CN212611502U - 一种用于洗衣机的洗涤剂盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于衣物处理设备领域，具体公开了一种用于洗衣机的洗涤剂盒，包括：第一腔体，位于所述洗涤剂盒的前部，用来添加洗涤剂；第二腔体，位于所述洗涤剂盒的后部，用来投放洗涤剂；所述第二腔体包括多个独立的小腔体，所述每个小腔体分别与所述第一腔体相连通，所述每个小腔体内分别设有虹吸结构；所述洗衣机在执行洗涤程序时，所述多个小腔体在不同的洗涤时间依次投放洗涤剂。本实用新型的洗涤剂盒能实现一次投放、分段洗涤的效果，减少用户操作，满足低端机型升级发展需要。

Description

一种用于洗衣机的洗涤剂盒

技术领域

本实用新型属于衣物处理设备领域领域，尤其涉及一种用于洗衣机的洗涤剂盒。

背景技术

洗衣机作为一种家用电器，与人民生活密不可分，结构和功能设计日趋人性化，洗衣净衣的效果要求也越来越高。实验数据表明，分段洗涤较一次洗涤的洁净效果更好。传统洗涤剂投放方式是手动投放，用户向洗涤剂盒中投放一次洗涤剂或洗衣粉后，通过水流冲击溶解洗涤剂再进行洗涤，但传统手动一次投放方式无法完成分段洗涤，达不到分段洗带来的更好的洗涤效果。用户手动投放两次洗涤剂可实现分段洗涤，但增加了用户操作，与产品更加人性化的目标背离。目前也有自动投放方式可以满足分段洗的需要，但自动投放装置的成本更高，低端产品难以实现。

有鉴如此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能实现一次投放、分段洗涤的效果，减少用户操作，满足低端机型升级发展需要的洗涤剂盒。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于洗衣机的洗涤剂盒，包括：

第一腔体，位于所述洗涤剂盒的前部，用来添加洗涤剂；

第二腔体，位于所述洗涤剂盒的后部，用来投放洗涤剂；所述第二腔体包括多个独立的小腔体，所述每个小腔体分别与所述第一腔体相连通，所述每个小腔体内分别设有虹吸结构；

所述洗衣机在执行洗涤程序时，所述多个小腔体在不同的洗涤时间依次投放洗涤剂。

进一步可选的，所述第一腔体中设有流道，所述流道与所述各小腔体相连通，添加至所述第一腔体中的洗涤剂汇集至所述流道后经所述流道流入各小腔体中。

进一步可选的，所述第一腔体的两侧分别向所述第一腔体的内部凹陷形成两个导流挡板，所述流道由所述两个导流挡板相对设置形成。

进一步可选的，所述两个导流挡板为位于所述第一腔体两侧的两个棱台，所述两个棱台为所述第一腔体的两侧分别向所述第一腔体的内侧凹陷形成，所述流道由所述两个棱台的上底面相对设置形成。

进一步可选的，所述棱台的整体密封形成封闭结构。

进一步可选的，所述流道中设有至少一个分隔板，所述分隔板由所述第一腔体延伸至所述第二腔体远离所述第一腔体的一端，所述分隔板将所述流道分隔形成多个子流道，所述多个小腔体由所述分隔板将所述第二腔体分隔形成，所述每个子流道分别对应连通一个小腔体。

进一步可选的，所述分隔板在所述流道中的高度低于在所述第二腔体中的高度。

进一步可选的，所述第一腔体的底壁其远离所述第二腔体的一端向靠近所述第二腔体的方向倾斜形成高度逐渐降低的坡面。

进一步可选的，所述第一腔体的顶部与所述第二腔体的顶部位于同一水平面，所述第一腔体的底壁的高度高于所述第二腔体的底壁的高度，且所述第一腔体的底壁与所述第二腔体的侧壁相连。

进一步可选的，所述多个小腔体上部为开口设置，每个所述小腔体的上方对应设置有喷淋头，每个喷淋头连接独立的进水管路。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型的洗涤剂盒在不增加硬件成本的前提下，达到一次投放、分段洗涤的效果，减少用户操作，满足低端机型升级发展需要。

2、本实用新型的洗涤剂盒在洗涤剂盒两侧前端分别设置两个棱台导流挡板，该挡板由两侧向中间延伸，能够起到导流作用，使用户投放的洗涤剂集中到洗涤剂盒中央位置。棱台导流挡板的短边相对而设，形成一个窄长分流道，洗涤剂集中投放在分流道中，并在分流道的引导下分别流入位于洗涤剂盒后端的各小腔体中。

3、本实用新型的洗涤剂盒在分流道中间设置一个分隔板，分隔板的高度前低后高，并将位于洗涤剂盒后端的腔体分为两个小腔体，分隔板在分流道中起到缓冲分流的作用，可以在一定程度上减少洗涤剂一开始向两个腔体流动时分布不均的影响，中后段越来越高，确保洗涤剂及之后与喷淋水溶解的混合溶液在两个腔体内互不影响。

4、本实用新型的洗涤剂盒后部储液腔较前部更深，便于存储洗涤剂和水的混合溶液以用来分段洗涤。洗涤剂盒后部腔体较前端导流部分结构深度更深，避免洗涤剂与水混合后的混合溶液在虹吸作用产生时由于水量过大反流入洗涤剂盒前部分流道和前部腔体造成两个腔体溶液混合。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1：为本实用新型实施例的主视图。

图2：为本实用新型实施例的侧视图。

图3：为本实用新型实施例的俯视图。

图4：为本实用新型实施例的棱台的结构图。

其中：1、第一腔体；2、第二腔体；3、虹吸结构；4、分隔板；11、流道；12、导流挡板；21、第一小腔体；22、第二小腔体。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提出了一种用于洗衣机的洗涤剂盒，以滚筒洗衣机为例，在其前面板上开设有安装洗涤剂盒的安装槽，洗涤剂盒可推拉的设置在安装槽中，用户需要添加洗涤剂时将洗涤剂盒从安装槽中拉出，添加洗涤剂后将洗涤剂盒推入安装槽。如图1-3所示，本实施例中的第一腔体1和第二腔体2，第一腔体1位于洗涤剂盒的前部，用来添加洗涤剂，用户将洗涤剂添加到第一腔体1中；第二腔体2，位于洗涤剂盒的后部，用来投放洗涤剂，第一腔体1和第二腔体2相连通，用户添加的洗涤剂由第一腔体1进入第二腔体2，然后由第二腔体2进入洗衣机的洗涤桶中。第二腔体2包括多个独立的小腔体，每个小腔体分别与第一腔体1相连通，每个小腔体内分别设有虹吸结构3；每个小腔体通过虹吸结构3将洗涤剂投放至洗涤桶中。具体的，虹吸结构3包括具有虹吸孔的虹吸柱以及覆盖虹吸柱的虹吸帽；虹吸柱与虹吸帽之间空隙形成水道，水道分别与小腔室、虹吸孔连通，当小腔室中的液体的水位超过虹吸帽的高度后在虹吸作用下依次通过水道、虹吸孔进入洗衣桶中。

在执行洗涤程序时，多个小腔体在不同的洗涤时间依次投放洗涤剂。本实施例的洗涤剂盒在不增加硬件成本的前提下，达到一次投放、分段洗涤的效果，减少用户操作，满足低端机型升级发展需要。

进一步优选的，第一腔体1中设有流道11，流道11与各小腔体相连通，添加至第一腔体1中的洗涤剂汇集至流道11后经流道11流入各小腔体中。本实施例中的流道11起到将添加到第一腔体1中的洗涤剂汇集并引流至第二腔体2的各小腔体中的作用。

本实施例中流道一种可实施的方式为：第一腔体的底部沿其长度方向设置两条挡筋，流道由两条挡筋相对设置形成的通道，且两条挡筋的后端分别位于第一腔体的两侧侧壁，并与第二腔体相连。

本实施例中流道的另一种可实施的方式为：第一腔体1的两侧分别向第一腔体1的内部凹陷形成两个导流挡板12，流道11由两个导流挡板12相对设置形成。该挡板由两侧向中间延伸，能够起到导流作用，使用户投放的洗涤剂集中到洗涤剂盒中央位置。优选两个导流挡板为第一腔体的两侧分别向所述第一腔体的内侧凹陷形成的棱台，流道由两个棱台的上底面相对设置形成。进一步优选将棱台的整体密封形成封闭结构，从而避免设计成半封闭式时会形成死角，造成脏污沉积和污染，影响衣物洗涤效果。

图4为本实施例的棱台的具体结构。长方形abcd为棱台下底面，长方形a'b'c'd'为棱台上底面，bb'd'd由于属于洗涤剂盒前部的底壁，封闭是指上下底面与四个侧面都是封闭的，防止用户从aa'c'c面误投洗涤剂，或者灰尘落入aa'c'c，形成死角造成脏污沉积。

进一步优选的，流道11中设有至少一个分隔板4，分隔板4由第一腔体1延伸至第二腔体2远离第一腔体1的一端，分隔板4将流道11分隔形成多个子流道，多个小腔体由分隔板4将第二腔体2分隔形成，每个子流道分别对应连通一个小腔体。如图1-3所示，在流道11中设有一个分隔板4，该分隔板4将流道11分为两个子通道，由于分隔板4的存在，洗涤剂盒后部的第二腔体2被分为两个个互不干扰的小腔体，分别为第一小腔室21和第二小腔室22，且在每个腔体中设置一个虹吸口，每个小腔室分别连通一个子流道。

进一步优选的，分隔板4在流道11中的高度低于在第二腔体2中的高度。分隔板4在分流道11位置高度较低，起到缓冲分流的作用，可以在一定程度上减少洗涤剂一开始向两个腔体流动时分布不均的影响，中后段越来越高，确保洗涤剂及之后与喷淋水溶解的混合溶液在两个腔体内互不影响。

进一步优选的，第一腔体1的底壁由远离第二腔体2的一端向靠近第二腔体2的方向倾斜形成高度逐渐降低的坡面。用户投放洗涤剂后，由于洗涤剂盒底部是坡面，受重力作用，洗涤剂会沿着坡面流动。受导流挡板12的影响，洗涤剂被集中引导到分流道11位置。分流道11和中间的低位分隔板4起到缓冲分流的作用，有利于洗涤剂的均匀分配。流经分流道11的洗涤剂被分流后继续向低面流动，自动流入两个互不影响洗涤剂盒腔体中，为后续分段洗涤做准备。

进一步优选的，第一腔体1的顶部与第二腔体2的顶部位于同一水平面，第二腔体2的底壁低于第一腔体1的底壁，第一腔体1的底壁由远离第二腔体2的一端向靠近第二腔体2的方向倾斜并延伸至与第二腔体2的侧壁相连。洗涤剂盒后部腔体较前端导流部分结构深度更深，避免洗涤剂与水混合后的混合溶液在虹吸作用产生时由于水量过大反流入洗涤剂盒前部分流道11和腔体a造成两个腔体溶液混合。

进一步优选的，多个小腔体上部为开口设置，每个小腔体的上方对应设置有喷淋头，每个喷淋头连接独立的进水管路。每条进水管路上均由独立的进水阀控制水路通断。一种可实施的方案为，各小腔体的上部的分别设置有喷淋盖板，喷淋盖板中具有中空腔室，各喷淋盖板的中空腔室连接独立的进水管路；中空腔室的下部具有喷淋孔；水由进水管进入、经过喷淋孔121喷射到小腔室中，再虹吸结构3进入到洗衣桶中。

如图1-3所示，进水时，先对其中一个需要进行投液的小腔体进行喷淋，与该小腔体对应的喷淋头对该小腔体进行喷淋，喷淋水将洗涤剂溶解后，混合溶液由该小腔体中的虹吸装置流入洗涤桶中，完成第一段洗涤后再对另一小腔体进行喷淋，完成第二段溶解和洗涤进程。

以下为关于本实施例的洗衣机的洗涤剂盒的控制方法，在洗衣机执行洗涤程序时，控制多个小腔体在不同的洗涤时间依次投放洗涤剂。

进一步优选的，根据设定的投放顺序控制多个小腔体在不同的洗涤时间依次投放洗涤剂。投放顺序可以由用户根据需求设定，也可由洗衣机预先设定。每次投放洗涤剂时对应的洗涤时间也可由用户自行设定，也可由洗衣机预先设定。例如：洗涤桶进水时，先对第一小腔体21进行喷淋，第一小腔体21在进水过程中通过虹吸结构3向洗涤桶中进行第一次投液，当洗涤桶完成第一段洗涤，洗涤时间为T分钟(5分钟<T<25分钟)，第一段洗涤完成后开始喷淋第二小腔体22，第二小腔体22在进水过程中通过虹吸结构3向洗涤桶中进行第二次投液，直至第二小腔体22完成第二次投液。

进一步优选的，对多个小腔体中的洗涤剂的容量进行检测，根据每个小腔体中洗涤剂的容量的大小确定多个小腔体的投放次序，洗涤剂容量大的小腔体优先进行投放。由于在投放洗涤剂时可能会出现多个小腔室中洗涤剂分配不均的问题，因此，根据小腔体中洗涤剂的容量来确定投放顺序可以保证洗涤和后续的漂洗效果，优选洗涤剂容量大的小腔体优先进行投放，这样保证在第一段洗涤过程中完成大部分污渍的清洗，保证洗净效果。

进一步优选的，投放不同容量的洗涤剂对应不同的洗涤时长，根据多个小腔体中的洗涤剂的容量确定每个洗涤腔体投放后对应的洗涤时长，洗涤剂容量最大的小腔体对应的洗涤时间最长。本实施例中洗涤剂投放量大对应较长的洗涤时间，可以保证洗净效果。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于洗衣机的洗涤剂盒，其特征在于，包括：

第一腔体，位于所述洗涤剂盒的前部，用来添加洗涤剂；

第二腔体，位于所述洗涤剂盒的后部，用来投放洗涤剂；所述第二腔体包括多个独立的小腔体，所述每个小腔体分别与所述第一腔体相连通，所述每个小腔体内分别设有虹吸结构；

所述洗衣机在执行洗涤程序时，所述多个小腔体在不同的洗涤时间依次向洗衣机的洗涤桶中投放洗涤剂。

2.根据权利要求1所述的用于洗衣机的洗涤剂盒，其特征在于，所述第一腔体中设有流道，所述流道与所述各小腔体相连通，添加至所述第一腔体中的洗涤剂汇集至所述流道后经所述流道流入各小腔体中。

3.根据权利要求2所述的用于洗衣机的洗涤剂盒，其特征在于，所述第一腔体的两侧分别向所述第一腔体的内部凹陷形成两个导流挡板，所述流道由所述两个导流挡板相对设置形成。

4.根据权利要求3所述的用于洗衣机的洗涤剂盒，其特征在于，所述两个导流挡板为位于所述第一腔体两侧的两个棱台，所述两个棱台为所述第一腔体的两侧分别向所述第一腔体的内侧凹陷形成，所述流道由所述两个棱台的上底面相对设置形成。

5.根据权利要求4所述的用于洗衣机的洗涤剂盒，其特征在于，所述棱台的整体密封形成封闭结构。

6.根据权利要求2-5任一所述的用于洗衣机的洗涤剂盒，其特征在于，所述流道中设有至少一个分隔板，所述分隔板由所述第一腔体延伸至所述第二腔体远离所述第一腔体的一端，所述分隔板将所述流道分隔形成多个子流道，所述多个小腔体由所述分隔板将所述第二腔体分隔形成，所述每个子流道分别对应连通一个小腔体。

7.根据权利要求6所述的用于洗衣机的洗涤剂盒，其特征在于，所述分隔板在所述流道中的高度低于在所述第二腔体中的高度。

8.根据权利要求7所述的用于洗衣机的洗涤剂盒，其特征在于，所述第一腔体的底壁其远离所述第二腔体的一端向靠近所述第二腔体的方向倾斜形成高度逐渐降低的坡面。

9.根据权利要求8所述的用于洗衣机的洗涤剂盒，其特征在于，所述第一腔体的顶部与所述第二腔体的顶部位于同一水平面，所述第一腔体的底壁的高度高于所述第二腔体的底壁的高度，且所述第一腔体的底壁与所述第二腔体的侧壁相连。

10.根据权利要求1所述的用于洗衣机的洗涤剂盒，其特征在于，所述多个小腔体上部为开口设置，每个所述小腔体的上方对应设置有喷淋头，每个喷淋头连接独立的进水管路。

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