CN212615951U - 一种转盘轴承用内置式双层径向密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转盘轴承用内置式双层径向密封装置，包括密封圈，所述密封圈包含上密封圈和下密封圈，所述上密封圈和下密封圈均由一个密封圈本体和两个环形唇口组成，两个唇口以密封圈本体为中心呈轴对称分布。有益效果在于：本实用新型所述的密封装置由密封圈和挡圈组成，密封圈可设置在转盘轴承内部，密封圈通过挡圈与外界水汽阻隔，有效防止空气中的腐蚀性水汽、灰尘等物沾染到密封圈上，延长了密封圈的使用寿命，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承密封领域，具体涉及一种转盘轴承用内置式双层径向密封装置。
背景技术
目前，转盘轴承上的密封圈普遍采用现有专利文献1和2中的双唇密封结构，这种结构设计安装简单方便，密封效果好，因此被广泛应用于转盘轴承的密封。然而，这样设计也存在一个致命缺点，密封圈使用寿命较短，因为密封圈安装在转盘轴承的外表面，在后期使用过程中不可避免的会碰到其它零部件而损坏，而且环境中的腐蚀性水汽、灰尘等物也容易沾染到密封圈上，加速密封圈的老化失效。
现有专利文献1：CN203822867U；
现有专利文献2：CN102966665A。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述背景技术中的问题而提供一种转盘轴承用内置式双层径向密封装置，该密封装置由密封圈和挡圈组成，密封圈可设置在转盘轴承内部，密封圈通过挡圈与外界水汽阻隔，有效防止空气中的腐蚀性水汽、灰尘等物沾染到密封圈上，延长了密封圈的使用寿命，实用性好，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种转盘轴承用内置式双层径向密封装置，包括密封圈，所述密封圈包含上密封圈和下密封圈，所述上密封圈和下密封圈均由一个密封圈本体和两个环形唇口组成，两个唇口以密封圈本体为中心呈轴对称分布。
作为本案的重要设计，所述上密封圈的两个唇口位于密封圈本体的外侧。
作为本案的优化设计，所述下密封圈的两个唇口位于密封圈本体的内侧。
作为本案的优化设计，所述密封圈本体上设置有环形倒刺。
作为本案的优化设计，30°≤两个唇口的夹角≤75°。
作为本案的优化设计，所述唇口的长度不小于密封圈本体的长度。
作为本案的优化设计，所述密封圈本体和唇口一体成型。
作为本案的优化设计，所述密封装置还包括挡圈。
有益效果在于：本实用新型所述的密封装置由密封圈和挡圈组成，密封圈可设置在转盘轴承内部，密封圈通过挡圈与外界水汽阻隔，有效防止空气中的腐蚀性水汽、灰尘等物沾染到密封圈上，延长了密封圈的使用寿命，实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的安装示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是密封圈的剖面图；
图4是图3的局部放大图；
图5是密封圈的断面图。
附图标记说明如下：
1、上密封圈；2、下密封圈；3、密封圈本体；4、唇口；5、倒刺；6、轴承外圈；7、轴承内圈；8、钢球；9、隔离块；10、挡圈。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供的一种转盘轴承用内置式双层径向密封装置，包括密封圈和挡圈10，如图1和图2所示，密封圈位于转盘轴承的轴承内圈7和轴承外圈6之间的缝隙中，挡圈10位于轴承内圈7和轴承外圈6之间的缝隙口处，挡圈10的存在可阻挡外界环境中的腐蚀性水汽、灰尘等物进入缝隙中沾染到密封圈上，有效延缓密封圈的老化，也即延长密封圈的使用寿命，毕竟密封圈一般采用特种橡胶制作，而挡圈10可采用低成本的海绵制作，海绵简单易得，既不影响转盘轴承正常工作，又能够阻挡外界水汽和灰尘，而且挡圈10损坏后更换也十分方便。
如图1和图2所示，密封圈包含上密封圈1和下密封圈2，上密封圈1位于钢球8的上方，下密封圈2位于钢球8的下方，上密封圈1和下密封圈2均由一个密封圈本体3和两个环形唇口4组成，两个唇口4以密封圈本体3为中心呈轴对称分布。
如图3和图4所示，密封圈本体3和唇口4一体成型，上密封圈1的密封圈本体3插入轴承外圈6中，两个环形唇口4抵在轴承内圈7的外侧壁上，即上密封圈1的上下两个唇口4位于密封圈本体3的外侧；下密封圈2的密封圈本体3插入轴承内圈7中，两个环形唇口4抵在轴承外圈6的外侧壁上，即下密封圈2的两个唇口4位于密封圈本体3的内侧，这种密封形式具有与现有专利文献1和2中的密封圈等同的密封效果。
如图5所示，密封圈本体3上设置有环形倒刺5，这样可防止密封圈本体3从轴承内圈7或轴承外圈6中滑出，有助于密封圈本体3牢固插接在轴承内圈7或轴承外圈6中。
30°≤两个唇口4的夹角≤75°，优选的，如图5所示，夹角为60度。
考虑到唇口4是抵压在轴承外圈6或轴承内圈7的外侧壁上，难免会发生磨蚀，为了使密封圈具有较长的使用寿命，唇口4的长度不宜太小，最低不小于密封圈本体3的长度。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种转盘轴承用内置式双层径向密封装置，其特征在于：包括上密封圈、下密封圈，所述上密封圈和下密封圈均由一个密封圈本体和两个环形唇口组成，两个唇口以密封圈本体为中心呈轴对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种转盘轴承用内置式双层径向密封装置，其特征在于：所述上密封圈的两个唇口位于密封圈本体的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种转盘轴承用内置式双层径向密封装置，其特征在于：所述下密封圈的两个唇口位于密封圈本体的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种转盘轴承用内置式双层径向密封装置，其特征在于：所述密封圈本体上设置有环形倒刺。
5.根据权利要求1所述的一种转盘轴承用内置式双层径向密封装置，其特征在于：30°≤两个唇口的夹角≤75°。
6.根据权利要求1所述的一种转盘轴承用内置式双层径向密封装置，其特征在于：所述唇口的长度不小于密封圈本体的长度。
7.根据权利要求1所述的一种转盘轴承用内置式双层径向密封装置，其特征在于：所述密封圈本体和唇口一体成型。
8.根据权利要求1所述的一种转盘轴承用内置式双层径向密封装置，其特征在于：所述密封装置还包括挡圈。
Priority Applications (1)
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| CN202021483129.XU CN212615951U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种转盘轴承用内置式双层径向密封装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202021483129.XU Active CN212615951U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种转盘轴承用内置式双层径向密封装置 |
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2020
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