CN212610628U

CN212610628U - 一种可移动式无菌液体膜过滤系统

Info

Publication number: CN212610628U
Application number: CN202020857497.XU
Authority: CN
Inventors: 黄志强; 林青平; 曾建华
Original assignee: Guangdong Xindarui Biotechnology Co ltd
Current assignee: Guangdong Xindarui Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-05-21
Filing date: 2020-05-21
Publication date: 2021-02-26
Anticipated expiration: 2030-05-21

Abstract

本实用新型公开了一种可移动式无菌液体膜过滤系统，包括手推车、液体膜过滤器、溶解罐、空气过滤器、钢丝软管接头、压力表、蒸汽管、空气管、截止阀和小排截止阀，液体膜过滤器、溶解罐、空气过滤器依次设置在手推车上，本实用新型通过在常温或低温条件下在溶解罐进行培养基溶解，然后再通过无菌空气提高溶解罐压力，在压力差作用下输送培养基到液体膜过滤器进行过滤，其内部安装有过滤精度0.22um的尼龙液体除菌级滤芯，通过过滤后即可达到无菌要求，操作简单、维修容易、配件易购买，可移动、占用空间小。

Description

一种可移动式无菌液体膜过滤系统

技术领域：

本实用新型涉及微生物发酵技术领域，尤其涉及一种可移动式无菌液体膜过滤系统。

背景技术：

在微生物发酵领域，无菌补料是分批发酵常用的手法，对补加的培养基需要进行无菌处理。国内大多发酵企业常用的无菌处理采用高温湿热灭菌方法，俗称消毒灭菌，就是在高温115～125℃，保压维持10～40分钟进行灭菌处理。目前大多数的培养基可以采用高温湿热灭菌，但是还有些培养基在高温条件下易出现分解或失效或挥发或爆炸等现象，如氨水、甲醇、乙醇、四环素、IPTG、次黄嘌呤等，如需要补加以上培养基就不能采用高温湿热灭菌，而寻找一种常温或低温条件下也可进行无菌处理的系统显得尤为必要。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可移动式无菌液体膜过滤系统，包括手推车、液体膜过滤器、溶解罐、空气过滤器、钢丝软管接头、压力表、蒸汽管、空气管、截止阀和小排截止阀，所述液体膜过滤器、溶解罐、空气过滤器依次设置在手推车上；

所述液体膜过滤器上方连接有第一压力表，液体膜过滤器底部通过依次设有第二小排截止阀、第一截止阀和第一小排截止阀的管路与第一钢丝软管接头相连接，所述第一钢丝软管接头连接有发酵罐，所述液体膜过滤器一侧通过依次设有第二截止阀、第三截止阀和第三小排截止阀的管路与溶解罐相连接，所述第二截止阀和第三截止阀之间的管路上设有第一旁路，所述第一旁路上依次设有第十截止阀和第八截止阀且通过第五钢丝软管接头与蒸汽管相连接；

所述溶解罐上方通过管路依次连接有第二压力表和第六截止阀，所述溶解罐的夹套降温冷却水进出管路分别与第二钢丝软管接头和第三钢丝软管接头相连接，所述溶解罐内部设有空气分布器，所述空气分布器通过设有第五截止阀的管路与空气过滤器相连接，所述第五截止阀与空气过滤器之间的管路上设有第二旁路，所述第二旁路上依次设有第四小排截止阀、第四截止阀和第五小排截止阀且连接至设有第十截止阀之前的第一旁路上；

所述空气过滤器上方连接有第三压力表，空气过滤器一侧设有两条管路，一条管路上设有第七截止阀且通过第四钢丝软管接头与空气管相连接，另一条管路上设有第九截止阀且连接至第十截止阀与第八截止阀之间的第一旁路上。

优选的，所述液体膜过滤器内部安装有过滤精度0.22um的尼龙液体除菌级滤芯，所述空气过滤器内部安装有过滤精度0.2um的空气滤芯。

优选的，所述溶解罐顶部设有投料口，投料口处设有密封盖。

优选的，所述手推车底部设有四个万向轮。

优选的，所述液体膜过滤器、溶解罐和空气过滤器均通过三角板和圆钢三角固定支撑设置在手推车上。

优选的，所述钢丝软管接头为耐高温高压钢丝软管接头。

本实用新型有益效果：本实用新型通过在常温或低温条件下在溶解罐进行培养基溶解，然后再通过无菌空气提高溶解罐压力，在压力差作用下输送培养基到液体膜过滤器进行过滤，其内部安装有过滤精度0.22um的尼龙液体除菌级滤芯，通过过滤后即可达到无菌要求，即是可在常温或低温条件下对培养基进行无菌处理，操作简单、维修容易、配件易购买，可移动、占用空间小。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、液体膜过滤器；2、溶解罐；3、空气过滤器；4-1、第一压力表；4-2、第二压力表；4-3、第三压力表；5、投料口；5-1、密封盖；6-1、第一钢丝软管接头；6-2、第二钢丝软管接头；6-3、第三钢丝软管接头；6-4、第四钢丝软管接头；6-5、第五钢丝软管接头；7-1、第一截止阀；7-2、第二截止阀；7-3、第三截止阀；7-4、第四截止阀；7-5、第五截止阀；7-6、第六截止阀；7-7、第七截止阀；7-8、第八截止阀；7-9、第九截止阀；7-10、第十截止阀；8-1、第一小排截止阀；8-2、第二小排截止阀；8-3、第三小排截止阀；8-4、第四小排截止阀；8-5、第五小排截止阀；9-三角板和圆钢三角固定支撑；10-空气分布器。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型的一种可移动式无菌液体膜过滤系统，包括手推车、液体膜过滤器1、溶解罐2、空气过滤器3、钢丝软管接头、压力表、蒸汽管、空气管、截止阀和小排截止阀，液体膜过滤器1、溶解罐2、空气过滤器3依次设置在手推车上；

液体膜过滤器1上方连接有第一压力表4-1，液体膜过滤器1底部通过依次设有第二小排截止阀8-2、第一截止阀7-1和第一小排截止阀8-1的管路与第一钢丝软管接头6-1相连接，第一钢丝软管接头 6-1连接有发酵罐，液体膜过滤器1一侧通过依次设有第二截止阀7-2、第三截止阀7-3和第三小排截止阀8-3的管路与溶解罐2相连接，第二截止阀7-2和第三截止阀7-3之间的管路上设有第一旁路，第一旁路上依次设有第十截止阀7-10和第八截止阀7-8且通过第五钢丝软管接头6-5与蒸汽管相连接；

溶解罐2上方通过管路依次连接有第二压力表4-2和第六截止阀 7-6，溶解罐2的夹套降温冷却水进出管路分别与第二钢丝软管接头 6-2和第三钢丝软管接头6-3相连接，溶解罐2内部设有空气分布器 10，空气分布器10通过设有第五截止阀7-5的管路与空气过滤器3 相连接，第五截止阀7-5与空气过滤器3之间的管路上设有第二旁路，第二旁路上依次设有第四小排截止阀8-4、第四截止阀7-4和第五小排截止阀8-5且连接至设有第十截止阀7-10之前的第一旁路上；

空气过滤器3上方连接有第三压力表4-3，空气过滤器3一侧设有两条管路，一条管路上设有第七截止阀7-7且通过第四钢丝软管接头6-4与空气管相连接，另一条管路上设有第九截止阀7-9且连接至第十截止阀7-10与第八截止阀7-8之间的第一旁路上。

具体地，本实用新型的一种可移动式无菌液体膜过滤系统，系统采用不锈钢304材质，液体膜过滤器1内部安装有过滤精度0.22um 的尼龙液体除菌级滤芯，空气过滤器3内部安装有过滤精度0.2um的空气滤芯，溶解罐2顶部设有投料口5，投料口5处设有密封盖5-1，手推车底部设有四个万向轮，液体膜过滤器1、溶解罐2和空气过滤器3均通过三角板和圆钢三角固定支撑9设置在手推车上，钢丝软管接头为耐高温高压钢丝软管接头。

其工作原理：

1、钢丝软管对接：在使用前需用钢丝软管对系统相应对接口进行对接，第一钢丝软管接头6-1与发酵罐相连接；第二钢丝软管接头 6-2和第三钢丝软管接头6-3与溶解罐2的夹套降温冷却水进出管路相连接；第四钢丝软管接头6-4与空气管相连接；第五钢丝软管接头 6-5与蒸汽管相连接。

2、空气过滤器3灭菌：相应钢丝软管对接好后接着先进行空气过滤器3灭菌，先开启第四小排截止阀8-4，然后再依次开启第九截止阀7-9和第八截止阀7-8，通过调节第九截止阀7-9开关大小来控制第三压力表4-3，调节压力在0.11～0.13MPa，维持灭菌30分钟，空气过滤器3灭菌结束后依次关闭第四小排截止阀8-4、第九截止阀 7-9和第八截止阀7-8，然后马上开启第七截止阀7-7，小开第四小排截止阀8-4，维持第三压力表4-3压力在0.05～0.10MPa，空气吹干冷却30分钟，吹干冷却好后关闭第四小排截止阀8-4，保持空气过滤器3压力0.15～0.20MPa。

3、液体膜过滤器1灭菌：在空气过滤器3灭菌好后接着进行液体膜过滤器1灭菌，先依次开启第二小排截止阀8-2和第五小排截止阀8-5，然后再依次开启第二截止阀7-2，第十截止阀7-10和第八截止阀7-8，通过调节第二截止阀7-2开关大小来控制第一压力表4-1，调节压力在0.11～0.13MPa，维持灭菌30分钟，液体膜过滤器1灭菌结束后依次关闭第二小排截止阀8-2、第五小排截止阀8-5、第十截止阀7-10和第八截止阀7-8，然后马上开启第四截止阀7-4，小开第二小排截止阀8-2维持第一压力表4-1压力在0.05～0.10MPa，空气吹干冷却30分钟，冷却好后只需调节关小第二小排截止阀8-2，保持液体膜过滤器1压力0.08～0.10MPa。

4、与发酵罐连接的钢丝软管灭菌：发酵罐对接的第一钢丝软管接头6-1需在发酵灭菌时产生的蒸汽反向对钢丝软管灭菌处理，只需在对接好后开启第一小排截止阀8-1，灭菌好后关闭第一小排截止阀 8-1即可；

5、培养基溶解：把需要无菌处理的培养基先进行溶解，首先打开投料口5的密封盖5-1，往溶解罐2投入培养基(可一起添加适量无菌水)，溶解体积以不超过80％为佳，然后盖上密封盖5-1，再依次开启第六截止阀7-6和第五截止阀7-5，在无菌空气翻腾下充分溶解，通过调节第六截止阀7-6维持第二压力表4-2压力在0.05MPa左右。如有培养基需要在低温条件下溶解则可以开启降温冷却水进出管道的第三钢丝软管接头6-3和第二钢丝软管接头6-2适当降低溶解罐2 的温度。

6、无菌过滤：培养基溶解好后准备进行无菌过滤，首先升高溶解罐2罐压，依次开大第五截止阀7-5，关小第六截止阀7-6，在无菌空气作用下维持第二压力表4-2压力在0.15MPa左右；其次进行培养基过滤，依次关闭第二小排截止阀8-2，第四截止阀7-4，然后马上开启第三截止阀7-3、第二截止阀7-2和第一截止阀7-1，通过无菌空气提供溶解罐2高压条件下将培养基经过液体膜过滤器1过滤，最后由第一钢丝软管接头6-1进入连通的发酵罐内；过滤结束后依次关闭第一截止阀7-1、第二截止阀7-2、第三截止阀7-3、第五截止阀7-5和第七截止阀7-7，依次开启第二小排截止阀8-2、第六截止阀7-6和第四小排截止阀8-4分别对液体膜过滤器1、溶解罐2、空气过滤器3进行泄压，直至第一压力表4-1、第二压力表4-2和第三压力表4-3压力降为零；

7、清洁维护：在过滤结束后需进行系统清洁维护，首先是液体膜过滤器1中精度0.22um的尼龙液体除菌级滤芯进行更换(正常使用10次后需换滤芯)；其次用饮用水对溶解罐2进行内部清洗；然后对空气过滤器3中精度0.2um的空气滤芯进行更换(正常使用20次后需换滤芯)；最后，在使用完毕后断开第一钢丝软管接头6-1、第二钢丝软管接头6-2、第三钢丝软管接头6-3、第四钢丝软管接头6-4 和第五钢丝软管接头6-5连接，把其推到指定停放区域待下次备用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种可移动式无菌液体膜过滤系统，其特征在于，包括手推车、液体膜过滤器、溶解罐、空气过滤器、钢丝软管接头、压力表、蒸汽管、空气管、截止阀和小排截止阀，所述液体膜过滤器、溶解罐、空气过滤器依次设置在手推车上；

所述液体膜过滤器上方连接有第一压力表，液体膜过滤器底部通过依次设有第二小排截止阀、第一截止阀、第一小排截止阀的管路与第一钢丝软管接头相连接，所述第一钢丝软管接头连接有发酵罐，所述液体膜过滤器一侧通过依次设有第二截止阀、第三截止阀和第三小排截止阀的管路与溶解罐相连接，所述第二截止阀和第三截止阀之间的管路上设有第一旁路，所述第一旁路上依次设有第十截止阀和第八截止阀且通过第五钢丝软管接头与蒸汽管相连接；

2.根据权利要求1所述的一种可移动式无菌液体膜过滤系统，其特征在于：所述液体膜过滤器内部安装有过滤精度0.22um的尼龙液体除菌级滤芯，所述空气过滤器内部安装有过滤精度0.2um的空气滤芯。

3.根据权利要求1所述的一种可移动式无菌液体膜过滤系统，其特征在于：所述溶解罐顶部设有投料口，投料口处设有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种可移动式无菌液体膜过滤系统，其特征在于：所述手推车底部设有四个万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种可移动式无菌液体膜过滤系统，其特征在于：所述液体膜过滤器、溶解罐和空气过滤器均通过三角板和圆钢三角固定支撑设置在手推车上。

6.根据权利要求1所述的一种可移动式无菌液体膜过滤系统，其特征在于：所述钢丝软管接头为耐高温高压钢丝软管接头。