CN212609670U - 一种油水渣分离机的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油水渣分离机的过滤装置，属于油水分离装置领域，包括分离罐、筛板组、吸嘴、导油管、以及抽油泵。所述分离罐顶部开设有进油口。所述筛板组包括第一筛板与第二筛板，多个所述第二筛板由上至下平行固定于所述分离罐的右内侧壁，且所述第二筛板右高左低倾斜设置。所述第一筛板与所述第二筛板间隔设置，通过由上至下间间隔设置的第一筛板与第二筛板，可以对流入进来的废水进行多层过滤筛分，将废水中的固体残渣彻底地分离出来，分离出固体残渣的废水在分离罐罐底进行油水分离，密度较低的油脂浮于液面，而吸嘴上的悬浮球也将其浮于液面，方便吸油嘴吸取油脂。分离过程便捷且高效，不需要二次移动废水。

Description

一种油水渣分离机的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及油水分离装置领域，更具体的，涉及一种油水渣分离机的过滤装置。

背景技术

随着人们环保意识的加强，人们越来越重视对于环境的保护，以及越来越重视对于资源的合理循环利用。除了常见工、农、运输业以外，餐饮业也会产生大量的废水。餐饮行业所产生的废水中含有油脂、水以及食物残渣，这些废水如果直接排放，油脂以及残渣难以处理，含有油脂的废水与生活废水、工业废水的处理方式不同，会加重污水处理系统的负担，废水中的残渣容易造成管道的堵塞。因此在废水排放前都会进行油水渣的分离。在进行分离时通常是先对废渣进行过滤，然后再将滤清废渣的废水进行油水分离，但是这样一来就需要两个不同的设置进行分离操作，并且还需要对废水进行二次转移，降低了分离的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种油水渣分离机的过滤装置。其一体化设计，可以同时油水渣的分离，大大地提高了油水渣的分离效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种油水渣分离机的过滤装置，包括分离罐、筛板组、吸嘴、导油管、以及抽油泵。所述分离罐顶部开设有进油口。所述筛板组包括第一筛板与第二筛板，多个所述第一筛板由上至下平行固定于所述分离罐的左内侧壁，且所述第一筛板左高右低倾斜设置，多个所述第二筛板由上至下平行固定于所述分离罐的右内侧壁，且所述第二筛板右高左低倾斜设置。所述第一筛板与所述第二筛板间隔设置，每个所述第一筛板的下方均设置有一个所述第二筛板，所述第一筛板的右端延伸至所述第二筛板的右端。所述滤网水平固定于所述分离罐内部，且所述滤网位于所述筛板组的下方。所述吸嘴位于所述分离罐的内部，所述抽油泵位于所述分离罐的外部，所述吸嘴上固定有多个悬浮球，所述导油管的一端与所述吸嘴连接，所述导油管的另一端贯穿所述分离罐与所述抽油泵的输入端连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述油水渣分离机的过滤装置还包括多个振动器，所述第一筛板、所述第二筛板的底部均固定有振动器。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述分离罐的侧壁开设有取料口，所述取料口上铰接有闸门。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述油水渣分离机的过滤装置还包括储油罐，所述抽油泵的输出端与所述储油罐连通。

本实用新型较佳的技术方案中，所述油水渣分离机的过滤装置还包括气管、充气泵以及单通阀，所述气管水平固定于所述分离罐的内部，所述气管上开设有多个气孔，所述充气泵位于所述分离罐的外部，所述充气泵的输出端通过导管与所述气管连接，所述单通阀设置于所述气管上。

本实用新型较佳的技术方案中，所述分离罐的底部连接通过水管连接有水箱，所述水箱上设置有电磁阀。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种油水渣分离机的过滤装置，通过由上至下间间隔设置的第一筛板与第二筛板，可以对流入进来的废水进行多层过滤筛分，将废水中的固体残渣彻底地分离出来，分离出固体残渣的废水在分离罐罐底进行油水分离，密度较低的油脂浮于液面，而吸嘴上的悬浮球也将其浮于液面，方便吸油嘴吸取油脂。分离过程便捷且高效，不需要二次移动废水。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的油水渣分离机的过滤装置的结构示意图

附图标记：

1、分离罐，11、进油口，12、取料口，13、闸门，21、第一筛板，22、第二筛板。23、滤网，24、振动器，31、吸嘴，32、悬浮球，33、导油管，34、抽油泵，35、储油罐，41、气管，42、气孔，43、充气泵，44、导管，45、单通阀，51、水箱，52、水管，53、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，实施例中提供了一种油水渣分离机的过滤装置，包括分离罐1、筛板组、吸嘴31、导油管33、以及抽油泵34。分离罐1顶部开设有进油口11。筛板组包括第一筛板21与第二筛板22，多个第一筛板21由上至下平行固定于分离罐1的左内侧壁，且第一筛板21左高右低倾斜设置，多个第二筛板22由上至下平行固定于分离罐1的右内侧壁，且第二筛板22右高左低倾斜设置。第一筛板21与第二筛板22间隔设置，每个第一筛板21的下方均设置有一个第二筛板22，第一筛板21的右端延伸至第二筛板22的右端。滤网23水平固定于分离罐1内部，且滤网23位于筛板组的下方。吸嘴31位于分离罐1的内部，抽油泵34位于分离罐1的外部，吸嘴31上固定有多个悬浮球32，导油管33的一端与吸嘴31连接，导油管33的另一端贯穿分离罐1与抽油泵34的输入端连接。

废水不需要进行额外的废渣过滤处理，统一从进油口11倒入到分离罐1内。废水进入分离罐1后，会经过筛板组。废水依次经过多个第一筛板21与第二筛板22，在经过最顶层的第一筛板21时，废水中的残渣被第一筛板21分离出来，并且沿着该第一筛板21倾斜的方向滑落到下一层的第二筛板22上。同时废水经过最顶层的第一筛板21的过滤后，有可能存在仍未过滤筛分出来的残渣，当废水在经过下一层的第二筛板22上时再次进行过滤，过滤出来的残渣与前面落到这一层上的残渣一起继续下滚。依次类推，以这样的方式，废水得到多层的过滤筛分，其中的残渣被留在各层筛板上。并且由于各层筛板时倾斜设置的，依次所有被过滤出来的残渣最终会落到滤网23上。而过滤完毕的废水落到分离罐1的底部，进行静置分离。废水中的由于密度比水低，静置之后会浮于液面，吸嘴31上固定的多个悬浮球32内部为空气，质量较轻，因此吸嘴31会被悬浮球32带着浮于油脂上，启动抽油泵34，即可以通过吸嘴31将油脂吸出，实现油水分离。整个分离过程快速高效，并不需要移动二次移动废水即可实现油水渣的分离。

在本实用新型的一个实施例中，油水渣分离机的过滤装置还包括多个振动器24，第一筛板21、第二筛板22的底部均固定有振动器24。当残渣落到筛板上，振动器24启动，带动与其相连的第一筛板21、第二筛板22震动，促进落到其上方的残渣下滚。

在本实用新型的一个实施例中，分离罐1的侧壁开设有取料口12，取料口12上铰接有闸门13。取料口12设置于滤网23的一侧，通过取料口12可以方案管理人员取走落到滤网23上的残渣，避免残渣在滤网23上大量堆积造成堵塞。

在本实用新型的一个实施例中，油水渣分离机的过滤装置还包括储油罐35，抽油泵34的输出端与储油罐35连通。抽油泵34抽出的油脂输送到储油罐35内储存起来，方便后续利用油脂。

在本实用新型的一个实施例中，油水渣分离机的过滤装置还包括气管41、充气泵43以及单通阀45，气管41水平固定于分离罐1的内部，气管41上开设有多个气孔42，充气泵43位于分离罐1的外部，充气泵43的输出端通过导管44与气管41连接，单通阀45设置于气管41上。充气泵43工作，往气管41输送空气，空气从气管41上的气孔42排出，空气进入废水中变成起泡，加快油水的分离，而单通阀45则防止了废水倒流到充气泵43内。

在本实用新型的一个实施例中，分离罐1的底部连接通过水管52连接有水箱51，水箱51上设置有电磁阀53。当油水分离完毕且油脂抽完后，打开电磁阀53即可将分离罐1内的水输送到水箱51内，清空分离罐1，方便进行下一次分离作业。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种油水渣分离机的过滤装置，其特征在于：包括分离罐(1)、筛板组、吸嘴(31)、导油管(33)、以及抽油泵(34)；

所述分离罐(1)顶部开设有进油口(11)；

所述筛板组包括第一筛板(21)与第二筛板(22)，多个所述第一筛板(21)由上至下平行固定于所述分离罐(1)的左内侧壁，且所述第一筛板(21)左高右低倾斜设置，多个所述第二筛板(22)由上至下平行固定于所述分离罐(1)的右内侧壁，且所述第二筛板(22)右高左低倾斜设置；

所述第一筛板(21)与所述第二筛板(22)间隔设置，每个所述第一筛板(21)的下方均设置有一个所述第二筛板(22)，所述第一筛板(21)的右端延伸至所述第二筛板(22)的右端；

滤网(23)水平固定于所述分离罐(1)内部，且所述滤网(23)位于所述筛板组的下方；

所述吸嘴(31)位于所述分离罐(1)的内部，所述抽油泵(34)位于所述分离罐(1)的外部，所述吸嘴(31)上固定有多个悬浮球(32)，所述导油管(33)的一端与所述吸嘴(31)连接，所述导油管(33)的另一端贯穿所述分离罐(1)与所述抽油泵(34)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种油水渣分离机的过滤装置，其特征在于：

还包括多个振动器(24)，所述第一筛板(21)、所述第二筛板(22)的底部均固定有振动器(24)。

3.根据权利要求1所述的一种油水渣分离机的过滤装置，其特征在于：

所述分离罐(1)的侧壁开设有取料口(12)，所述取料口(12)上铰接有闸门(13)。

4.根据权利要求1所述的一种油水渣分离机的过滤装置，其特征在于：

还包括储油罐(35)，所述抽油泵(34)的输出端与所述储油罐(35)连通。

5.根据权利要求1所述的一种油水渣分离机的过滤装置，其特征在于：

还包括气管(41)、充气泵(43)以及单通阀(45)，所述气管(41)水平固定于所述分离罐(1)的内部，所述气管(41)上开设有多个气孔(42)，所述充气泵(43)位于所述分离罐(1)的外部，所述充气泵(43)的输出端通过导管(44)与所述气管(41)连接，所述单通阀(45)设置于所述气管(41)上。

6.根据权利要求1所述的一种油水渣分离机的过滤装置，其特征在于：

所述分离罐(1)的底部连接通过水管(52)连接有水箱(51)，所述水箱(51)上设置有电磁阀(53)。

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