CN212222599U - 一种反渗透水处理装置的置换清洗和渗透清洗系统 - Google Patents

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Abstract

一种反渗透水处理装置的置换清洗和渗透清洗系统。增压泵、保安过滤器、按顺序连接,保安过滤器出口通过单向阀与反渗透装置进水口连接,净水出口通过渗透水路球阀与产水管连接,构成产水水路;反渗透装置浓水出口与浓水管连接;通过三通分别将置换水路球阀、渗透水路球阀与产水管联通,置换水路球阀出口与管道泵进口连接,泵的出口分别与反渗透装置进水口及单向阀出口连接,构成浓水置换清洗水路;应用虹吸及浓度差自然渗透原理水箱里的水沿着产水管倒流,经反渗透膜出水侧向进水侧渗透,至浓水口排放,构成产水渗透清洗水路;比常规产后冲洗除污效果好,延长化学清洗周期,提高反渗透膜使用寿命,无有害物质排放,节水节电,省工省时,节约成本。

Description

一种反渗透水处理装置的置换清洗和渗透清洗系统
技术领域
一种水质处理器,特别是涉及一种反渗透水处理装置的置换清洗和渗透清洗系统。
背景技术
反渗透属于无孔半透膜,可除去0.0001微米的杂质,运行中容易被悬浮物、胶体、生物粘泥、难溶盐及金属氧化物等的污染而堵塞。污染性质和污染速度取决于原水水质、系统回收率、工艺配置等多种因素。硬度、盐度(溶解性总固体,TDS)、浊度、污染密度指数(SDI) 等是污染物质形态的特征性指标。
按照反渗透系统物料平衡原理,在进水量和溶质含量不变的情况下,提高回收率则给水量 (浓水侧)减少、溶质含量增高;反之给水量增大、溶质含量减少。反渗透膜(简称:膜) 制造商《产品技术手册》规定,1米长的单支反渗透膜产水回收率为18%,如果贸然提高回收率必然导致给水的浓缩度增高、水通量减少、结垢倾向加大,膜堵塞。反渗透装置按级段组合:级,指将产水进行重复过滤以提高脱盐率确保水质纯度;段,指通过串联将前面膜排放的浓水作为后面膜的原水重复利用,加大冲洗力度,节约用水,级段优化组合的反渗透装置回收率可达75%~90%。
膜的优化组合、物理冲洗、软化、阻垢、分散、加酸碱调节PH值等是防止污染保证反渗透产水水质和设备正常运行的基础工艺技术。按照常规每生产4个小时就要全开阀门用原水进行1次加大流量的产后冲洗,每次15分钟,一台每小时产水量10吨的反渗透装置冲洗一次耗水量6吨。尽管如此,当反渗透装置正常运行一段时间后,还是会受到水中的各种由钙镁离子与碳酸钙等难溶盐所形成的硬度、盐度,由泥沙、腐殖质、金属氧化物等悬浮物、胶体所形成的污垢,由菌藻类等形成的生物粘泥所污染,需要通过化学清洗以恢复膜的水通量和脱盐率。
化学清洗剂由酸、碱、洗涤剂、螯合剂等药剂配制,所排放废液对环境有一定污染,按吨/ 小时产能计,每清洗一次水料费141元,耗时3小时。
参照《产品技术手册》当正常值产水量下降10%~15%、工作压力增加10%~15%、透盐率增加10%~15%即表征反渗透膜已被污堵,需要化学清洗。不同水质特性清洗频次有所不同。根据实践验证当硬度≤250mg/L、TDS≤500mg/L、SDI<3的情况下,清洗周期3~12个月;当硬度≥500mg/L、TDS≥1000mg/L、SDI>3的情况下清洗周期10~30天。
发明内容
针对现有反渗透装置常规冲洗和化学清洗存在的对环境有一定污染、耗水量大、费工费时、成本高之不足,本发明提供一种反渗透水处理装置的置换清洗和渗透清洗系统。
1、由增压泵、保安过滤器、反渗透装置、水箱、管道泵及球阀构成制水生产水路、浓水置换清洗水路、产水渗透清洗水路。
2、所述制水生产水路。生产时将置换水路球阀关闭,渗透水路球阀打开,增压泵输出的水经保安过滤器-单向阀-反渗透装置进水口-反渗透装置净水出口-渗透水路球阀-产水管 --水箱;浓水经反渗透装置浓水口排放,构成制水生产流程。
3、所述浓水置换清洗水路。停机后将置换水路球阀开启、渗透水路球阀关闭,启动管道泵,水箱里的净水通过产水管进入反渗透装置的进水口,从浓水口排放,用净水置换反渗透膜里的浓水,构成浓水置换清洗流程。
4、所述产水渗透清洗水路。浓水置换清洗完毕,将置换水路球阀关闭、渗透水路球阀开启,通过虹吸原理及浓度差自然渗透原理水箱里的水沿着净水管倒流,经渗透水路球阀至反渗透膜出水侧向反渗透膜进水侧渗透,从浓水口排放;利用纯水的溶解特性将积存在膜表面及深层的污垢溶解、松散、脱落、去除,使产水量、脱盐率恢复到正常水平,构成产水渗透清洗流程。不用电,无须人工值守。
5、所述浓水置换清洗流程、产水渗透清洗流程。将停机后开启原水泵、增压泵,用原水冲洗15分钟的产后冲洗常规工艺,改为用水箱里的产水置换膜里的浓水清洗10分钟、产水渗透清洗8小时的工艺,后者比前者除污效果好,节水降耗,省工省时,经过五年生产实践,化学清洗周期由原来的10~20天延长到30~60天,反渗透膜使用寿命延长一倍。见表
原水产后冲洗与置换清洗渗透清洗对比表
6、所述产水渗透清洗水路。产水管与水箱连接处的高度与反渗透装置浓水出口的水平距离应小于3000mm,即水箱里的水向反渗透装置回流时膜承受的背压应小于3000mm/H2O,为《产品技术手册》规定的33%,经过五年生产实践未出现反渗透膜损坏现象。
本发明的有益效果是:用管道泵将水箱里的产水抽出置换膜里的浓水进行浓水置换清洗;应用虹吸原理及浓度差自然渗透原理使水箱里的水倒流,从反渗透膜的出水侧向进水侧渗透,至浓水口排放,进行产水渗透清洗;与原水产后冲洗工艺对比除污效果提高1~1.5倍,化学清洗周期延长1~2倍,提高反渗透膜使用寿命,无有害物质排放,节水节电,省工省时,节约成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的工艺流程示意图。图中:1、增压泵,2、保安过滤器,3、反渗透装置,4、单向阀,5、渗透水路球阀,6、产水管,7、水箱,8、置换水路球阀,9、管道泵,10、浓水管。
具体实施方式
在图1中;增压泵1、保安过滤器2、按进出口先后顺序连接,保安过滤器出口通过单向阀4与反渗透装置3进水口连接,反渗透装置净水出口通过渗透水路球阀5与产水管6连接并延伸至水箱7底部,构成产水水路;反渗透装置浓水出口与浓水管10连接,构成浓水排放水路;通过三通分别将置换水路球阀8、渗透水路球阀与产水管三路联通,置换水路球阀出口与管道泵9进口连接,管道泵出口通过三通分别与反渗透装置进水口及单向阀出口连接,构成浓水置换清洗水路。
应用虹吸原理及浓度差自然渗透原理,水箱里的水沿着产水管倒流,经渗透水路球阀至反渗透膜出水侧向反渗透膜进水侧渗透由浓水口排放,构成产水渗透清洗水路。
产水管与水箱连接处的高度与反渗透装置浓水出口的水平距离应小于3000mm,即水箱里的水向反渗透装置倒流时反渗透膜承受的背压应小于3000mm/H2O,为《产品技术手册》规定的33%。
下面结合设备运行进一步阐述实施方式。
所述制水生产水路。生产时将置换水路球阀关闭,渗透水路球阀打开,增压泵输出的水经保安过滤器-单向阀-反渗透装置进水口-反渗透装置净水出口-渗透水路球阀-产水管-- 水箱;浓水经反渗透装置浓水口排放,构成制水生产流程。
所述浓水置换清洗水路。停机后将置换水路球阀开启、渗透水路球阀关闭,启动管道泵,水箱里的净水通过产水管进入反渗透装置的进水口,从浓水口排放,用净水置换反渗透膜里的浓水,冲洗时间10分钟,构成浓水置换清洗流程。
所述产水渗透清洗水路。浓水置换清洗完毕,将置换水路球阀关闭、渗透水路球阀开启,通过虹吸原理及浓度差自然渗透原理水箱里的水沿着净水管倒流,经渗透水路球阀至反渗透膜出水侧向反渗透膜进水侧渗透,从浓水口排放;利用纯水的溶解特性将积存在膜表面及深层的污垢溶解、松散、脱落、去除,使产水量、脱盐率恢复到正常水平,构成产水渗透清洗流程。

Claims (4)

1.一种反渗透水处理装置的置换清洗和渗透清洗系统,其特征是:增压泵(1)、保安过滤器(2)、按进出口先后顺序连接,保安过滤器出口通过单向阀(4)与反渗透装置(3)进水口连接,反渗透装置净水出口通过渗透水路球阀(5)与产水管(6)连接并延伸至水箱(7)底部,构成产水水路;反渗透装置浓水出口与浓水管(10)连接,构成浓水排放水路。
2.根据权利要求1所述的反渗透水处理装置的置换清洗和渗透清洗系统,其特征是:通过三通分别将置换水路球阀(8)、渗透水路球阀与产水管三路联通,置换水路球阀出口与管道泵(9)进口连接,管道泵出口通过三通分别与反渗透装置进水口及单向阀出口连接,构成浓水置换清洗水路。
3.根据权利要求1所述的反渗透水处理装置的置换清洗和渗透清洗系统,其特征是:应用虹吸原理及浓度差自然渗透原理,水箱里的水沿着产水管倒流,经渗透水路球阀-反渗透膜出水侧向反渗透膜进水侧渗透,至浓水口排放,构成产水渗透清洗水路。
4.根据权利要求1所述的反渗透水处理装置的置换清洗和渗透清洗系统,其特征是:产水管与水箱连接处的高度与反渗透装置浓水出口的水平距离应小于3000mm,即水箱里的水向反渗透装置倒流时反渗透膜承受的背压应小于3000mm/H2O,为《产品技术手册》规定的33%。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113247991A (zh) * 2021-05-25 2021-08-13 追创科技(苏州)有限公司 反渗透滤芯及净水器

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