CN212620640U - 一种仪器仪表生产用尺寸校验装置 - Google Patents

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蔡福明
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Ma'anshan fuming Instrument Manufacturing Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种仪器仪表生产用尺寸校验装置,包括工作台,所述工作台的顶部壳体焊接有安装架,所述安装架的右侧顶部壳体外壁固定连接有三角架,所述三角架的顶部壳体通过螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端外圈转动贯穿出安装架的右侧壳体,且螺纹杆的左端外圈转动套接在安装架的左侧壳体内圈里,所述螺纹杆的中部外圈转动套接有螺纹套,所述螺纹套的底部壳体固定连接有固定板,所述固定板的底部壳体通过螺栓连接有三维校验装置,所述安装架的左右两侧顶部壳体均开设有通孔。本实用新型能够自动移动校验装置和仪器仪表,从而避免人工操作所带来的误差,进而提高了校验的效率。

Description

一种仪器仪表生产用尺寸校验装置
技术领域
本实用新型涉及仪器仪表生产技术领域,尤其涉及一种仪器仪表生产用尺寸校验装置。
背景技术
仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。
广义来说,仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能,例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表,和电动调节仪表,以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表。
在对仪器仪表生产的过程中,需要对仪器仪表本身的尺寸进行校验,现有的尺寸校验装置大都是通过人工进行操作的,效率十分的低下,为此我们提出一种仪器仪表生产用尺寸校验装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种仪器仪表生产用尺寸校验装置。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种仪器仪表生产用尺寸校验装置,包括工作台,所述工作台的顶部壳体焊接有安装架,所述安装架的右侧顶部壳体外壁固定连接有三角架,所述三角架的顶部壳体通过螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端外圈转动贯穿出安装架的右侧壳体,且螺纹杆的左端外圈转动套接在安装架的左侧壳体内圈里,所述螺纹杆的中部外圈转动套接有螺纹套,所述螺纹套的底部壳体固定连接有固定板,所述固定板的底部壳体通过螺栓连接有三维校验装置。
优选的,所述安装架的左右两侧顶部壳体均开设有通孔,所述通孔的内圈固定套接有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定套接在螺纹杆的外圈上。
优选的,所述螺纹套的顶部壳体固定连接有滑杆,所述安装架的顶部壳体内壁开设有第一滑槽,所述滑杆的顶部壳体外圈滑动连接在第一滑槽的内圈里。
优选的,所述螺纹杆的右端外圈固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮的底部壳体设有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮啮合传动,所述第二齿轮的内圈固定套接有转轴,所述转轴的右端固定套接有第二轴承,所述第二轴承的外圈固定套接在安装架的右侧壳体内圈里。
优选的,所述第二齿轮的左侧壳体偏心固定连接有限位轴,所述第二齿轮的左侧壳体设有限位板,所述限位板的右侧壳体开设有限位槽,所述限位轴的外圈滑动套接在限位槽的内圈里。
优选的,所述限位板的底部壳体固定连接有半齿轮,所述半齿轮的内圈转动套接有横杆,所述横杆的右端固定连接在安装架的右侧底部壳体内壁上。
优选的,所述半齿轮的底部壳体设有齿板,且半齿轮与齿板啮合传动,所述齿板的底部固定连接有放置板,所述放置板位于所述工作台的顶部壳体上。
优选的,所述放置板的底部壳体固定连接有滑块,所述工作台的顶部壳体开设有第二滑槽,所述滑块的外圈滑动套接在第二滑槽的内圈里。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过驱动电机、螺纹杆、第一轴承、螺纹套、滑杆、固定板、三维校验装置等结构,驱动电机带动螺纹杆和螺纹套进行转动,螺纹套通过滑杆使其自身左右移动,螺纹套带动固定板和三维校验装置进行左右移动,从而使校验装置自动进行移动校验;
通过第一齿轮、第二齿轮、转轴、限位轴、限位板、半齿轮、横杆、齿板、放置板等结构,螺纹杆通过第一齿轮和转轴带动第二齿轮进行转动,第二齿轮通过限位轴、限位板和横杆带动半齿轮进行转动,半齿轮通过齿板带动放置板进行前后移动,从而使仪器仪表能够自动进行移动校验。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种仪器仪表生产用尺寸校验装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种仪器仪表生产用尺寸校验装置限位板和半齿轮侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种仪器仪表生产用尺寸校验装置放置板俯视结构示意图。
图中:1工作台、2安装架、3三角架、4驱动电机、5螺纹杆、6第一轴承、7螺纹套、8滑杆、9固定板、10三维校验装置、11第一齿轮、12第二齿轮、13转轴、14第二轴承、15限位轴、16限位板、17半齿轮、18横杆、19齿板、20放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种仪器仪表生产用尺寸校验装置,包括工作台1,工作台1的顶部壳体焊接有安装架2,安装架2的右侧顶部壳体外壁固定连接有三角架3,三角架3的顶部壳体通过螺栓连接有驱动电机4,驱动电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的左端外圈转动贯穿出安装架2的右侧壳体,且螺纹杆5的左端外圈转动套接在安装架2的左侧壳体内圈里,螺纹杆5的中部外圈转动套接有螺纹套7,螺纹套7的底部壳体固定连接有固定板9,固定板9的底部壳体通过螺栓连接有三维校验装置10。
在一个可选的实施例中,安装架2的左右两侧顶部壳体均开设有通孔,通孔的内圈固定套接有第一轴承6,第一轴承6的内圈固定套接在螺纹杆5的外圈上。
在一个可选的实施例中,螺纹套7的顶部壳体固定连接有滑杆8,安装架2的顶部壳体内壁开设有第一滑槽,滑杆8的顶部壳体外圈滑动连接在第一滑槽的内圈里。
在一个可选的实施例中,螺纹杆5的右端外圈固定套接有第一齿轮11,第一齿轮11的底部壳体设有第二齿轮12,且第一齿轮11与第二齿轮12啮合传动,第二齿轮12的内圈固定套接有转轴13,转轴13的右端固定套接有第二轴承14,第二轴承14的外圈固定套接在安装架2的右侧壳体内圈里。
在一个可选的实施例中,第二齿轮12的左侧壳体偏心固定连接有限位轴15,第二齿轮12的左侧壳体设有限位板16,限位板16的右侧壳体开设有限位槽,限位轴15的外圈滑动套接在限位槽的内圈里。
在一个可选的实施例中,限位板16的底部壳体固定连接有半齿轮17,半齿轮17的内圈转动套接有横杆18,横杆18的右端固定连接在安装架2的右侧底部壳体内壁上。
在一个可选的实施例中,半齿轮17的底部壳体设有齿板19,且半齿轮17与齿板19啮合传动,齿板19的底部固定连接有放置板20,放置板20位于工作台1的顶部壳体上。
在一个可选的实施例中,放置板20的底部壳体固定连接有滑块,工作台1的顶部壳体开设有第二滑槽,滑块的外圈滑动套接在第二滑槽的内圈里。
工作原理:首先,因为驱动电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的中部外圈转动套接有螺纹套7,所以驱动电机4可以带动螺纹杆5和螺纹套7进行转动,而螺纹套7的顶部壳体固定连接有滑杆8,安装架2的顶部壳体内壁开设有第一滑槽,滑杆8的顶部壳体外圈滑动连接在第一滑槽的内圈里,所以螺纹套7在通过滑杆8的限制能够使其自身进行左右移动,并且因为螺纹套7的底部壳体固定连接有固定板9,固定板9的底部壳体通过螺栓连接有三维校验装置10,所以螺纹套7的左右移动可以带动固定板9和三维校验装置10进行左右移动,从而使校验装置自动进行移动校验,避免手动操作带来的误差;
其次,由于螺纹杆5的右端外圈固定套接有第一齿轮11,第一齿轮11的底部壳体设有第二齿轮12,第二齿轮12的内圈固定套接有转轴13,转轴13转动连接在安装架2的右侧壳体内壁上,且第一齿轮11与第二齿轮12啮合传动,因此螺纹杆5的转动可以通过第一齿轮11和转轴13带动第二齿轮12进行转动,而第二齿轮12的左侧壳体偏心固定连接有限位轴15,第二齿轮12的左侧壳体设有限位板16,限位板16的右侧壳体开设有限位槽,限位轴15的外圈滑动套接在限位槽的内圈里,且限位板16的底部壳体固定连接有半齿轮17,半齿轮17的内圈转动套接有横杆18,横杆18的右端固定连接在安装架2的右侧底部壳体内壁上,因此第二齿轮12的转动能够通过限位轴15、限位板16和横杆18带动半齿轮17进行转动,并且因为半齿轮17的底部壳体设有齿板19,齿板19的底部固定连接有放置板20,放置板20的底部壳体固定连接有滑块,工作台1的顶部壳体开设有第二滑槽,滑块的外圈滑动套接在第二滑槽的内圈里,且半齿轮17与齿板19啮合传动,因此半齿轮17的转动能够通过齿板19带动放置板20进行前后移动,从而使仪器仪表能够自动进行移动接受校验装置的校验。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种仪器仪表生产用尺寸校验装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部壳体焊接有安装架(2),所述安装架(2)的右侧顶部壳体外壁固定连接有三角架(3),所述三角架(3)的顶部壳体通过螺栓连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的左端外圈转动贯穿出安装架(2)的右侧壳体,且螺纹杆(5)的左端外圈转动套接在安装架(2)的左侧壳体内圈里,所述螺纹杆(5)的中部外圈转动套接有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的底部壳体固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的底部壳体通过螺栓连接有三维校验装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种仪器仪表生产用尺寸校验装置,其特征在于,所述安装架(2)的左右两侧顶部壳体均开设有通孔,所述通孔的内圈固定套接有第一轴承(6),所述第一轴承(6)的内圈固定套接在螺纹杆(5)的外圈上。
3.根据权利要求1所述的一种仪器仪表生产用尺寸校验装置,其特征在于,所述螺纹套(7)的顶部壳体固定连接有滑杆(8),所述安装架(2)的顶部壳体内壁开设有第一滑槽,所述滑杆(8)的顶部壳体外圈滑动连接在第一滑槽的内圈里。
4.根据权利要求1所述的一种仪器仪表生产用尺寸校验装置,其特征在于,所述螺纹杆(5)的右端外圈固定套接有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)的底部壳体设有第二齿轮(12),且第一齿轮(11)与第二齿轮(12)啮合传动,所述第二齿轮(12)的内圈固定套接有转轴(13),所述转轴(13)的右端固定套接有第二轴承(14),所述第二轴承(14)的外圈固定套接在安装架(2)的右侧壳体内圈里。
5.根据权利要求4所述的一种仪器仪表生产用尺寸校验装置,其特征在于,所述第二齿轮(12)的左侧壳体偏心固定连接有限位轴(15),所述第二齿轮(12)的左侧壳体设有限位板(16),所述限位板(16)的右侧壳体开设有限位槽,所述限位轴(15)的外圈滑动套接在限位槽的内圈里。
6.根据权利要求5所述的一种仪器仪表生产用尺寸校验装置,其特征在于,所述限位板(16)的底部壳体固定连接有半齿轮(17),所述半齿轮(17)的内圈转动套接有横杆(18),所述横杆(18)的右端固定连接在安装架(2)的右侧底部壳体内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种仪器仪表生产用尺寸校验装置,其特征在于,所述半齿轮(17)的底部壳体设有齿板(19),且半齿轮(17)与齿板(19)啮合传动,所述齿板(19)的底部固定连接有放置板(20),所述放置板(20)位于所述工作台(1)的顶部壳体上。
8.根据权利要求7所述的一种仪器仪表生产用尺寸校验装置,其特征在于,所述放置板(20)的底部壳体固定连接有滑块,所述工作台(1)的顶部壳体开设有第二滑槽,所述滑块的外圈滑动套接在第二滑槽的内圈里。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115183717A (zh) * 2022-09-13 2022-10-14 南通雪盈仪器科技有限公司 一种仪器仪表制造用测量装置

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Patentee after: Ma'anshan fuming Instrument Manufacturing Co.,Ltd.

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