CN212610512U - 一种酒醅翻料加酒曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒醅翻料加酒曲装置，涉及酿酒技术领域，包括两个轨道架，两个轨道架的顶部均安装第一行走轮，两个第一行走轮之间固接有第一连接轴，第一连接轴上套接安装套，安装套的外壁固接有若干个连接板，连接板的外端部的两侧板面设有刮板，第一连接轴上转动连接有第一安装架与第二安装架，第一安装架上设有第二行走轮，第一安装架上对称设有乘坐位，第一安装架上转动安装有主动轴与从动轴，主动轴与从动轴、从动轴与第一连接轴均通过传动机构连接，第一连接轴与传动机构通过离合机构连接，主动轴的两端设有脚蹬，第一安装架上设有第一锁止机构，第二安装架上设有酒曲放料仓。本实用新型可以周期往复性的对酒醅翻料并均匀拌合酒曲。

Description

一种酒醅翻料加酒曲装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，特别涉及一种酒醅翻料加酒曲装置。

背景技术

白酒酿造过程中,酒醅是指蒸煮过后发酵好的粮食，酒醅在蒸煮完成后需要进行散热，并且需要添加酒曲，目前的方式是采用人工撒酒曲，并且作业人员使用耙子翻料，该方式作业强度大，酒曲在酒醅中混合不均匀，最终影响酿酒质量。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种酒醅翻料加酒曲装置，旨在解决现有技术中酒曲在酒醅中混合后均匀性差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种酒醅翻料加酒曲装置，包括两个平行设置的轨道架，两个轨道架的顶部均安装有可以行走的第一行走轮，两个第一行走轮之间固接有第一连接轴，第一连接轴上固定套接有安装套，安装套的外壁沿着径向固接有若干个连接板，连接板的外端部的两侧板面设有刮板，第一连接轴上转动连接有第一安装架与第二安装架，第一安装架远离第一连接轴的一端安装有第二行走轮，第一安装架的上、下架面对称设有乘坐位，乘坐位上对应设有握把，第一安装架上转动安装有主动轴与从动轴，主动轴与从动轴、从动轴与第一连接轴均通过传动机构连接，第一连接轴与传动机构通过离合机构连接，主动轴的两端设有脚蹬，主动轴、从动轴以及第一连接轴在同一平面内相互平行设置，第一安装架上设有用于第二安装架在第一安装架上固定的第一锁止机构，第二安装架上安装有酒曲放料仓。

其中，若干个刮板围绕安装套的轴向呈圆周排列、且沿着安装套的轴向错位排列设置。

其中，主动轴位于从动轴与第一连接轴之间。

其中，连接板与刮板之间的夹角为90°~150°。

其中，第一安装架上安装有挡料板。

其中，酒曲放料仓包括与第一连接轴平行设置的筒体，筒体的两端分别连接有同轴设置的第二连接轴与第三连接轴，第二连接轴上设有第一旋把，第二连接轴转动连接于第二安装架，第二安装架上设有用于锁紧第二连接轴的第二锁止机构，筒体上设有第一开口与第二开口，第一开口与第二开口均沿着筒体的轴向延伸设置，第一开口上铰接有仓盖，第二开口上安装有金属网。

其中，筒体内同轴转动安装有套接于第三连接轴内的第四连接轴，第四连接轴的轴端上设有第二旋把，第四连接轴的外壁上沿着径向固接有搅拌杆，搅拌杆设有多个，多个搅拌杆沿着第四连接轴的轴向错位排列设置。

其中，传动机构为链轮-链条机构，离合机构包括套接在第一连接轴上的第一转套，第一转套上同轴固接有链轮，链轮的轴孔与第一连接轴间隙配合，第一转套沿着径向设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺栓，第一连接轴上位于第一转套内的轴段表面设有若干个平面。

其中，第二安装架包括第一连接臂与第二连接臂，第一安装架上固接有第二转套，第二转套与第一连接轴间隙配合，第一连接臂上固接有套设于第二转套内的第三转套，第一锁止机构位于第二转套上，第二连接臂上设有通孔，第一连接轴间隙配合于通孔内，第一连接轴的外壁设有第一弧形块，通孔内壁设有第二弧形块，第一弧形块随着第一连接轴的转动而与第二弧形块形成碰撞。

其中，第一安装架的尾端连接有第三安装架，第三安装架上安装有刮块，刮块的刃端紧邻第二行走轮的轮面。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型酒醅翻料加酒曲装置包括两个平行设置的轨道架，两个轨道架的顶部均安装有可以行走的第一行走轮，两个第一行走轮之间固接有第一连接轴，第一连接轴上固定套接有安装套，安装套的外壁沿着径向固接有若干个连接板，连接板的外端部的两侧板面设有刮板，第一连接轴上转动连接有第一安装架与第二安装架，第一安装架远离第一连接轴的一端安装有第二行走轮，第一安装架的上、下架面对称设有乘坐位，乘坐位上对应设有握把，第一安装架上转动安装有主动轴与从动轴，主动轴与从动轴、从动轴与第一连接轴均通过传动机构连接，第一连接轴与传动机构通过离合机构连接，主动轴的两端设有脚蹬，主动轴、从动轴以及第一连接轴在同一平面内相互平行设置，第一安装架上设有用于第二安装架在第一安装架上固定的第一锁止机构，第二安装架上安装有酒曲放料仓。通过作业人员踩踏脚蹬驱动主动轴转动，主动轴转动带动从动轴以及第一连接轴转动，既实现第一行走轮的行进，又带动安装套持续的转动，各个刮板到达低点位时会刮起部分酒醅，并且在转动半周以上后会将刮起的酒醅洒落会地面，从而实现对酒醅的持续翻料，第二安装架上安装有酒曲放料仓，随着第二安装架转动，酒曲放料仓来到酒醅翻料加酒曲装置的前端，随着酒醅翻料加酒曲装置前进，酒曲放料仓持续的将酒曲洒在酒醅的表面上，然后随着刮板持续翻料，从而将酒曲混合到酒醅中，达到均匀混合的效果，并且持续的翻料可以实现酒醅的散热，增加酒醅与空气的接触面；当酒醅翻料加酒曲装置到达轨道架的终点时，通过将第一安装架与第二安装架分别翻摆到第一连接轴的另一侧，这样原本位于第一安装架底部的乘坐1会来到顶部，然后供作业人员座靠，作业人员继续踩踏脚蹬，带动第一连接轴反转，第一行走轮反向前行，从而实现往复翻料，使得酒醅中可以反复拌合酒曲，进一步提升了拌合的均匀性。

由于主动轴位于从动轴与第一连接轴之间，使得作业人员的重心集中在第一安装架的中间位置，使得酒醅翻料加酒曲装置整体结构更加的紧凑与稳定。

由于第一安装架上安装有挡料板，挡料板可有效的避免翻起的酒醅撒到作业人员身上。

由于酒曲放料仓包括与第一连接轴平行设置的筒体，筒体的两端分别连接有同轴设置的第二连接轴与第三连接轴，第二连接轴上设有第一旋把，第二连接轴转动连接于第二安装架，第二安装架上设有用于锁紧第二连接轴的第二锁止机构，筒体上设有第一开口与第二开口，第一开口与第二开口均沿着筒体的轴向延伸设置，第一开口上铰接有仓盖，第二开口上安装有金属网。通过转动第一旋把可以带动筒体转动，使得筒体可以转动，从而便捷的调节第一开口与第二开口的朝向，调节完成后通过第二锁止机构对筒体进行快速锁止。

由于筒体内同轴转动安装有套接于第三连接轴内的第四连接轴，第四连接轴的轴端上设有第二旋把，第四连接轴的外壁上沿着径向固接有搅拌杆，搅拌杆设有多个，多个搅拌杆沿着第四连接轴的轴向错位排列设置，通过转动第二旋把可以带动第四连接轴转动，从而控制搅拌杆持续的搅拌筒体内盛装的酒曲，避免酒曲结块，导致筒体不能顺畅的下料。

由于传动机构为链轮-链条机构，离合机构包括套接在第一连接轴上的第一转套，第一转套上同轴固接有链轮，链轮的轴孔与第一连接轴间隙配合，第一转套沿着径向设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺栓，第一连接轴上位于第一转套内的轴段表面设有若干个平面。

由于第二安装架包括第一连接臂与第二连接臂，第一安装架上固接有第二转套，第二转套与第一连接轴间隙配合，第一连接臂上固接有套设于第二转套内的第三转套，第一锁止机构位于第二转套上，第二连接臂上设有通孔，第一连接轴间隙配合在通孔内，第一连接轴的外壁设有第一弧形块，通孔内壁设有第二弧形块，第一弧形块随着第一连接轴的转动而与第二弧形块形成碰撞。从而使得第二连接臂持续的振动，从而实现筒体的持续振动，提高了筒体的出料效率。

由于第一安装架的尾端连接有第三安装架，第三安装架上安装有刮块，刮块的刃端紧邻第二行走轮的轮面，第二行走轮行进时，第二行走轮的轮面上粘附的酒醅持续的被刮块刮下来，避免第二行走轮粘附太多物料，导致酒醅被压成硬块，并且使得第二行走轮持续颠簸。

综上所述，本实用新型解决了现有技术中酒曲在酒醅中混合后均匀性差的技术问题，本实用新型可以周期往复性的翻料并拌合酒曲，提高了酒醅拌合酒曲的均匀性，使用便捷高效。

附图说明

图1是本实用新型一种酒醅翻料加酒曲装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种酒醅翻料加酒曲装置（无轨道架）的结构示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3中A-A方向的剖视图；

图5是图3中局部剖视图；

图中，轨道架1，轮槽10，第一行走轮2，第一连接轴3，第一弧形块30，安装套4，连接板40，刮板41，第一安装架5，第二行走轮50，乘坐位51，握把510，主动轴52，脚蹬520，从动轴53，传动机构54，离合机构55，第一转套550，第一锁止机构56，挡料板57，第二转套58，第二安装架6，第一连接臂60，第三转套600，第二连接臂61，通孔610，第二弧形块611，第二锁止机构62，酒曲放料仓7，筒体70，第二连接轴71，第一旋把710，第三连接轴72，仓盖73，金属网74，第四转轴75，第二旋把750，搅拌杆751，第三安装架8，刮块80。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种酒醅翻料加酒曲装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1、图2、图3、图4以及图5共同所示，酒醅翻料加酒曲装置包括两个平行设置的轨道架1，轨道架1放置在地面上，轨道架1的底部为可调节升降的底脚，两个轨道架1之间的地面上铺放着酒醅，两个轨道架1的顶部均设有轮槽10，第一连接轴3的两端均同轴固接有第一行走轮2，第一行走轮2配合在轮槽10内，使得两个第一行走轮2可以同步滚动行进，第一连接轴3上固定套接有安装套4，安装套4位于两个第一行走轮2之间，安装套4的外壁沿着径向焊接有若干个连接板40，连接板40的外端部的两侧板面设有刮板41，优选地，连接板40与刮板41之间的夹角为90°~150°。

第一连接轴3上转动连接有第一安装架5与第二安装架6，第一安装架5远离第一连接轴3的一端安装有第二行走轮50，第二行走轮50沿着地面滚动行进，第一安装架5的上、下架面对称设有乘坐位51，乘坐位51用于作业人员座靠，乘坐位51上对应设有握把510，握把510用于作业人员握持，第一安装架5上通过轴承安装有主动轴52与从动轴53，主动轴52、从动轴53以及第一连接轴3在同一平面内相互平行设置，主动轴52与从动轴53、从动轴53与第一连接轴3均通过传动机构54连接，传动机构54优选链轮-链条传动，第一连接轴3上安装有离合机构55，离合机构55包括套接在第一连接轴3上的第一转套550，第一转套550上同轴固接有第一链轮，第一链轮与第一连接轴3间隙配合，第一转套550沿着径向设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺栓，第一连接轴3上位于第一转套550内的轴段表面设有若干个平面，初始状态时，螺栓压紧在该平面上，即第一转套550与第一连接轴3的固定连接，传动机构54实现有效传动，通过松开螺栓，使得第一转套550可以围绕第一连接轴3转动，即实现传动机构54与第一连接轴3的离合效果。

主动轴52的两端设有脚蹬520，通过作业人员踩踏脚蹬520，从而驱动主动轴52转动，主动轴52转动带动从动轴53转动，从动轴53转动带动第一连接轴3转动，从而实现第一行走轮2的行进，从而带动安装套4沿着轨道架1持续前进，第一连接轴3转动时，安装套4持续的转动，各个刮板41到达低点位时会刮起部分酒醅，并且在转动半周以上后会将刮起的酒醅洒落会地面，从而实现对酒醅的持续翻料，第一安装架5上设有第一锁止机构56，第一锁止机构56用于第二安装架6与第一安装架5之间的固定，第二安装架6上安装有酒曲放料仓7。随着第二安装架6转动，酒曲放料仓7来到酒醅翻料加酒曲装置的前端，然后通过第一锁止机构56锁紧第二安装架6，随着酒醅翻料加酒曲装置前进，酒曲放料仓7持续的将酒曲洒在酒醅的表面上，然后随着刮板41持续翻料，从而将酒曲混合到酒醅中。

当酒醅翻料加酒曲装置到达轨道架的终点时，将第一安装架5翻转到第一连接轴3的另一侧，并且将第二安装架6转动到与第一安装架5相反的一侧，这样原本位于第一安装架5底部的乘坐位51会来到顶部，然后供作业人员座靠，作业人员继续踩踏脚蹬520，带动第一连接轴3反转，第一行走轮2反向前行，从而实现往复翻料，使得酒醅中可以均匀拌合酒曲。

优选地，若干个刮板41围绕安装套4的轴向呈圆周排列、且沿着安装套4的轴向错位排列设置，避免单个刮板41旋转一周铲起酒醅的量过大，导致人骑行阻力过大，影响正常作业。

进一步地，主动轴52位于从动轴53与第一连接轴3之间，使得作业人员的重心集中在第一安装架5的中间位置，使得酒醅翻料加酒曲装置整体结构更加的紧凑与稳定。

进一步地，第一安装架5上安装有挡料板57，挡料板57用于避免翻起的酒醅撒到作业人员身上，挡料板57的中间部朝向第一连接轴3凸起，挡料板57的上部与下部背向第一连接轴3凸起，从而实现阻挡后的酒醅可以顺利到落会到地面上。

酒曲放料仓7包括与第一连接轴3平行设置的筒体70，筒体70的两端分别连接有同轴设置的第二连接轴71与第三连接轴72，第二连接轴71上设有第一旋把710，第二连接轴71转动连接于第二安装架6，第二安装架6上设有用于锁紧第二连接轴71的第二锁止机构62，筒体70上设有第一开口与第二开口，第一开口与第二开口均沿着筒体70的轴向延伸设置，第一开口上铰接有仓盖73，第二开口上安装有金属网74。通过转动第一旋把710可以带动筒体70转动，使得筒体70可以转动，从而调节第一开口与第二开口的朝向，调节完成后通过第二锁止机构62对筒体70进行锁止。其中第一锁止机构56与第二锁止机构62采用插栓或者锁紧螺栓来实现锁止功能。

筒体70内同轴转动安装有第四连接轴75，第三连接轴72上设有轴孔，第四连接轴75套接在轴孔内，第四连接轴75的轴端上设有第二旋把750，第四连接轴75的外壁上沿着径向固接有搅拌杆751，搅拌杆751设有多个，多个搅拌杆751沿着第四连接轴75的轴向错位排列设置，通过转动第二旋把750可以带动第四连接轴75转动，从而控制搅拌杆751持续的搅拌筒体70内盛装的酒曲，避免酒曲结块，导致筒体70不能顺畅的下料。

第二安装架6包括第一连接臂60与第二连接臂61，第一安装架5上固接有第二转套58，第二转套58与第一连接轴3间隙配合，第一连接臂60上固接有套设于第二转套58内的第三转套600，第一锁止机构56位于第二转套58上，第二连接臂61上设有通孔610，第一连接轴3与通孔610间隙配合，第一连接轴3的外壁设有第一弧形块30，通孔610内壁设有第二弧形块611，第一弧形块30随着第一连接轴3的转动而与第二弧形块611形成碰撞，从而使得第二连接臂61持续的振动，从而实现筒体70的持续振动，提高了筒体70的出料效率。

第一安装架5的尾端连接有第三安装架8，第三安装架8上安装有刮块80，刮块80的刃端紧邻第二行走轮50的轮面，第二行走轮50行进时，第二行走轮50的轮面上粘附的酒醅持续的被刮块80刮下来，避免第二行走轮50粘附太多物料，导致酒醅被压成硬块，并且使得第二行走轮50持续颠簸。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种酒醅翻料加酒曲装置，其特征在于，包括两个平行设置的轨道架，所述两个轨道架的顶部均安装有可以行走的第一行走轮，两个所述第一行走轮之间固接有第一连接轴，所述第一连接轴上固定套接有安装套，所述安装套的外壁沿着径向固接有若干个连接板，所述连接板的外端部的两侧板面设有刮板，所述第一连接轴上转动连接有第一安装架与第二安装架，所述第一安装架远离所述第一连接轴的一端安装有第二行走轮，所述第一安装架的上、下架面对称设有乘坐位，所述乘坐位上对应设有握把，所述第一安装架上转动安装有主动轴与从动轴，所述主动轴与所述从动轴、所述从动轴与所述第一连接轴均通过传动机构连接，所述第一连接轴与所述传动机构通过离合机构连接，所述主动轴的两端设有脚蹬，所述主动轴、所述从动轴以及所述第一连接轴在同一平面内相互平行设置，所述第一安装架上设有用于所述第二安装架在所述第一安装架上固定的第一锁止机构，所述第二安装架上安装有酒曲放料仓。

2.如权利要求1所述的一种酒醅翻料加酒曲装置，其特征在于，若干个所述刮板围绕所述安装套的轴向呈圆周排列、且沿着所述安装套的轴向错位排列设置。

3.如权利要求1所述的一种酒醅翻料加酒曲装置，其特征在于，所述主动轴位于所述从动轴与所述第一连接轴之间。

4.如权利要求1所述的一种酒醅翻料加酒曲装置，其特征在于，所述连接板与所述刮板之间的夹角为90°~150°。

5.如权利要求1所述的一种酒醅翻料加酒曲装置，其特征在于，所述第一安装架上安装有挡料板。

6.如权利要求1至5任一所述的一种酒醅翻料加酒曲装置，其特征在于，所述酒曲放料仓包括与所述第一连接轴平行设置的筒体，所述筒体的两端分别连接有同轴设置的第二连接轴与第三连接轴，所述第二连接轴上设有第一旋把，所述第二连接轴转动连接于所述第二安装架，所述第二安装架上设有用于锁紧所述第二连接轴的第二锁止机构，所述筒体上设有第一开口与第二开口，所述第一开口与所述第二开口均沿着所述筒体的轴向延伸设置，所述第一开口上铰接有仓盖，所述第二开口上安装有金属网。

7.如权利要求6所述的一种酒醅翻料加酒曲装置，其特征在于，所述筒体内同轴转动安装有套接于所述第三连接轴内的第四连接轴，所述第四连接轴的轴端上设有第二旋把，所述第四连接轴的外壁上沿着径向固接有搅拌杆，所述搅拌杆设有多个，多个所述搅拌杆沿着第四连接轴的轴向错位排列设置。

8.如权利要求1所述的一种酒醅翻料加酒曲装置，其特征在于，所述传动机构为链轮-链条机构，所述离合机构包括套接在所述第一连接轴上的第一转套，所述第一转套上同轴固接有链轮，所述链轮的轴孔与所述第一连接轴间隙配合，所述第一转套沿着径向设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有螺栓，所述第一连接轴上位于所述第一转套内的轴段表面设有若干个平面。

9.如权利要求1所述的一种酒醅翻料加酒曲装置，其特征在于，所述第二安装架包括第一连接臂与第二连接臂，所述第一安装架上固接有第二转套，所述第二转套与所述第一连接轴间隙配合，所述第一连接臂上固接有套设于所述第二转套内的第三转套，所述第一锁止机构位于所述第二转套上，所述第二连接臂上设有通孔，所述第一连接轴间隙配合于所述通孔内，所述第一连接轴的外壁设有第一弧形块，所述通孔内壁设有第二弧形块，所述第一弧形块随着所述第一连接轴的转动而与所述第二弧形块形成碰撞。

10.如权利要求1所述的一种酒醅翻料加酒曲装置，其特征在于，所述第一安装架的尾端连接有第三安装架，所述第三安装架上安装有刮块，所述刮块的刃端紧邻所述第二行走轮的轮面。

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