CN113457544A - 一种液体过滤装置的设计及在线灭菌与除菌的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液体过滤装置的设计及在线灭菌与除菌的方法，包括补料罐、液体粗过滤器、液体除菌过滤器和反应罐，所述补料罐内壁顶端中轴线处设有第一搅拌机，所述补料罐顶部远离手孔一侧设有V4压力表。本发明通过空气除菌过滤器，补料罐、液体粗过滤器、液体除菌过滤器和反应罐，及管道、阀门连接，可以单独高温蒸汽灭菌，安全卫生，排除了外部环境造成的细菌污染因素，然后无菌空气进补料罐并提高正压压力，通过压力把补料罐中的液体原料或组分原料打入液体粗过滤器和液体除菌过滤器中过滤除菌后进入反应罐中，避免预处理长时间暴露在外环境中造成染菌细菌系数增加，造成第一滤芯堵塞，安全可靠，效率高。

Description

一种液体过滤装置的设计及在线灭菌与除菌的方法
技术领域
本发明涉及低温液体除菌技术领域，具体涉及一种液体过滤装置的设计及在线灭菌与除菌的方法。
背景技术
液体除菌过滤器由滤芯和滤壳组成，滤芯按操作规程安装在指定滤壳内，数量不定，以具体的生产工艺而定，最后套上滤壳套筒，用卡箍或螺栓固定即可。滤芯普遍采用大比表面积，过滤精度为0.22μm以上的微滤滤芯，可以防止培养液中的杂质和有害细菌、微生物等进入培养容器、生产线等，从而防止产品被污染。
现有的大多数液体除菌过滤器进行除菌过滤时，主要都是直接接管通料过滤没有考虑滤芯性质及其带来的染菌风险，如滤芯是亲水性的，不能空气除菌，过滤器在使用前期滤芯过滤效率高，有可能存在滤芯上半部分未能浸泡到液体，存在有带菌空气通过滤芯，造成染菌风险。
因此，发明一种液体过滤装置的设计及在线灭菌与除菌的方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种液体过滤装置的设计及在线灭菌与除菌的方法，通过空气除菌过滤器，补料罐、液体粗过滤器、液体除菌过滤器和反应罐，及管道、阀门连接，然后无菌空气进补料罐并提高正压压力，通过压力把补料罐中的液体原料或组分原料打入液体粗过滤器和液体除菌过滤器中过滤除菌后进入反应罐中，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液体过滤装置的设计及在线灭菌与除菌的方法，包括补料罐、液体粗过滤器、液体除菌过滤器和反应罐，所述补料罐内壁顶端中轴线处设有第一搅拌机，所述补料罐顶部远离手孔一侧设有V4压力表；
所述补料罐和反应罐外壁一侧均设有空气除菌过滤器，所述空气除菌过滤器内部设有第二滤芯所述空气过滤器内壁一侧设有过滤导管，两个所述过滤导管分别与补料罐和反应罐顶部一侧固定连接，所述空气除菌过滤器内壁另一侧设有空气压缩管，所述空气压缩管内壁设有V30阀，所述空气压缩管内壁一侧设有蒸汽净化管，所述蒸汽净化管内壁设有V31阀；
所述空气除菌过滤器内壁底端设有连接导管，所述过滤导管内壁一侧设有连接导管，所述补料罐内壁底端一侧设有进水管，所述进水管内壁设有V76阀所述进水管内壁一侧设有蒸汽输出管，所述蒸汽输出管内壁设有V61阀，所述补料罐底部中轴线处设有排气管，所述排出管内壁一侧设有过滤管道，所述排出管内壁靠近过滤管道一侧设有导气管，所述连接导管外壁远离过来导管一侧与排气管固定连接，所述导气管内壁靠近排气管与连接导管固定连接，所述过滤管道内壁设有V36阀，所述导气管内壁设有V35阀；
所述液体粗过滤器顶部设有K1压力表，所述液体除菌过滤器顶部设有K2压力表，所述K1压力表和K2压力表内壁一侧均设有排汽管，所述液体粗过滤器与液体除菌过滤器之间固定连接有输出管，所述液体除菌过滤器底部靠近输出管一侧设有输出导管，所述输出导管与过滤管道之间固定连接有分流管，所述过滤管道镍币靠近液体粗过滤器一侧设有V3阀，所述输出管内壁设有V7阀，所述输出导管内壁设有V5阀，所述输出导管外壁一侧设有料液输出管道。
优选的，所述补料罐内壁远离进水管一侧设有蒸汽进入管，所述蒸汽进入管内壁设有V60阀，所述蒸汽进入管内壁一侧设有出水管，所述补料罐顶部靠近第一搅拌机一侧设有手孔。
优选的，所述导气管内壁一侧设有蒸汽进口管，所述蒸汽进口管与过滤导管固定连接，所述排气管与过滤导管之间固定连接有过滤连接导管，所述过滤连接导管与连接导管之间固定连接有连接气管。
优选的，所述K1压力表内壁设有V13阀，所述液体粗过滤器和液体除菌过滤器底部均设有底座，所述底座顶部设有第一滤芯，所述过滤管道贯穿底座延伸至液体粗过滤器内壁。
优选的，所述反应罐内壁顶端中轴线处设有第二搅拌机，所述反应罐内壁顶端一侧设有K5压力表，所述反应罐内壁顶端另一侧设有入料盖。
优选的，所述反应罐内壁一侧设有出水口，所述出水口内壁一侧设有蒸汽管。
优选的，所述反应罐内壁一侧插接有取样管，所述反应罐底部中轴线处设有排出口，所述排出口内壁一侧设有蒸汽出气管，所述反应罐底部靠近排出口一侧设有进水口。
优选的，所述料液输出管道外壁一侧贯穿反应罐顶部延伸至反应罐内部，所述料液输出管道内壁一侧设有排污管，所述料液输出管道靠近排污管一侧设有V41阀。
一种液体过滤装置的设计及在线灭菌与除菌的方法，具体步骤如下：
S1、把需预处理的料液倒入补料罐中，打开V30阀，空气进入空气除菌过滤除菌后，打开V33阀和V34阀，使无菌空气进补料罐内部，保持补料罐内为正压然后将需搅拌溶解的可以打开第一搅拌机，使料液溶解更加均匀；
S2、然后打开补料罐底的V37阀，打开V36阀料液进入过滤管道，再打开V3阀使料液进入液体粗过滤器内部，微开V13阀、V12阀，直至有料液溢出后关闭，使液体粗过滤器内部的第一滤芯已经被料液全部浸泡，确保进入液体除菌过滤器的只有料液，没有空气；
S3、然后打开V33阀和V34阀，使无菌空气进罐，接着打开V7阀料液进入液体除菌过滤器，确保液体除菌过滤器内部的第一滤芯已经被料液全部浸泡，使液体除菌过滤器除菌更加彻底，然后打开V5阀过滤除菌后的料液输出管道；
S4、然后打开V41阀，使过滤除菌后的料液进入反应罐中，将第二搅拌机打开进行搅拌，使进来的无菌料液与反应罐内无菌料液溶解均匀，同时过滤除菌全过程为正压，控制过滤除菌压差小于0.2mpa，如果高于0.2mpa即表示滤芯堵塞，需更换滤芯，重新灭菌操作步骤，料液全部过滤除菌进入反应罐后，关闭V41阀、V5阀、V3阀、V36阀、V34阀，保证反应罐内压力为正压，待下道工序无菌操作出料灌装。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
1、通过采用了整套装置一体化，用管道、阀门把空气除菌过滤器、补料罐、液体除菌过滤器、液体粗过滤器、液体除菌过滤器和反应罐连接在一起，可以各个单元单独高温蒸汽灭菌，安全卫生，操作简单明了，排除了外部环境造成的细菌污染因素。
2、通过液体粗过滤器和液体除菌过滤器灭菌时压差控制稳定，采用了液体粗过滤器和液体除菌过滤器进出两端一起进蒸汽，顶部和底部开阀出蒸汽完成灭菌，操作简单稳定，避免蒸汽压差瞬间过大损坏第一滤芯。
3、通过在补料罐中预处理方便快捷和安全，补料罐空消后内环境无菌，避免在外环境中处理增加染菌风险1把需要过滤的原料一起倒入补料罐中搅拌分散溶解，必要时可以随时开阀水浴加热预处理，方便快捷，溶解完可以通过管道开阀直接过滤，避免预处理长时间暴露在外环境中造成染菌细菌系数增加，细菌过多容易造成第一滤芯堵塞降低了第一滤芯的使用率，造成浪费，安全可靠，效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的补料罐局部结构示意图；
图3为本发明的液体粗过滤器内部结构示意图；
图4为本发明的反应罐局部结构示意图；
图5为本发明的空气除菌过滤器内部结构示意图。
附图标记说明：
1、补料罐；101、第一搅拌机；102、手孔；103、V4压力表；2、液体粗过滤器；201、底座；202、第一滤芯；204、V13阀；3、液体除菌过滤器；301、V23阀；4、反应罐；5、过滤导管；6、V34阀；7、V33阀；8、空气除菌过滤器；801、第二滤芯；9、空气压缩管；10、V30阀；11、蒸汽净化管；12、V31阀；13、连接导管；14、进水管；15、V76阀；16、V61阀；17、V60阀；18、出水管；19、排气管；20、过滤管道；21、导气管；22、连接气管；23、过滤连接导管；24、V37阀；25、V36阀；26、V35阀；27、蒸汽进口管；28、K1压力表；29、输出管；30、V3阀；31、V7阀；32、V12阀；33、K2压力表；34、排汽管；35、输出导管；36、V5阀；37、分流管；38、第二搅拌机；39、K5压力表；40、取样管；41、排出口；42、进水口；43、蒸汽出气管；44、出水口；45、蒸汽管；46、入料盖；47、料液输出管道；48、V22阀；49、V41阀。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-5所示的一种液体过滤装置的设计及在线灭菌与除菌的方法，包括补料罐1、液体粗过滤器2、液体除菌过滤器3和反应罐4，其特征在于：所述补料罐1内壁顶端中轴线处设有第一搅拌机101，所述补料罐1顶部远离手孔102一侧设有V4压力表103；
所述补料罐1和反应罐4外壁一侧均设有空气除菌过滤器8，所述空气除菌过滤器8内部设有第二滤芯801所述空气过滤器8内壁一侧设有过滤导管5，两个所述过滤导管5分别与补料罐1和反应罐4顶部一侧固定连接，所述空气除菌过滤器8内壁另一侧设有空气压缩管9，所述空气压缩管9内壁设有V30阀10，所述空气压缩管9内壁一侧设有蒸汽净化管11，所述蒸汽净化管11内壁设有V31阀12；
所述空气除菌过滤器8内壁底端设有连接导管13，所述过滤导管5内壁一侧设有连接导管13，所述补料罐1内壁底端一侧设有进水管14，所述进水管14内壁设有V76阀15所述进水管14内壁一侧设有蒸汽输出管，所述蒸汽输出管内壁设有V61阀16，所述补料罐1底部中轴线处设有排气管19，所述排出管19内壁一侧设有过滤管道20，所述排出管19内壁靠近过滤管道20一侧设有导气管21，所述连接导管13外壁远离过来导管5一侧与排气管19固定连接，所述导气管21内壁靠近排气管19与连接导管13固定连接，所述过滤管道20内壁设有V36阀25，所述导气管21内壁设有V35阀26；
所述液体粗过滤器2顶部设有K1压力表28，所述液体除菌过滤器3顶部设有K2压力表33，所述K1压力表28和K2压力表33内壁一侧均设有排汽管34，所述液体粗过滤器2与液体除菌过滤器3之间固定连接有输出管29，所述液体除菌过滤器3底部靠近输出管29一侧设有输出导管35，所述输出导管35与过滤管道20之间固定连接有分流管37，所述过滤管道20镍币靠近液体粗过滤器2一侧设有V3阀30，所述输出管29内壁设有V7阀31，所述输出导管35内壁设有V5阀36，所述输出导管35外壁一侧设有料液输出管道47。
进一步的，在上述技术方案中，所述补料罐1内壁远离进水管14一侧设有蒸汽进入管，所述蒸汽进入管内壁设有V60阀17，所述蒸汽进入管内壁一侧设有出水管18，所述补料罐1顶部靠近第一搅拌机101一侧设有手孔102。
进一步的，在上述技术方案中，所述导气管21内壁一侧设有蒸汽进口管27，所述蒸汽进口管27与过滤导管5固定连接，所述排气管19与过滤导管5之间固定连接有过滤连接导管23，所述过滤连接导管23与连接导管13之间固定连接有连接气管23。
进一步的，在上述技术方案中，所述K1压力表28内壁设有V13阀204，所述液体粗过滤器2和液体除菌过滤器3底部均设有底座201，所述底座201顶部设有第一滤芯202，所述过滤管道20贯穿底座201延伸至液体粗过滤器2内壁。
进一步的，在上述技术方案中，所述反应罐4内壁顶端中轴线处设有第二搅拌机38，所述反应罐4内壁顶端一侧设有K5压力表39，所述反应罐4内壁顶端另一侧设有入料盖46。
进一步的，在上述技术方案中，所述反应罐4内壁一侧设有出水口44，所述出水口44内壁一侧设有蒸汽管45。
进一步的，在上述技术方案中，所述反应罐4内壁一侧插接有取样管40，所述反应罐4底部中轴线处设有排出口41，所述排出口41内壁一侧设有蒸汽出气管43，所述反应罐4底部靠近排出口41一侧设有进水口42。
进一步的，在上述技术方案中，所述料液输出管道47外壁一侧贯穿反应罐4顶部延伸至反应罐4内部，所述料液输出管道47内壁一侧设有排污管，所述料液输出管道47靠近排污管一侧设有V41阀49。
一种液体过滤装置的设计及在线灭菌与除菌的方法，具体步骤如下：
S1、把需预处理的料液倒入补料罐1中，打开V30阀10，空气进入空气除菌过滤8除菌后，打开V33阀7和V34阀6，使无菌空气进补料罐1内部，保持补料罐1内为正压然后将需搅拌溶解的可以打开第一搅拌机101，使料液溶解更加均匀；
S2、然后打开补料罐1底的V37阀24，打开V36阀25料液进入过滤管道20，再打开V3阀30使料液进入液体粗过滤器2内部，微开V13阀204、V12阀32，直至有料液溢出后关闭，使液体粗过滤器2内部的第一滤芯202已经被料液全部浸泡，确保进入液体除菌过滤器3的只有料液，没有空气；
S3、然后打开V33阀7和V34阀6，使无菌空气进罐，接着打开V7阀31料液进入液体除菌过滤器3，确保液体除菌过滤器3内部的第一滤芯202已经被料液全部浸泡，使液体除菌过滤器3除菌更加彻底，然后打开V5阀36过滤除菌后的料液输出管道47；
S4、然后打开V41阀49，使过滤除菌后的料液进入反应罐4中，将第二搅拌机38打开进行搅拌，使进来的无菌料液与反应罐4内无菌料液溶解均匀，同时过滤除菌全过程为正压，控制过滤除菌压差小于0.2mpa，如果高于0.2mpa即表示滤芯堵塞，需更换滤芯，重新灭菌操作步骤，料液全部过滤除菌进入反应罐4后，关闭V41阀49、V5阀36、V3阀30、V36阀25、V34阀6，保证反应罐4内压力为正压，待下道工序无菌操作出料灌装。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，本发明在使用时，首先全部阀门关闭，降低补料罐内压力，然后打开手孔102，把需预处理的料液倒入补料罐1中，打开V30阀10，空气进入空气除菌过滤8除菌后，打开V33阀7和V34阀6，使无菌空气进补料罐1内部，保持补料罐1内为正压；
然后将需搅拌溶解的可以打开第一搅拌机101，使料液溶解更加均匀，在需升温预处理时，打开V61阀16出蒸汽，再打开V60阀17进蒸汽，到所需温度时，关闭V60阀17和V61阀16，然后将全部阀门关闭后，打开补料罐1底的V37阀24，打开V36阀25料液进入过滤管道20，再打开V3阀30使料液进入液体粗过滤器2内部，微开V13阀204、V12阀32，直至有料液溢出后关闭，使液体粗过滤器2内部的第一滤芯202已经被料液全部浸泡，确保进入液体除菌过滤器3的只有料液，没有空气，操作全过程适当调控打开V30,
在空气进入空气除菌过滤器8除菌后，打开V33阀7和V34阀6，使无菌空气进补料罐1，接着打开V7阀31料液进入液体除菌过滤器3，微开V23阀301和V22阀48直至有料液溢出后关闭，确保液体除菌过滤器3内部的第一滤芯202已经被料液全部浸泡，使液体除菌过滤器3除菌更加彻底，然后打开V5阀36过滤除菌后的料液输出管道47，
当补料罐内1压力高于反应罐4内压力时，通过K4压力表103、和K5压力表39确定，保持正压，然后打开V41阀49，使过滤除菌后的料液进入反应罐4中，将第二搅拌机38打开进行搅拌，使进来的无菌料液与反应罐4内无菌料液溶解均匀，同时过滤除菌全过程为正压，控制过滤除菌压差小于0.2mpa，如果高于0.2mpa即表示滤芯堵塞，需更换滤芯，重新灭菌操作步骤，料液全部过滤除菌进入反应罐4后，关闭V41阀49、V5阀36、V3阀30、V36阀25、V34阀6，保证反应罐4内压力为正压，待下道工序无菌操作出料灌装。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种液体过滤装置，包括补料罐（1）、液体粗过滤器（2）、液体除菌过滤器（3）和反应罐（4），其特征在于：所述补料罐（1）内壁顶端中轴线处设有第一搅拌机（101），所述补料罐（1）顶部远离手孔（102）一侧设有V4压力表（103）；
所述补料罐（1）和反应罐（4）外壁一侧均设有空气除菌过滤器（8），所述空气除菌过滤器（8）内部设有第二滤芯（801）所述空气过滤器（8）内壁一侧设有过滤导管（5），两个所述过滤导管（5）分别与补料罐（1）和反应罐（4）顶部一侧固定连接，所述空气除菌过滤器（8）内壁另一侧设有空气压缩管（9），所述空气压缩管（9）内壁设有V30阀（10），所述空气压缩管（9）内壁一侧设有蒸汽净化管（11），所述蒸汽净化管（11）内壁设有V31阀（12）；
所述空气除菌过滤器（8）内壁底端设有连接导管（13），所述过滤导管（5）内壁一侧设有连接导管（13），所述补料罐（1）内壁底端一侧设有进水管（14），所述进水管（14）内壁设有V76阀（15）所述进水管（14）内壁一侧设有蒸汽输出管，所述蒸汽输出管内壁设有V61阀（16），所述补料罐（1）底部中轴线处设有排气管（19），所述排出管（19）内壁一侧设有过滤管道（20），所述排出管（19）内壁靠近过滤管道（20）一侧设有导气管（21），所述连接导管（13）外壁远离过来导管（5）一侧与排气管（19）固定连接，所述导气管（21）内壁靠近排气管（19）与连接导管（13）固定连接，所述过滤管道（20）内壁设有V36阀（25），所述导气管（21）内壁设有V35阀（26）；
所述液体粗过滤器（2）顶部设有K1压力表（28），所述液体除菌过滤器（3）顶部设有K2压力表（33），所述K1压力表（28）和K2压力表（33）内壁一侧均设有排汽管（34），所述液体粗过滤器（2）与液体除菌过滤器（3）之间固定连接有输出管（29），所述液体除菌过滤器（3）底部靠近输出管（29）一侧设有输出导管（35），所述输出导管（35）与过滤管道（20）之间固定连接有分流管（37），所述过滤管道（20）镍币靠近液体粗过滤器（2）一侧设有V3阀（30），所述输出管（29）内壁设有V7阀（31），所述输出导管（35）内壁设有V5阀（36），所述输出导管（35）外壁一侧设有料液输出管道（47）。
2.根据权利要求1所述的一种液体过滤装置，其特征在于：所述补料罐（1）内壁远离进水管（14）一侧设有蒸汽进入管，所述蒸汽进入管内壁设有V60阀（17），所述蒸汽进入管内壁一侧设有出水管（18），所述补料罐（1）顶部靠近第一搅拌机（101）一侧设有手孔（102）。
3.根据权利要求1所述的一种液体过滤装置，其特征在于：所述导气管（21）内壁一侧设有蒸汽进口管（27），所述蒸汽进口管（27）与过滤导管（5）固定连接，所述排气管（19）与过滤导管（5）之间固定连接有过滤连接导管（23），所述过滤连接导管（23）与连接导管（13）之间固定连接有连接气管（23）。
4.根据权利要求1所述的一种液体过滤装置，其特征在于：所述K1压力表（28）内壁设有V13阀（204），所述液体粗过滤器（2）和液体除菌过滤器（3）底部均设有底座（201），所述底座（201）顶部设有第一滤芯（202），所述过滤管道（20）贯穿底座（201）延伸至液体粗过滤器（2）内壁。
5.根据权利要求1所述的一种液体过滤装置，其特征在于：所述反应罐（4）内壁顶端中轴线处设有第二搅拌机（38），所述反应罐（4）内壁顶端一侧设有K5压力表（39），所述反应罐（4）内壁顶端另一侧设有入料盖（46）。
6.根据权利要求1所述的一种液体过滤装置，其特征在于：所述反应罐（4）内壁一侧设有出水口（44），所述出水口（44）内壁一侧设有蒸汽管（45）。
7.根据权利要求1所述的一种液体过滤装置，其特征在于：所述反应罐（4）内壁一侧插接有取样管（40），所述反应罐（4）底部中轴线处设有排出口（41），所述排出口（41）内壁一侧设有蒸汽出气管（43），所述反应罐（4）底部靠近排出口（41）一侧设有进水口（42）。
8.根据权利要求1所述的一种液体过滤装置，其特征在于：所述料液输出管道（47）外壁一侧贯穿反应罐（4）顶部延伸至反应罐（4）内部，所述料液输出管道（47）内壁一侧设有排污管，所述料液输出管道（47）靠近排污管一侧设有V41阀（49）。
9.根据权利要求1所述的一种液体过滤装置的设计及在线灭菌与除菌的方法，其特征在于：具体步骤如下：
S1、把需预处理的料液倒入补料罐（1）中，打开V30阀（10），空气进入空气除菌过滤（8）除菌后，打开V33阀（7）和V34阀（6），使无菌空气进补料罐1内部，保持补料罐1内为正压然后将需搅拌溶解的可以打开第一搅拌机101，使料液溶解更加均匀；
S2、然后打开补料罐（1）底的V37阀（24），打开V36阀（25）料液进入过滤管道（20），再打开V3阀（30）使料液进入液体粗过滤器（2）内部，微开V13阀（204）、V12阀（32），直至有料液溢出后关闭，使液体粗过滤器（2）内部的第一滤芯（202）已经被料液全部浸泡，确保进入液体除菌过滤器（3）的只有料液，没有空气；
S3、然后打开V33阀（7）和V34阀（6），使无菌空气进罐，接着打开V7阀（31）料液进入液体除菌过滤器（3），确保液体除菌过滤器（3）内部的第一滤芯（202）已经被料液全部浸泡，使液体除菌过滤器（3）除菌更加彻底，然后打开V5阀（36）过滤除菌后的料液输出管道（47）；
S4、然后打开V41阀（49），使过滤除菌后的料液进入反应罐（4）中，将第二搅拌机（38）打开进行搅拌，使进来的无菌料液与反应罐（4）内无菌料液溶解均匀，同时过滤除菌全过程为正压，控制过滤除菌压差小于0.2mpa，如果高于0.2mpa即表示滤芯堵塞，需更换滤芯，重新灭菌操作步骤，料液全部过滤除菌进入反应罐（4）后，关闭V41阀（49）、V5阀（36）、V3阀（30）、V36阀（25）、V34阀（6），保证反应罐（4）内压力为正压，待下道工序无菌操作出料灌装。
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