CN212609707U - 一种新型铁碳反应系统 - Google Patents
一种新型铁碳反应系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212609707U CN212609707U CN202021105923.0U CN202021105923U CN212609707U CN 212609707 U CN212609707 U CN 212609707U CN 202021105923 U CN202021105923 U CN 202021105923U CN 212609707 U CN212609707 U CN 212609707U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron
- carbon
- pipe
- reaction system
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本实用新型属于污水处理机械设备领域，具体涉及一种新型铁碳反应系统，包括废水接收罐、铁碳反应器和沉降槽，本发明采用铁粉代替铁块，由连续反应替代静止反应，反应速度和效率显著提高，而且省工省力。把静止反应变成连续可控状态，关键可以达到连续自动化，既能解决电解效率低，又能解决反应稳定持续的难题，投资省，操作简单，节约人力的问题，对于提高生产效率降低成本效果显著。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理机械设备领域，具体涉及一种新型铁碳反应系统。
背景技术
在污水处理过程中，铁碳微电解是最常见的处理工艺之一，传统微电解一般采用衬胶的铁碳塔的方式，由于铁碳塔内用的是面包铁(一种特制的铁块) 或者新型的铁碳填料堆积而成，体积大，占地面积大，塔高度大，操作不方便；填料的比表面积小，反应效率低，且表面的铁消耗掉后，内部的铁反应效率更低，废水处理效果差；需要经常更换填料，更换装填填料需要人工摆放费事费力。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足，本实用新型提供一种新型铁碳反应系统，采用铁粉代替铁块，由连续反应替代静止反应，提高反应效率。
本实用新型所述的一种新型铁碳反应系统，包括废水接收罐、铁碳反应器和沉降槽；
所述废水接收罐用于盛放废水，所述废水接收罐底部开设有废水出口；
所述铁碳反应器用于废水的铁碳反应，所述铁碳反应器内竖直安装有螺带搅拌器，所述铁碳反应器的顶部分别开设有加料口和气体排放口，所述气体排放口连通设置有放空管，所述铁碳反应器的侧壁上端开设有溢流口，所述铁碳反应器的侧壁下端开设有进水口A，所述废水接收罐的废水出口通过输水管和废水泵连通至进水口A；
所述沉降槽用于经铁碳反应后的废水进行沉降，所述沉降槽顶部开设有进水口B，所述进水口B与溢流口通过溢流管连通，所述沉降槽侧壁上端开设有出水口，所述出水口通过出水管连接有转运泵。
其中，优选方案如下：
所述输水管上安装有涡街流量计。
所述铁碳反应器的加料口处安装有星型加料器。
所述铁碳反应器侧壁下端连通设置有放净管A，放净管A上设置有阀门。
所述沉降槽侧壁下端连通设置有放净管B，放净管B上设置有阀门。
所述铁碳反应器的溢流口口径大于DN100。
所述铁碳反应器的气体排放口内安装有金属管。气体排放口放空的气体主要成分为氢气，金属管用于导出气体中的静电，防止出现意外危险。本专利对金属管的材质并不加以限制，可以为铁、铜、铝或合金类材质，对于金属管的安装位置也并不加以限制，只要安装设置在排放口内即可，可以采用焊接的方式固定在排放口的内壁上，为了方便可更换也可以采用支架等方式活动安装金属管。
本实用新型的工作过程如下：先把配置好待处理PH值0-1.5的废水盛放到废水接收罐，把定量的铁粉通过星型加料器加入到铁碳反应器，设定好进入铁碳反应器的废水流量，开启螺带搅拌器，连续进入废水，生成的气体通过放空管去废气处理装置，反应好的废水溢流到沉降槽内；沉降槽内的液位达到一半以上时，开启转运泵把上层液体送到下一个反应工序中(芬顿氧化反应装置)。根据每天处理废水的量，一天补加相应量的铁粉。当系统需要停止工作时，打开放净管A和放净管B，把液体放净待用(可重新回流至废水接收罐)，下一次生产重复上述步骤。
本实用新型所具有的有益效果是：采用铁粉代替铁块，由连续反应替代静止反应，反应速度和效率显著提高，而且省工省力。把静止反应变成连续可控状态，关键可以达到连续自动化，既能解决电解效率低，又能解决反应稳定持续的难题，投资省，操作简单，节约人力的问题，对于提高生产效率降低成本效果显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、废水接收罐 2、废水泵 3、涡街流量计 4、铁碳反应器 5、星型加料器 6、螺带搅拌器 7、沉降槽 8、转运泵 9、放净管A 10、放净管B 11、放空管 12、输水管 13、溢流管 14、出水管。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示，一种新型铁碳反应系统，包括废水接收罐1、铁碳反应器4 和沉降槽7；
所述废水接收罐1用于盛放废水，所述废水接收罐1底部开设有废水出口；
所述铁碳反应器4用于废水的铁碳反应，所述铁碳反应器4内竖直安装有螺带搅拌器6，所述铁碳反应器4的顶部分别开设有加料口和气体排放口，所述加料口处安装有星型加料器5，所述气体排放口连通设置有放空管11，所述铁碳反应器4的侧壁上端开设有溢流口，所述铁碳反应器4的侧壁下端开设有进水口A，所述废水接收罐1的废水出口通过输水管12和废水泵2连通至进水口 A，所述铁碳反应器4侧壁下端还连通设置有放净管A9，放净管A9上设置有阀门；
所述沉降槽7用于经铁碳反应后的废水进行沉降，所述沉降槽7顶部开设有进水口B，所述进水口B与溢流口通过溢流管13连通，所述沉降槽7侧壁上端开设有出水口，所述出水口通过出水管14连接有转运泵8，所述沉降槽7侧壁下端连通设置有放净管B10，放净管B10上设置有阀门。
所述输水管12上安装有涡街流量计3。
所述铁碳反应器4的溢流口口径大于DN100。
所述的铁碳反应器4的气体排放口内安装有金属管。气体排放口放空的气体主要成分为氢气，金属管用于导出气体中的静电，防止出现意外危险。本专利对金属管的材质并不加以限制，可以为铁、铜、铝或合金类材质，对于金属管的安装位置也并不加以限制，只要安装设置在排放口内即可，可以采用焊接的方式固定在排放口的内壁上，为了方便可更换也可以采用支架等方式活动安装金属管。
本实施例的工作过程如下：先把配置好待处理PH值0-1.5的废水盛放到废水接收罐1，把定量的铁粉通过星型加料器5加入到铁碳反应器4，设定好进入铁碳反应器4的废水流量，开启螺带搅拌器6，连续进入废水，生成的气体通过放空管11去废气处理装置，反应好的废水溢流到沉降槽7内；沉降槽7内的液位达到一半以上时，开启转运泵8把上层液体送到下一个反应工序中(芬顿氧化反应装置)。根据每天处理废水的量，一天补加相应量的铁粉。当系统需要停止工作时，打开放净管A9和放净管B10，把液体放净待用(可重新回流至废水接收罐1)，下一次生产重复上述步骤。
Claims (7)
1.一种新型铁碳反应系统，其特征在于，包括废水接收罐(1)、铁碳反应器(4)和沉降槽(7)；
所述废水接收罐(1)用于盛放废水，所述废水接收罐(1)底部开设有废水出口；
所述铁碳反应器(4)用于废水的铁碳反应，所述铁碳反应器(4)内竖直安装有螺带搅拌器(6)，所述铁碳反应器(4)的顶部分别开设有加料口和气体排放口，所述气体排放口连通设置有放空管(11)，所述铁碳反应器(4)的侧壁上端开设有溢流口，所述铁碳反应器(4)的侧壁下端开设有进水口A，所述废水接收罐(1)的废水出口通过输水管(12)和废水泵(2)连通至进水口A；
所述沉降槽(7)用于经铁碳反应后的废水进行沉降，所述沉降槽(7)顶部开设有进水口B，所述进水口B与溢流口通过溢流管(13)连通，所述沉降槽(7)侧壁上端开设有出水口，所述出水口通过出水管(14)连接有转运泵(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型铁碳反应系统，其特征在于，所述输水管(12)上安装有涡街流量计(3)。
3.根据权利要求1所述的一种新型铁碳反应系统，其特征在于，所述铁碳反应器(4)的加料口处安装有星型加料器(5)。
4.根据权利要求1所述的一种新型铁碳反应系统，其特征在于，所述铁碳反应器(4)侧壁下端连通设置有放净管A(9)，放净管A(9)上设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种新型铁碳反应系统，其特征在于，所述沉降槽(7)侧壁下端连通设置有放净管B(10)，放净管B(10)上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种新型铁碳反应系统，其特征在于，所述铁碳反应器(4)的溢流口口径大于DN100。
7.根据权利要求1所述的一种新型铁碳反应系统，其特征在于，所述铁碳反应器(4)的气体排放口内安装有金属管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021105923.0U CN212609707U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种新型铁碳反应系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021105923.0U CN212609707U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种新型铁碳反应系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212609707U true CN212609707U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74717248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021105923.0U Active CN212609707U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种新型铁碳反应系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212609707U (zh) |
-
2020
- 2020-06-16 CN CN202021105923.0U patent/CN212609707U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201128692Y (zh) | 电催化铁炭微电解装置 | |
| CN105152274A (zh) | 电催化氧化反应器 | |
| CN212609707U (zh) | 一种新型铁碳反应系统 | |
| CN104628134A (zh) | 一种上流式电化学生物膜反应器 | |
| CN111186966A (zh) | 一种垃圾中转站渗滤液处理装置和工艺 | |
| CN212152411U (zh) | 一种冶炼用锌溶液净化装置 | |
| CN212174583U (zh) | Mbbr一体化污水处理设备 | |
| CN205061627U (zh) | 电催化氧化反应器 | |
| CN203866076U (zh) | 一种制革染色废水破络除铬处理装置 | |
| CN218174749U (zh) | 厌氧反应设备及反应系统 | |
| CN210915733U (zh) | 一种一体化污水处理装置 | |
| CN104961200B (zh) | 一种基于模组式改良铁碳填料的连续流微电解反应装置及其应用方法 | |
| CN210287094U (zh) | 一种交替式曝气生物流化床脱氮小型一体化设备 | |
| CN111410308A (zh) | 两级ao一体化污水处理设备 | |
| CN213950818U (zh) | 一种废水处理用氧化装置 | |
| CN218709462U (zh) | 一种气洗式铁碳微电解器 | |
| CN211367327U (zh) | 一种方便排泥的净化罐 | |
| CN215855554U (zh) | 一种低成本镀锌综合废水处理系统 | |
| CN217340439U (zh) | 一种高效调控的工业废水进水预警装置 | |
| CN220334922U (zh) | 一种白酒废水预处理装置 | |
| CN204569544U (zh) | 上流式电化学生物膜反应器 | |
| CN215250255U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理装置 | |
| CN218968967U (zh) | 一种高级氧化工艺用的sbr反应器 | |
| CN219991355U (zh) | 一种新型啤酒废水处理装置 | |
| CN113636660B (zh) | 一种廊道式曝气池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |