块(320)的一侧与所述磁力柱(310)可拆卸连接。

5.如权利要求1所述的一种打印机钣金漏铆位置的检测治具，其特征在于，所述底座(100)上设有多个用于钣金(700)平面定位的水平定位件(400)，所述水平定位件(400)包括平面定位柱(410)，所述平面定位柱(410)的高度与所述磁力柱(310)的高度相等。

6.如权利要求5所述的一种打印机钣金漏铆位置的检测治具，其特征在于，所述水平定位件(400)还包括第二滑块(420)，所述第二滑块(420)的一侧与所述平面定位柱(410)连接，所述第二滑块(420)的另一侧与所述底座(100)滑动连接。

7.如权利要求1所述的一种打印机钣金漏铆位置的检测治具，其特征在于，所述底座(100)上设有多个用于钣金(700)表面定位的内定位件(500)，所述内定位件(500)包括内定位柱(510)，所述内定位柱(510)的高度大于所述磁力柱(310)的高度。

8.如权利要求7所述的一种打印机钣金漏铆位置的检测治具，其特征在于，所述内定位件(500)还包括第三滑块(520)，所述第三滑块(520)的一侧与所述内定位柱(510)连接，所述第三滑块(520)的另一侧与所述底座(100)滑动连接。

9.如权利要求1所述的一种打印机钣金漏铆位置的检测治具，其特征在于，所述底座(100)上设有多个用于定位钣金(700)边缘的外定位件(600)，所述外定位件(600)包括外定位柱(610)，所述外定位柱(610)的高度大于所述磁力柱(310)的高度。

10.如权利要求9所述的一种打印机钣金漏铆位置的检测治具，其特征在于，所述外定位件(600)还包括第四滑块(620)，所述第四滑块(620)的一侧与所述外定位柱(610)连接，所述第四滑块(620)的另一侧与所述底座(100)滑动连接。

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