CN212609931U - 一种stro高压反渗透系统用高压系统组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种STRO高压反渗透系统用高压系统组件，包括由反应搅拌池一、反应搅拌池二、反应搅拌池三组成的三联箱、化软中间水池、化软产水池、产水池、PP－MF管式微滤膜、开放式反渗透膜和管路，反应搅拌池一至三内分别设有NaOH、Ca(OH)₂、Na₂CO₃；三联箱的废水出口端与化软中间水池的进口端相连通，化软中间水池的废水出口端与PP－MF管式微滤膜的进口端相连通，PP－MF管式微滤膜的出口端与化软产水池的进口端相连通，化软产水池的出口端与开放式反渗透膜的进口端相连通，开放式反渗透膜的出口端与产水池的进口端相连通。本实用新型具有运行稳定、出水水质达标、设备耐用、废水回收率高的优点。

Description

一种STRO高压反渗透系统用高压系统组件

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，特别涉及一种STRO高压反渗透系统用高压系统组件。

背景技术

脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水，为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属。

但是，大部分预处理加药工艺采用“双碱法(氢氧化钠+碳酸钠)”或“石灰纯碱法(氢氧化钙+碳酸钠)”处理后后采用絮凝沉淀工艺，絮凝效果受废水PH 值等因素影响较大，导致沉淀效果不佳，从而预处理硬度超标，导致后续膜浓缩过程出现污堵，蒸发器过程出现结垢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种STRO高压反渗透系统用高压系统组件，具有运行稳定、出水水质达标、设备耐用、废水回收率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种STRO高压反渗透系统用高压系统组件，包括由反应搅拌池一、反应搅拌池二、反应搅拌池三组成的三联箱，所述反应搅拌池一内设有NaOH、所述反应搅拌池二内设有Ca(OH)₂、所述反应搅拌池三内设有Na₂CO₃；

还包括化软中间水池、化软产水池、产水池、PP－MF管式微滤膜、开放式反渗透膜和管路，所述三联箱的废水出口端与化软中间水池的进口端通过管路相连通，所述化软中间水池的废水出口端与PP－MF管式微滤膜的进口端通过管路相连通，所述PP－MF管式微滤膜的出口端与化软产水池的进口端通过管路相连通，所述化软产水池的出口端与开放式反渗透膜的进口端通过管路相连通，所述开放式反渗透膜的出口端与产水池的进口端通过管路相连通。

其中优选方案如下：

优选的：还包括污泥储池，所述污泥储池的污泥进口端分别与三联箱的污泥出口端、化软中间水池的污泥出口端相连通，所述污泥储池的废水出口端与三联箱的进口端相连通。化软中间水池和三联箱排出的结晶泥和部分废水通过污泥出口端进入污泥储池，污泥储池中废水通过管道和输送水泵，再次进入三联箱，再次进行废水处理。

优选的：还包括输送水泵，每个所述管路上均设有输送水泵。输送水泵可以加快处理后的废水的流动速度，增加处理速度。

优选的：所述PP－MF管式微滤膜为聚丙烯均质成膜。PP－MF管式微滤膜为聚丙烯均质成膜，赋予高强度、耐酸碱的优点，且一体化膜结构能避免因长期摩擦而减弱过滤效果，脱硫废水的性质为高浓度含盐废水，水中含有大量的结晶体，如使用传统材料的膜，往往会导致膜的使用寿命变短，而用PP－MF膜能使膜具有极长的使用寿命，PP－MF管式微滤膜的膜壳和膜管采用相同材质，避免因温度变化导致膜脱落。

优选的：所述化软产水池与开放式反渗透膜的管路上设有保安过滤器，所述保安过滤器的精度为10μm。保安过滤器为开放式反渗透膜的最后一道保护屏障，为开放式反渗透膜提供保护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过PP－MF管式微滤膜的设置，能够起到对开放式反渗透膜起到保护的效果；通过开放式反渗透膜的设置，能够起到将废水里面的微小颗粒过滤的效果。本实用新型具有运行稳定、出水水质达标、设备耐用、废水回收率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的流程示意图。

图中，1、反应搅拌池一；2、反应搅拌池二；3、反应搅拌池三；4、化软中间水池；5、PP－MF管式微滤膜；6、化软产水池；7、开放式反渗透膜；8、产水池；9、管路；10污泥储池；11、输送水泵；12、保安过滤器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种STRO高压反渗透系统用高压系统组件，包括反应搅拌池一1、反应搅拌池二2、反应搅拌池三3、化软中间水池4、化软产水池6、产水池8、PP－MF管式微滤膜5、开放式反渗透膜7、管路9、污泥储池10和输送水泵11，反应搅拌池一1、反应搅拌池二2和反应搅拌池三3组成三联箱，三联箱的废水出口端与化软中间水池4的进口端通过管路9相连通，化软中间水池4 的废水出口端与PP－MF管式微滤膜5的进口端通过管路9相连通，PP－MF管式微滤膜5的出口端与化软产水池6的进口端通过管路9相连通，化软产水池6的出口端与开放式反渗透膜7的进口端通过管路9相连通，开放式反渗透膜7的出口端与产水池8的进口端通过管路9相连通，每个管路9上均设有输送水泵11，加快处理后的废水的流动速度，增加处理速度。通过加药装置往反应搅拌池一1内增加NaOH、反应搅拌池二2内增加Ca(OH)₂、反应搅拌池三3内增加 Na₂CO₃，脱硫废水中的钙、镁、SiO₂等易结垢物质与碳酸根、硫酸根的离子浓度已超过其溶度积，为了能更进一步浓缩，需要将其中的钙、镁、SiO₂等易结垢物质沉淀出来，在三联箱混凝沉淀池中加入NaOH、Ca(OH)₂可有效地将碳酸氢根变为碳酸根，从而将钙、镁等离子形成沉淀物沉降出来，加入Na₂CO₃可去除非碳酸盐硬度，通过这种加药处理水中的含盐量不会改变，但可将大部分二价盐沉淀，上清液中大部分为一价盐。

经过混凝沉淀后的上清液中会存在一些细小的碳酸钙晶体以及其他固体颗粒，伴随着上清液进入到化软中间水池中，在化软中间水池4中加入酸等化学物质，进行沉淀后，通过输送水泵11与管路9将化软中间水池4中的废水加速流入到PP－MF管式微滤膜5中，对废水进行过滤，PP－MF管式微滤膜5为聚丙烯均质成膜，赋予高强度、耐酸碱的优点，且一体化膜结构能避免因长期摩擦而减弱过滤效果，废水的性质为高浓度含盐废水，水中含有大量的结晶体，如使用传统材料的膜，往往会导致膜的使用寿命变短，而用PP－MF管式微滤膜5的膜壳和膜管采用相同材质，避免因温度变化导致膜脱落，能使膜具有极长的使用寿命；PP－MF管式微滤膜5具有通量高，堆积密度大，处理能力强；一体同质避免因温度变化使膜脱落，更坚固；出色的抗压性能，膜件更持久耐用；一体化膜结构耐磨，适应更高固体颗粒介质；材料化学稳定性好，自如面对更严苛环境；膜面流速高，膜清洗更简单有效。

而三联箱与化软中间水池4中的结晶泥和部分废水，通过三联箱的污泥出口端与化软中间水池4的污泥出口端进入到污泥储池10中，污泥储池10中废水通过管道9和输送水泵11，再次进入三联箱，再次进行废水处理。保证了水的不浪费。

水经过PP－MF管式微滤膜5过滤后，进入化软产水池6中，再利用输送水泵11将化软产水池6中的废水通过管路9输送到开放式反渗透膜7中，化软产水池6与开放式反渗透膜7的管路9上设有精度为10μm的保安过滤器12，保安过滤器12为开放式反渗透膜7的最后一道保护屏障，为开放式反渗透膜7提供保护，经过保安过滤器12直接进入一级ST高压泵，每台高压泵后边都有一个脉动减震器，用于吸收高压泵产生的压力脉冲，给开放式反渗透膜7提供平稳的压力。经一级ST高压泵后的出水进入开放式反渗透膜7。由于ST高压泵流量不足以向开放式反渗透膜7直接供水，所以将开放式反渗透膜7出口一部分浓缩液回流至在线循环泵入口以保证开放式反渗透膜7表面足够的流量和流速，避免膜污染。经过在线循环泵流出的高压力及高流量水直接进入开放式反渗透膜7。开放式反渗透膜7出水分为两部分－浓缩液和透过液，浓缩液端有一个伺服电机控制阀，用于控制膜组内的压力，以产生必要的回收率，开放式反渗透膜7的透过液进入产水池8进行达标回用。浓缩液进入浓缩液池进行收集后蒸发处理。

开放式反渗透膜7包括膜元件、压力容器和两个终端法兰，膜元件置于压力容器中，终端法兰位于压力容器的两端，膜元件包括膜片、产水格网和进水格网，两片膜片之间粘接有产水隔网形成膜袋，两张膜袋之间设有进水格网，膜元件由若干片膜袋与进水网格依次螺旋卷制而成。开放式反渗透膜7结合了开放式通道和卷式膜组件两方面设计的优势，具有狭窄且敞开的流道结构的膜元件，克服了其它普通反渗透膜组件的缺点，使得流体动力学性能大大优化，很大程度上减少了其它反渗透膜组件中常见的污染和结垢问题。为了缩短淡水通道长度、减少淡水通道压力损失、便于膜沿程净推动压力趋于相同、尽量保持膜面不同地方水通量大小相等、降低浓差极化程度，因此使用膜元件长度范围在1100mm－1300mm、直径范围在200mm－300mm。

本实用新型工作过程如下：

废水中的钙、镁、SiO2等易结垢物质与碳酸根、硫酸根的离子浓度已超过其溶度积，在三联箱中分别加入NaOH、Ca(OH)₂、Na₂CO₃，可有效的将碳酸氢根变为碳酸根，从而将钙、镁等离子形成沉淀物沉降出来，通过Na₂CO₃可去除非碳酸盐硬度，将二价盐沉淀，上清液中大部分为一价盐；上清液进入化软中间水池4，在化软中间水池4中经过沉淀后，进入PP－MF管式微滤膜8，在PP－MF管式微滤膜8中过滤掉大部分晶体后，废水排入化软产水池6，再经过开放式反渗透膜7，将废水再次进行过滤，排入到产水池8中，产水池8中的水可以回收再次利用，而过滤后产生的晶体对外售出。

值得注意的是，本专利中提到的化软中间水池、PP－MF管式微滤膜、管路、输送水泵、开放式反渗透膜和保安过滤器均采用常规技术产品，不涉及上述设备的结构创新，本专利的创新点在于将上述设备合理的结合在一起，使其发挥协同作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种STRO高压反渗透系统用高压系统组件，其特征在于：包括由反应搅拌池一(1)、反应搅拌池二(2)、反应搅拌池三(3)组成的三联箱，所述反应搅拌池一(1)内设有NaOH、所述反应搅拌池二(2)内设有Ca(OH)₂、所述反应搅拌池三(3)内设有Na₂CO₃；

还包括化软中间水池(4)、PP－MF管式微滤膜(5)、化软产水池(6)、开放式反渗透膜(7)、产水池(8)和管路(9)，所述三联箱的废水出口端与化软中间水池(4)的进口端通过管路(9)相连通，所述化软中间水池(4)的废水出口端与PP－MF管式微滤膜(5)的进口端通过管路(9)相连通，所述PP－MF管式微滤膜(5)的出口端与化软产水池(6)的进口端通过管路(9)相连通，所述化软产水池(6)的出口端与开放式反渗透膜(7)的进口端通过管路(9)相连通，所述开放式反渗透膜(7)的出口端与产水池(8)的进口端通过管路(9)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种STRO高压反渗透系统用高压系统组件，其特征在于：还包括污泥储池(10)，所述污泥储池(10)的污泥进口端分别与三联箱的污泥出口端、化软中间水池(4)的污泥出口端相连通，所述污泥储池(10)的废水出口端与三联箱的进口端相连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种STRO高压反渗透系统用高压系统组件，其特征在于：还包括输送水泵(11)，每个所述管路(9)上均设有输送水泵(11)。

4.根据权利要求1所述的一种STRO高压反渗透系统用高压系统组件，其特征在于：所述PP－MF管式微滤膜(5)为聚丙烯均质成膜。

5.根据权利要求1所述的一种STRO高压反渗透系统用高压系统组件，其特征在于：所述化软产水池(6)与开放式反渗透膜(7)的管路(9)上设有保安过滤器(12)，所述保安过滤器(12)的精度为10μm。

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