CN112281415B - 喷头体、进水装置和衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种喷头体、进水装置和衣物处理设备。喷头体包括:本体,所述本体上形成有第一添加腔、第一供水流路和第一进水口,所述第一添加腔和所述第一供水流路通过第一分隔壁间隔开,所述第一添加腔的顶壁具有第一添加口,所述第一添加腔的底壁具有第一排放口,所述第一供水流路的至少部分沿所述第一添加腔的周向方向延伸,所述第一供水流路通过所述第一进水口适于与外部水源相连,所述第一供水流路通过第一冲刷通道与所述第一添加腔连通,所述第一冲刷通道被构造成用于冲洗所述第一添加腔,所述第一冲刷通道为多个,多个所述第一冲刷通道沿所述第一添加腔的周向方向间隔开设置。根据本发明的衣物处理设备的喷头体,保证了喷头体的洁净度。
Description
技术领域
本发明涉及生活电器领域,尤其是涉及一种喷头体、进水装置和衣物处理设备。
背景技术
由于衣物处理剂通常具有较高的粘度,洗衣机在投放衣物处理剂后,很容易残留在喷头体内以及排放口处,这些残留的衣物处理剂长时间裸露在空气中容易固化凝结,并且表面还会粘附灰尘和细菌,导致存在着卫生问题,给用户的使用过程带来了不便。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种喷头体,结构简单,避免了衣物处理剂残留的问题。
本发明的另一个目的在于提出一种进水装置,进水装置包括上述的喷头体。
本发明的再一个目的在于提出一种衣物处理设备,衣物处理设备包括上述的进水装置。
根据本发明实施例的衣物处理设备的喷头体,包括:本体,所述本体上形成有第一添加腔、第一供水流路和第一进水口,所述第一添加腔和所述第一供水流路通过第一分隔壁间隔开,所述第一添加腔的顶壁具有第一添加口,所述第一添加腔的底壁具有第一排放口,所述第一供水流路的至少部分沿所述第一添加腔的周向方向延伸,所述第一供水流路通过所述第一进水口适于与外部水源相连,所述第一供水流路通过第一冲刷通道与所述第一添加腔连通,所述第一冲刷通道被构造成用于冲洗所述第一添加腔,所述第一冲刷通道为多个,多个所述第一冲刷通道沿所述第一添加腔的周向方向间隔开设置。
根据本发明实施例的衣物处理设备的喷头体,通过设置多个第一冲刷通道,多个第一冲刷通道沿第一添加腔的周向方向间隔开设置,从而从第一供水流路流向第一添加腔的水可在第一添加腔的周向方向上从不同的角度冲刷第一添加腔,第一添加腔内的水带着衣物处理剂经过第一排放口排入衣物处理设备的内筒,冲洗方便,冲洗效果好,避免了第一添加腔内以及第一排放口处衣物处理剂的残留问题,保证了喷头体的洁净度,结构简单且紧凑。
根据本发明的一些实施例,所述第一冲刷通道在所述第一分隔壁的厚度方向上贯穿所述第一分隔壁。
根据本发明的一些实施例,所述本体上形成有第二供水流路,所述第二供水流路位于所述第一供水流路的远离所述第一添加腔的一侧,所述第二供水流路沿所述第一供水流路的长度方向延伸且与所述第一供水流路并排设置,所述第二供水流路分别与所述第一供水流路和所述第一进水口相连通,所述第一供水流路中水流的流向与所述第二供水流路中水流的流向相反。
根据本发明的一些实施例,所述本体上形成有第一缓冲流路,所述第一缓冲流路分别与所述第二供水流路和所述第一供水流路相连通,所述第一缓冲流路被构造成用于储存从所述第二供水流路流入的部分水流且用于将从所述第二供水流路流入的其余水流导向所述第一供水流路。
根据本发明的一些实施例,所述第一缓冲流路包括:第一盛水腔,所述第一盛水腔位于所述第二供水流路的下游端处,所述第一盛水腔的底壁的水平高度低于所述第二供水流路的水平高度;导水流路,所述导水流路的一端与所述第一盛水腔相连通且另一端与所述第一供水流路相连通,所述导水流路的至少部分底壁的水平高度高于所述第一盛水腔的底壁的水平高度。
根据本发明的一些实施例,所述导水流路的进水端的最低点的水平高度高于所述第一盛水腔的底壁的水平高度。
根据本发明的一些实施例,所述导水流路的出水端位于所述第二供水流路的正下方以与所述第一供水流路连通。
根据本发明的一些实施例,所述第一添加腔的侧壁上设有第一溢水口,所述第一分隔壁上形成有第一溢水通道,所述第一溢水通道的一端与所述第一溢水口相连且所述第一溢水通道的另一端适于与所述衣物处理设备的内筒连通。
根据本发明的一些实施例,所述第一供水流路和所述第二供水流路的至少一个内设有挡水筋。
根据本发明的一些实施例,所述第一供水流路的底壁上设有第一泄水孔,所述第一泄水孔与所述衣物处理设备的内筒连通。
根据本发明的一些实施例,所述本体上形成有第二添加腔、第一送水流路和第二进水口,所述第二添加腔和所述第一送水流路通过第二分隔壁间隔开,所述第二添加腔的顶壁具有第二添加口,所述第二添加腔的底壁具有第二排放口,所述第一送水流路通过所述第二进水口与外部水源相连,所述第一送水流路通过第二冲刷通道与所述第二添加腔连通,所述第二冲刷通道被构造成用于冲洗所述第二添加腔。
根据本发明的一些实施例,所述第一送水流路沿所述第二添加腔的周向方向延伸,所述第二冲刷通道为多个,多个所述第二冲刷通道沿所述第二添加腔的周向方向间隔开设置。
根据本发明的一些实施例,所述第二冲刷通道贯穿所述第二分隔壁。
根据本发明的一些实施例,所述本体上形成有第二盛水腔,所述第二盛水腔连通所述第一送水流路和所述第二进水口,所述第二盛水腔被构造成用于储存从所述第二进水口流入的部分水流且用于将从所述第二进水口流入的其余水流导向所述第一送水流路。
根据本发明的一些实施例,所述本体上形成有进水通道,所述进水通道分别与所述第二进水口和所述第二盛水腔连通,所述第二盛水腔的底壁的水平高度低于所述进水通道的出水端的最低点的水平高度且低于所述第一送水流路的底壁的水平高度。
根据本发明的一些实施例,所述第二盛水腔的底壁上设有第二泄水孔,所述第二泄水孔与所述衣物处理设备的内筒连通。
根据本发明的一些实施例,所述第二添加腔的侧壁上设有第二溢水口,所述第二分隔壁上形成有第二溢水通道,所述第二溢水通道的一端与所述第二溢水口相连通且所述第二溢水通道的另一端适于与所述衣物处理设备的内筒连通。
根据本发明的一些实施例,本体包括:盒体,所述盒体上形成有所述第一进水口和所述第二进水口,所述盒体的顶部敞开;和盖板,所述盖板设在所述盒体的敞开侧以用于封盖所述盒体,在所述盖板封盖所述盒体的条件下、所述盖板与所述盒体限定出所述第一添加腔、所述第一供水流路、第二添加腔和第一送水流路。
根据本发明的一些实施例,所述盖板的下表面上设有焊接筋,在所述盖板封盖所述盒体的条件下、所述焊接筋与所述盒体的敞开端的端面焊接相连。
根据本发明的一些实施例,所述焊接筋的高度为2mm-5mm。
根据本发明的一些实施例,所述第一排放口处设有第一虹吸排水结构,其中一个所述第一冲刷通道正对所述第一虹吸排水结构以用于冲刷所述第一虹吸排水结构的外表面。
根据本发明实施例的衣物处理设备的进水装置,包括:上的喷头体;和进水阀,所述进水阀与所述第一进水口相连通。
根据本发明实施例的衣物处理设备的进水装置,通过设置多个第一冲刷通道,多个第一冲刷通道沿第一添加腔的周向方向间隔开设置,从而从第一供水流路流向第一添加腔的水可在第一添加腔的周向方向上从不同的角度冲刷第一添加腔,第一添加腔内的水带着衣物处理剂经过第一排放口排入衣物处理设备的内筒,冲洗方便,冲洗效果好,避免了第一添加腔内以及第一排放口处衣物处理剂的残留问题,保证了喷头体的洁净度,结构简单且紧凑。
根据本发明的一些实施例,所述进水阀的两个出水端分别与所述第一进水口和所述第二进水口相连,所述进水阀可选择地控制水流向所述第一进水口或同时流向所述第一进水口和所述第二进水口。
根据本发明实施例的衣物处理设备,包括上述的进水装置。
根据本发明实施例的衣物处理设备,通过设置上述的进水装置,从第一供水流路流向第一添加腔的水可在第一添加腔的周向方向上从不同的角度冲刷第一添加腔,第一添加腔内的水带着衣物处理剂经过第一排放口排入衣物处理设备的内筒,冲洗方便,冲洗效果好,避免了第一添加腔内以及第一排放口处衣物处理剂的残留问题,保证了喷头体的洁净度,结构简单且紧凑。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一些实施例的进水装置的立体图;
图2是根据本发明一些实施例的进水装置的另一方向的示意图;
图3是根据图2所示的A-A方向的示意图;
图4是根据本发明一些实施例的进水装置的部分结构示意图,其中,盖板未示出。
图5是根据本发明一些实施例的进水装置的部分结构的另一方向的示意图,其中,盖板未示出;
图6是根据本发明一些实施例的衣物处理设备的示意图。
附图标记:
衣物处理设备10000;
进水装置1000;喷头体100;本体10;盖板11;盒体12;第一添加腔13;第一添加口131;第一排放口132;第一溢水口133;第一供水流路14;挡水筋141;第一泄水孔142;第一进水口15;第一分隔壁16;第一冲刷通道161;第一溢水通道162;第二供水流路17;第一缓冲流路18;第一盛水腔181;导水流路182;第一导水段1821;第二导水段1822;第三导水段1823;第二添加腔19;第二添加口191;第二排放口192;第二溢水口193;第一送水流路20;第二进水口21;第二分隔壁22;第二冲刷通道221;第二溢水通道222;第二盛水腔23;第二泄水孔231;进水通道24;第三分隔壁25;第一虹吸排水结构26;第二虹吸排水结构27;收容盒50;进水阀200;
工作台2000。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明实施例的衣物处理设备10000的喷头体100、进水装置1000和衣物处理设备10000。例如衣物处理设备10000可以为洗衣机。
参照图1、图3-图5所示,根据本发明实施例的衣物处理设备10000的喷头体100,可以包括:本体10。
如图3-图5所示,本体10上形成有第一添加腔13、第一供水流路14和第一进水口15,第一添加腔13和第一供水流路14通过第一分隔壁16间隔开,第一添加腔13的顶壁具有第一添加口131,第一添加腔13的底壁具有第一排放口132,第一排放口132可与衣物处理设备10000的内筒相连通,这样,衣物处理剂可从第一添加口131添加入第一添加腔13并从第一排放口132排出。
第一供水流路14的至少部分沿第一添加腔13的周向方向延伸,也就是说,可以是整个第一供水流路14沿第一添加腔13的周向方向延伸,也可以是第一供水流路14的一部分沿第一添加腔13的周向方向延伸,第一供水流路14的其余部分沿其它方向延伸。例如,如图3所示,第一供水流路14的一部分(具有下文中所述的第一冲刷通道161的部分)沿第一添加腔13的周向方向延伸,而第一供水流路14的其余部分(即与下文中所述的第一导水段1821相连的部分)沿着远离第一添加腔13的方向延伸。
第一供水流路14通过第一进水口15适于与外部水源相连,第一供水流路14通过第一冲刷通道161与第一添加腔13连通,第一冲刷通道161被构造成用于冲洗第一添加腔13,第一冲刷通道161为多个例如三个,多个第一冲刷通道161沿第一添加腔13的周向方向间隔开设置。由此,外部水源的可经过第一进水口15进入到第一供水流路14,接着经过多个第一冲刷通道161全方位的冲刷第一添加腔13,从而用于清洗残留在第一添加腔13的衣物处理剂。
具体地,本体10包括盒体12和盖板11,盒体12上形成有第一进水口15,盒体12的顶部敞开,盖板11可设在盒体12的敞开侧以用于封盖盒体12,在盖板11封盖盒体12的条件下、盖板11与盒体12限定出第一添加腔13和第一供水流路14。具体而言,例如,如图1-图5所示,盒体12具有第一分隔壁16,第一分隔壁16间隔出顶部敞开的第一供水流路本体和顶部敞开的第一添加腔本体,第一添加腔本体的底壁具有第一排放口132,盖板11上设有与第一添加腔本体的顶部正对的第一开口,当盖板11盖设在盒体12上时盖板11封盖第一供水流路本体的顶部和第一添加腔本体的顶部且与第一分隔壁16的顶壁接触以限定出第一供水流路14和第一添加腔13,其中第一开口限定出第一添加腔13的第一添加口131。
用户可通过第一添加口131手动向第一添加腔13内添加衣物处理剂(例如柔顺剂或洗涤剂),添加完成后,外部水源可经过第一进水口15进入到第一供水流路14内,水流沿着第一供水流路14的延伸方向流动,接着经过多个第一冲刷通道161分别流入第一添加腔13内,由于多个第一冲刷通道161沿第一添加腔13的周向方向间隔开设置,这样,从第一供水流路14流向第一添加腔13的水可在第一添加腔13的周向方向上从不同的位置、不同的角度冲刷第一添加腔13,第一添加腔13内的水带着衣物处理剂经过第一排放口132排入衣物处理设备10000的内筒,冲洗方便,冲洗效果好,避免了第一添加腔13内以及第一排放口132处衣物处理剂的残留问题,保证了喷头体100的洁净度。
根据本发明实施例的衣物处理设备10000的喷头体100,通过设置多个第一冲刷通道161,多个第一冲刷通道161沿第一添加腔13的周向方向间隔开设置,从而从第一供水流路14流向第一添加腔13的水可在第一添加腔13的周向方向上从不同的角度冲刷第一添加腔13,第一添加腔13内的水带着衣物处理剂经过第一排放口132排入衣物处理设备10000的内筒,冲洗方便,冲洗效果好,避免了第一添加腔13内以及第一排放口132处衣物处理剂的残留问题,保证了喷头体100的洁净度,结构简单且紧凑。
在本发明的一些可选的实施例中,参照图4和图5所示,第一冲刷通道161在第一分隔壁16的厚度方向上贯穿第一分隔壁16。也就是说,第一冲刷通道161设在第一分隔壁16上且在第一分隔壁16的厚度方向上贯穿第一分隔壁16。由此,不但结构简单,便于加工制造,而且还利于保证喷头体100结构的紧凑性。
根据本发明的一些实施例,参照图4-图5所示,本体10上形成有第二供水流路17,第二供水流路17位于第一供水流路14的远离第一添加腔13的一侧,第二供水流路17分别与第一供水流路14和第一进水口15相连通。具体而言,例如如图4-图5所示,上述的盒体12内设有第三分隔壁25,第一供水流路本体和第二供水流路本体由第三分隔壁25间隔开,当上述盖板11盖设在盒体12的敞开侧时,盖板11与第三分隔壁25的顶壁接触以与第三分隔壁25共同间隔出第一供水流路14和第二供水流路17,第一供水流路14的长度方向上的一端与第二供水流路17的长度方向上的一端相连通。由此,第一进水口15流入的水可先经过第二供水流路17,接着流向第一供水流路14。
第二供水流路17沿第一供水流路14的长度方向延伸且与第一供水流路14并排设置,第一供水流路14中水流的流向与第二供水流路17中水流的流向相反。具体而言,例如,如图4和图5所示,第二供水流路17沿第一添加腔13的周向方向延伸,第二供水流路17位于第一供水流路14的远离第一添加腔13的一侧,第二供水流路17与第一供水流路14大体并排设置。由此,通过使得第二供水流路17沿第一供水流路14的长度方向延伸,不但以通过加长供水流路的方式减弱水在流动过程中的压力以避免水流冲击过大而直接冲击第一添加腔13而导致的衣物处理剂飞溅、水流溢出等问题,还可以在较大程度上减小因设置第二供水流路17而导致的喷头体100体积增加的问题,有利于实现喷头体100结构的紧凑性。
在本发明的一些可选的实施例中,本体10上形成有第一缓冲流路18,第一缓冲流路18分别与第二供水流路17和第一供水流路14相连通,第一缓冲流路18被构造成用于储存从第二供水流路17流入的部分水流且用于将从第二供水流路17流入的其余水流导向第一供水流路14。具体而言,由于第一供水流路14和第二供水流路17并排设置且二者中水流的流向相反,当第二供水流路17中的水流向第一供水流路14时需要一个180°的急转弯,水流在此处容易积聚而导致压力过大,存在喷头体100因压力过大而爆裂的风险以及水流溢出的风险,通过设置第一缓冲流路18,当水流从第二供水流路17流过时,一部分水流可暂时储存在第一缓冲流路18内、一部分水流可沿着第一缓冲流路18流向第一供水流路14,从而可利用第一缓冲流路18缓冲此处的水流,可至少在一定程度上防止因水流集聚在此而导致的压力过大,保证了喷头体100工作的可靠性。
具体地,参照图3所示,第一缓冲流路18包括:第一盛水腔181和导水流路182,第一盛水腔181位于第二供水流路17的下游端处,第一盛水腔181的底壁的水平高度低于第二供水流路17的水平高度,导水流路182的一端与第一盛水腔181相连通且另一端与第一供水流路14相连通,导水流路182的至少部分底壁的水平高度高于第一盛水腔181的底壁的水平高度。具体而言,例如,如图3所示,第一缓冲流路18包括:第一盛水腔181和导水流路182,第一盛水腔181位于第二供水流路17的下游端处且第一盛水腔181与第二供水流路17直接连通,第一盛水腔181的底壁的水平高度低于第二供水流路17的水平高度且导水流路182的进水端的最低点的水平高度高于第一盛水腔181的底壁的水平高度,这样,从第二供水流路17流向第一缓冲流路18的水流中,水流可存储在第一盛水腔181内,当第一盛水腔181内的水存储一定量且水位高度到达导水流路182的进水端时,第一盛水腔181内的部分水可经过导水流路182流向第一供水流路14,进而经过第一冲刷通道161冲刷第一添加腔13,而未达到导水流路182的进水端的水位高度的水则存在第一盛水腔181内。从而可至少在一定程度上防止因水流集聚在此而导致的压力过大,保证了喷头体100工作的可靠性,而且结构简单,便于加工制造。
具体地,参照图3所示,导水流路182包括:第一导水段1821、第二导水段1822和第三导水段1823,其中,第一导水段1821和第三导水段1823平行设置,第三导水段1823的一端与第一盛水腔181连通,第二导水段1822的一端与第三导水段1823的另一端相连通且与第三导水段1823垂直设置,第一导水段1821与第二导水段1822的另一端相连通,第一导水段1821的另一端与第一供水流路14相连通。由此,有利于进一步增长供水流路的长度,减弱水在流动过程中的压力以避免水流冲击过大而直接冲击第一添加腔13而导致的衣物处理剂飞溅、水流溢出等问题,还有利于实现喷头体100结构的紧凑性。
在本发明的一些实施例中,参照图3并结合图5所示,导水流路182的出水端(例如上述的第一导水段1821)位于第二供水流路17的正下方以与第一供水流路14连通,也就是说,导水流路182的出水端与第二供水流路17在上下方向上间隔开设置以便于导水流路182的出口端与第一供水流路14连通。由此,有利于进一步实现喷头体100结构的紧凑性。
在本发明的一些实施例中,参照图3-图5所示,第一添加腔13的侧壁上设有第一溢水口133,第一分隔壁16上形成有第一溢水通道162,第一溢水通道162的一端与第一溢水口133相连且第一溢水通道162的另一端适于与衣物处理设备10000的内筒连通。由此,通过设置第一溢水口133,这样可防止进入到第一添加腔13内的水流无法经过第一排放口132及时地排出而集聚在第一添加腔13内、导致喷头体100因压力过大而爆裂以及水流溢出的问题,从而提高喷头体100工作的可靠性。
在本发明的一些实施例中,参照图5所示,第一供水流路14和第二供水流路17的至少一个内设有挡水筋141。也就是说,第一供水流路14内设有挡水筋141,或者第二供水流路17内设有挡水筋141,或第一供水流路14和第二供水流路17内分别设有挡水筋141。具体而言,挡水筋141可对水流起到止挡的作用,这样可减小水流的流速,避免因水流流速过大、水流集聚在流道的拐弯处而导致的水流溢出或喷头体100爆裂,有利于提高喷头体100工作的可靠性。
在本发明的一些可选的实施例中,参照图3和图5所示,第一供水流路14的底壁上设有第一泄水孔142,第一泄水孔142与衣物处理设备10000的内筒连通。由此,通过设置第一泄水孔142,可以将第一供水流路14内的部分水排向内筒内以实现排水泄压的目的,防止第一供水流路14内的水过多而导致的水流溢出或喷头体100爆裂,有利于提高喷头体100工作的可靠性。
根据本发明的一些实施例,如图3-图5所示,本体10上形成有第二添加腔19、第一送水流路20和第二进水口21,第二添加腔19和第一送水流路20通过第二分隔壁22间隔开,第二添加腔19的顶壁具有第二添加口191,第二添加腔19的底壁具有第二排放口192,第二排放口192可与衣物处理设备10000的内筒相连通。这样,衣物处理剂可从第二添加口191添加入第二添加腔19,并第二排放口192排出。
第一送水流路20沿第二添加腔19的周向方向延伸,第一送水流路20通过第二进水口21与外部水源相连,第一送水流路20通过第二冲刷通道221与第二添加腔19连通,第二冲刷通道221被构造成用于冲洗第二添加腔19,第二冲刷通道221为多个例如四个,多个第二冲刷通道221沿第二添加腔19的周向方向间隔开设置。由此,外部水源的可经过第二进水口21进入到第一送水流路20,接着经过多个第二冲刷通道221全方位的冲刷第二添加腔19,从而用于清洗残留在第二添加腔19的衣物处理剂。
具体而言,例如,如图1-图5所示,本体10包括盒体12和盖板11,盒体12上形成有第二进水口21,盒体12的顶部敞开,盖板11可设在盒体12的敞开侧以用于封盖盒体12,在盖板11封盖盒体12的条件下、盖板11与盒体12限定出第一添加腔13、第一供水流路14、第二供水流路17、第一盛水腔181、第二添加腔19、第一送水流路20和下文中所述的第二盛水腔23,具体而言,盒体12内设有顶部敞开的第一添加腔本体、顶部敞开的第一供水流路本体、顶部敞开的第一盛水腔本体、顶部敞开的第二供水流路本体,顶部敞开的第一送水流路本体、顶部敞开的第二添加腔本体和顶部敞开的第二盛水腔本体,第二添加腔本体的底壁具有第二排放口192,盖板11上设有与第二添加腔本体的顶部正对的第二开口,第二开口限定出第二添加口191,当盖板11盖设在盒体12上时盖板11封盖第一添加腔本体的顶部敞开侧、第一供水流路本体的顶部敞开侧、第一盛水腔本体的顶部敞开侧、第二供水流路本体的顶部敞开侧、第一送水流路本体的顶部敞开侧和第二添加腔本体的顶部敞开侧以及第二盛水腔本体的顶部敞开侧。用户可通过第一添加口131和第二添加口191手动向第一添加腔13和第二添加腔19内添加衣物处理剂(例如第一添加腔13内添加洗涤剂,第二添加腔19内添加柔顺剂)。
在添加完成后,在衣物处理设备10000的实际工作过程中,在洗涤时,可首先控制外部水源的水经过第一进水口15依次进入到上述的第二供水流路17、第一缓冲流路18以及第一供水流路14内,水流沿着第一供水流路14的延伸方向流动,接着经过多个第一冲刷通道161分别流入第一添加腔13内以冲刷第一添加腔13。
当衣物处理设备10000进入到漂洗阶段时,外部水源可以分别进入到第一进水口15和第二进水口21,当然外部水源也可以仅进入第二进水口21,外部水源可经过第二进水口21进入到第一送水流路20内,水流沿着第一送水流路20的延伸方向流动,接着经过多个第二冲刷通道221分别流入第二添加腔19内,由于多个第二冲刷通道221沿第二添加腔19的周向方向间隔开设置,这样,从第一送水流路20流向第二添加腔19的水可在第二添加腔19的周向方向上从不同的位置、不同的角度冲刷第二添加腔19,第二添加腔19内的水带着衣物处理剂经过第二排放口192排入衣物处理设备10000的内筒,冲洗方便,冲洗效果好,避免了第二添加腔19内以及第二排放口192处衣物处理剂的残留问题,保证了喷头体100的洁净度。
在本发明的一些可选的实施例中,参照图4和图5所示,第二冲刷通道221在第二分隔壁22的厚度方向上贯穿第二分隔壁22。也就是说,第二冲刷通道221设在第二分隔壁22上且在第二分隔壁22的厚度方向上贯穿第二分隔壁22。由此,不但结构简单,便于加工制造,而且还利于保证喷头体100结构的紧凑性。
在本发明的一些可选的实施例中,如图3-图5所示,本体10上形成有第二盛水腔23,第二盛水腔23连通第一送水流路20和第二进水口21,第二盛水腔23被构造成用于储存从第二进水口21流入的部分水流且用于将从第二进水口21流入的其余水流导向第一送水流路20。具体而言,通过设置第二盛水腔23,当水流从第二盛水腔23流过时,一部分水流可暂时储存在第二盛水腔23内、一部分水流可沿着第二盛水腔23流向第一送水流路20,从而可利用第二盛水腔23缓冲水流,可至少在一定程度上防止因水流集聚而导致的压力过大,保证了喷头体100工作的可靠性。
在本发明的一些可选的实施例中,本体10上形成有进水通道24,进水通道24分别与第二进水口21和第二盛水腔23连通,第二盛水腔23的底壁的水平高度低于进水通道24的出水端的最低点的水平高度且低于第一送水流路20的底壁的水平高度。具体而言,例如,进水通道24与上述的第一导水段1821平行设置且位于同一水平高度,进水通道24和导水流路182均形成在上述的盒体12上,第二盛水腔23的底壁的水平高度低于进水通道24的出水端的最低点的水平高度,第二盛水腔23的底壁的水平高度低于第一送水流路20的底壁的水平高度。由此,在保证了喷头体100工作的可靠性的基础上,结构简单,便于加工制造。
在本发明的一些实施例中,参照图3-图5所示,第二添加腔19的侧壁上设有第二溢水口193,第二分隔壁22上形成有第二溢水通道222,第二溢水通道222的一端与第二溢水口193相连通且第二溢水通道222的另一端适于与衣物处理设备10000的内筒连通。由此,通过设置第二溢水口193,这样可防止进入到第二添加腔19内的水流无法经过第二排放口192及时地排出而集聚在第二添加腔19内时导致喷头体100因压力过大而爆裂以及水流溢出的问题,从而提高喷头体100工作的可靠性。
在本发明的一些可选的实施例中,参照图3和图5所示,第二盛水腔23的底壁上设有第二泄水孔231,第二泄水孔231与衣物处理设备10000的内筒连通。由此,通过设置第二泄水孔231,可以将第二盛水腔23内的部分水排向内筒内以实现排水减压的目的,防止第一送水流路20内的水过多而导致的水流溢出或喷头体100爆裂,有利于提高喷头体100工作的可靠性。
在本发明的一些可选的实施例中,盖板11的下表面上设有焊接筋,在盖板11封盖盒体12的条件下、焊接筋与盒体12的敞开端的端面焊接相连,由此,通过设置焊接筋可方便盖板11与盒体12之间的焊接相连,有利于提高盖板11与盒体12之间焊接的可靠性,防止水流漏出。
可选地,焊接筋的高度为2mm-5mm。也就是说,焊接筋的最低端与盖板11的下表面之间的垂直距离为2-5mm。例如,焊接筋的高度为2.5mm、3mm、3.5mm、4mm等,由此在保证焊接牢靠的基础上,还可降低材料成本。
在本发明的一些可选的实施例中,参照图1、图4-图5所示,第一排放口132处设有第一虹吸排水结构26,第一虹吸排水结构26可利用虹吸原理将第一添加腔13内的水或水剂混合物(水与衣物处理剂的混合物)经过第一排放口132排入内筒。关于第一虹吸排水结构26的具体结构及工作原理已被本领域技术人员所熟知,此处不再详细说明。
具体而言,其中一个第一冲刷通道161例如图5中位于中间的第一冲刷通道161正对第一虹吸排水结构26以用于冲刷第一虹吸排水结构26的外表面,从而有利于将残留在第一虹吸排水结构26的外表面的衣物处理剂冲刷掉,进一步防止衣物处理剂的残留,提高喷头体100的洁净度。
根据本发明的一些可选的实施例,参照图1、图4-图5所示,第二排放口192处设有第二虹吸排水结构27,第二虹吸排水结构27可利用虹吸原理将第二添加腔19内的水或水剂混合物(水与衣物处理剂的混合物)经过第二排放口192排入内筒。关于第二虹吸排水结构27的具体结构及工作原理已被本领域技术人员所熟知,此处不再详细说明。
具体而言,其中一个第二冲刷通道221例如图5中位于中间的两个第二冲刷通道221中的其中一个第二冲刷通道221正对第二虹吸排水结构27以用于冲刷第二虹吸排水结构27的外表面,从而有利于将残留在第二虹吸排水结构27的外表面的衣物处理剂冲刷掉,进一步防止衣物处理剂的残留,提高喷头体100的洁净度。
在本发明的一些可选的实施例中,喷头体100还包括收容盒50,收容盒50的顶部敞开,收容盒50位于本体10的下方且与本体10可拆卸地相连,收容盒50具有出水口,收容盒50的敞开端正对上述的第一排放口132、第二排放口192、第一泄水孔142、第二泄水孔231、第一溢水通道162和第二溢水通道222,从而便于第一排放口132、第二排放口192、第一泄水孔142、第二泄水孔231、第一溢水通道162和第二溢水通道222排出的流体先排入收容盒50内,而后经过收容盒50的出水口排向内筒。
根据本发明实施例的衣物处理设备10000的进水装置1000,包括上述的喷头体100和进水阀200。
具体而言,进水阀200与上述的第一进水口15相连通,当进水阀200打开时,外部水源可经过进水阀200流向第一进水口15,当进水阀200关闭时,外部水源则不流向第一进水口15。
根据本发明实施例的衣物处理设备10000的进水装置1000,通过设置上述的喷头体100,从第一供水流路14流向第一添加腔13的水可在第一添加腔13的周向方向上从不同的角度冲刷第一添加腔13,第一添加腔13内的水带着衣物处理剂经过第一排放口132排入衣物处理设备10000的内筒,冲洗方便,冲洗效果好,避免了第一添加腔13内以及第一排放口132处衣物处理剂的残留问题,保证了喷头体100的洁净度,结构简单且紧凑。
在本发明的一些实施例中,进水阀200为一进两出进水阀200,进水阀200的进水端与外部水源相连通,进水阀200的两个出水端分别与第一进水口15和第二进水口21相连,进水阀200可选择地控制水流向第一进水口15或同时流向第一进水口15和第二进水口21。具体而言,例如,第一添加腔13为洗涤剂添加腔,第二添加腔19为柔顺剂添加腔,进水阀200的两个出水端分别通过两个进水管与第一进水口15和第二进水口21相连,当衣物处理设备10000处于洗涤状态时,进水阀200可控制水流向第一进水口15,从而用于冲刷第一添加腔13内的洗涤剂;在衣物处理设备10000处于漂洗状态(例如处于最后一次漂洗状态)时,进水阀200控制外部水源的水同时流向第一进水口15和第二进水口21,水流流入第二进水口21时可便于柔顺剂的投放以及第二添加腔19的冲洗,从而利用一个进水阀200便可实现双投放的功能。
可选地,进水阀200为电磁阀,关于进水阀200的具体结构及工作原理已被本领域技术人员所熟知,此处不再详细说明。
根据本发明实施例的衣物处理设备10000,包括壳体4、内筒、上述的进水装置1000和工作台2000。
壳体的顶壁敞开,内筒设在壳体内,内筒限定出处理腔室,处理腔室形成有敞开口,工作台2000设在壳体的顶壁以封盖壳体,工作台2000形成有与敞开口正对的放置口,进水装置1000安装至工作台2000的面向壳体内部的一侧且位于工作台2000的前部,工作台2000的顶壁形成有与第一添加口131和第二添加口191正对的避让口以便于衣物处理剂的添加。
根据本发明实施例的衣物处理设备10000,通过设置上述的进水装置1000,从第一供水流路14流向第一添加腔13的水可在第一添加腔13的周向方向上从不同的角度冲刷第一添加腔13,第一添加腔13内的水带着衣物处理剂经过第一排放口132排入衣物处理设备10000的内筒,冲洗方便,冲洗效果好,避免了第一添加腔13内以及第一排放口132处衣物处理剂的残留问题,保证了喷头体100的洁净度,结构简单且紧凑。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、““长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本发明的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (24)
1.一种衣物处理设备的喷头体,其特征在于,包括:本体,所述本体上形成有第一添加腔、第一供水流路和第一进水口,所述第一添加腔和所述第一供水流路通过第一分隔壁间隔开,所述第一添加腔的顶壁具有第一添加口,所述第一添加腔的底壁具有第一排放口,所述第一供水流路的至少部分沿所述第一添加腔的周向方向延伸,所述第一供水流路通过所述第一进水口适于与外部水源相连,所述第一供水流路通过第一冲刷通道与所述第一添加腔连通,所述第一冲刷通道被构造成用于冲洗所述第一添加腔,所述第一冲刷通道为多个,多个所述第一冲刷通道沿所述第一添加腔的周向方向间隔开设置。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述第一冲刷通道在所述第一分隔壁的厚度方向上贯穿所述第一分隔壁。
3.根据权利要求1所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述本体上形成有第二供水流路,所述第二供水流路位于所述第一供水流路的远离所述第一添加腔的一侧,所述第二供水流路沿所述第一供水流路的长度方向延伸且与所述第一供水流路并排设置,所述第二供水流路分别与所述第一供水流路和所述第一进水口相连通,所述第一供水流路中水流的流向与所述第二供水流路中水流的流向相反。
4.根据权利要求3所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述本体上形成有第一缓冲流路,所述第一缓冲流路分别与所述第二供水流路和所述第一供水流路相连通,所述第一缓冲流路被构造成用于储存从所述第二供水流路流入的部分水流且用于将从所述第二供水流路流入的其余水流导向所述第一供水流路。
5.根据权利要求4所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述第一缓冲流路包括:
第一盛水腔,所述第一盛水腔位于所述第二供水流路的下游端处,所述第一盛水腔的底壁的水平高度低于所述第二供水流路的水平高度;
导水流路,所述导水流路的一端与所述第一盛水腔相连通且另一端与所述第一供水流路相连通,所述导水流路的至少部分底壁的水平高度高于所述第一盛水腔的底壁的水平高度。
6.根据权利要求5所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述导水流路的进水端的最低点的水平高度高于所述第一盛水腔的底壁的水平高度。
7.根据权利要求5所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述导水流路的出水端位于所述第二供水流路的正下方以与所述第一供水流路连通。
8.根据权利要求1所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述第一添加腔的侧壁上设有第一溢水口,所述第一分隔壁上形成有第一溢水通道,所述第一溢水通道的一端与所述第一溢水口相连且所述第一溢水通道的另一端适于与所述衣物处理设备的内筒连通。
9.根据权利要求3所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述第一供水流路和所述第二供水流路的至少一个内设有挡水筋。
10.根据权利要求1所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述第一供水流路的底壁上设有第一泄水孔,所述第一泄水孔与所述衣物处理设备的内筒连通。
11.根据权利要求1所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述本体上形成有第二添加腔、第一送水流路和第二进水口,所述第二添加腔和所述第一送水流路通过第二分隔壁间隔开,所述第二添加腔的顶壁具有第二添加口,所述第二添加腔的底壁具有第二排放口,所述第一送水流路通过所述第二进水口与外部水源相连,所述第一送水流路通过第二冲刷通道与所述第二添加腔连通,所述第二冲刷通道被构造成用于冲洗所述第二添加腔。
12.根据权利要求11所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述第一送水流路沿所述第二添加腔的周向方向延伸,所述第二冲刷通道为多个,多个所述第二冲刷通道沿所述第二添加腔的周向方向间隔开设置。
13.根据权利要求11所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述第二冲刷通道贯穿所述第二分隔壁。
14.根据权利要求11所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述本体上形成有第二盛水腔,所述第二盛水腔连通所述第一送水流路和所述第二进水口,所述第二盛水腔被构造成用于储存从所述第二进水口流入的部分水流且用于将从所述第二进水口流入的其余水流导向所述第一送水流路。
15.根据权利要求14所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述本体上形成有进水通道,所述进水通道分别与所述第二进水口和所述第二盛水腔连通,所述第二盛水腔的底壁的水平高度低于所述进水通道的出水端的最低点的水平高度且低于所述第一送水流路的底壁的水平高度。
16.根据权利要求14所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述第二盛水腔的底壁上设有第二泄水孔,所述第二泄水孔与所述衣物处理设备的内筒连通。
17.根据权利要求11所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述第二添加腔的侧壁上设有第二溢水口,所述第二分隔壁上形成有第二溢水通道,所述第二溢水通道的一端与所述第二溢水口相连通且所述第二溢水通道的另一端适于与所述衣物处理设备的内筒连通。
18.根据权利要求11所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,本体包括:
盒体,所述盒体上形成有所述第一进水口和所述第二进水口,所述盒体的顶部敞开;和
盖板,所述盖板设在所述盒体的敞开侧以用于封盖所述盒体,在所述盖板封盖所述盒体的条件下、所述盖板与所述盒体限定出所述第一添加腔、所述第一供水流路、第二添加腔和第一送水流路。
19.根据权利要求18所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述盖板的下表面上设有焊接筋,在所述盖板封盖所述盒体的条件下、所述焊接筋与所述盒体的敞开端的端面焊接相连。
20.根据权利要求19所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述焊接筋的高度为2 mm -5mm。
21.根据权利要求1所述的衣物处理设备的喷头体,其特征在于,所述第一排放口处设有第一虹吸排水结构,其中一个所述第一冲刷通道正对所述第一虹吸排水结构以用于冲刷所述第一虹吸排水结构的外表面。
22.一种衣物处理设备的进水装置,其特征在于,包括:
根据权利要求1-21中任一项所述的喷头体;和
进水阀,所述进水阀与所述第一进水口相连通。
23.根据权利要求22所述的衣物处理设备的进水装置,其特征在于,所述喷头体为根据权利要求11-20中任一项所述的喷头体,所述进水阀的两个出水端分别与所述第一进水口和所述第二进水口相连,所述进水阀可选择地控制水流向所述第一进水口或同时流向所述第一进水口和所述第二进水口。
24.一种衣物处理设备,其特征在于,包括:根据权利要求22-23中任一项所述的进水装置。
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