CN212614725U - 一种耐磨的盾构机滚刀刀圈结构 - Google Patents
一种耐磨的盾构机滚刀刀圈结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于盾构机滚刀刀圈领域，具体为一种耐磨的盾构机滚刀刀圈结构，包括滚刀盘和刀圈，所述润滑油箱、水管固定环、减震板和出水管以及环形输水管均固定在刀圈内部，该耐磨的盾构机滚刀圈刀圈结构，通过设置的水泵、出水管和油泵以及出油管，在对土层或者岩石层进行掘进的过程中，水泵把冷水压到出水管中，出水管把冷水排到刀圈和硬质合金圈之间的空隙处，把硬质合金圈在工作时产生的热量进行吸附，油泵把油箱中的润滑油压到出油管中，出油管把润滑油排到硬质合金圈外表面，减小硬质合金圈和土层或者岩石层的摩擦系数，从而达到了及时排走刀圈在掘进过程中的热量和减小刀圈和岩石或者土层之间的摩擦力，提高刀圈耐磨性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构机滚刀刀圈领域，具体为一种耐磨的盾构机滚刀刀圈结构。
背景技术
滚刀部件主要由刀圈、刀体、端盖、轴承零件组成，在此基础上添加辅助零件如调整环、圆锥磙子、挡圈、浮动密封环、心轴、油孔、加油螺栓等零件。在中硬岩层盾构法施工时，通过滚刀刀圈挤压岩石实现破岩掘进，刀圈是滚刀的关键构件，刀圈应具备较高的机械强度，良好的耐磨性和冲击韧性。刀圈一般分为两类：钢制刀圈和镶齿刀圈。钢制刀圈材料多为合金模具钢或合金结构钢，镶齿刀圈因需夹持硬质合金，要求材料具有较好的强韧性配合，因此常选用高强度合金结构钢。
在盾构机在掘进的过程中，滚刀上的刀圈对岩石或者土层进行破碎，在在破碎的过程中，刀圈与岩石或者土层之间相互摩擦，摩擦的过程中会产生大量的热量，如果这些热量不及时拍走，就会降低刀圈的耐磨性，同时刀圈和岩石或者土层之间接触的摩擦系数较大时，会增大刀圈和岩石或者土层之间的摩擦力，摩擦力过大也会造成刀圈的耐磨性降低。
为解决上述问题，本申请中提出一种耐磨的盾构机滚刀刀圈结构。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种耐磨的盾构机滚刀刀圈结构，具有及时排走刀圈在掘进过程中的热量和减小刀圈和岩石或者土层之间的摩擦力，提高刀圈耐磨性的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐磨的盾构机滚刀刀圈结构，包括滚刀盘和刀圈，所述滚刀盘中部固定连接有转轴，所述滚刀盘外表面固定连有环形输水管内表面，所述环形输水管外表面固定连接有减震板内表面，所述减震板外表面固定连接有刀圈内表面，所述刀圈外表面固定连接有硬质合金圈，所述刀圈外表面四周间隔均匀的开设有排泄槽，所述滚刀盘下方固定连接有水泵，所述水泵下方固定连接有冷媒介交换器，所述冷媒介交换器位于减震板内部，所述冷媒介交换器下方固定连接有进水管上端，所述进水管下端固定连接有汲水头，所述汲水头位于刀圈内部，所述水泵左右两侧面固定连接有环形输水管，所述环形输水管外表面四周固定连接出水管的靠近滚刀盘的一端，所述出水管远离滚刀盘的一端位于水管固定环和硬质合金圈的之间空间区域，所述排泄槽左右两侧面上端均固定连接有硬质合金圈，所述排泄槽外表面右侧和排泄槽外表面左侧以及硬质合金圈下表面均固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱内部中部固定连接有油箱，所述油箱内部中部下表面固定连接有油泵，所述油泵下方中部固定连接有出油管，所述出油管上端与硬质合金圈外表面平齐，所述润滑油箱、水管固定环、减震板和出水管以及环形输水管均固定在刀圈内部。
优选的，所述出水管远离滚刀盘的一端固定连接有水管固定环，所述排泄槽靠近滚刀盘的一端和水管固定环之间留有一定空隙。
优选的，所述出水管和润滑油箱之间呈间隔方式排列。
优选的，所述油箱右侧面上方固定连接有进油管的左端，所述进油管左端固定连接在排泄槽左侧外表面，所述排泄槽左侧面中部卡接有塞体，所述塞体和进油管右端相连接。
优选的，所述出油管上端与硬质合金圈平齐的部分内部固定连接有防尘网。
优选的，所述水泵和油泵与外部电源电性连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该耐磨的盾构机滚刀圈刀圈结构，通过设置的水泵、出水管和油泵以及出油管，在对土层或者岩石层进行掘进的过程中，水泵把冷水压到出水管中，出水管把冷水排到刀圈和硬质合金圈之间的空隙处，把硬质合金圈在工作时产生的热量进行吸附，油泵把油箱中的润滑油压到出油管中，出油管把润滑油排到硬质合金圈外表面，减小硬质合金圈和土层或者岩石层的摩擦系数，从而达到了及时排走刀圈在掘进过程中的热量和减小刀圈和岩石或者土层之间的摩擦力，提高刀圈耐磨性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的油箱和硬质合金圈结构示意图有；
图4为本实用新型的滚刀盘和刀圈结构示意图。
附图标记：
1、滚刀盘；2、刀圈；3、排泄槽；4、出水管；5、水管固定环；6、减震板；7、油箱； 8、环形输水管；9、转轴；10、冷媒介交换器；11、汲水头；12、进水管；13、水泵；14、出油管；15、防尘网；16、油泵；17、进油管；18、塞体；19、硬质合金圈；20、润滑油箱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1～4所示，本实用新型提出的一种耐磨的盾构机滚刀刀圈结构，包括滚刀盘1和刀圈2，所述滚刀盘1中部固定连接有转轴9，所述滚刀盘1外表面固定连有环形输水管8内表面，所述环形输水管8外表面固定连接有减震板6内表面，所述减震板6外表面固定连接有刀圈2内表面，所述刀圈2外表面固定连接有硬质合金圈19，所述刀圈2外表面四周间隔均匀的开设有排泄槽3，所述滚刀盘1下方固定连接有水泵13，所述水泵13下方固定连接有冷媒介交换器10，所述冷媒介交换器10位于减震板6内部，所述冷媒介交换器10下方固定连接有进水管12上端，所述进水管12下端固定连接有汲水头11，所述汲水头11位于刀圈2 内部，所述水泵13左右两侧面固定连接有环形输水管8，所述环形输水管8外表面四周固定连接出水管4的靠近滚刀盘1的一端，所述出水管4远离滚刀盘1的一端位于水管固定环5 和硬质合金圈19的之间空间区域，所述排泄槽3左右两侧面上端均固定连接有硬质合金圈 19，所述排泄槽3外表面右侧和排泄槽3外表面左侧以及硬质合金圈19下表面均固定连接有润滑油箱20，所述润滑油箱20内部中部固定连接有油箱7，所述油箱7内部中部下表面固定连接有油泵16，所述油泵16下方中部固定连接有出油管14，所述出油管14上端与硬质合金圈19外表面平齐，所述润滑油箱20、水管固定环5、减震板6和出水管4以及环形输水管8 均固定在刀圈2内部。
所述出水管4远离滚刀盘1的一端固定连接有水管固定环5，所述排泄槽3靠近滚刀盘1 的一端和水管固定环5之间留有一定空隙，采取这样的设置方式，使得冷水能够沿着硬质合金圈19内表面流淌，吸收热量。
所述出水管4和润滑油箱20之间呈间隔方式排列，采取这样的设置方式，可以使得出水管4和润滑油箱20更好的使用。
所述油箱7右侧面上方固定连接有进油管17的左端，所述进油管17左端固定连接在排泄槽3左侧外表面，所述排泄槽3左侧面中部卡接有塞体18，所述塞体18和进油管17右端相连接，采取这样的设置方式，便于对油箱7中加入润滑油。
所述出油管14上端与硬质合金圈19平齐的部分内部固定连接有防尘网15，设置的防尘网15放置尘土或者细的岩石粒进入到出油管14中。
所述水泵13和油泵16与外部电源电性连接，采取这样的设置的方式，使得水泵13和油泵16正常工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：在掘进的过程中，刀圈2外表面固定连接的硬质合金圈19对土层或者岩石层进行破碎，在破碎的过程中，水泵13把冷水压入到出水管4中，出水管4把冷水排入到刀圈2和硬质合金圈19之间的空隙处，根据热量传导，把硬质合金圈 19在工作产生的热量进行交换，降低硬质合金圈19工作时的温度，冷水在进行热量交换后流到汲水头11处，汲水头11把水汲取到冷媒介交换器10中，对水进行冷化，再由水泵13重复上述过程，油泵16把油箱7中的润滑油压入到出油管14中，出油管14把润滑油排入到硬质合金圈19外表面，增大硬质合金圈19外表面的润滑性，减小硬质合金圈19与土层或者岩石层在工作过程中的摩擦力。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种耐磨的盾构机滚刀刀圈结构，包括滚刀盘(1)和刀圈(2)，其特征在于，所述滚刀盘(1)中部固定连接有转轴(9)，所述滚刀盘(1)外表面固定连有环形输水管(8)内表面，所述环形输水管(8)外表面固定连接有减震板(6)内表面，所述减震板(6)外表面固定连接有刀圈(2)内表面，所述刀圈(2)外表面固定连接有硬质合金圈(19)，所述刀圈(2)外表面四周间隔均匀的开设有排泄槽(3)，所述滚刀盘(1)下方固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)下方固定连接有冷媒介交换器(10)，所述冷媒介交换器(10)位于减震板(6)内部，所述冷媒介交换器(10)下方固定连接有进水管(12)上端，所述进水管(12)下端固定连接有汲水头(11)，所述汲水头(11)位于刀圈(2)内部，所述水泵(13)左右两侧面固定连接有环形输水管(8)，所述环形输水管(8)外表面四周固定连接出水管(4)的靠近滚刀盘(1)的一端，所述出水管(4)远离滚刀盘(1)的一端位于水管固定环(5)和硬质合金圈(19)的之间空间区域，所述排泄槽(3)左右两侧面上端均固定连接有硬质合金圈(19)，所述排泄槽(3)外表面右侧和排泄槽(3)外表面左侧以及硬质合金圈(19)下表面均固定连接有润滑油箱(20)，所述润滑油箱(20)内部中部固定连接有油箱(7)，所述油箱(7)内部中部下表面固定连接有油泵(16)，所述油泵(16)下方中部固定连接有出油管(14)，所述出油管(14)上端与硬质合金圈(19)外表面平齐，所述润滑油箱(20)、水管固定环(5)、减震板(6)和出水管(4)以及环形输水管(8)均固定在刀圈(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的盾构机滚刀刀圈结构，其特征在于，所述出水管(4)远离滚刀盘(1)的一端固定连接有水管固定环(5)，所述排泄槽(3)靠近滚刀盘(1)的一端和水管固定环(5)之间留有一定空隙。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨的盾构机滚刀刀圈结构，其特征在于，所述出水管(4)和润滑油箱(20)之间呈间隔方式排列。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨的盾构机滚刀刀圈结构，其特征在于，所述油箱(7)右侧面上方固定连接有进油管(17)的左端，所述进油管(17)左端固定连接在排泄槽(3)左侧外表面，所述排泄槽(3)左侧面中部卡接有塞体(18)，所述塞体(18)和进油管(17)右端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨的盾构机滚刀刀圈结构，其特征在于，所述出油管(14)上端与硬质合金圈(19)平齐的部分内部固定连接有防尘网(15)。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨的盾构机滚刀刀圈结构，其特征在于，所述水泵(13)和油泵(16)与外部电源电性连接。
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Cited By (2)
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