CN213013546U - 洗涤剂盒及衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗涤剂盒及衣物处理设备，洗涤剂盒包括：抽斗本体，抽斗本体内限定出适于容纳第一洗剂的第一容纳槽，沿抽斗本体的抽拉方向抽斗本体具有相对的第一端和第二端，抽斗本体的第二端具有与第一容纳槽连通的出液口，第一容纳槽的底壁面为第一底壁面，在由抽斗本体的第一端至抽斗本体的第二端的方向上，第一底壁面朝向下倾斜延伸，第一底壁面与水平面之间的夹角不低于2°。根据本实用新型实施例的洗涤剂盒，可以使得存放在第一容纳槽内的洗剂排出地更彻底，减少第一容纳槽内的洗剂残留量，提高洗剂的利用率，减少用户清洗洗涤剂盒的次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种洗涤剂盒及衣物处理设备。
背景技术
相关技术中，衣物处理设备中的洗涤剂盒用于存放洗剂，在衣物处理设备工作时存放在洗涤剂盒内的洗剂排出至衣物处理设备的洗涤桶内。有些洗涤剂盒采用抽拉式设计，通过抽拉洗涤剂盒，可以方便添加洗剂。
然而，在洗涤剂盒长期的使用过程中，由于洗涤剂盒自身结构的限制，导致洗涤剂盒内很容易残留较多的洗剂，降低了洗剂的利用率，并且也增加了用户清洁洗涤剂盒的次数。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种洗涤剂盒，该洗涤剂盒的结构设计可以减少洗剂残留量，提高洗剂的利用率，减少用户清洗洗涤剂盒的次数。
本实用新型还提出了一种具有上述洗涤剂盒的衣物处理设备。
根据本实用新型第一方面实施例的洗涤剂盒，包括：抽斗本体，所述抽斗本体内限定出适于容纳第一洗剂的第一容纳槽，沿所述抽斗本体的抽拉方向所述抽斗本体具有相对的第一端和第二端，所述抽斗本体的第二端具有与所述第一容纳槽连通的出液口，所述第一容纳槽的底壁面为第一底壁面，在由所述抽斗本体的第一端至所述抽斗本体的第二端的方向上，所述第一底壁面朝向下倾斜延伸，所述第一底壁面与水平面之间的夹角不低于2°。
根据本实用新型实施例的洗涤剂盒，在水流流入第一容纳槽内时，第一容纳槽内的第一洗剂在水流的冲击以及重力的作用下朝向下出液口方向流动，并从出液口排出，通过将第一容纳槽的底壁面设置为朝向下倾斜延伸的斜面且使得第一容纳槽的底壁面与水平面之间的夹角不低于2°，可以使得存放在第一容纳槽内的洗剂排出地更彻底，减少第一容纳槽内的洗剂残留量，提高洗剂的利用率，减少用户清洗洗涤剂盒的次数。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一底壁面与水平面之间的夹角不低于3°。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一容纳槽的底壁无贯穿孔形成。
根据本实用新型的一些实施例，所述抽斗本体内限定出适于容纳第二洗剂的第二容纳槽，所述第二洗剂与所述第一洗剂不同，所述抽斗本体包括设在所述第一容纳槽和所述第二容纳槽之间的两个相对且间隔的间隔板，所述抽斗本体和两个所述间隔板共同限定出间隔区，所述间隔区的底壁无镂空结构形成。
根据本实用新型的一些实施例，至少一个所述间隔板的高度不低于11.5mm。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一容纳槽和所述第二容纳槽的排布方向垂直于所述抽拉方向，所述间隔板沿所述抽拉方向延伸，两个所述间隔板的一端均与所述抽斗本体的第一端相连，两个所述间隔板的另一端限定出敞开口，所述间隔区的底壁面为第二底壁面，在由所述抽斗本体的第一端至所述抽斗本体的第二端的方向上，所述第二底壁面朝向下倾斜延伸。
根据本实用新型的一些实施例，所述第二底壁面与所述水平面之间的夹角不低于3°。
根据本实用新型的一些可选实施例，所述洗涤剂盒还包括虹吸结构，所述虹吸结构设在所述第二容纳槽内。
根据本实用新型的一些实施例，所述抽斗本体为由免喷涂塑料粒子注塑而成的注塑件。
根据本实用新型第二方面实施例的衣物处理设备，包括：根据本实用新型上述第一方面实施例的洗涤剂盒。
根据本实用新型实施例的衣物处理设备，通过设置上述的洗涤剂盒，可以减少洗剂残留量，提高洗剂的利用率，减少用户清洗洗涤剂盒的次数。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型一些实施例的洗涤剂盒的示意图；
图2是沿图1中A-A线的剖视图；
图3是沿图1中B-B线的剖视图。
附图标记：
洗涤剂盒10；
抽斗本体1；第一容纳槽11；第一底壁面111；第二容纳槽12；第一端13；第二端14；出液口15；
间隔板2；间隔区21；第二底壁面211；敞开口212；
虹吸结构30。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的洗涤剂盒10。
参照图1，根据本实用新型第一方面实施例的洗涤剂盒10，洗涤剂盒10可抽拉地设于衣物处理设备的机体内，通过抽拉该洗涤剂盒10，方便向洗涤剂盒10内添加洗剂(包括下述的第一洗剂及第二洗剂)。
洗涤剂盒10包括：抽斗本体1，抽斗本体1内限定出适于容纳第一洗剂的第一容纳槽11，第一洗剂可以为洗涤剂。沿抽斗本体1的抽拉方向(即洗涤剂盒10的抽拉方向，例如参照图1-图3中的e1方向)抽斗本体1具有相对的第一端13和第二端14，抽斗本体1的第二端14具有与第一容纳槽11连通的出液口15。在该洗涤剂盒10用于衣物处理设备时，在衣物处理设备工作的过程中，水流可以流入第一容纳槽11内，存放在第一容纳槽11内的第一洗剂在水流的冲击作用下可以朝向出液口15流动，而后从出液口15排出，水流以及第一洗剂从出液口15排出后可以流入衣物处理设备的洗涤桶内。
参照图2和图3，第一容纳槽11的底壁面为第一底壁面111，在由抽斗本体1的第一端13至抽斗本体1的第二端14的方向上，第一底壁面111朝向下倾斜延伸。由此，在第一容纳槽11内的第一洗剂在水流的冲击作用下流向出液口15的同时，由于第一容纳槽11的底壁面在邻近出液口15的方向上朝向下倾斜延伸，第一洗剂及水流在重力作用下会加速流向出液口15，使得第一容纳槽11内的第一洗剂排出的较为彻底。并且，使得第一底壁面111与水平面之间的夹角α不低于2°，可以使得第一容纳槽11内的第一洗剂排出的更为彻底，有效地减少第一容纳槽11内的洗剂残留量，提高洗剂的利用率，减少用户清洗洗涤剂盒10的次数。
可选地，抽斗本体1可以为注塑件。由此，方便抽斗本体1成型，简化抽斗本体1成型工艺。例如，抽斗本体1可以由免喷涂塑料粒子注塑而成，便可以达到喷涂外观的效果，省去了在抽斗本体1注塑成型之后对其表面进行喷涂的工艺，简化了生产工艺，降低了生产成本。
根据本实用新型实施例的洗涤剂盒10，在水流流入第一容纳槽11内时，第一容纳槽11内的第一洗剂在水流的冲击以及重力的作用下朝向下出液口15方向流动，并从出液口15排出，通过将第一容纳槽11的底壁面设置为朝向下倾斜延伸的斜面且使得第一容纳槽11的底壁面与水平面之间的夹角不低于2°，可以使得存放在第一容纳槽11内的洗剂排出地更彻底，减少第一容纳槽11内的洗剂残留量，提高洗剂的利用率，减少用户清洗洗涤剂盒10的次数。
根据本实用新型的一些实施例，第一底壁面111与水平面之间的夹角α不低于3°，使得第一底壁面111的倾斜角度设置的较大，可以更好地使得存放在第一容纳槽11内的洗剂排出地更进一步地彻底，进一步地减少第一容纳槽11内的洗剂残留量，进一步地提高洗剂的利用率，进一步地减少用户清洗洗涤剂盒10的次数。
根据本实用新型的一些实施例，参照图1-图3，第一容纳槽11的底壁无贯穿孔形成。通过将第一容纳槽11的底壁面的倾斜角度设置较大，可以使得第一容纳槽11内的第一洗剂排出的更为彻底，因而可以省去相关技术中的洗涤剂盒在第一容纳槽的底壁上形成贯穿孔(该贯穿孔用于将残留在第一容纳槽内的洗剂排出，从而减少洗剂残留量)，在第一容纳槽11的底壁无贯穿孔形成的情况下，通过将第一容纳槽11的底壁面倾斜设置且倾斜角度设置较大，同样可以起到使得第一容纳槽11内的第一洗剂排出的更为彻底以减少洗剂残留的作用，并且简化了抽斗本体1的结构，降低了成型的难度。
在第一容纳槽11的底壁无贯穿孔形成时，在抽斗本体1为注塑件时，在抽斗本体1注塑成型的过程中，可以避免由于贯穿孔存在而产生的流痕、熔接痕等外观缺陷，减少或避免了抽斗本体1外观缺陷的产生，同时也简化了结构。例如，在抽斗本体1由免喷涂塑料粒子注塑而成时，在不用额外对抽斗本体1的表面喷漆的情况下便可以达到喷涂外观的效果。并且，虽然免喷涂塑料粒子在注塑成型时，对于注塑材料流速的均匀性相对于普通塑料粒子要求更高，而本申请的抽斗本体1结构设计时省去了上述贯穿孔结构，由此在抽斗本体1注塑成型时，可以避免由于贯穿孔存在而产生的流痕、熔接痕等外观缺陷，在无需额外对抽斗本体1的表面喷漆的情况下便可以达到喷涂外观的效果，且抽斗本体1的外观上也不存在流痕、熔接痕等外观缺陷。
根据本实用新型的一些实施例，参照图1-图3，抽斗本体1内限定出适于容纳第二洗剂的第二容纳槽12，第二洗剂与第一洗剂不同，例如第二洗剂可以为柔顺剂，可以通过泵(例如泵可以采用虹吸结构30)的抽吸作用将第二容纳槽12内的洗剂抽至衣物处理设备的洗涤桶内。抽斗本体1包括设在第一容纳槽11和第二容纳槽12之间的两个相对且间隔设置的间隔板2，两个间隔板2在第一容纳槽11和第二容纳槽12的排布方向上并排且间隔设置，两个间隔板2中的一个可以构成第一容纳槽11的侧壁，两个间隔板2中的另一个可以构成第二容纳槽12的侧壁。
其中，抽斗本体1和两个间隔板2共同限定出间隔区21，间隔区21的底壁无镂空结构形成。由此，通过设置的两个间隔板2以及形成的间隔区21，可以将第一容纳槽11和第二容纳槽12间隔开，可以起到有效的阻挡作用，可以有效地避免进入第一容纳槽11内的水流以及被水流冲击的第一洗剂溅出至第二容纳槽12内而影响第二容纳槽12内的第二洗剂的使用效果。并且，由于间隔区21的底壁无镂空结构形成，既可以保证抽斗部件10的结构强度，并且在抽斗本体10注塑成型时特别是抽斗本体10由免喷涂塑料粒子注塑而成时，可以避免由于镂空结构存在而产生的流痕、熔接痕等外观缺陷。
可选地，至少一个间隔板2的高度h不低于11.5mm，可以仅是其中一个间隔板2的高度不低于11.5mm，例如可以是邻近第一容纳槽11的间隔板2的高度不低于11.5mm，可以是邻近第二容纳槽12的间隔板2的高度不低于11.5mm；也可以是两个间隔板2的高度均不低于11.5mm。由此，通过限定至少一个间隔板2的高度不低于11.5mm，通过间隔板2及形成的间隔区的有效阻挡作用，可以更有效地避免进入第一容纳槽11内的水流以及被水流冲击的第一洗剂溅出至第二容纳槽12内而影响第二容纳槽12内的第二洗剂的使用效果。
进一步地，参照图1和图3，第一容纳槽11和第二容纳槽12的排布方向垂直于抽拉方向，间隔板2沿抽拉方向延伸，两个间隔板2的一端均与抽斗本体1的第一端13相连，两个间隔板2的另一端限定出敞开口212，间隔区21的底壁面为第二底壁面211，在由抽斗本体1的第一端13至抽斗本体1的第二端14的方向上，第二底壁面211朝向下倾斜延伸。由此，在进入第一容纳槽11内的水流以及被水流冲击的第一洗剂溅出至间隔区21内时，由于间隔区21的底壁面在邻近敞开口212的方向朝向下倾斜延伸，从而可以将溅入间隔区21内的水流及洗剂在自身重力作用下流向敞开口212，并可以及时通过敞开口212排出，间隔区21内排出的水流及洗剂可以流入衣物处理设备的洗涤桶内。
可选地，参照图3，第二底壁面211与水平面之间的夹角β不低于3°，由此可以使得溅入至间隔区21内排出的水流及洗剂可以更为快速及时地排出。
可选地，参照图2和图3，第一底壁面111与水平面之间的夹角为第一夹角α，第二底壁面211与水平面之间的夹角为第二夹角β。其中，第二夹角β与第一夹角α可以相同，由此使得抽斗本体1的底壁结构简单，方便加工成型；或者，第二夹角β大于第一夹角α，由此可以使得溅入至间隔区21内排出的水流及洗剂可以更为快速及时地排出。
在本实用新型的一些实施例中，参照图1，洗涤剂盒10还包括虹吸结构30，洗涤剂盒10内限定出上述的第一容纳槽11及第二容纳槽12，虹吸结构30设在第二容纳槽12内，通过虹吸结构30可以方便将第二容纳槽12内的第二洗剂输送至衣物处理设备的洗涤桶内。抽斗本体1和虹吸结构30可以分别加工成型之后再组装，例如抽斗本体1可以通过注塑成型，将虹吸结构30安装至抽斗本体1的第二容纳槽12内。
根据本实用新型第二方面实施例的衣物处理设备，包括：根据本实用新型上述第一方面实施例的洗涤剂盒10。
根据本实用新型实施例的衣物处理设备，通过设置上述的洗涤剂盒10，可以减少洗剂残留量，提高洗剂的利用率，减少用户清洗洗涤剂盒10的次数。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种洗涤剂盒，其特征在于，包括：抽斗本体，所述抽斗本体内限定出适于容纳第一洗剂的第一容纳槽，沿所述抽斗本体的抽拉方向所述抽斗本体具有相对的第一端和第二端，所述抽斗本体的第二端具有与所述第一容纳槽连通的出液口，所述第一容纳槽的底壁面为第一底壁面，在由所述抽斗本体的第一端至所述抽斗本体的第二端的方向上，所述第一底壁面朝向下倾斜延伸，所述第一底壁面与水平面之间的夹角不低于2°。
2.根据权利要求1所述的洗涤剂盒，其特征在于，所述第一底壁面与水平面之间的夹角不低于3°。
3.根据权利要求1所述的洗涤剂盒，其特征在于，所述第一容纳槽的底壁无贯穿孔形成。
4.根据权利要求1所述的洗涤剂盒，其特征在于，所述抽斗本体内限定出适于容纳第二洗剂的第二容纳槽，所述抽斗本体包括设在所述第一容纳槽和所述第二容纳槽之间的两个相对且间隔设置的间隔板，所述抽斗本体和两个所述间隔板共同限定出间隔区，所述间隔区的底壁无镂空结构形成。
5.根据权利要求4所述的洗涤剂盒，其特征在于，至少一个所述间隔板的高度不低于11.5mm。
6.根据权利要求4所述的洗涤剂盒，其特征在于，所述第一容纳槽和所述第二容纳槽的排布方向垂直于所述抽拉方向，所述间隔板沿所述抽拉方向延伸，两个所述间隔板的一端均与所述抽斗本体的第一端相连，两个所述间隔板的另一端限定出敞开口，所述间隔区的底壁面为第二底壁面，在由所述抽斗本体的第一端至所述抽斗本体的第二端的方向上，所述第二底壁面朝向下倾斜延伸。
7.根据权利要求6所述的洗涤剂盒，其特征在于，所述第二底壁面与所述水平面之间的夹角不低于3°。
8.根据权利要求4所述的洗涤剂盒，其特征在于，还包括：
虹吸结构，所述虹吸结构设在所述第二容纳槽内。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的洗涤剂盒，其特征在于，所述抽斗本体为由免喷涂塑料粒子注塑而成的注塑件。
10.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：根据权利要求1-9中任一项所述的洗涤剂盒。
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| CN202021342454.4U CN213013546U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 洗涤剂盒及衣物处理设备 |
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Cited By (1)
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2020
- 2020-07-08 CN CN202021342454.4U patent/CN213013546U/zh active Active
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| CN115325764A (zh) * | 2021-05-11 | 2022-11-11 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 冰箱抽屉 |
| CN115325764B (zh) * | 2021-05-11 | 2023-06-16 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 冰箱抽屉 |
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