CN214059257U - 一种生产夹心海苔用调味辅料精量给料与撒放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及海苔生产设备领域，尤其涉及一种生产夹心海苔用调味辅料精量给料与撒放装置，包括输送带、用于支撑输送带的安装架、用于驱动输送带的输送电机以及可拆卸地设于安装夹上的支撑架，所述输送电机螺栓设于安装架靠近输送带上输送辊一侧，所述支撑架上设有撒料装置，其中电机各搅拌器旋转，旋转轴带动表面的第一搅拌棒、第二搅拌棒和螺纹叶片旋转，第一搅拌棒对罐体上部进行搅动，避免调味料在罐体内上部结块的问题，螺纹叶片旋转避免调味料堆积在罐体中部不易向下流通，第二搅拌棒旋转具有可对螺纹叶片挤压后的调味料重新打散的好处，解决了期储存内部易受潮结块导致受潮结块的调味料到达出料口后易堵塞的问题。

Description

一种生产夹心海苔用调味辅料精量给料与撒放装置

技术领域

本实用新型涉及海苔生产设备领域，尤其涉及一种生产夹心海苔用调味辅料精量给料与撒放装置。

背景技术

目前，中国专利申请号：CN201420808130.3，公开了一种双层紫菜片制作装置，包括上下设置的上片制作机构和下片制作机构，其特征在于：所述上片制作机构包含两侧设有挡板的第一传送带，所述下片制作机构包含两侧设有挡板的第二传送带；所述第一传送带和第二传送带的进料端均设有横向并排的两台加料装置，所述加料装置后端均设有相对应的螺旋刮匀装置。其虽然解决了生产车间环境污染的问题；

但是加料装置内的调味料长期储存内部易受潮结块，而加料装置底部出料口小，在实际使用过程中受潮结块的调味料到达出料口后，容易堵塞对出料口造成堵塞。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种生产夹心海苔用调味辅料精量给料与撒放装置，其解决了长期储存内部易受潮结块导致受潮结块的调味料到达出料口后易堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种生产夹心海苔用调味辅料精量给料与撒放装置，包括输送带、用于支撑输送带的安装架、用于驱动输送带的输送电机以及可拆卸地设于安装夹上的支撑架，所述输送电机螺栓设于安装架靠近输送带上输送辊一侧，所述支撑架上设有撒料装置，所述撒料装置包括设于支撑架上的至少两个罐体、可转动地设于各罐体内的搅拌器、可拆卸地设于各罐体底端面的电磁阀门、设于罐体顶端面的密封盖、设于密封盖顶端的传动箱、设于传动箱内且固设于各搅拌器顶端的从动带轮、可转动地设于传动箱内的主动带轮、与从动带轮和主动带轮相连接的连接带、用于驱动主动带轮旋转的电机以及进料管，所述电机可拆卸地设于传动箱上，所述电机输出轴与主动带轮相连接，所述进料管固设于罐体外侧，所述进料管与罐体内部相连通，所述罐体底部直径尺寸向下逐渐减小形成圆台部，所述罐体底部设有用于出料的出料口，所述搅拌器包括可转动地设于罐体内部的旋转轴、固设于旋转轴顶部的第一搅拌棒、固设于旋转轴中部的螺纹叶片以及固设于第一搅拌棒底部的第二搅拌棒，所述第二搅拌棒与圆台部间距为3～10cm，所述第二搅拌棒横向宽度尺寸随着圆台部横向宽度尺寸逐渐减小，所述第一搅拌棒和第二搅拌棒为等角度位于旋转轴外侧，各所述从动带轮和主动带轮与旋转轴顶端固定连接。

进一步的，所述罐体中部穿设有至少两个加热棒，各所述加热棒纵向排布。

进一步的，所述加热棒位于螺纹叶片处，各所述加热棒与螺纹叶片间隔5～15cm。

进一步的，所述撒料装置上的各罐体组成两个横排，相邻横排上的罐体错位设置。

进一步的，所述罐体内壁为光滑表面，所述罐体内壁喷涂有特氟龙涂层。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本生产夹心海苔用调味辅料精量给料与撒放装置，通过撒料装置的设置，其中电机带动主动带轮旋转，主动带轮通过连接带带动各从动带轮旋转，主动带轮和各从动带轮底部的各搅拌器旋转，搅拌器在罐体内部旋转对罐体内的调味料进行搅动，防止长时间使用罐体内调味料结块的效果，解决了期储存内部易受潮结块导致受潮结块的调味料到达出料口后易堵塞的问题；搅拌器的设置，其中主动带轮和各从动带轮带动旋转轴旋转，旋转轴带动表面的第一搅拌棒、第二搅拌棒和螺纹叶片旋转，第一搅拌棒对罐体上部进行搅动，避免调味料在罐体内上部结块的问题，而旋转轴中部螺纹叶片旋转，可同时带动罐体中部的调味料向下挤压输送，避免调味料堆积在罐体中部不易向下流通，位于旋转轴底部的第二搅拌棒，可对螺纹叶片挤压后的调味料重新打散，使挤压后的调味料易从出料口排出，第二搅拌棒横向宽度尺寸随着圆台部横向宽度尺寸逐渐减小，利于第二搅拌棒安装在圆台部内，同时，对圆台部内的调味料搅动充分。

2、加热棒的设置，其中加热棒对罐体内部调味料辅热，当罐体内部调味料位粉状胡椒粉或其它调味料时，可对其进行加热干燥，进一步避免罐体内部调味料受潮。

3、加热棒位于螺纹叶片处的设置，其中螺纹叶片处的调味料流通性好，同时靠近出料口处，加热后的调味料从出料口排出时间短，撒放调味料时的海苔表面的调味料干燥性好。

4、罐体错位的设置，其中单排设置罐体之间具有间隔，单排设置的罐体进行对海苔撒料时，海苔表面位于罐体之间的间隔部将无法撒上调味料，两排罐体错位的设置，可对彼此之间间隔部分撒上调味料，使加工出的海苔表面调味料更均匀。

5、罐体内壁特氟龙涂层的设置，其中几乎所有物质都不与特氟龙涂层粘合，使用过程中可避免调味料粘附在罐体内壁上，特氟龙涂层有较低的摩擦系数，可利于内部调味料通过。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构俯视示意图；

图3是本实用新型的罐体结构左视示意图；

图4是本实用新型的罐体结构局部剖视示意图；

图5是本实用新型的传动箱与电机使用状态结构俯视示意图；

图6是本实用新型的罐体与搅拌器结构俯视示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图6，本实施例提供一种生产夹心海苔用调味辅料精量给料与撒放装置，包括输送带1、用于支撑输送带1的安装架2、用于驱动输送带1的输送电机3以及可拆卸地设于安装夹上的支撑架4，所述输送电机3螺栓设于安装架2靠近输送带1上输送辊一侧，所述支撑架4上设有撒料装置5，所述撒料装置5包括设于支撑架4上的至少两个罐体51、可转动地设于各罐体51内的搅拌器52、可拆卸地设于各罐体51底端面的电磁阀门53、设于罐体51顶端面的密封盖54、设于密封盖54顶端的传动箱55、设于传动箱55内且固设于各搅拌器52顶端的从动带轮56、可转动地设于传动箱55内的主动带轮57、与从动带轮56和主动带轮57相连接的连接带58、用于驱动主动带轮57旋转的电机59以及进料管511，所述电机59可拆卸地设于传动箱55上，所述电机59输出轴与主动带轮57相连接，所述进料管511固设于罐体51外侧，所述进料管511与罐体51内部相连通，所述罐体51底部直径尺寸向下逐渐减小形成圆台部512，所述罐体51底部设有用于出料的出料口513，所述搅拌器52包括可转动地设于罐体51内部的旋转轴521、固设于旋转轴521顶部的第一搅拌棒522、固设于旋转轴521中部的螺纹叶片523以及固设于第一搅拌棒522底部的第二搅拌棒524，所述第二搅拌棒524与圆台部512间距为3～10cm，所述第二搅拌棒524横向宽度尺寸随着圆台部512横向宽度尺寸逐渐减小，所述第一搅拌棒522和第二搅拌棒524为等角度位于旋转轴521外侧，各所述从动带轮56和主动带轮57与旋转轴521顶端固定连接；电磁阀门优选地与罐体螺栓连接，主动带轮与其中一个搅拌器顶部固定连接，或可转动地设于传动箱内，与各从动带轮通过连接带传动连接，所述罐体内壁底部固设有连接架，所述连接架通过连接轴承与旋转轴底部相连接，外部给料管通过与进料管给罐体输送调味料；位于旋转轴底部的第二搅拌棒优选地设有四个以上，多个第二搅拌棒对螺纹叶片挤压的调味料打散性更好。

电机带动主动带轮旋转，主动带轮通过连接带带动各从动带轮旋转，主动带轮和各从动带轮底部的各搅拌器旋转，搅拌器在罐体内部旋转对罐体内的调味料进行搅动，防止长时间使用罐体内调味料结块的效果，解决了期储存内部易受潮结块导致受潮结块的调味料到达出料口后易堵塞的问题；搅拌器的设置，其中主动带轮和各从动带轮带动旋转轴旋转，旋转轴带动表面的第一搅拌棒、第二搅拌棒和螺纹叶片旋转，第一搅拌棒对罐体上部进行搅动，避免调味料在罐体内上部结块的问题，而旋转轴中部螺纹叶片旋转，可同时带动罐体中部的调味料向下挤压输送，避免调味料堆积在罐体中部不易向下流通，位于旋转轴底部的第二搅拌棒，可对螺纹叶片挤压后的调味料重新打散，使挤压后的调味料易从出料口排出，第二搅拌棒横向宽度尺寸随着圆台部横向宽度尺寸逐渐减小，利于第二搅拌棒安装在圆台部内，同时，对圆台部内的调味料搅动充分。

所述罐体51中部穿设有至少两个加热棒6，各所述加热棒6纵向排布；其中加热棒对罐体内部调味料辅热，当罐体内部调味料位粉状胡椒粉或其它调味料时，可对其进行加热干燥，进一步避免罐体内部调味料受潮。

所述加热棒6位于螺纹叶片523处，各所述加热棒6与螺纹叶片523间隔5～15cm；其中螺纹叶片处的调味料流通性好，同时靠近出料口处，加热后的调味料从出料口排出时间短，撒放调味料时的海苔表面的调味料干燥性好。

所述撒料装置5上的各罐体51组成两个横排，相邻横排上的罐体51错位设置；其中单排设置罐体之间具有间隔，单排设置的罐体进行对海苔撒料时，海苔表面位于罐体之间的间隔部将无法撒上调味料，两排罐体错位的设置，可对彼此之间间隔部分撒上调味料，使加工出的海苔表面调味料更均匀。

所述罐体51内壁为光滑表面，所述罐体51内壁喷涂有特氟龙涂层；其中几乎所有物质都不与特氟龙涂层粘合，使用过程中可避免调味料粘附在罐体内壁上，特氟龙涂层有较低的摩擦系数，可利于内部调味料通过。

输送电机、加热棒以及电磁阀门均为市面上可以购得的产品，结构已为公知，可以根据生产需要选购相应型号，在此不予赘述。

本实用新型的工作方式是：

首先将进料管与外部给料管相连，输送电机驱动输送带运行，输送带运行后外部海苔通过输送带输往下道工序，输送带通过将海苔输送到撒料装置下方时，外部给料管将调味料通过进料管输入罐体内部，罐体内部的搅拌器和自重的作用下向下移动到出料口，电磁阀门运行张开将撒料装置内的调味料通过出料口，精量撒到海苔表面，并且撒料装置上相邻横排上的罐体错位分布，可对彼此之间间隔部分撒上调味料，使加工出的海苔表面调味料更均匀。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种生产夹心海苔用调味辅料精量给料与撒放装置，包括输送带、用于支撑输送带的安装架、用于驱动输送带的输送电机以及可拆卸地设于安装夹上的支撑架，所述输送电机螺栓设于安装架靠近输送带上输送辊一侧，其特征在于，所述支撑架上设有撒料装置，所述撒料装置包括设于支撑架上的至少两个罐体、可转动地设于各罐体内的搅拌器、可拆卸地设于各罐体底端面的电磁阀门、设于罐体顶端面的密封盖、设于密封盖顶端的传动箱、设于传动箱内且固设于各搅拌器顶端的从动带轮、可转动地设于传动箱内的主动带轮、与从动带轮和主动带轮相连接的连接带、用于驱动主动带轮旋转的电机以及进料管，所述电机可拆卸地设于传动箱上，所述电机输出轴与主动带轮相连接，所述进料管固设于罐体外侧，所述进料管与罐体内部相连通，所述罐体底部直径尺寸向下逐渐减小形成圆台部，所述罐体底部设有用于出料的出料口，所述搅拌器包括可转动地设于罐体内部的旋转轴、固设于旋转轴顶部的第一搅拌棒、固设于旋转轴中部的螺纹叶片以及固设于第一搅拌棒底部的第二搅拌棒，所述第二搅拌棒与圆台部间距为3～10cm，所述第二搅拌棒横向宽度尺寸随着圆台部横向宽度尺寸逐渐减小，所述第一搅拌棒和第二搅拌棒为等角度位于旋转轴外侧，各所述从动带轮和主动带轮与旋转轴顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产夹心海苔用调味辅料精量给料与撒放装置，其特征在于：所述罐体中部穿设有至少两个加热棒，各所述加热棒纵向排布。

3.根据权利要求2所述的一种生产夹心海苔用调味辅料精量给料与撒放装置，其特征在于：所述加热棒位于螺纹叶片处，各所述加热棒与螺纹叶片间隔5～15cm。

4.根据权利要求1所述的一种生产夹心海苔用调味辅料精量给料与撒放装置，其特征在于：所述撒料装置上的各罐体组成两个横排，相邻横排上的罐体错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种生产夹心海苔用调味辅料精量给料与撒放装置，其特征在于：所述罐体内壁为光滑表面，所述罐体内壁喷涂有特氟龙涂层。

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