CN212615685U - 流路结构以及流体系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了流路结构以及流体系统,其中,流路结构可用于连接电磁阀和被所述电磁阀控制的执行缸,包括:接头部,具有贯通的通道部,所述接头部的一端设置有第一螺纹部;第一连接件,设置有贯通的第一孔部,所述接头部部分容置在所述第一孔部内并且所述通道部和所述第一孔部连通,所述第一螺纹部穿过所述第一孔部和所述电磁阀的输出口螺纹连接并将所述第一连接件密封地安装到所述电磁阀,所述第一连接件密封地安装到所述执行缸并且所述第一孔部和所述执行缸的输入口连通。本实用新型的流路结构,能够减少执行缸的动作执行的滞后性,提高执行缸的执行频率。

Description

流路结构以及流体系统
技术领域
本实用新型涉及流体控制技术领域,尤其涉及流路结构以及流体系统。
背景技术
在流体控制系统的相关技术当中,通常使用电磁阀控制执行元件的位置切换,例如,电磁阀和执行缸之间通过管路连接,通过控制电磁阀的位置切换,从而控制执行缸执行例如伸出、缩回等动作。电磁阀的切换频率,决定着执行缸的动作执行频率,因此,通过控制电磁阀的快速切换,能够使执行缸快速切换。然而,已知的这些控制系统当中,电磁阀和执行缸之间通常通过管路连接,管路过长会导致执行缸的动作执行存在滞后性,不能实时根据电磁阀的切换而切换。
实用新型内容
本实用新型为了至少一定程度上解决已知技术当中存在的技术问题之一,提出了一种流路结构,能够提高电磁阀控制的执行元件的执行频率。此外,本实用新型还提出了具有这种流路结构的流体系统。
根据本实用新型第一方面实施例的流路结构,可用于连接电磁阀和被所述电磁阀控制的执行缸,包括:接头部,具有贯通的通道部,所述接头部的一端设置有第一螺纹部;第一连接件,设置有贯通的第一孔部,所述接头部部分容置在所述第一孔部内并且所述通道部和所述第一孔部连通,所述第一螺纹部穿过所述第一孔部和所述电磁阀的输出口螺纹连接并将所述第一连接件密封地安装到所述电磁阀,所述第一连接件密封地安装到所述执行缸并且所述第一孔部和所述执行缸的输入口连通。
本实施例的流路结构,至少具有如下有益效果:通过接头部和第一连接件的配合,能够将电磁阀和执行缸连接起来,并且,通过设置在第一连接件的第一孔部将电磁阀的输出口和执行缸的输入口连接起来,能够将电磁阀的输出口和执行缸的输入口之间的距离大大缩短,因此能够减少执行缸的动作执行的滞后性,提高执行缸的执行频率。
在一些实施例中,所述第一连接件和所述电磁阀之间,设置有第一密封件,所述第一密封件将输出口和所述第一孔部的与输出口相对的一端围住;所述第一连接件和所述执行缸之间,设置有第二密封件,所述第二密封件将所述输入口和所述第一孔部的与所述输入口连通的另一端围住。
在一些实施例中,所述第一孔部包括直线地贯通所述第一连接件的沉孔。
在一些实施例中,所述沉孔的轴向的一端和输出口相对,所述沉孔的轴向的另一端和所述输入口相对。
在一些实施例中,所述第一连接件上还设置有第二孔部,所述第二孔部和所述第一孔部连通,并且在所述第一连接件安装到所述执行缸时,和所述输入口相对。
在一些实施例中,所述接头部呈阶梯轴状,所述第一螺纹部设置在所述接头部的轴向的一端,所述接头部的轴向的另一端设置有可容置在所述沉孔内的台阶部。
在一些实施例中,所述通道部沿所述接头部的轴向贯通所述接头部。
在一些实施例中,所述接头部包括两个,所述第一连接件设置有两个所述第一孔部。
根据本实用新型第二方面实施例的流路结构,可用于连接电磁阀和被所述电磁阀控制的执行缸,包括:接头部,具有贯通的通道部,所述接头部的一端设置有第一螺纹部;第一连接件,设置有贯通的第一孔部,所述接头部部分容置在所述第一孔部内并且所述通道部和所述第一孔部连通,所述第一螺纹部穿过所述第一孔部和所述执行缸的输入口螺纹连接并将所述第一连接件密封地安装到所述执行缸,所述第一连接件密封地安装到所述电磁阀并且所述第一孔部和所述电磁阀的输出口连通。
本实施例的流路结构,至少具有如下有益效果:通过接头部和第一连接件的配合,能够将电磁阀和执行缸连接起来,并且,通过设置在第一连接件的第一孔部将电磁阀的输出口和执行缸的输入口连接起来,能够将电磁阀的输出口和执行缸的输入口之间的距离大大缩短,因此能够减少执行缸的动作执行的滞后性,提高执行缸的执行频率。
根据本实用新型第三方面实施例的流体系统,具有至少一个电磁阀和至少一个被所述电磁阀控制的执行缸,所述电磁阀和所述执行缸之间,通过上述任一项的流路结构连接。
本实施例的流体系统,至少具有如下有益效果:由于使用了上述的流路结构,因此能够减少执行缸的动作执行的滞后性,提高执行缸的执行频率。
附图说明
图1是本实用新型的流路结构的一种实施例的局部剖视图。
图2是图1的接头部的示意图。
图3是图1的第一连接件的示意图。
图4是本实用新型的流路结构的另一种实施例的局部剖视图。
图5是本实用新型的流路结构的又一种实施例的局部剖视图。
图6是具有本实用新型的流路结构的流体系统的一种实施例的简易示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中,如果涉及到“若干”,其含义是一个以上,如果涉及到“多个”,其含义是两个以上,如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”,均应理解为不包括本数,如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”,均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”,应当理解为用于区分技术特征,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
图1是流路结构100的一种实施例的局部剖视图,图2是接头部110的示意图,图3是第一连接件120的示意图。参照图1至图3,根据本实用新型第一方面实施例的流路结构100,可用于连接电磁阀200和被电磁阀200控制的执行缸300,包括:接头部110和第一连接件120,其中,接头部110具有贯通的通道部111,接头部110的一端设置有第一螺纹部112;第一连接件120设置有贯通的第一孔部121,接头部110部分容置在第一孔部121内并且通道部111和第一孔部121连通,第一螺纹部112穿过第一孔部121和电磁阀200的输出口210螺纹连接并将第一连接件120密封地安装到电磁阀200,第一连接件120密封地安装到执行缸300并且第一孔部121和执行缸300的输入口310连通。
在本实施例中,通过接头部110和第一连接件120的配合,能够将电磁阀200和执行缸300连接起来,并且,通过设置在第一连接件120的第一孔部121将电磁阀200的输出口210和执行缸300的输入口310连接起来,能够大大缩短电磁阀200的输出口210和执行缸300的输入口310之间的距离,因此能够减少执行缸300的动作执行的滞后性,提高执行缸300的执行频率。
可以想到的是,只要能够对执行缸300进行切换控制,电磁阀200的种类并不特别限定,例如电磁阀200既可以选择气路用电磁阀也可以选择液压用电磁阀;此外,电磁阀既可以选择两位的电磁阀,也可以选择三位的电磁阀;既可以选择先导式电磁阀,也可以选择直动式电磁阀;既可以选择单线圈电磁阀,也可以选择双线圈电磁阀等。
可以想到的是,输出口210可以是电磁阀200的用于安装外螺纹接头的出气口(或者出液口)。
可以想到的是,只要能够执行切换位置的动作,执行缸300的种类并不特别限定,例如执行缸既可以选择气动用执行缸也可以选择液压用执行缸;此外,执行缸既可以是直动伸缩型的执行缸,也可以是旋转伸缩型的执行缸(例如旋转夹持缸);既可以是双动执行缸(活塞的两端均可以被流体驱动)也可以是单动气缸(活塞的一端被弹簧驱动)。另外,执行缸也可以是点胶阀上使用的、用于控制点胶阀出胶的启停的气缸。
可以想到的是,输入口310可以是执行缸300的用来安装外螺纹接头的进/出气口(或者进/出液口)。
可以想到的是,接头部110既可以选择流体系统400中公知的接头,例如具有外螺纹的直接头、弯接头等,也可以通过机加工等方式加工成型。
可以想到的是,第一螺纹部112既可以是外螺纹也可以是内螺纹,优选外螺纹。
可以想到的是,第一连接件120可以呈例如呈块状的金属件,通过机加工、铸造等方式成型。
可以想到的是,第一连接件120只要能够相对于执行缸300固定并不限定其固定方式,例如,第一连接件120可以根据执行缸300上存在的锁紧结构例如锁紧槽、锁紧孔等,直接锁紧到执行缸300上。
可以想到的是,在一些实施例中,接头部110可以包括两个,第一连接件120设置有两个第一孔部121。具体地,例如在双动型的执行缸300当中,执行缸300具有两个输入口310(进/出气口,当其中一个输入气体时,另一个排出气体。),通过设置两个接头部110和具有两个第一孔部121的第一连接件120,能够同时缩短执行缸300和电磁阀200之间的例如进气的距离和排气的距离,由此进一步提升执行缸300响应电磁阀200的切换的速度。
在一些实施例中,为了防止第一连接件120和电磁阀200之间、第一连接件120和执行缸300之间漏气或者漏液,第一连接件120和电磁阀200之间,设置有第一密封件130,第一密封件130将输出口210和第一孔部121的与输出口210相对的一端围住;第一连接件120和执行缸300之间,设置有第二密封件140,第二密封件140将输入口310和第一孔部121的与输入口310连通的另一端围住。具体地,例如,第一密封件130可以使用例如O型橡胶密封圈、橡胶垫等,将输出口210和第一孔部121的一端围住,防止其漏气或者漏液。同样地,第二密封件140也可以使用例如O型橡胶密封圈、橡胶垫等,将输入口310和第一孔部121的另一端围住。由此,能够将第一连接件120和电磁阀200之间、第一连接件120和执行缸300之间密封住。
可以想到的是,接头部110和第一孔部121之间也可以设置第三密封件150,第三密封件150也可以使用例如0型橡胶密封圈等,套嵌到接头部110上,在这种情况下,也可以在第一螺纹部112的螺纹处设置密封胶或者密封带(未图示),将第一螺纹部112直接密封地锁紧到输出口210。
在一些实施例中,为了容易地加工第一孔部121并且容易地容置接头部110,第一孔部121包括直线地贯通第一连接件120的沉孔122。具体地,沉孔122的小径端122a和电磁阀200的输出口210相对,接头部110呈阶梯轴状,第一螺纹部112设置在接头部110的轴向的一端,接头部110的轴向的另一端设置有可容置在沉孔122内的台阶部113,台阶部113的外径大于第一螺纹部112处的外径,并且,台阶部113的外径大于沉孔122的小径端122a的内径且小于大径端122b的内径,由此,接头部110的第一螺纹部112能够从沉孔122的大径端122b穿过小径端122a而锁紧到电磁阀200的输出口210,并容易地将第一连接件120锁紧到电磁阀200上。
在一些实施例中,为了降低通道部111的加工难度,通道部111可以沿接头部110的轴向贯通接头部110。当然,在其他的实施例中,通道部111也可以根据需要,例如在接头部110的径向开设通道。
此外,可以想到的是,为了容易地将第一螺纹部112锁紧到输出口210,可以在台阶部113处设置扳手位114,例如一字型的扳手位114。
在一些实施例中,为了进一步缩短电磁阀200的输出口210和执行缸300的输入口310之间的距离,沉孔122的轴向的一端例如小精锻122a和输出口210相对,沉孔122的轴向的另一端例如大径端122b和输入口310相对。由于沉孔122呈直线状,且沉孔122的轴向的两端分别和输出口210、输入口310直接相对,因此,能够进一步缩短输出口210和输入口310之间的距离,大大地提升执行缸300响应电磁阀200的切换的速度。
图4是流路结构100a的局部剖视图,参照图4,在一些实施例中,为了提高第一连接件120的通用性,第一连接件120上还设置有第二孔部123,第二孔部123和第一孔部121连通,并且在第一连接件120安装到执行缸300时,和输入口310相对。通过设置和第一孔部121连通的第二孔部123,由第二孔部123和输入口310相对,能够实现第一孔部121与输出口210的相对的一端,和第二孔部123与输入口310相对的一端之间存在错位,从而能够在电磁阀200的输出口210相互之间的距离和执行缸300的输入口310之间的相互距离不同的情况下,实现两者的连接。此外,也可以分别在第一孔部121和第二孔部123内设置内螺纹,例如,当使第二孔部123和执行缸300的输入口310相对时,可以使用堵头124锁紧到第一孔部121而将第一孔部121堵住。当使第一孔部121和执行缸300的输入口310相对时,则可以使用堵头124锁紧到第二孔部123而将第二孔部123堵住,由此,能够提高第一连接件120的通用性。
图5是流路结构100b的局部剖视图,参照图5,在上面的实施例中,虽然以:将接头部110的第一螺纹部112和电磁阀200的输出口210螺纹连接为例进行了说明,但是并非限定于此,根据本实用新型第二方面实施例的流路结构100a,也可以设置为,第一螺纹部112穿过第一孔部121和执行缸300的输入口310螺纹连接并将第一连接件120密封地(例如在第一连接件120和执行缸300之间设置第二密封件140)安装到执行缸300,第一连接件120密封地(例如在第一连接件120和电磁阀200之间设置第一密封件130)安装到电磁阀200并且第一孔部121和电磁阀200的输出口210连通。
在本实施例中,同样地,通过接头部110和第一连接件120的配合,能够将电磁阀200和执行缸300连接起来,并且,通过设置在第一连接件120的第一孔部121将电磁阀200的输出口210和执行缸300的输入口310连接起来,能够将电磁阀200的输出口210和执行缸300的输入口310之间的距离大大缩短,因此能够减少执行缸300的动作执行的滞后性,提高执行缸300的执行频率。
图6是具有流路结构100的流体系统400的简易示意图,参照图6,上述各实施例的流路结构100可以使用到各种流体系统400中,具体地,流体系统400可以具有至少一个电磁阀200和至少一个被电磁阀200控制的执行缸300,电磁阀200和所述执行缸300之间,通过上述任一项的流路结构100连接。
流体系统400通过使用上述的流路结构100,能够减少执行缸300的动作执行的滞后性,提高执行缸300的执行频率。
可以想到的是,这些流体系统400可以是各种气动的流体系统400也可以是液压的流体系统400。例如,可以将这些流体系统400使用到点胶系统当中,能够大大地提高点胶阀450的切换频率。
可以想到的是,以气动流体系统400为例,这些流体系统400可以包括气源410、用于过滤气源的空气调理组合420、对气源进行调压的调压阀430、连接气源410和电磁阀200的其他管路结构440等。
在上述具体实施方式中所描述的各个具体的技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何方式进行组合,为了不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不另行说明。
以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型范围的任何修改或者等同替换,均应当涵括在本实用新型的技术方案内。

Claims (10)

1.流路结构,可用于连接电磁阀和被所述电磁阀控制的执行缸,其特征在于,包括:
接头部,具有贯通的通道部,所述接头部的一端设置有第一螺纹部;
第一连接件,设置有贯通的第一孔部,所述接头部部分容置在所述第一孔部内并且所述通道部和所述第一孔部连通,所述第一螺纹部穿过所述第一孔部和所述电磁阀的输出口螺纹连接并将所述第一连接件密封地安装到所述电磁阀,所述第一连接件密封地安装到所述执行缸并且所述第一孔部和所述执行缸的输入口连通。
2.根据权利要求1所述的流路结构,其特征在于,所述第一连接件和所述电磁阀之间,设置有第一密封件,所述第一密封件将输出口和所述第一孔部的与输出口相对的一端围住;
所述第一连接件和所述执行缸之间,设置有第二密封件,所述第二密封件将所述输入口和所述第一孔部的与所述输入口连通的另一端围住。
3.根据权利要求1所述的流路结构,其特征在于,所述第一孔部包括直线地贯通所述第一连接件的沉孔。
4.根据权利要求3所述的流路结构,其特征在于,所述沉孔的轴向的一端和输出口相对,所述沉孔的轴向的另一端和所述输入口相对。
5.根据权利要求3所述的流路结构,其特征在于,所述第一连接件上还设置有第二孔部,所述第二孔部和所述第一孔部连通,并且在所述第一连接件安装到所述执行缸时,和所述输入口相对。
6.根据权利要求3或4所述的流路结构,其特征在于,所述接头部呈阶梯轴状,所述第一螺纹部设置在所述接头部的轴向的一端,所述接头部的轴向的另一端设置有可容置在所述沉孔内的台阶部。
7.根据权利要求1或5所述的流路结构,其特征在于,所述通道部沿所述接头部的轴向贯通所述接头部。
8.根据权利要求1所述的流路结构,其特征在于,所述接头部包括两个,所述第一连接件设置有两个所述第一孔部。
9.流路结构,可用于连接电磁阀和被所述电磁阀控制的执行缸,其特征在于,包括:
接头部,具有贯通的通道部,所述接头部的一端设置有第一螺纹部;
第一连接件,设置有贯通的第一孔部,所述接头部部分容置在所述第一孔部内并且所述通道部和所述第一孔部连通,所述第一螺纹部穿过所述第一孔部和所述执行缸的输入口螺纹连接并将所述第一连接件密封地安装到所述执行缸,所述第一连接件密封地安装到所述电磁阀并且所述第一孔部和所述电磁阀的输出口连通。
10.流体系统,具有至少一个电磁阀和至少一个被所述电磁阀控制的执行缸,其特征在于,所述电磁阀和所述执行缸之间,通过权利要求1至9中任一项所述的流路结构连接。
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